初级制丝设备修理工177页.docx
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初级制丝设备修理工177页
初级制丝(切烘)设备修理工
鉴定规范
(试行稿)
鉴定要求
一、适用对象
制丝(切烘)设备维修与保养的人员(不包括大修)
二、申报条件
1.文化程度:
初中毕业
2.现有的技术等级:
学徒期满
3.本工种工作年限:
1本工种工作三年
2学徒工学徒期满或经各类初级职业技能培训、经自学达到初级水平
4.身体状况:
健康
三、考生与考评员比例
1.知识:
20:
1
2.技能:
5:
1
四、鉴定方式
1.知识:
笔试
2.技能:
实际操作
五、考试要求
1.知识要求:
60~90;满分100,60分为及格
2.技能要求:
时间按实际需要;满分100分,60分为
及格
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
知识要求
100
基本知识
1.机械
识图
知识
1.正投影的基本原理
2.简单零件剖视(剖面)的表达方法
3.常用零件的规定画法及代号标注方法
4.简单装配图的识读知识
5
2.量具与公差配合知识
1.千分尺、游标卡尺、90度角尺、万能角度尺、百分表等量具的结构及使用方法
2.常用量具的维护保养知识
3.公差配合、形位公差和表面粗糙度的有关知识
5
3.机械传动与液压、气压传动的一般知识
1.机械传动的基本知识
2.铰链四连杆机构、带传动、链传动、齿轮传动的基础知识
3.常用液压及气动元件的功能
5
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
基础知识
4.钳工与电工基本知识
1.划线工具的种类及使用要点
2.锯条的选用及锯削方法
3.锉刀的种类及选用
4.孔类加工的种类及作用
5.设备电器一般常识
6.安全用电常识
5
5.金属材料与热处理的一般知识
1.常用金属材料的种类、牌号
2.热处理有关知识
5
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
专业知识
1.制丝
工艺
1.我国制丝工艺规程与特点
2.我国制丝工艺流程
3.加料加香与配比工艺
4.制叶丝与制梗丝工艺
10
2.切丝机基础知识
1.切丝机的工艺任务与要求
2.切丝机工作原理
3.本生产线切丝机主要特点
4.本生产线切丝机传动原理
10
3.切丝机的操作
1.起动前的检查
2.起动要点
3.停车程序和人为、自动停车
4.停车后的再起动
5
4.切丝机的维修和保养
1.设备保养周期及进刀、加料系统的保养知识
2.各润滑点的油脂要求及润滑周期的确定
3.一般易损部件的调换、调节及修整
10
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
专业知识
5.切丝机的传动机构
1.进刀机构原理
2.磨刀机构原理
10
6.烘丝机基本知识
1.烘丝机工艺任务与要求
2.烘丝机顺流与逆流运行方式的特点
3.本生产线烘丝机干燥原理
15
7.烘丝机的操作
1.操作过程注意要点
1.筒体蒸汽量、空气量及热风温度控制
5
8.烘丝机维护保养及故障排除
1.一般常见故障的预防、检查与排除
2.烘丝机蒸汽加热、风力去湿与筒体传动系统的项目检查知识
10
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
相关知识
1.安全
及其他
1.生产线安全操作规程
2.设备安全装置
3.设备危险源
4.润滑剂知识
5
2.文明生产与定置管理
1.文明生产与定置管理的意
义
2.文明生产与定置管理的要
求
3.怎样进行文明生产与定置管理
5
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
技能要求
100
钳工操作技能
划线、测量工件及简单装配
1.能准确划线,并线条清晰、均匀,尺寸公差在±0.20,角度差在15’内
2.对有三个方向加工面的零件进行立体划线,划线中对有缺陷的毛坯进行进行合理借料
3.会装配齿轮、轴等一般零件
4.使用游标卡尺、千分尺、刀口尺万能角度尺测量工件
20
钳工项目考试时间定为90-120分钟,按时间可从鉴定规定的内容内选择2-3项内容
设备操作技能
1.切丝机各零部件调换及保养
1.变速齿轮调换
2.切丝机刀片调换
3.砂轮调换
4.传动同步带及三角带调换
5.金刚石修整器的清洁与调换
15
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
设备操作技能
2.切、烘丝设备零部件调整
1.传动带及传动链的张紧
2.进刀量改变的刀片调整
3.金刚石修整器的调整
4.刀门间隙调整
5.上下排链张紧度及跑偏现象调整
6.传动张紧轮的调整
25
3.切、烘丝设备一般故障判断与排除
1.常见机器停机故障
2.刀片不进给故障
3.烘丝机蒸汽系统故障
20
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
工具与
设备使用
1.工量具使用
1.设备维修专用工量具使用
2.常用钳工工量具使用
5
