国际焊接工程师培训小结.docx

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宁朋学号：

17IWE209期时间：

20_.10.0720_.11.07培训教师：

哈培中心教师与昆工教师联合教学地点：

昆工大车间从国庆放假回来之后的一个多月的时间，我们经历了整整一个多月的培训与考试，终于完成了国际焊接工程师的培训，并参加了国际焊接工程师的笔试考试，其中掺杂着些许欢笑与泪水。

一分耕耘一分收获，收获总是与付出成正比的，没有谁能够拥有无汗水的果实呢。

说起国际焊接工程师，有许多的感想与体会，现在由本人讲讲这次的培训小结。

学到了什么？

国际焊接工程师的培训一共需要培训四门课程：

材料、工艺、结构以及生产。

现在我主要讲讲这四门课程主要的内容。

说句实在的话学的有点辛苦了，毕竟从大学以来还从来都没有经历过这么强度的学习，让我又重新感受了一次黑暗岁月。

从材料开始，这门课程主要讲了材料的分类以及各种材料的焊接性如何控制焊接质量。

其中主要讲了碳钢碳锰钢，细晶粒结构钢（正火细晶粒钢、调质钢、热机械细晶粒结构钢）热强钢，耐蚀钢，高温钢，低温钢，铸钢铸铁，铝及铝合金，铜及铜合金，镍基镍合金。

就拿细晶粒钢来说其中正火钢以欧标EN10025-3分类，列举几个一个典型的正火钢：

S460N钢，其屈服强度时460MPa，可以用焊条电弧焊（111），MIG焊（131），MAG焊（135），TIG焊（141），埋弧焊（12），焊接过程易出现冷裂纹，HAZ接头脆化等。

当其中用焊条电弧焊是必须的遵循ISO2560标准，就比如说S460N钢我们可以根据ISO2560N来选焊条，可以选ISO2560-AE46ARC11。

用MAG焊该种正火钢必须遵循ISO14341与ISO14175（保护气体）标准。

我们可以用ISO14341-AG460M213Si与保护气体ISO14175-M25。

用MIG焊时我没可以遵循ISO14314与保护气体标准ISO14175。

在这次材料考试中遇到过这样的一个问题就是说一个钢种问可以用什么焊接方法焊接，比如说S460N钢可以用哪种方法，给出四个选项，有ISO2560这个标准的，有ISO14341这个标准的，有ISO18275这个标准的，有ISO16834这个标准的，首先就必须排除ISO18275与ISO16834这两个标准。

为什么呢？

S460N?

正火钢屈服强度是500MPa以下的钢种，这里焊条电弧焊与熔化极气体保护焊就必须以500MPa进行两个分类。

500MPa以下的钢种用焊条电弧焊是必须遵循ISO2560这个标准的，而熔化极气体保护焊就必须遵循ISO14341这个标准的，当然了如果这个钢种的屈服强度超过了500MPa如S690QL这个钢种，我们如果用焊条电弧焊就必须遵循ISO18275这个标准，用熔化极气体保护焊就必须遵循ISO16834这个标准了，从中可以看出屈服强度不同，同样的焊接方法遵循的标准是不同的，如果这个钢种是热强钢的话遵循的标准又是不同了，假设有种钢13CrMo4-5它可以用焊条电焊与熔化极气体保护焊，那该如何选标准呢？

其实这又牵扯到了标准的根据钢的化学成分的不同，同种焊接方法选用的标准又是不同的。

13CrMo4-5钢如果用焊条电弧焊时，必须选用ISO3580这个标准，如果选用熔化极气体保护焊时，必须选用ISO17634，所以选用焊接方法的标准不是随心所欲的选择的，我们必须根据你所焊接的钢种来选用，这是我学材料这门课的一个比较大的体会了。

下面讲讲工艺这门课程主要讲了一些什么。

学工艺，我们必须从以下几个方面分析，焊接方法的原理，焊接方法的适用范围，焊接方法的优缺点。

首先工艺给我们讲了各种的焊接方法，有焊条电弧焊（111），MIG焊（131），MAG焊（135），TIG焊（141），埋弧焊（12），电阻压力焊（21），电渣焊，特种焊接焊，机器人焊接等。

