3车库及B类公寓采暖技术交底3.docx

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3车库及车库及B类公寓采暖技术交底类公寓采暖技术交底3表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统一、工程概况人民大会堂三河综合服务基地三标段建筑面积168716m2,其中包括B类服务公寓B05-B16,地上9层、地下1层;P03W、P04W车库,地下一层;其采暖系统明装或暗装管道采用优质镀锌钢管,DN80mm,采用丝扣连接;DN100mm,采用沟槽连接;户内埋地敷设,采用S5系类帯阻氧层优质PB管。

二、施工准备2.1、材料检验2.1.1、管材及管件进场需请总包方、甲方、监理验收合格后方可入库及使用。

2.1.2、镀锌钢管管材检验要求管壁厚薄均匀、镀锌层完整且内外光滑整洁,管件应无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象,还应符合相关标准要求,并附带合格证及检验报告。

2.1.3、沟槽式管接件表面应平整光洁,无加工缺陷及磕碰损伤,无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕等现象;涂层均匀牢固,无气泡或漆块堆积;橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷,标志齐全清晰。

2.1.4、PB(聚丁烯)管材及管件1)、管材、管件应颜色一致,无无光泽不均匀及分解变色线等现象。

2)、管材及外壁均应光滑、平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷。

3)、管件应完整,无缺损、变形、合模缝,浇口应严整无开裂。

4)、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘结管件与管材公差应符合相关规范标准要求。

5)、作为热水系统系统的PB管材,其使用承受温度不应小于130。

6)、管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻,存放温度宜在532之间,管材的堆放应平整。

2.2、机具准备2.2.1、机械工具:

滚槽机、开孔器、砂轮切割机、套筒扳手;热熔器、PB管道专用割刀、PB管道专用剥皮器等。

2.2.2、其他:

水平尺、线坠、钢卷尺、小线、95%浓度酒精、毛巾等。

2.3、作业条件技术负责人:

交底人:

接交人:

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采暖系统2.3.1、管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确;集水坑内防水施工已完成。

2.3.2、明装托、吊干管的安装必须在结构验收完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。

2.3.3、积水井内水泵及管道安装时,应将井内杂物清理干净,并有防坠落的安全措施。

2.3.4、现场安装人员培训已完成沟槽管件施工培训。

三、管道连接施工工艺一)、镀锌管道沟槽连接施工工艺工艺流程:

材料储运预制加工拖吊架安装管道安装水压试验成品保护1.1材料储运:

1.1.1、沟槽式管接头、沟槽式管件、附件在装卸、运输、堆放时,应小心轻放,严禁抛、摔、滚、拖和剧烈撞击。

严禁与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触,避免雨水淋袭。

1.1.2、橡胶密封圈应放在卡箍内一起被贮运和存放,不得另行包装。

紧固件应与卡箍螺栓孔松套相连。

1.1.3、放置有橡胶密封圈的沟槽式接头,应存放在阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性气体场所。

1.1.4、管材应水平存放在平整的地面上,不得不规则堆存。

接头和管件应按规格分类逐层码放整齐。

1.2、管道预制:

1.2.1、管道切割:

用切管机将钢管按所需长度切割、切口表面应平整,无裂缝、凹、缩口、熔碴、氧化物,并打磨光滑;当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应及时整圆,壁厚应均匀,表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除管材切口端面应垂直于管道中心轴线,其倾斜角偏差e不得大于下表的规定。

公称直径DN切割端面倾斜角允许偏差e800.81001501.22001.61.2.2、滚槽:

技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统1)、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上,用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。

2)、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机下滚轮挡板端垂直。

3)、启动滚槽机电机并徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,停机。

4)、用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确认符合标准要求后(DN150及以下槽深C=2.22.7mm;管端至沟槽边A=16mm;沟槽宽度B=9.5mm),千斤顶卸荷,取出管子。

注:

在滚槽机滚压沟槽过程中,严禁管子出现纵向位移和角位移。

1.2.3、检查管端管道从末端至开槽的外部,必须无刻痕,凸起,或滚轮印记,保证防漏密封(见图1)。

1.2.4、检查橡胶密封圈是否损伤。

1.2.5安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上,保证密封圈凸缘不外伸管端,并在其凸缘和外侧,均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂(见图2)。

技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统1.2.6、连接管端和外壳把管端集合在一起,在槽之间对准橡胶密封圈中心,保证管道中轴线保持一致。

橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。

然后,用一个螺母和拆下的螺栓,在接头螺孔位置,穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。

最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道的沟槽中(见图3)。

1.2.7、插入螺栓插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧。

保证螺栓头进入外壳的凹凸中(见图4)。

1.2.8、上紧螺母轮流的上紧螺母,并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。

上紧力矩应适中,严禁用大搬手上紧小螺拴,以免上紧力过大,螺拴受损伤,保证一个刚性的结合1.2.9、开孔1)、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机(如右图)开孔。

