明阳风机第三代维修与维护手册.docx

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明阳风机第三代维修与维护手册明阳风机第三代维修与维护手册编号：

OMF.460.055MY1.5S/Se风力发电机组维护维修手册（第三代）广东明阳风电产业集团版本：

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第1页标记处数更改文件号更改内容签名日期MY1.5s/se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共8页第1页前言.1第1章MY1.5S/SE风机简介.11.1MY1.5s/se风力发电机组的组成.11.2MY1.5s/se风力发电机组电气概述.3第2章叶片.42.1简介.42.2叶片的安装.42.2.1叶片起吊方法.42.2.2吊装时安全注意事项.52.2.3叶片的安装及螺栓紧固方法.62.3叶片的检查与维护.62.3.1外观检查.72.3.2叶片清洁.72.3.3裂纹检查.72.3.4防腐检查.82.3.5叶轮不平衡.82.3.6叶片噪音.82.3.7雷击损坏的叶片.92.3.8叶片内部检查.92.3.9叶片螺栓的维护和检查.92.3.9.1叶片螺栓连接示意图.92.3.9.2叶片螺栓力矩检查.102.3.9.3运行年度检查.102.3.9.4叶片的螺栓的紧固和检查报告.102.3.10叶片修复工艺.102.3.10.1表面损伤的修复方法.112.3.10.2表层结构层损伤的修复方法.112.3.10.3其它形式结构损伤修复方法.122.4工具清单.122.5叶片维护计划表.12第3章轮毂与变桨系统.133.1简介.133.2结构示意图.143.3轮毂系统的检查与维护.183.3.1注意事项.183.3.2变桨轴承维护.19MY1.5s/se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共8页第2页3.3.2.1变桨轴承结构图.193.3.2.2防腐检查.193.3.2.3表面清洁度检查.203.3.2.4变桨轴承密封检查.203.3.2.5变桨轴承齿面检查.203.3.2.6变桨轴承噪音检查.203.3.2.7变桨轴承安装螺栓检查.203.3.2.8变桨轴承润滑.213.3.3变桨电机检修.213.3.3.1检查表面防腐.223.3.3.2检查表面清洁度.223.3.3.3检查振动及噪音情况.223.3.3.4检查变桨电机是否有过热.223.3.3.5检查变桨电机接线情况.223.3.3.6检查连接螺栓.223.3.4变桨齿轮箱维护.223.3.4.1技术参数.223.3.4.2防腐检查.233.3.4.3清洁度检查.233.3.4.4密封检查.233.3.4.5检查变桨齿轮箱的噪音情况.233.3.4.6检查啮合间隙.233.3.4.7小齿轮齿面检查.233.3.4.8变桨齿轮箱螺栓检测.233.3.4.9变桨齿轮箱润滑.233.3.5变桨控制系统维护.243.3.5.1变桨控制柜检查.243.3.5.2变桨弹性支撑检查.243.3.5.3变桨控制柜螺栓紧固.243.3.5.4线路检查.253.3.5.5检查备用电池.253.3.5.6限位开关检查.253.3.5.7检查变桨系统与主轴连接电缆.253.3.6轮毂维护.253.3.6.1轮毂外表检查.253.3.6.2检查轮毂裂纹检查.253.3.6.3轮毂与主轴连接螺栓紧固.