门窗安装施工方案OK完整.docx
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门窗安装施工方案OK完整
门窗安装施工方案OK完整
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中央音乐学院附中迁建工程
门窗安装施工方案
中建一局四公司
二零零零年十月
用我们的承诺和智慧
雕塑时代的艺术品
审批:
中央音乐学院附中项目经理部
二零零零年十月
1.1工程概况2
第一章概况
1.1工程概况
综合楼A、B、C区及学生宿舍的窗采用铝合金窗、塑钢窗,门采用木门、木制隔声门、木制防火门、铝合金门、钢制防火门等。
详见附表。
塑钢窗及铝合金窗（综合楼A区落地窗外）采用断面尺寸为20×40钢副框。
1。
2施工条件
1.2。
1按图示尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+100cm水平线;安装前，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合图纸设计要求，如有问题必须提前处理。
1。
2。
2检查预留防腐木砖及混凝土块的位置、尺寸是否与图纸相吻合，并将门窗洞口清理干净。
1。
2。
3进入现场的门窗及钢副框必须经过工程、物资、质量等相关部门验收，合格后方可使用。
木门窗框靠墙、靠地的一面均涂刷防腐剂,其它各面及活扇均涂刷清油一道。
钢门窗框及副框必须涂刷防锈漆.
第二章施工总体安排
2.1施工准备
施工前，认真查阅图纸及相应规范,明确门窗施工工艺,对特殊门窗（有隔声要求）分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。
对工人作好技术交底。
2。
2施工机械配置
主要施工机具
门窗类型
主要机具
木门窗
刨子、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等
钢门窗
电焊机、防护面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子托线板、小线、铁水平尺、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等
铝合金门窗
切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、刚直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等
塑钢窗
切割机、手电钻、钢尺、刚直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等
第三章主要施工方法
3.1铝合金门窗主要施工方法
3.1。
1概况
本工程采用70系列的铝合金窗.具有隔声要求的铝合金门窗玻璃采用6+6+5白色中空玻璃，其余普通门窗采用5厚的白玻。
除综合楼A区落地窗及铝合金门外,其余铝合金窗及门联窗均采用钢副框，断面为20×40的方钢（方钢内侧必须满灌防锈漆）。
3.1.2主要施工工艺
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装钢副框或铝合金门窗框→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件
3。
1。
2。
1弹线找规矩
门窗位置详见建筑平面图。
综合楼B区、C区铝合金窗详见附图1，A区铝合金窗详见附图1和附图2及附图3.
在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应进行处理，对于A区，必须采用经纬仪较核。
门窗口的水平位置应以楼层+100cm线为准，量出门窗上下皮标高，弹线找直。
每层窗上皮应在同一水平线上。
3。
1。
2.2副框的固定
混凝土墙体,副框与墙体采用射钉固定;后砌隔墙（粘土空心砖、砼空心砌块、陶粒砼空心砌块），副框与墙体采用固定件与墙体连接,固定件大小为200×20×1。
5,该固定件为不镀锌条,固定件距副框两边150mm,中间间距≤600mm，具体做法详见附图4。
3。
1.2.3门窗框的固定及边缝处理
有钢副框的，门窗框与副框之间采用自攻螺丝连接,副框与墙体间用水泥砂浆收口找平。
框安装完成后，用密封胶填缝严密、平顺、平直。
无副框的，门窗框与洞口采用射钉固定，每边不少于2点，并确保牢固.窗框与墙体之间缝隙用矿棉条填塞，采用砂浆收口找平。
收口砂浆应距铝合金框3—5mm宽、5-8mm深槽口填密封膏。
3。
1。
2。
4铝合金门窗扇安装
铝合金门、窗扇的安装,在室内装修基本完成后进行。
推拉窗扇的安装：
将配好的窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。
平开门窗扇的安装：
先把合页按要求位置固定在铝合金门、窗框上,然后将门、窗扇嵌入框内临时固定,调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动部分在同一个轴上。