2)、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,用水平仪调整水平。

3)、启动电机转动钻头并操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下,并适量添加开孔钻头的润滑剂(以保护钻头)、完成钻头在钢管上开孔。

4)、清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须用砂轮机打磨光滑去掉毛刺。

5)、将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。

1.3、管道安装:

1.3.1、安装必须遵循先井外后井内的原则,安装过程中不可跳装,应按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统1.3.2、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。

1.3.3、检查橡胶密封圈是否损伤,将合格的橡胶密封圈套在一根钢管的端部。

1.3.4、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留2mm间隙。

1.3.5、将橡胶密封圈套上第二根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。

1.3.6、检查管道是否在同一中轴线上。

1.3.7、在接口位置橡胶密封圈外侧按上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。

1.3.8、用手压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。

1.3.9、在卡箍螺栓孔位置穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱,上紧力矩要适中,以免螺栓受损。

1.3.10、检查确认卡箍凸边全圆周已卡进沟槽内。

二)、镀锌管道丝扣连接施工工艺工艺流程:

预制加工拖吊架安装管道安装水压试验丝扣防腐成品保护2.1、预制加工2.1.1、.断管:

根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。

1)、用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画丝卡牢,进行断管。

断和时压手柄用力要均匀,不要用力过猛,断管后将管口断面的管膜、毛刺清除干净。

2)、用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。

2.1.2、套丝:

将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,管径1532MM一般套2次,4050MM者套丝3次为宜。

1)、用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。

2)、用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板标盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上23扣,再站到侧面板转套丝板,用力要均匀。

待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。

管子技术负责人:

交底人:

接交人:

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采暖系统螺纹长度尺寸详见下表:

公称直径普通丝头长丝长度(连接设备)短丝长度(连接阀类)备注mminmm螺纹数mm螺纹数mm螺纹数151/21485028126.5203/4169553013.57.52511886026156.5321209177.540122101985022411219702271280330132.1.3、配装管件:

根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。

1)、配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳钭管件拧紧,使丝扣外露23扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

2)、根据配装管件的和径的大小选用适当的管钳,见下表:

名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照(in)管钳1215-201/2-3/41425-321-11840-5012465-8022.1.4、管段调直:

将已装好管件的管段,在安装前进行调直。

1)、在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

2)、管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

3)、管段调直要放在调管架上或调管平台上进行,一般两人操作为宜,一人在管段端头目测,一人在弯曲处用手锤敲打,边敲打,边观测,直至调直管段无弯曲为止,并在两管联接点处标明印记,卸下一段或数段,再接上另一段或数段直至调完为止。

技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓卫生间工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统4)、配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。

5)、管段调直时不允许损坏管材。

2.1.5、管道法兰连接1)、管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接时,必须按照设计要求和工作压力选用相匹配法兰盘。

2)、法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣,不宜大于螺栓直径的二分之一。

3)、法兰盘连接衬垫应采用厚度为3mm的耐热橡胶垫,垫片要与管径同心,不得放偏。

三)、PB(聚丁烯)管道热熔工艺:

工艺流程:

技术培训预制加工管道敷设水压试验成品保护3.1、技术培训:

召集各班组施工人员在专业技术人员的指导下,认真学习聚丁烯管道焊接原理,了解管道结构性能、焊接工具的使用方法,合格后方可上岗。

3.1.1、(PB)聚丁烯管道结构特点:

1)、聚丁烯(PB)是一种由丁烯-1(BUTENE-1)合成的高分子惰性聚合物,其分子结构不含卤化物,是一种生态碳水化合物。

它具有很高的耐温性,持久性、化学稳定性、可塑性、柔韧性及抗蠕变性能,无味、无毒、无嗅。

2)、聚丁烯(PB)管材采用优质原料生产,在连续高温情况下的蠕变要比其他塑料管材小很多,强度几乎保持不变;具有优良的耐冻裂性及耐热性,在零下30零上110的情况下仍可正常工作;承受外力冲击的性能比其他塑料管材好;耐腐蚀性优良,大大好于同类管材;柔韧性好且自重轻,无须施力即可自然弯曲,因此易于施工和搬运;导热系数仅为钢管的1/250、铜管的1/1700,故其保温、保冷效果强;管路接头少、故障率低;具有耐高温、耐高压、不生锈、不腐蚀、不结垢、耐持久老化、寿命长(可达50100年)等特点技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统3.1.2、焊接原理:

PB管材是一种热塑性塑料管材,适用于热熔连接方式。

在插入式热熔时,管道和管件的两端以承插形式直接热熔连接。

管子端头和管件借助于一个两端分别为凸形插头和凹形插孔的热熔模头,保持一定时间加热到熔合温度后,将已经加热的管材与管件同时取下,迅速无旋转的直插入所需深度,在一定压力下持续一段时间,使接头处形成均匀凸缘直至冷却,形成牢固而完美的结合。

管材插入不能太浅或太深,否则容易造成缩径或不牢固。

通过加热、挤压、熔合和冷却过程,形成致密均匀的结合缝,达到可靠的连接,见下图:

3.2、管道焊接:

3.2.1、施工准备:

1)、配备220v的稳压电源,应有保险装置的符合国标的电源插座并检查设备运行是否正常如有异常现象应及时报技术人员处理。

2)、检查必备的工具和配件,如:

热熔焊机、剪刀、尺子、刀子、图纸等辅助工具。

3)、使用PB专用热熔机,检查加热器的温度,加热器的温度在26010的范围内(随环境温度变化而适当调整,当环境温度高于20时加热温度为250,当环境温度偏低时加热温度为270)。

具体方法:

先接通电源等绿灯亮后看是否在1秒内熔解,证明温度已到。

以上工作应在加热器的绿色指标灯间接闪烁之后测试。

红色指示灯为电源指示灯,绿色为恒温指示灯。

(注:

确保PB管材、管件的熔接质量,熔接环境温度应不低于5,如低于5建议施工安装人员禁止管道安装操作)。

3.2.2、管道切割划线:

1)、采用专用剪管刀切断聚丁烯管材,切面(断面)应平齐垂直于管材轴线。

(管材横截面应是圆形)2)、热熔前必须用尺子在管材的熔合面画对应管径的插入深度做标记(注:

不得用油笔);插入深度一定要遵循技术要求,不得凭感觉随意操作。

该标记应在加热时和连接后仍可隐约可见。

熔接要求见下表。

技术负责人:

交底人:

接交人:

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采暖系统管材的外径d(mm)最小壁厚s(mm)插入熔合长度(mm)加热时间t(秒)把持时间t1(秒)冷却时间t2(分)202.015不少于730不少于2252.315不少于830不少于23.2.3、管道熔接:

1)、熔前清洁:

管材、管件用清洁剂和无纺布(或用浓度不低于94%的酒精和不脱毛的清洁纸,如纯水浆纸),擦净焊接点管材的外壁和端面及管件内壁和端面。

(擦拭时仅将纸浸湿即可,但不宜过干。

)2)、加热器控制在26010,一定要用不脱毛的纸清洁焊头,确保焊头清洁无污物。

(一定要保护好焊头上的特氟龙涂层不受破坏确保焊接质量)3)、将清洁过的管材和管件同时插入加热器的焊头上,不要旋转,也不能太快拔出。

依照上表的加热时间为准(注:

插入过程不能过长在3-5秒之内完成)管材和管件一定要插入到位。

4)、加热后,将管材和管件同时匀速从加热器上取出(应在3秒内完成),不可过快和旋转。

可上下轻微的晃动,但角度不宜过大,允许角度1度/10m。

5)、对接:

管材和管件从加热器上取下后,应在3秒之内完成对接,沿其同轴线承插在一起,不可移动和转动。

6)、熔接三通或弯头等有安装方向的管件时,应按图纸要求注意其方向,提前在管材和管件上做好标识,保证安装角度正确,加热后应保证无旋转地把管段插入到所标识深度,调正调直时,不应使管材和管件旋转,保持管材与轴线垂直,使其处于同一轴线上。

7)、严格遵守上表的把持时间与冷却时间。

如环境温度过高或过低,此时间做相应延长调整。

3.2.4、熔接要点:

1)、必须按照提供的聚丁烯(PB)管材、管件安装技术要求施工。

2)、现场安装前:

必须审核设计图纸,施工现场摆放不得除去产品包装,管材管件用多少拿多少。

保证管材管件减少污物或损坏。

3)、使用提供的专用工具。

专用剪刀切割管材,切割管材不能一刀切,应轻轻转动管材来切割,确保管材的圆度。

技术负责人:

交底人:

接交人:

技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号002日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统4)、焊接前,应检查管材表面有无损坏;管口损坏面积不能超过10%,损坏严重应切掉损坏部分,如整根管材损坏严重就不能使用。