253.3.7其它小件维护.263.3.7.1表面防腐检查.263.3.7.2安装螺栓检查.263.4工具清单.273.5维护计划表.27第4章传动系统.284.1简介.28MY1.5s/se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共8页第3页4.2注意事项.314.3主轴组件的维护.324.3.1主轴组件结构示意图.324.3.2防腐检查.354.3.3表面清洁度检查.354.3.4主轴锁定装置检查.354.3.5主轴轴承检查.364.3.6主轴锁定盘检查.374.3.7安装螺栓检查.374.4齿轮箱.374.4.1简介.374.4.1.1齿轮箱数据.384.4.1.2齿轮箱外型参考示意图.384.4.2维护与维修.384.4.2.1注意事项.384.4.2.2齿轮箱外表检查与维护.394.4.2.3齿轮箱紧固螺栓维护与维修.394.4.2.4齿轮箱中润滑油维护.394.4.2.5检查齿轮箱空气滤清器.414.4.2.6检查齿轮箱噪音.414.4.2.7检查齿轮箱振动情况.414.4.2.8齿轮箱内部检查.424.4.2.9检测传感器.424.4.2.10检测齿轮箱弹性支撑.424.4.3齿轮箱易损件的拆卸及更换.424.4.3.1齿轮箱内部件拆卸及更换.424.4.3.2齿轮箱弹性支撑的拆卸及更换.424.4.3.3温度传感器拆卸及更换.424.4.3.4坠入物的取出.434.4.4齿轮箱常见故障.454.4.5工具清单.464.5齿轮箱润滑系统.474.5.1简介.474.5.2结构和原理图.474.5.3润滑工作状态.484.5.4维护与维修.504.5.4.1注意事项.504.5.4.2检查管路连接情况.504.5.4.3检查板式散热器.504.5.4.4检查过滤器.514.5.4.5检查润滑泵.514.5.4.6检查润滑系统各部件.514.5.4.7紧固件检查.514.5.5工具清单.524.6水冷系统检修维护.52MY1.5s/se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共8页第4页4.6.1简介.524.6.2水冷系统结构示意图.524.6.3系统检修维护.544.6.3.1系统检修注意事项.544.6.3.2检验要点.544.6.3.3防冻剂.554.6.3.4表面外观检查.554.6.3.5检查接线情况.554.6.3.6检查振动及噪音情况.554.6.3.7密封性检查.554.6.3.8紧固件检查.554.6.3.9压力的检查.554.6.4常见故障和解决办法.564.6.5工具清单.574.7高速轴联轴器的维护.574.7.1简介.574.7.2部件介绍.584.7.3更换联轴器主要步骤.584.7.4检查与维护.604.7.4.1注意事项.604.7.4.2联轴器外表检查与维护.604.7.4.3检测螺栓.604.7.4.4同轴度检测及调整.604.7.4.5设备拆卸及更换.634.7.5工具清单.634.8高速轴制动器的维护（安泰克）.644.8.1简介.644.8.2检查与维护.644.8.2.1制动器外表检查与维护.664.8.2.2螺栓检测.664.8.2.3检测闸瓦.674.8.3设备拆卸及更换.674.8.3.1制动器的更换.674.8.3.2制动器摩擦片的更换.674.8.3.3制动盘的更换.674.9高速轴制动器的维护（西博瑞）.684.9.1简介.684.9.2例行维护.694.9.3止退装置调整：

