次氯酸钠设计说明书.docx

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次氯酸钠设计说明书次氯酸钠设计说明书年产3000T次氯酸钠设计说明书次氯酸钠又称漂白液（水），分子式为NaCIO，相对分子质量为74.442。

工业制备的次氯酸钠有效氯10-20%，电解食欲水产生的次氯酸钠有效氯在1-5%左右。

在水溶液中不太稳定，受温度、pH等多种因素的影响，因此通常在低温、碱性溶液中保存。

它生产工艺简单、价格低廉，在水中以HCIO和CIO两种形态存在，而且HC10极不稳定，容易分解出氧气，所以次氯酸钠是一种高效氧化剂和含氯消毒剂。

由于次氯酸钠溶液的氧化能力强、作用快、效果好，且对环境无任何污染，因此次氯酸钠广泛应用于造纸、纺织等许多方面圈。

第一章、总论第一节、产品技术指标一、外观：

淡黄色透明液体二、有效氯含量：

15%三、游离碱含量：

0.5%四、比重：

1.238-1.250五、稳定性：

热分解和见光易分解第二节、工艺流程方框图第三节、生产能力一、单池生产能力：

10T。

二、单池生产周期：

8h。

第四节、原材料消耗T/T产品一、氯气0.1656二、21%的液碱0.8712第六节、人员定额一、管理人员：

3人二、生产工人：

9人（其中操作2人/班，3班6人，维修3人）。

第七节、投资概算一、设备投资：

150万二、安装费：

30万三、电力及配套设施10万四、基础设施70万五、其它20万六、流动资金220万七、合计500万第八节、效益分析一、原料消耗1）液氯0.16562000=331.2元/吨2）液碱0.8712500=435.6元/吨小计766.8元/吨二、电力消耗：

0.800500=400元/吨三、管理费：

（人工费400运费200维修费200）800元/吨四、包装：

60元/吨五、税及附加费：

800元/吨六、成本合计12025元/吨七、产品售价：

15000元/吨八、可变利润：

2935元/吨第二章、工艺计算第一节、基本数据一、HCl：

1、密度：

1.371kg/m3=37.56mol/m3=0.027m3/mol（60,780mmHg）；2、比热：

0.2kcal/kg。

3、熔解热：

126kcal/kg溶液（30%）；57kcal/kg溶液（12%）。

二、氯气：

1、密度：

2.837kg/m3=39.96mol/m3=0.025m3/mol（40,780mmHg）；2、比热：

0.1152kcal/kg。

3、汽化压力：

0.2MPa（表压）4、汽化温度：

-205、汽化热：

66kcal/kg。

三、副产盐酸：

浓度30%。

四、氯苯：

1、液体密度1.10kg/L；2、饱和蒸汽压温度2030405060708090100110120蒸汽压kP1.31.23.35.38.012.020.026.639.953.3373.23、沸点132.24、汽化热79.19kcal/kg；5、比热0.32kcal/kg；五、氯化反应热：

352kcal/kgCl2六、冷却水：

1、冷凝器：

进口15，出口182、反应釜：

进口60，出口100七、氯化起始反应温度：

80八、氯化投料量：

HDPE150kg液氯500kg氯苯150kg九、捏合机：

温度120，压力20kP十、一级真空：

温度60，压力10kP十一、二级真空：

温度20，压力5kP十二、时间按排：

共计12h1）、加料60min2）、升温60min3）、反应450min4）、吹氮30min5）、放料清理15min6）、加稳定剂、脱溶剂60min7）、出料15min8）、粉碎包装30min第二节、物料衡算一、氯化釜：

1、进料：

1）、固液相名称重量kg重量%molmol%体积m3聚乙烯150.000050.0000163.0435氯苯150.000050.0000136.3636小计.0000100.00002）、气相：

氯气：

速度070kg/h，总加氯量500kg氯气500.0002、出料：

1）、液相（间歇）：

名称重量kg重量%Molmol%体积L氯化聚乙烯386.154972.9405275.8250氯苯143.256027.0595130.2327小计.00002）、气相（连续出料累计）：

110；速度138.1849kg/h，密度2.4341kg/m3名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯855.633977.399347605.634752.6316239037.3409氯化氢249.845122.60066845.071247.3684215133.6058小计0100.000014450.7059.0000二、回流冷凝器1、进料：

（连续出料累计）110；速度283.3371kg/h，密度2.8373kg/m3名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯855.633977.399347605.634752.6316239037.3409氯化氢249.845122.60066845.071247.3684215133.6058小计0100.000014450.7059.00002、出料：

1）、气相（连续进料累计）：

20；速度32.5109kg/h，密度1.5596kg/m3名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯10.24243.938191.04341.31262189.0092氯化氢249.845196.06196845.071298.6874164580.0170小计100.00006936.1146.00002）、液相（连续出料累计）：

20；速度250.8262kg/h，密度1.16kg/m3名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯845.3915228.02378三、氯苯吸附器1、进料：

气相名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯10.24243.938191.04341.31262189.0092氯化氢249.845196.06196845.071298.6874164580.0170小计100.00006936.1146.00002、出料：

气相名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯1.00000.39878.88890.1297213.7210氯化氢249.845199.60146845.071299.8703164580.0170小计100.0000.00000四、氯苯吸附器1、进料：

