工程项目管理课设模板.docx
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工程项目管理课设模板
工程概况
1.建筑地点特征
该生产综合楼坐落在厂区南侧，东侧紧靠开发区主干道，北侧距原厂区建筑物29.5m，施工现场场地宽阔。
地下土质情况由工程地质勘察报告提供。
地表以下3.2m为杂填土，应作弃土运走，以下为粉质黏土。
地下水位在现场地平以下1.5m左右，该地区地下水量丰富，属碱性水，对混凝土和钢筋无腐蚀性。
该市冬季大约在11月中旬至第二年的3月中旬，主导风向为东北风。
夏季最高气温38℃，主导风向为西南风。
年平均降水量500mm左右，6~9月间是降水量集中的季节，达400mm以上。
2.工程特点
本工程占地1059㎡，建筑面积3334㎡。
建筑物为主体四层，局部五层。
首层层高4.5m，二~四层高4.2m，五层（电梯间）为3.9m，总高度为21m。
为满足生产运输的要求，建筑物整体呈矩形，楼内设两部生产用电梯，一部双跑楼梯。
室外设一部外楼梯作为消防通道。
本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构。
横向三跨，两边跨跨距为7.2m，中跨跨距为7.5m。
纵向柱距为6m。
结构柱除首层为500mm×600mm矩形柱外，其余隔层均为500mm×500mm的方柱，共28根。
横向框架梁截面尺寸为300mm×800mm，纵向框架梁截面尺寸为300mm×600mm。
楼板为现浇肋梁楼盖，厚度为100mm，屋面为100mm，屋面板厚度为80mm，楼板梁截面尺寸为250mm×500mm。
建筑抗震设防为7度。
其建筑立面和表针层结构平面图如图2—10所示。
本工程首层和二层梁柱的混凝土强度等级均为C30，三、四层盒局部五层为C25，其他构件采用C20。
主要受力筋为Ⅱ级，箍筋、构造筋为Ⅰ级。
3.施工现场条件
⑴根据建设单位提供的状况，红线内地下无障碍物，现场东侧上有上水干管，建设单位已接通正式水，水表位置在厂区入口处，施工用水可由此接。
现场东北角有箱式变电站一座，可解决施工用电问题。
⑵场地基本平整，场内运输道路的入口紧靠小区主干道。
⑶建设单位提供了四个坐标点盒两个水准点。
⑷该建筑物周围没有临时建筑，原有建筑与拟建建筑物被厂区入口分开，施工现场用地较开阔。
4.合同工期：
190天
5.主要工程量汇总表
㈡施工方案
1.施工流向
本工程划分为基础工程、主体工程和装饰工程三个分部工程。
其施工流向为：
基础和主体为自下而上施工；装饰施工在层面防水工程完成后，自上而下施工，先外檐装修后内檐装饰。
2.施工顺序
各分部工程施工顺序如下：
⑴基础工程：
挖土→修坡清底→搭架子→基础处理→打垫子→混凝土支模、绑筋、浇筑→养护、拆模→砖砌筑→回填（挖土后设排水系统，排水直至回填土结束）。
⑵主体工程：
立塔吊→搭架子→柱支模→柱浇混凝土→支梁板模板→绑筋→浇混凝土→养护达到设计强度后拆架子→砌填充墙→安门窗，一层主体完工后立龙门架。
⑶装修工程：
外檐：
立双排架→抹灰→涂料→按雨水管→抹散水、台阶→拆架子。
内檐：
墙抹灰→顶棚→地面→涂料→门窗扇→油漆、五金、（二层抹灰完工后拆龙门架）。
3.基础工程
⑴桩基础：
本工程为预制桩基础，桩基础施工使用履带式柴油锤打桩机，锤重2.5t
⑵挖土方：
该车间桩顶标高﹣2.4m，第一层挖土采用机械开挖，挖深2m，人工修坡清底。
采用WY600反铲挖土机一台，斗容量0.6m³，自卸汽车4辆。
⑶回填石屑：