.694.9.4信号调整.704.9.5维修.704.10发电机.734.10.1简介.734.10.1.1定子.734.10.1.2转子.73MY1.5s/se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共8页第5页4.10.1.3静止加热器.734.10.1.4减磨滚珠轴承.734.10.1.5冷却和通风.744.10.1.6监控设备.744.10.1.7滑环室.744.10.2维护.754.10.2.1维护时间表.754.10.2.2表面外观维护检查.764.10.2.3轴承维护.764.10.2.4电刷维护.774.10.2.5滑环维护.804.10.2.6发电机所需紧固件维护.804.10.2.7表面清洁.814.10.3发电机常见故障.814.10.4发电机螺栓力矩值.824.10.5工具清单.83第5章偏航系统.845.1简介.845.2结构示意图.845.3检查与维护.875.3.1偏航轴承的维护.885.3.1.1表面外观检查.885.3.1.2密封检查.895.3.1.3齿面检查.895.3.1.4噪音检查.895.3.1.5润滑.895.3.1.6滚道系统的检查.905.3.2偏航驱动总成的维护.905.3.2.1检查表面外观.905.3.2.2检查振动及噪音情况.905.3.2.3检查偏航电机.905.3.2.4密封检查.905.3.2.5检查啮合间隙.915.3.2.6检查小齿轮齿面.915.3.2.7偏航齿轮箱润滑.915.3.2.8偏航小齿轮齿面润滑.915.3.2.9连接螺栓的检查.925.3.3制动器支座和偏航制动盘的维护.925.3.3.1外表检查.925.3.3.2裂纹检查.925.3.4偏航制动器的维护.935.3.4.1偏航制动器作用与原理.935.3.4.2制动器外表检查与维护.935.3.4.3螺栓检测.935.3.4.4摩擦片检查与更换.93MY1.5s/se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共8页第6页5.3.4.5设备拆卸及更换.945.3.5其他小件维护.945.3.6紧固件检查与维护.955.4维护计划表.95第6章液压系统.966.1简介.966.2液压工作原理.976.3结构示意图.1006.4液压系统检查与维护.1016.4.1系统开机运行前注意事项.1016.4.2液压系统的检查与维护.1026.5所用工具.1086.6液压系统维护计划表.108第7章机舱布置.1097.1简介.1097.2结构示意图.1097.3机舱布置的检查与维护.1138.3.1注意事项.1137.3.2机座及机舱平台的维护.1137.3.2.1示意图.1137.3.2.2表面清洁度检查.1147.3.2.3表面防腐检查.1147.3.2.4焊缝的检修维护.1147.3.2.5其它的检修维护.1147.3.3机舱吊机的维护.1147.3.3.1防腐检查.1147.3.3.2表面清洁度检查.1157.3.3.3其它的检修维护.1157.3.4轴流风机的维护.1157.3.4.1表面外观检查.1157.3.4.2检查接线情况.1157.3.4.3检查振动及噪音情况.1157.3.4.4检查连接螺栓.1157.3.5其它零部件的维护.1157.3.5.1表面外观检查.1157.3.5.2检查连接螺栓.1157.3.5.3检查结构.1157.4工具清单.1167.5机舱布置检修计划表.116MY1.5s/se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共8页第7页第8章罩体的维护.1178.1简介.1178.2结构示意图.1178.2.1机舱罩结构图.1178.2.2整流罩结构图.1228.3检查与维护.1238.3.1表面检查.1248.3.2螺栓检验.1248.3.2.1牛腿连接螺栓.1248.3.2.2机舱罩弹性支撑与机座连接螺栓.1258.3.2.3其它螺栓检查.1258.3.3航空灯的检查.1258.3.4风速风向仪检查.1258.3.5牛腿检查.1268.3.6罩体修复.1268.3.6.1前提要求.1268.3.6.2工艺准备.1268.3.6.3操作.1268.3.6.4固化.1278.4所用工具.1288.5罩体维护计划表.128第9章塔架的检修维护.1299.1简介.1299.2检查维护.1299.2.1表面维护.1309.2.2塔筒门检查.1309.2.3检查塔的防腐情况.1309.2.4检查内部照明和紧急照明.1309.2.5目检灭火器.1309.2.6检查梯子.1309.2.7检查平台.1309.2.8焊缝检查.1319.2.9紧固件检查.1319.2.9.1检查周期.1319.2.9.2检查法兰连接螺栓.1319.2.9.3其它附件检查.1329.3工具及消耗品清单.1339.4塔筒维护计划表.133第10章防雷接地系统检修维护.13410.1简介.134MY1.5s/se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共8页第8页10.2风机等电位接地示意图.13410.2防雷接点介绍.13610.2.1气象桅杆接地.13610.2.2叶片接地.13610.2.3主轴接地.13610.2.4机座与塔筒连接.13710.2.5机舱柜接地.13710.2.6发电机.13810.2.7齿轮箱.13810.2.8塔机柜.13910.2.9其它.13910.2检查维护.14010.2.1外观、结构检查.140附件1油脂维护指导（重要）.1411齿轮箱润滑.1421.1齿轮箱加油.1421.2齿轮箱换油.1422液压站加油.1443水冷系统加水.1444变桨齿轮箱润滑.1444.1加油.1444.2放油和换油.1454.3变桨小齿轮齿面润滑.1455偏航齿轮箱加油.1455.1加油.1455.2放油和换油.1465.3偏航小齿轮齿面润滑.1467变桨轴承润滑.1478偏航轴承润滑.1489发电机轴承润滑.1489.1重新涂油.148附件2：

