拌合站统一用表+文档+5.docx

拌合站统一用表+文档+5.docx

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拌合站统一用表拌合站统一用表+文档文档+5混凝土用料申请单工程名称预计开盘时间工程部位设计方量强度等级要求坍落度申请人接收人附注:

监理：

年月日温、湿度记录表日期时间温度湿度（%）记录人备注进场材料检测通知单物资名称品种进场时间数量使用部位检测项目物资部门签字试验部门签字混凝土生产记录表序号强度标号部位数量运输车号搅拌时间出场时间设备运转是否正常混凝土运输记录表序号强度标号部位数量出场时间到工地时间浇筑完成时间设备运转是否正常拌合站计量系统自检记录检验日期年月日称名标称值（kg）实际值（kg）误差值（kg）称名标称（kg）实际（kg）误差（kg）细骨料1秤0粗骨料1秤01001002002003003004004005005006007008009001000粗骨料2秤0粗骨料3秤0100100200200300300400400500500600700800900掺和料秤0水秤010050200100300150400200外加剂秤0外加剂秤31425检验人：

复核人：

设备检查记录表日期检查内容机组卫生搅拌主机线路电控系统部位牢固日常保养备注检查人正常一般较差X不可用设备交接班记录单位：

时间：

日期工作内容设备运行状况注意事项交接时间交班人接班人混凝土开盘鉴定表混凝土开盘鉴定工程名称:

日期混凝土施工部位混凝土配合比编号混凝土设计强度水胶比砂率（%）要求坍落度（mm）材料水泥（kg/m3）砂（kg/m3）碎石（kg/m3）粉煤灰（kg/m3）外加剂（kg/m3）水（kg/m3）理论配合比（kg/m3）施工配合比（kg/m3）水胶比实测坍落度（mm）含水率（%）细骨料粗骨料（5-10）粗骨料（10-20）粗骨料（16-31.5）鉴定项目混凝土拌合物性能原材料品种、规格、型号是否与通知单相符坍落度（mm）含气量泌水性水泥细骨料粗骨料掺合料外加剂水设计实际鉴定意见砂、石料含水率试验记录表号程名称及部位验日期粗骨料细骨料验员签字理签字510mm1020mm1631.5mm质量（g）质量（g）水率（%）均值（%）质量（g）质量g）水率（%）均值（%）质量（g）质量（g）水率（%）均值（%）质量（g）质量（g）水率（%）均值（%）拌合及浇筑过程控制记录表单位工程名称：

施工单位：

标段：

编号：

工程部位拌合站名称本次拌合总方量设计坍落度砼配合比编号设计强度等级施工环境温度理论配合比材料名称产地、规格、品种每方用量（kg/m3）进场检验报告水泥外加剂粗骨料细骨料粉煤灰矿粉拌合水施工配合比材料名称产地、规格、品种每方用量（kg/m3）批号自检报告编号水泥外加剂粗骨料细骨料粉煤灰矿粉拌合水施工过程情况：

拌合站混凝土检测结果含气量（%）坍落度（mm）出机温度（）0.5h泌水率（%）浇筑现场混凝土抽检结果含气量（%）坍落度（mm）入模温度（）0.5h泌水率（%）施工记录人监理意见：

监理工程师：

专职质量检查员试件制作情况年月日施工配合比调整记录工程名称结构部位设计砼强度等级拌合站名称配比编号调整日期试验人员签字驻现场监理签字碎石材料名称水泥P.O42.5粉煤灰矿粉S95砂子中砂5-10mm10-20mm20-31.5mm饮用水外加剂理论配合比（Kg/m3）调整前施工配合比（Kg/m3）调整后施工配合比（Kg/m3）一、配合比调整理由及过程二、混凝土调整后性能测试配合比调整理由及过程包括以下几点：

1、配合比调整理由：

砂子细度模数明显变化引起性能变化；、不是一批胶凝材料引起混凝性能变化；、外加剂与胶凝材料适应性引起混凝土性能变化；、不是一批减水剂引起的混凝土性能变化；、温度影响、水分蒸发引起混凝土坍落度发生变化。

其他原因引起的混凝土性能发生变化。

2、过程及原则：

配合比调整应当在现场试验监理在场的情况下，本着每方混凝土允许减水015kg，外加剂掺量允许增加0.050.2、砂率允许浮动13的方法进行室内试拌，在混凝土工作性达到要求后用于生产。

不合格品报告施工单名称时间拌合站名称材料名称不合格品简述：

（附检测资料）填写人/部门：

年月日拌合站不合格品处理意见：

审批人：

年月日工地试验室不合格品处理意见：

审批人：

年月日责任部门实施情况简述：

填写人：

年月日质检部门复检意见：

复检人：

年月日