应分层回填，回填至桩顶标高﹣2.4m处。
回填时搭架子，夯实用4台蛙式打夯机分层夯实。
由于挖土深度较深，故考虑放坡，坡度1:
0.38。
⑷排水措施：
本工程槽在地下水位以下，地表水及雨水采用明沟→集水井→水泵系统排出厂外。
排水沟下口宽30cm，上口宽50cm，高50cm，2‰放坡，30m设一个集水井，集水井直径1.2m井筒码砖20层，用麻绳困劲，井底低于排水沟1.0m，井底铺砂石滤水层。
排水至回填土达地下水位以上时，将集水井内水排掉在回填。
⑸承台混凝土施工：
挖土工程完工后，经设计单位、监理单位验收合格后，方可进行下一步工序施工。
先把控制桩引入槽内，用水准仪找平，以控制标高。
根据图纸对基础及柱根尺寸进行弹线、支模、和帮扎钢筋。
基础模板采用组合钢模板加木支撑。
混凝土采用商品混凝土，使用插入式振捣，注意快插、慢拔、插点均匀排列。
混凝土在浇筑12h后进行浇水养护。
⑹砖砌体：
待混凝土强度达到规范要求时，可进行基础墙体施工，施工前，应对轴线尺寸进行校正，无误后进行砌筑，砌筑时立皮数杆控制灰缝及标高，砌筑砂浆为M5，现场搅拌。
机砖采用MU10。
⑺回填土：
回填土采用蛙式打夯机分层夯填，柱周围用木夯夯实，素土干密度应满足规范要求。
4.主体工程
⑴垂直运输机械：
在建筑物南侧延长向布置TQ60/80塔吊（低塔），M=800KN·m，塔高30m，回转半径25m时最大起重量为2.5t，共3.2t，塔吊能满足要求。
⑵模板：
采用组合钢模板散装散支散拆。
考虑到纵、横框架梁不等高，故柱钢模配模高度在标准层均配至3.4m处，再配以200mm高的木方（厚与钢模肋高同，取50mm），恰好到梁底标高。
⑶钢筋：
本工程采用钢筋直径均在Ф25以内，故在现场进行加工绑扎。
为保证每层钢筋截面接头小于50%，采用错层搭接的方式。
横向框架梁下部纵筋在中柱处对称搭接，Ld≥35d；下部纵筋在柱根处对称搭接，对Ф20～22的钢筋，Ld≥1000mm，对于Ф16～18的钢筋，Ld≥700mm。
外墙与柱之间应设拉结筋，沿高度每隔600mm和柱内甩的两根Ф6钢筋拉结。
⑷混凝土施工：
采用商品混凝土，机械振捣，柱每层分三次循环浇灌和振捣。
主体工程分为两段，施工缝留在总想4轴至5轴梁跨中1/3处，应留立槎。
⑸脚手架：
采用钢管扣件脚手架，硬架支模方案，这样既可作施工用脚手架，又可作梁板的竖向支撑。
砌墙用里脚手架，每步架高1.5m。
⑹填充墙施工：
填充墙采用500级加气混凝土砌块，用M2.5级水泥混合砂浆砌筑。
5.装饰工程
⑴主要工作：
外檐：
抹灰，刷涂料，安雨水管，抹台阶散水等。
内檐：
抹灰，刷涂料，安门窗扇，油漆，安玻璃等。
⑵主要施工方法：
内墙墙面可先在砌体表面刷涂TG胶一道，抹掺TG胶的水泥砂浆底层，罩筋灰面层，再刷涂料。
外墙墙面基层处理和底层做法同内墙，待做完中、面层灰浆后，再刷涂料面层。
室内装修前必须将屋面防水做好，以防上面漏水污染墙面。
施工进度计划的说明
该施工进度计划工期为178天，自XX年3月1日开工，于同年8月24日竣工，施工进度计划如表2—24所示。
主要工程量、主要劳动力需用量计划、材料需用量计划、机械需用量计划分别如表2—25~表2—28表示。
表2—25主要工程量汇总表
工程项目
单位
工程量
备注
工程项目
单位
工程量
备注
挖土方
m³
2498
基础
钢筋
㎏
15000
主体
垫层
m³
31
基础
钢门
㎡
69
主体
承台
m³
165
基础
钢窗
㎡³
244
主体
条基
m³
5
基础
油漆
㎡
158
主体
地梁