检修卡.149MY1.5se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共3页第1页前言本手册包含了MY1.5s/se型风力发电机组的维护与维修信息，是风力发电机组维护人员的技术依据。

本手册由广东明阳风电产业集团有限公司编写，如本手册中有关风力发电机组维护与维修的信息有遗漏或不足之处，我公司保留对其修改、完善的权利。

维护时要贯彻下述要求：

1）风电场必须坚持贯彻“预防为主，计划检修”的方针，始终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，使设备处于良好的工作状态。

2）风电场应制定维护检修计划，执行维护检修计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施。

如遇特殊情况需变更计划，应提前报请上级主管部门批准。

3）风电场要做好以下检修管理的基础工作：

1搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台帐，实行分级管理，明确各级职责。

2加强对检修工具、机具、仪器的管理，正确使用，加强保养和定期检验，并根据现场检修实际情况进行研制或改进。

3搞好备品备件的管理工作。

4建立和健全设备检修的费用管理制度。

5严格执行各项技术监督制度。

4）严格执行分级验收制度，加强质量监督管理。

5）检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准；熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。

6）维护检修时，宜避开大风天气，雷雨天气严禁检修风力发电机组。

7）风力发电机组检修时，必须使风电机组处于停机状态。

8）维护检修中应使用生产厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料，若使用代用品，应有足够的依据或经生产厂家许可。

部件更换的周期，参照生产厂家规定的时间执行。

9）遵守有关规定制度，爱护设备及维护检修机具。

10）每次维护检修后应做好每台风力发电机组的维护检修记录，并存档；对维护检MY1.5se风力发电机组维护与维修指导手册编号：

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共3页第2页修中发现的设备缺陷、故障隐患应详细记录并上报有关部门。

11）风电场根据本规程和主管部门的有关规章制度，结合当地具体情况，可制定适合本单位的实施细则或做出补充规定（制度），如检修质量标准、工艺方法、验收制度、设备缺陷管理制度、备品备件管理办法等。

本标准未做规定的，可参照相应规定执行。

本手册对应明阳MY1.5s/se风力发电机组的结构，分为11部分，在每部分中简要地阐述了该分系统的作用、原理、技术参数、工作过程等内容，重点讲解了部件的维护与维修方法、要求、注意事项以及所使用的工具。

每个步骤中所涉及的零件号均与图纸一一对应。

所有风力发电机组维护人员在维护风力发电机时，必须严格遵守本手册的规定！

特殊情况下，在征得广东明阳风电产业集团有限公司同意后方可进行。

最好使用本手册规定工具进行维修或维护，如难以实现也可以使用具有相同功能的工具替代。

风力发电机组试运行后的第一次维护或维修，必须由我公司售后人员进行。

在正常运转后的维护或维修，强烈推荐由广东明阳风电产业集团有限公司人员进行。

风机的维护工作必须由专业人员执行，并且要具有安装电子和机械设备的工作经验和专业知识，能够运用微机设备进行信息处理和进行通信联络。

所有的维修人员必须具备以下条件：

1）维护人员必须掌握风力发电机组各大部件的功能和原理。

2）维修人员必须认真阅读并理解MY1.5s/se风力发电机组安全手册的全部内容，具备在维修与维护工作时发现潜在危险并排除危险的能力。

3）维修人员必须认真阅读并理解MY1.5s/se风力发电机组维护与维修手册的全部内容，并具备按照手册能对风力发电机组进行维修与维护的能力。

4）维修人员必须接受过维修与维护知识和安全知识的培训。

如果因维修人员不具备资质或维修人员违规操作，本公司不承担任何责任。

如与本公司签有维修与维护服务合同，或产品在质保期内，所有维修与维护工作必须由本公司售后服务人员进行，擅自进行维修与维护，本公司不承担任何责任。

在维修与维护工作完成后，必须遵循以下步骤使风力发电机组重新投入运行：

1）检查装有液体的所有容器是否已经关闭密封。

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共3页第3页2）检查吊车上的制动装置，并将吊钩悬挂到其制动装置上。

3）将风轮锁松开。

4）将所有的紧急停机开关松开。

5）清除带有维修作业提示的牌子。

6）确认使用的工具、拆卸部件及废弃物已全部拿出风力发电机组。

7）风力发电机组重新投入运行。

8）在工作中产生的废弃物应集中处理，避免对环境造成污染。

本维护手册与广东明阳风电产业集团有限公司技术资料同步使用。

本维护手册由广东明阳风电产业集团有限公司负责解释。

上列标准所包含的条文，在新标准出版前均为有效。

所有参照标准均可能会被修改、完善，使用本标准的各方应探讨使用参照标准最新版本的可能性。

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共164页第1页第1章MY1.5s/se风机简介1.1MY1.5s/se风力发电机组的组成广东明阳风电产业集团有限公司制造的MY1.5s/se风力发电机组是三叶片、水平轴、变桨变速、恒频风力发电机组。

风轮通过低速轴与齿轮箱连接，齿轮箱通过高速轴联轴器与发电机连接。

其结构如下图所示：

1叶片2变桨轴承3主轴4机舱吊5齿轮箱6高速轴制动器7发电机8轴流风机9机座10滑环11偏航轴承12偏航驱动13轮毂组件如上图所示，叶片通过变桨轴承被安装到轮毂上，组成风轮。