气相名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯1.00000.39878.88890.1297213.7210氯化氢249.845199.60146845.071299.8703164580.0170小计100.0000.000002、出料：

气相名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯0.10000.04000.88890.013021.3723氯化氢249.845199.96006845.071299.9870164580.0170小计.0000.0000四、盐酸吸收塔：

1、进料：

1）、温度20；密度1.5185kg/m3名称重量kg重量%Molmol%体积m3水531.133368.0000氯化氢32.0000小计100.0000五、脱溶剂：

1、进料名称重量kg重量%Molmol%体积L氯化聚乙烯386.154972.6660275.8250环氧树脂2.00000.37642.0000氯苯143.256026.9576130.2327小计.00002、出料1）、液相名称重量kg重量%Molmol%体积L氯化聚乙烯386.154997.4950275.8250环氧树脂2.00000.50502.0000氯苯7.92152.00001.8182小计396.0764.00002）、气相名称重量kg重量%Molmol%体积L氯苯135.3345100.00001104.7714100.000035628.4146第二节、热量衡算一、氯化釜：

1、反应温度：

最低80；最高110，按计算1102、氯化反应热：

Q=35260=21120kcal/h3、排出气体带出热量Q=11974.9368kcal/h；其中：

氯化氢249.8451（110-20）0.2/8=562.1515kcal/h氯苯冷凝热845.391579.2/8=8369.3759kcal/h氯苯降温热845.3915（110-20）0.32/8=3043.4094kcal/h4、传热面积：

4.5m25、反应釜放热：

21120-11974.9368=9145.0632kcal/h6、传热系数：

K=9145.0632/4.5/24.85=81.81007、反应釜冷却消耗水量：

228kg/h二、回流冷凝器：

1、冷却水进口温度15，出口温度18并流2、冷却热11974.9368kcal/h3、聚四氟乙烯换热器K=80kcal/M2h4、换热面积为：

11974.9368/80/22=6.8039M25、冷却水消耗：

3991.6456M3/h三、氯化氢吸收塔：

1、氯化氢熔解热：

126/89=35429.7179kcal/h2、加水量：

531.1333/89=597.5250kg/h3、副产盐酸：

/89=878.7132kg/h4、绝热吸收温度升高35429.7179/878.7132=40.32，可以绝热吸收四、溶剂回收系统1、捏合机1）、氯苯汽化热：

135.334579.19=10717.1391kcal/h2）、加热功率：

10717.13914.18/3600=12.44kw取18kw2、一级真空系统3、二级真空系统第三章、设备计算及选型一、氯气汽化器：

取汽化温度-5，K=1000kcal/m2h，汽化速度1000kg/h，则汽化热为100066=66000kcal/h传热面积A=3.3m2；取钢瓶单个液氯排放速度为360kg/h，需四个钢瓶同时加氯。

外径89mm无缝钢管，长度为13.3米，取夹套换热器单管长度3m，9根汽化水进口温度16出口温度8，汽化水消耗量8250kg/h二、氯气总管及缓冲罐：

取氯气流速10m/s，压力0.15Mpa，管道内径0.0789m=80mm缓冲罐容积1000L，直径800三、流量计：

取氯气流量为70kg/h，密度为3.2kg/m3，体积流量21m3/h；故取流量计流量范围2.5-25m3/h四、氯化釜：

1、设备型号：

K1000L搪玻璃反应釜2、搅拌功率：

11kw3、搅拌机转速：

120转/分4、实际使用传热面积：

4.5m2五、回流冷凝器：

用聚四氟乙烯换热器传热面积10M2六、氯苯吸附器1、气体流量20.8461M3/h2、取吸附器内气体流速为0.1m/s3、吸附器直径0.2715m取400mm4、吸附时间15s5、吸附器高度1.5m，容积188L，可装填堆积密度0.5的聚乙烯90kg。

七、氯苯吸附塔1、单釜气体流量20.6M3/h，九台釜累计流量185.4M3/h2、取吸附器内气体流速为0.1m/s3、吸附器直径0.809m取800mm4、吸附时间15s5、吸附器高度1.5m，容积750L，可装填堆积密度0.5的活性炭350kg。

八、氯化氢吸收塔：

1、单釜气体氯化氢32kg/h，九台釜累计流量288kg/h2、外形尺寸：

D=325mm，H=1400mm，内径300mm；材质PVC3、配套供水能力597.5250kg/h七、尾气喷射泵：

（氯气循环用）选用北京玻璃仪器厂产低负压喷射泵19021型1#九、循环水槽：

1、外形尺寸：

D=630mm，H=1400mm，内径600mm；材质PVC2、冷却盘管：

长度60m，面积3.7m2，总容积：

420L十、真空溶剂回收系统：

1、真空捏合机500L，加热功率18kw2、一级真空系统：

1）、排出蒸汽流量：

35.6284=36M3/h2）、循环泵：

3kw磁力驱动聚四氟乙烯3）、配套循环罐1000L3、二级真空系统：

1）、排出蒸汽流量：

35.6284=36M3/h2）、循环泵：

3kw磁力驱动聚四氟乙烯3）、配套循环罐1000L4）、配套聚四氟乙烯换热器冷却面积5358.5695/100/5=21.434278M2