m³
54
基础
砌墙
m³
592
主体
基础柱
m³
12
基础
地面
㎡
786
装修
回填土
m³
2743
基础
楼面
㎡
264
装修
混凝土梁
m³
294
主体
内墙面
㎡
2347
装修
混凝土板
m³
324
主体
顶棚
㎡
3073
装修
混凝土柱
m³
129
主体
屋面
㎡
821
装修
混凝土构造柱
m³
10
主体
外墙面
㎡
2104
装修
混凝土楼梯
㎡
129
主体
表2—26劳动力需用量计划
工种
班组数
班组人数
基础
主体
装饰
备注
力工
混凝土工
架子工
钢筋工
木工
瓦工
抹灰工
油漆工
防水工
表2—27材料需用量计划
材料
总量
进场时间
分段需求量
商品混凝土
1153
按计划供应
水泥
沙
砌块
钢筋
白灰
钢模板
表2—28施工机械需要量计划
序号
机具名称
型号
用量
使用
单位
数量
1
吊塔
T60/80
台
主体垂直运输
2
卷扬机
JJM—3
台
装修垂直运输
3
振捣机
21Z—50
台
浇混凝土
4
蛙夯
21W—60
台
基础回填
5
钢筋切断机
GJS—40
台
钢筋制作
6
钢筋调直机
台
钢筋制作
7
电焊机
BX3—300
台
钢筋制作
8
砂浆搅拌机
JQ250
台
砖砌筑
9
抹灰机械
21m—66
台
混凝土表面抛光
10
挖土机
WY60
台
基础挖土
11
载重汽车
台
运输（运土）
12
电锯电刨
台
木活加工
13
离心水泵
台
基础排水
14
筛沙机
台
主体
施工平面图布置说明
⑴平面布置原则
1）临时道路的布置，已考虑和永久性道路的结合，以保证场内运输通常。
2）根据塔吊最大回转半径和最大起重确定塔吊位置，沿建筑物的长向布置在较开阔处。
3）构件堆放尽可能布置在塔吊回转半径范围内。
4）对于有特殊要求的材料，半成品应放在仓库内。
5）施工用电由建设单位提供电源进线，不另设变压器。
6）施工用水主管管径为50mm，支管管径为40mm，消防栓间距100m，消防用水管和生活用水管合并使用。
7）职工宿舍的布置要尽量远离生产区、办公区及施工现场。
⑵现场临时设施如表2—29所示，施工平面布置图如图2—11所示。
表2—29现场临时设施情况
序号
设施
规格
单位
数量
1
搅拌机棚
4×3
㎡
12
2
水泥库
6×6
㎡
36
3
木工棚
6×8
㎡
48
4
钢筋棚
6×10
㎡
60
5
工具材料仓库
5×12
㎡
60
6
办公室
5×8
㎡
40
7
宿舍
5×25
㎡
125
8
门卫
3×3
㎡
9
9
总计
390㎡
图2—11某生产车间施工平面布置图（略）
主要施工技术与组织措施
1.工地管理机构与组织系统
该工程施工以项目为核算单位，实行项目承包制。
施工单位指定项目经理对全工程负责，下设材料员、器材元（负责材料、设备）、技术员（负责技术、质量和测量放线）、定额员（负责成本预算）、施工工长（负责安全保障）。
要求现场管理人员不许持证上岗，方能施工。
2.技术质量保证措施与安全措施
⑴技术保证措施：
1）收到正式图纸后组织力量做好图纸审查和各专业图纸会审工作，及时解决图纸上的问题，由专人负责管理洽商。
2）设专人负责组织编制施工组织计划，要结合施工实际严格审批、变更及检查制度，做好各级技术交底工作。
3）施工过程中要认真积累技术档案资料，明确入档项目份数及标准，定期回收资料，按要求编制竣工档案。
4）加强原材料试验及管理工作，原材料要有出厂证明及复试证
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