2.开机操作
1.开机前准备工作
2.设备运行中规范操作能力
3.规定操作时间内的有效作业率、质量合格率、单耗指标符合率
10
安全生产
及
其他
1.安全
与文明
1.物料、工具定置安放规范
2.保持设备、场地整洁能力
3.安全操作规程执行能力
5
中级制丝(切烘)设备修理工
鉴定规范
(试行稿)
鉴定要求
一、适用对象
制丝(切烘)设备维修与保养的人员(不包括大修)
二、申报条件
1.文化程度:
高中毕业
2.现有的技术等级:
具有初级工等级证书
3.本工种工作年限:
1在本工种连续工作五年;经中级技工培训
2技校、职业高中、中等专业学校本专业(工
种)毕业生
4.身体状况:
健康
三、考生与考评员比例
1.知识:
20:
1
2.技能:
5:
1
四、鉴定方式
1.知识:
笔试
2.技能:
实际操作
五、考试要求
1.知识要求:
60~90;满分100,60分为及格
2.技能要求:
时间按实际需要;满分100分,60分为
及格
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
知识要求
100
基本知识
1.机械
制图知识
1.几何作图和投影作图的方法
2.机件形状的表达方法
3.常用零件的规定画法
4.零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度与技术要求的标注方法
5.绘制一般零件图的方法
5
2.机械
基础知识
1.力学基础
2.常用机构(平面连杆、凸轮、齿轮、蜗轮、蜗杆、定轴轮系、带传动、链传动等)的基础知识
5
3.液压
与气动
1.压力与流量基本知识
2.液压、气动系统的基本组成
及工作原理
3.液压与气动常用元件构造
5
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
基础知识
4.电工基础知识与设备电器控制
1.常用低压电器的结构及在控制电路中的作用
2.异步电动机电气控制的有关知识
3.变频控制知识
4.万用电表的使用
4
5.装配
修理与钳工基本知识
1.常用传动机构的装配、拆卸与调整
2.设备总体安装要点
3.设备的漏油及防治
4.设备验收基础知识
5.润滑材料及选用
6.锯削常见缺陷的分析
7.攻、套螺纹知识
8.矫正和弯形的方法
9.钻头的种类及用途
6
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
专业知识
1.制丝
工艺
1.来料工艺要求
2.润叶加料工艺基本知识
3.储叶(梗)、丝工艺基本知识
4.切叶、梗丝工艺基本知识
5.烘叶丝工艺基本知识
6.烟梗预处理
7.梗丝膨胀工艺
8.掺配加香工艺基本知识
10
2.切丝机主要机构
1.刀辊组件原理、结构、维修保养
2.磨刀系统原理、结构、维修保养
3.刀门系统原理、结构、维修保养
4..输送机构原理、结构、及维修保养
20
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
专业知识
3切丝机传动机构
1.和4切丝机的传动特点
2.(液压或气动)传动系统结构及维修保养
5
4.切丝机喂料机构
1.喂料机构基本构成及控制原理
2.喂料机构的安装、调试及维修保养
5
5.切丝机操作与电控系统
1.一般电控原理
2.电控检查与调整
3.操作要点
5
6.烘丝机系统
1.烘丝系统工作原理和要求
2.烘丝机的结构知识
3.筒体传动系统知识
5
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
专业知识
7.本生产线烘丝机加热排热系统
1.加热、排热、除尘系统的构
成和工作原理
2.汽、气、水系统管路中控制元件的作用
5
8.本生产线烘丝机操作及控制系统
1.电子皮带秤的流量控制和烘丝水分的关系
2.操作要点
5
9.辅机联接设备
1.输送设备原理、结构和维修保养
2.柜类设备原理、结构和维修保养
3.喂料机设备原理、结构和维修保养
4.金属探测装置原理、结构和维修保养
5
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
相关知识
1.安全
及其他
1.生产线的安全装置
2.生产线维修中安全要点
3.生产线安全用电知识
4.生产线润滑管理知识
5.设备事故认定基本方法
6.管道及阀门的安装知识
5
2.生产质量管理基本知识
1.质量管理的任务和意义
2.质量管理的基本手段
3.质量检验的基本步骤
4.产品质量的特性
5
鉴定内容
项目
鉴定
范围
鉴定内容
鉴定
比重
备注
技能要求
100
钳工操作技能
测绘、及加工一简单零件
1.能测绘齿轮、轴等一般零件
2.按照零件图,运用划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝等工艺完成一简单加工零件,其形位与尺寸公差、公差等级、表面粗糙度等技术要求按初级钳工水平。
20
钳工项目考试时间定为90-180分钟,按时间可从鉴定规定的内容中选择1-2项内容,加工零件的复杂度以规定时间能完成为准
设备操作技能
1.切丝设备零部件调换和拆修保养能力
1.进刀、磨刀机构的零件调换和拆修保养
2.输送