3。
1.2。
5玻璃的安装
（1）玻璃的裁割，根据门、窗扇（固定扇则为框）的尺寸来计算下料尺寸，但必须符合相应规范要求。
（2）玻璃就位：
当玻璃单块尺寸较小时，可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大，为便于操作，采用玻璃吸盘。
（3）玻璃密封与固定：
玻璃就位后，及时用胶条固定.密封固定方法有二：
第一：
用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶。
第二：
用10mm长的橡胶块将玻璃挤住,然后在凹槽中注入硅酮密封胶。
玻璃放在凹槽的中间，5mm≥内外两侧的间隙≥2mm。
玻璃的下部不得直接座落在金属上，采用3mm的路丁橡胶垫块将玻璃垫起。
3。
1。
2.6清理
第一：
铝合金门窗交工前,将表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,采用香蕉水清洗干净。
第二:
门、窗框扇，用水或浓度为1%~5％的PH7。
3～9.5的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干。
不得用酸性或碱性制剂清洗，也不得用钢刷刷洗。
第三：
玻璃用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物，要全部清洗干净。
第四：
待定位销孔与销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中。
3.1.2.7打胶注意事项
第一：
打胶人员必须具有熟练的操作技能。
第二：
打胶前必须将基层清理干净，保证平直。
第三：
多余的胶不得随意丢弃，污染成品。
3.2木门窗工程施工方法
3。
2.1概况
门的定位详见建筑平面图
A区有声学要求房间门立口见详见附图5,A区无声学要求房间及B、C区和学生宿舍门立中口.A区四层以上走廊标高提高处在16—17/S、16-17/P、12—13/L轴处门立口详见附图5。
3.2.2木门的安装
找规矩弹线找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装
3。
2.3木门框的固定
（1）卫生间木门框（普通）
用100的铁钉从木门框内侧穿过木门框与预留防腐木砖钉牢，钉帽砸扁进入门框内.门框两侧固定连接点3个。
详见附图6。
（2）高级木门框（留学生宿舍门、高级卫生间门、隔声门及防火隔声门、防火门）
用50mm的木螺钉将200×25×2.0的钢条固定在木门框背面，用射钉固定在砼墙上。
门框两侧固定连接点每边3个，门高≥2.4m时每边4个,且门窗框每边固定点不少于2个，间距不大于1。
2m，详见附图7。
3。
2.4门扇的安装
先确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置，将门扇靠在框上，划出相应的尺寸线。
如果扇大，应根据框的尺寸将大出的部分刨去;若扇小，应帮木条,用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1—2mm。
第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜。
按门扇与口边缝宽的合适尺寸，画第二次修刨线，标上合叶槽的位置（距门扇的上、下端1/10，且避开上、下冒头）。
安装合叶（隔声门为3个合页）时,先拧一个螺丝，然后关上门检查门缝是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧紧。
3。
2.5小五金的安装
五金配件的安装一般应在油漆完成,浆活修理后进行。
五金配件应按照设计图纸的要求及产品说明进行安装.一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-10cm，插销应在拉手下面.合页安装时应三托二，防止装错.
3。
3钢门窗的安装
门窗安装位置及标高划线→立钢门窗，用木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷漆→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装
3。
3。
1门窗框的安装
根据弹线的位置，用木楔将窗框临时固定在窗洞内，为保证与相隔窗框的平直,应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框的标准，再用线坠立正吊直。
3。
3。
2钢门窗框的固定
钢门窗立好后，要进行严格的位置和标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，木窗框两侧铁脚插入预留孔内，并用水阴湿，采用1：
3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护.
3。
3。
3门窗框与墙体缝隙的处理
钢框边缝的处理，待堵孔砂浆凝固后,用1:
3水泥砂浆将门窗框的边缝塞实.