风轮吸收风中的动能并转换成风轮的旋转机械能。

机械能通过连接在轮毂上的主轴传入齿轮箱。

齿轮箱把风轮输入的大扭矩、低转速能量通过两级行星一级平行轴转化成小扭矩、高转速的能量后，通过高速轴联轴器传递给发电机。

由于主轴采用两个主轴承支撑，齿轮箱由两个扭矩臂支撑，风轮的弯矩载荷由主轴轴承承担，所以齿轮箱只承受转矩。

风力发电机组采用两级制动：

主制动是运用空气动力学的原理，通过叶片顺桨实现一级制动；在齿轮箱的输出轴上，装有液压系统控制的常开式高速轴制动器，当齿轮箱输出轴转速降低到500rpm后，控制系统启动高速轴制动器实现风机二级制动。

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共164页第2页发电机安装在机座的尾部，它将机械能转变成电能并输送到电网上。

MY1.5s/se风电机组采用了双馈异步发电机，发电机的定子直接连接到电网上，转子绕组通过逆变器输入到电网。

齿轮箱与机座、发电机与机座之间通过弹性支撑连接，从而吸收了风轮和齿轮箱所产生的震动，降低震动对系统的影响，同时可以减小噪声向外部的传递。

高速轴联轴器是柔性联轴器，它本身可以吸收震动，并且可以补偿齿轮箱输出轴和发电机输入轴的轴向偏差和角度偏差，在正常工作状态，发电机轴承几乎是不承受来自联轴器的径向作用力和弯矩。

为使风力发电机组的风轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高风力发电机组的发电效率，MY1.5s/se型风力发电机组设有偏航系统。

偏航系统包括四个偏航驱动总成、偏航轴承和偏航制动器以及扭缆装置。

控制系统根据机舱顶部的风向仪传来的控制信号，控制偏航电机动作，偏航电机驱动偏航减速器带动偏航轴承实现偏航，为减少偏航过程中风切变造成的冲击，在自动偏航过程中偏航制动系统压力处于半制动状态，从而使风机在一定阻尼下偏航。

变桨系统为电动独立变桨，具有较快的响应速度，即便其中一个叶片的变桨系统出现问题，另外的叶片顺桨也足以保证机组安全停机。

变桨系统有两路电源可供电，当电网掉电时，自带的干电池组驱动变桨减速机实现叶片顺桨，保证了风力发电机组的安全。

整流罩和机舱罩由玻璃纤维增强树脂材料制成，它可以保护机舱内部的各组件免受雨、雪、灰尘、太阳辐射等外界侵害，同时减少噪音排放。

塔筒起支撑主机的作用。

塔筒分为三节，每节都有照明系统，安装维护人员可以通过塔筒梯子到达机舱，塔筒梯子上配备有安全滑轨并可选配助爬器。

机舱内部包含一些辅助设备：

一台维护吊车，额定起重重量是250公斤；一套水冷系统：

主要包括水冷循环泵、板式热交换器和水冷风扇，作用是给齿轮箱散热；2台轴流风机，使机舱内部的空气与外部进行交换；还有液压系统，它为偏航制动和高速轴制动提供动力。

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共164页第3页1.2MY1.5s/se风力发电机组电气概述MY1.5s/se风力发电机组的所有功能由控制系统启动并管理，控制系统是在Beckhoff提供的TwinCAT环境下，用PLC语言开发的。

风力发电机组的控制系统安装在轮毂、机舱控制柜、塔基控制柜以及变频柜内。

发电机采用空气空气的冷却系统。

发电机内部的风扇和转子的共同作用产生了发电机内部的空气循环。

风扇从外界吸入冷空气，利用空气的流动将热交换器散热铝管处的热空气排出发电机，从而达到冷却的效果。

由一个装在驱动端的轴流式风扇来产生外部的气流。

电机外部的空气从驱动端被吸入，经过空气热交换器对电机进行冷却。

空气流通的过程中有一部分冷空气会经过滑环室。

为了保证转子转速最优，风轮叶片的角度通过变桨系统进行调整。

但是，角度的调整是一个非常缓慢的过程，为了补偿转子转速的快速变化，变频控制单元快速增加或降低转子磁场的旋转速度，保证发电机获得最优的滑差。

当风速降低时，控制单元从电源获得电能并增加转子磁场的转速，以保证定子向电网提供固定频率的能量。

同样，当风速不断增加、转子磁场的转速也逐步增加，达到超同步转速以上时，转子产生的能量