5)、焊接前,用浓度不低于94%的酒精和不脱毛的清洁纸,来清洁管材,管件的热熔接口处表面,每焊接一个接头应清洁焊机的模头,保证管材,管件的焊接质量。

6)、焊接前,必须用尺子在管材的熔合面对应管径的插入深度画标记,按照熔接时间表来执行,保证每一个接头的焊接质量。

7)、焊接时在把持时间内管材或管件都应同轴,管材和管件应完全结合在一起,不得移动,更不允许转动。

8)、在冷却时间内不可用外力移动,也不可进行下一组装工作,一定让其保持同轴。

9)、管材和管件完成对接后做外观检查,看熔瘤判断对接是否合格,当承接后熔瘤为一圈或一圈半时,判断该管材与管件承接合格。

同时也要看管内,不得有熔物形成的缩径。

10)、为了避免人为造成的安全隐患/误差,建议事先进行预组装工作尽量减少现场的焊点,同时降低劳动工时减少材料的浪费加快施工进度,确保质量。

11)、由于聚丁烯材料是一种慢速结晶的高聚物,因此一般系统最后一个焊点熔完,冷却时间完成之后,不得立刻试压。

至少冷却24小时后方可试压。

3.3、管道敷设安装3.3.1、在安装过程中应按先小后大,先短后长的原理进行预组装。

3.3.2、管道敷设时,必须在常温下冷弯曲,不允许用任何加热方法使其弯曲。

1)、PB管材的弯曲必须符合下列规定:

管径d不超过25mm时,弯曲半径尺寸不小于8d管径d为32-63mm时,弯曲半径尺寸不小于15d2)、管材管件安装时必须加管卡固定,管卡间距不应超过1000mm。

3)、管道嵌墙敷设时,应在砌墙时预留凹槽,凹槽尺寸为:

深度等于De+20mm,宽度为De+4060mm。

凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物。

待管道试压合格后,由土建单位用水泥砂浆填补密实。

若在墙体上剔槽,应先确认墙体强度。

强度不足时或墙体不允许剔槽时不得强行剔槽,只能在墙面上将管道固定后用M7.5水泥砂浆抹平,或加贴侧砖加厚墙体。

4)、PB管与金属管材、管件、设备连接时,应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件,在塑料管热熔接后,采用螺纹连接方式与金属管材、管件连接。

严禁在塑料管上套丝连接。

四、金属管道拖吊架安装:

由于本工程车库采暖及生活热水管道为成排敷设,管道采用组合式槽钢拖吊架及组合式固定支架。

管道吊架宜设置在沟槽接头两侧300-500mm之位置,管道转向处、分支处及水平管道长度超过25m时,还应设置防晃支架。

4.1、组合托架型式技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统1)、两管托架及固定支架2)、四管托架及固定支架3)、六管托架及固定支架技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号003日期2012年3月22日交底内容:

采暖系统4.2、固定角钢选材(单位:

mm)管径固定角钢管径固定角钢管径固定角钢DN20075X6DN10040X4DN5025X4DN15060X4DN8030X4DN4025X4DN12550X4DN7025X4DN3225X4五、金属管道安装质量要求:

5.1、住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接,如设计要求必须设置可拆连接件时,应采用法兰连接。

5.2、室内采暖管道变径不应使用补心变径,应用异径管箍连接,水平干管应按排气管要求采用偏心变径,变径位置应距分支点不小于300mm。

5.3、分路阀门离分路点不宜过远。

如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。

住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。

集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高度1/3处。

丝接应与管道连接调直后安装。

其放风管应设置防晃支架稳固,自动排气不允许设在阀不应设置在居室、门厅和吊顶内。

当安装有装放风管时,应接至有排水设施的地漏或洗池中,放风阀门安装高度不低于2.2m,放风管距池底20mm,自动排气阀的进水端应装阀门。

5.4、采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。

最低点或有可能存水处设泄水装置;自动排气阀进水端应装阀门。

5.5、遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好记录。

按设计位置与管道连接固定。

波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

5.6、金属管道与拖吊架不应直接接触,应采用3mm石棉橡胶做隔热处理。

六、试验、冲洗及供暖6.1、水压试验:

6.1.1、根据规范GB50242-2002之规定,热水采暖(主干立管)系统应以系统顶点压力加0.1Mpa做水压试验同时系统同时系统顶点压力不小于0.3Mpa;户内支管聚丁烯(PB)试验压力应为系统顶点工作压力加0.2Mpa做水压试验,同时系统顶点试验压力不小于0.4Mpa。

6.1.2、检验方法:

主干立管在试验压力下观察10min内,P0.02MPa;户内支管在试验压力下1h内,P0.05MPa,降至工作压力1.15倍稳压2h,P0.03MPa同时检查各连接处不渗不漏为合格。

6.1.3、水压试验之前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施。

技术负责人:

交底人:

接交人:

表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综

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