3。
4塑钢窗工程施工方法
3。
4。
1钢副框的固定
同3。
1.2。
3
3.4.2塑钢窗的固定
3。
4.3框与墙间缝隙处理
框与墙间的缝隙，用泡沫塑料条填塞,填塞不宜过紧,以免框架变形。
门窗框四周的内外接缝用密封材料嵌填严密。
第四章技术质量保证措施
4。
1技术保证措施
4。
1.1门窗（框和门扇）必须有出厂合格证及检验报告（有声学要求的必须有声学检测报告）。
安装前应对门窗的型号、数量及质量进行全面的检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸、平整度等）。
4。
1。
2木门
（1）木材含水率≤12%，采用的防腐剂应符合规范的要求并保证质量合格。
（2）门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧.
（3）门表面平整光洁,无刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。
清油制品色泽、木纹近似。
（4）门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐,拼缝严密.
4。
1.3铝合金门窗
铝合金门窗选用的零附件及固定件,除不锈钢外，均应经防腐蚀处理.
门、窗构件应连接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。
在推拉窗下框上,开6×50的长方形泻水孔,及时排除雨水.
门窗制作完毕，用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。
尽量避免露天堆放,露天存放时,下部应垫高100mm以上。
上面应覆盖蓬布保护。
4.1.4塑钢窗
塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。
存放在设有靠架的室内，并离开热源2m以上，露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。
不得直接接触地面，下部应放置垫木，且应立放，立放角≥70°,并采取防倾倒措施。
安装门窗时，环境温度不得低于5℃。
4。
1。
4钢门窗使用的防腐剂、防锈剂、密封条等均应符合图纸要求并对其质量进行检查。
4。
2施工保证措施
4。
2.1平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
4。
2。
2推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀,扇与框的搭接量应符合设计要求.
4。
2。
3门窗的五金件安装齐全，位置正确,牢固、灵活、美观、适用。
4。
2.4门窗框与墙体的饿缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑,无裂缝。
4.2.5门窗表面洁净，无划痕、塞胶表面平整光滑、厚度均匀，无气孔。
4.2。
6门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致.框与墙体缝隙应嵌填饱满密实,表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等必须符合规范要求.
4。
3质量标准（见建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210—2001）
4.3.1塑料门窗安装质量的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
门窗槽口的宽度、高度
≤1500mm
2
用3m钢卷尺检查
＞1500mm
3
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用3m钢卷尺检查
＞2000mm
5
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
3
用水平靠尺和塞尺检查
门窗横框标高
5
用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心
5
用线坠、钢尺检查
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2。
5
用钢直尺检查
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用水平靠尺和塞尺检查
4。
3。
2木门窗安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
高级
普通
门窗框的正、侧面垂直度
1
2
用1m垂直检测尺检查
门窗框的对角线长度差
2
3
尺量检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
1
2
用钢尺和塞尺检查
门窗扇对口缝
1.5～2
1～2。
5
用楔形塞尺检查
门窗扇与上框间留缝宽度
1~1。
5
1～2
门窗扇与侧框间留缝宽度
1～1。
5
1~2。
5
窗扇与下框间留缝宽度
2～2.5
2～3
窗扇与上框间留缝宽度
3~4
3～5
用楔形塞尺检查
无下框时门扇与地面间留缝宽度
外门
5～6
4~7
内门
6～7
5～8
卫生间门
8～10
8~12
4。
3.3钢门窗安装允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
＞1500mm
2。
5
3。
5
用3m钢卷尺检查
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
＞2000mm
5
6
用3m钢卷尺检查
门窗框正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
门窗框横框的水平度
3
用1m水平尺和楔形塞尺检查
门无下门槛时内门扇与地面间隙留缝限值
4～8
用楔形塞尺检查
门窗框、扇配合间隙
2
用楔形塞尺检查
门窗横框标高
5
用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心
4
用线坠、钢板尺检查
4。
3。
4铝合金安装的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
门窗槽口宽、度高度
≤1500mm
＞1500mm
1.5
2
用3m钢卷尺检查
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
＞2000mm
3
4
用3m钢卷尺检查
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用线坠、水平靠尺检查
门窗横框的水平度
2
用1m水平靠尺和塞尺检查
门窗框、扇搭接量
1。
5
用深度尺或钢板尺检查
门窗横框标高
5
用钢板尺检查
门窗竖向偏离中心
5
用线坠、钢板尺检查
双层门窗内外框、框间距
4
用钢板尺检查
第五章成品保护
5.1材料进场后应按照规格、型号如库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。
露天存放时应用苫布盖好,防止雨淋。
5。
2门窗扇在运输和安装时应轻拿轻放，避免挤压、磕碰,防止变形损坏;防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。
5.3.一般木门框装好后用非旧多层板做1200高护角；已装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人进行管理，防止刮风时损坏玻璃。
5。
4填缝或抹灰的砂浆及时清理，不得污染成品。
5.5铝合金门窗的保护薄膜应在交工前撕去，任何工序不得损坏保护膜，防止砂浆、污物对铝合金表面的侵蚀。
第六章文明安全施工
6。
1进入施工现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟、打闹、乱窜.
6。
2高空作业必须系安全带。
6.3遵守各项用电安全措施防止触电。
6.4进入施工现场施工人员在施工外立墙时应配备必要的灭火器材，并派专人看护，以防火灾发生。
6。
5进入施工现场施工人员还应严格遵守项目管理部的一切规章制度.
绿洲门窗安装施工方案
1门窗工程概况
＊***部办公楼维修改造及外立面翻新工程门窗种类主要包括木门（夹板装饰木门）、钢制防火门、钢制防火隔音门、特种门（人防门）、钢制具有停顿性的双道复合式特型防火卷帘门、金属框门连窗、铝合金门窗、全玻璃门等。
在**＊*部办公楼维修改造及外立面翻新工程中,装饰木门、木装修采用硬木制品，装饰木门应与二次装修统一考虑，其他一般木门、木装修采用二级松木。
铝合金门窗在施工前应由选定的生产厂商提供材料、材质、规格和节点详图，经甲方和设计单位审核后进行加工生产.外门窗材料厚度、框料规格应满足强度、抗风、抗渗等相应国家标准规范。
防火门、防火窗、防火卷帘均应为工厂生产成品，应满足防火规范要求，由生产厂商做出设计详图，供甲方、设计单位及有关主管部门认可后方能生产,设计应满足国家有关规定和标准,并应由出厂合格证书。
所有防火门均为钢制防火门，均设闭门器、一律为单向开启自动关闭,开启方向按施工图进行;常开防火门安装信号控制关闭和反馈装置；防火卷帘门安装在建筑承重构件上，卷帘上部如不到顶,用耐火极限与墙体相同的防火材料封堵.
铝合金门窗玻璃多采用中空双贴LOW-E玻璃。
所有玻璃雨篷、采光定、公共出入门口、门厅玻璃单块面积大于1。
5m2的玻璃采用安全玻璃。
2木门安装
2.1工艺流程
划线定位→门窗洞口处理→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装
2.2操作要点
1）按设计要求尺寸,标高和方向,划出门框框口位置线。
2）门洞口处理
安装前检查门窗洞口尺寸，偏位，不垂直，不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3）门框就位和临时固定
先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内，经矫正合格后，固定木楔。
门框一般埋入地面标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同。
4）门框固定
采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉与预埋木砖固定。
木门也可直接与预埋木砖固定。
5）门框与墙体间隙间的处理
门框周边缝隙用1：
2的水泥沙浆或C20细石混凝土镶缝牢固，应保证与墙体连接成整体，经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶.
6）五金配件安装
粉刷完成后,安装门扇五金配件及有关防火防盗装置.门扇关闭后,门缝应均匀平整，开启自由轻便.
3铝合金门窗安装
3.1工艺流程
弹线→确定墙厚方向的安装位置→安装铝合金窗框→防腐处理→窗框与墙体的缝隙打发泡胶→窗扇安装→打密封胶→安装五金配件
3。
2操作要点
1）弹线
按设计要求在门、窗洞口弹出门窗位置线，同一立面的门、窗应做到上下、左右横平竖直。
门窗口的水平位置应以楼层+50CM水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮应在同一水平线上。
按室内地面标高留出窗台板的安装厚度。
2）墙厚方向的安装位置
根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置.
3）安装窗框
安装窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，间距不大于600,用木楔将框临时固定、找直、找正，要注意上、下、左、右间隙应符合要求,再用膨胀螺栓把镀锌锚固板固定在结构上。
铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固,可靠，固定点的间距应不大于600mm距框角的距离不应大于180mm。
见图:
4）塞缝
塞缝前进行复验垂直平整度;用硬体发泡胶将窗框与墙体间的缝隙塞填密实,待发泡胶达到强度后,将临时固定木楔轻轻取下,用发泡胶将木楔留下的孔洞填满。
5）安装窗扇
在土建施工基本做完的情况下方可安装。
6）铝合金门安装
首先将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好,在门框的侧边固定好连接铁件,把门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框与墙体预埋件固定。
使用保温材料填镶门框边与砖墙的缝隙，密封膏填镶墙体与门框边的缝隙,用水泥砂浆收口。
安装好的门框采用硬质保护进行防护，防止门框在竣工前遭到破坏,待装修进入后期具备装门的条件时，再进行门扇安装.
4防火卷帘门安装
4。
1操作工艺。
1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时,应在洞口预埋件,然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时,可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。
2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装.槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢.
3）卷门机必须按说明书要求安装。
4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上.
5）宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道.中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。
6）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。
7）安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
8）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅，速度3～7m/min。
9）调整制动器外壳方向，使环形链朝下；调整链条张紧度，链条6～10㎜；调整单向调节器及限位器.
10）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
11）清理：
粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层，清理现场.
4。
2质量标准
1）卷帘门的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
2）卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
3）门架要垂直,门体叶片上下要顺畅。
4）运转过程中，噪音要低或无噪音。
5）卷筒与叶片运转时无摩擦.
6）叶片与导轨不能摩擦也不能间隙过大.
5钢制防火门
钢制防火门、钢制防火隔音门、特种门（人防门）等都由专业厂家进行安装，其具体安装工艺做法相似，在此只对钢制防火门进行说明。
5。
1材料产品要求
1）防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
2）防火门必须为经消防部门鉴定并认可的产品,其防火等级应符合设计及有
关标准的规定.
3）带有机械装置、自动装置或智能化装置的防火，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
4）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.
5。
2主要机具
常用工具为手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、最坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
5.3作业条件
1）主体结构经有质量关部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2）按图纸要求尺寸弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。
3）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
4）门的开启方向必须符合设计要求，其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象.
5.4操作工艺
1）工艺流程：
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就为和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙处理→清理→门扇安装→五金配件安装→验收。
2）弹线定位：
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
门洞口处理:
安装前检查门窗洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行踢凿或抹灰处理。
3）门框内灌浆：
对于钢质防火，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。
填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门窗之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。
填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启.
4）门框就位和临时固定：
先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。
凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。
5）门框固定:
钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行,木门框多采用钢钉固定于预埋或后置的木砖之上,不论采用何种连接方式，每边均不应小于3个连接点,且应牢固连接。
6）门框与墙体间隙间的处理：
门框周边缝隙，用1：
2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体；经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
7）门扇及五金配件安装：
粉刷完成后，安装门窗、五金配件及有关防火装置.门扇关闭后，门缝应均匀平整,开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
5。
5质量标准
1）主控项目
防火门的质量和各项性能应符合设计要求。
防火的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求.
带有机械装置、自动装置或智
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