其中根据焊接操作的机械化程度以及自动化程度又可以分为手工焊，半机械化焊，机械化焊，自动化焊等。

其中机械化焊与自动化焊的区别就是工件的送进是否也是自动的。

这是我考工艺的时遇到的一个题目。

问机械化焊与自动焊的区别是什么？

答案就是这个。

下面来谈谈焊条弧焊，原理是什么。

要说一个焊接方法的原理必须从两个方面去考虑，热源是什么，保护形式是什么。

焊条电弧焊以电弧作为热源，气渣联合保护的形式。

焊条电弧焊拥有其它焊接方法无可替代的作用。

比如说它的可达性，一些工件的焊接处，用其它焊接方法是无法焊接的，但焊条电弧焊可以，它具有灵活多变的特性，焊条达到的位置都可以焊接。

当然焊条电弧焊也具有各种缺点，它效率低，工作环境差等缺点。

我们还要明白焊条的药皮的作用，这次考试就考了一个这样的一个题目，问焊条药皮的作用，首先它具有稳弧性，造渣性，造气性，合金化。

焊条电弧焊操作起来要比较稳定，它必须具备何种电源的外特性呢？

答：

陡降的外特性。

在国际焊接工程的笔试考试中有可能会考到焊条电弧焊为什么要用陡降的外特性？

这个人的操作有关。

再讲讲埋弧焊，埋弧焊的原理，热源是电弧，保护方式时渣保护。

埋弧焊具有效率高的优点，但焊接位置受限，只能焊接平焊，最多再加个横焊。

它的电源外特性是什么呢，这里必须特别注意，埋弧焊具有两种电源外特性，细丝平特性，粗丝垂降特性。

细丝平特性的内调节方法是I调节，粗丝垂降特性的内调节方法是U调节。

，其中焊剂的作用是什么呢？

焊剂在焊接过程中起到了保护熔池，往焊缝掺有益的合金等作用。

埋弧焊有几种形式，最常见的就是单丝埋弧焊，还包括并列双丝埋弧焊其特点是：

双丝，一个电源一套控制系统。

其典型的焊接参数：

焊丝直径=2.5mm；焊接电源880A；电弧电压32V；焊接速度70120cm/min。

还有纵列双丝埋弧焊，其特点：

二根焊丝，二个电源，两套控制系统。

优点：

熔化效率高，焊接速度快，焊缝成形好，机械性能好。

典型的焊接参数：

第一个机头：

焊丝直径4mm，电流强度650A，电弧电压30V，DC。

第二个机头：

焊丝直径4mm，电流强度550A，电压32V，AV。

焊接速度95cm/min。

我记得这次考试考个一个这样的题：

第一个机头是用交流还是直流？

记得老师说过可以这样记得：

第一个机头就是开疆拓土的，所以必须是直流的。

还有带极埋弧焊，其特点：

带状电极，一个电源，一套控制系统。

其优点：

熔深小，较高的堆焊能力，稀释率低，堆焊表面光滑。

典型的焊接参数：

带极尺寸60x0.5mm（这个参数必须记的），焊接参数912cm/min，电流600650A，电压2830V。

还有一个窄间隙埋弧焊，其特征：

单焊丝，单电源，一个控制系统，优点：

减少相同材料厚度，改善应力状态。

缺点：

减少相同材料厚度，改善应力状态。

缺点对设备可靠性要求高，返修性差。

讲讲电阻焊，这种焊接方法多应用于汽车领域。

接触电阻的主要影响因数：

表面状态，电极压力，加热温度。

点焊过程中的影响因数：

电极压力，焊接电流的影响，电流密度，焊接时间的影响，电极形状及材料性能的影响等。

点焊分流的影响因数：

焊点距的影响，焊接顺序的影响，焊接表面状态的影响，电极与工件的非焊接区相接触，焊件装配不良或装配过紧，单面点焊工艺特点的影响，不同厚度单面点焊焊件位置的影响。

点焊点击的主要功能：

向工件传导电流，向工件传递压力，迅速导散焊接区的热量。

最后工艺这本书还讲了一些特殊的焊接工艺：

电子束焊，激光焊，等离子焊，摩擦焊等。

下面讲讲结构这本书，说实话没学到什么。

主要讲了=ReH/S，一般情况下只要材料满足这个公式是不断裂的，但也有其它情况发生当，材料也会发生断裂或者发生危险。

如脆断，失稳，形变，层状撕裂，这几种都是发生在静主载，还有疲劳发生在在动载下。

结构还要知道如何求应力的公式，如=F/A，=My*z/IY,这两个公式中IY要记两个公式，在矩形截面惯性矩IY=bh3/12，圆形截面惯性矩：

IY=d4/64。

焊缝的厚度有范围amin=tmax1/2-0.5（在钢结构中不能小于2mm,amax=0.7tmin。

焊缝验证时，必须验证焊缝总长度的10经过射线或超声波探伤检验并合格。

最后讲讲这本书生产，学的最多的就是如何工艺评定及覆盖的范围，以及焊工考试及覆盖的范围，总之一句话大可以代替小的，还讲了一下无损检测的主要有目视检测VT，渗透检测PT，磁粉检测MT，射线检测RT，超声波检测UT等，各有优点，VT、PT、MT主要检测工件表面与近表面的缺陷，而RT与UT是检测工件内部缺陷。

心得体会经过这么长时间的上课，感想很多，感觉以前学到的东西是很杂的，经过这么系统的学习，终于可以把以前的知识都融会贯通了，没有浪费这么多时间的学习，还是一句话有付出才会有回报的。

扩展阅读：

以国际焊接工程师培训为机遇提高大学生素质促进就业以国际焊接工程师培训为机遇提高大学生素质促进就业日期:

20_-07-25科学实验室来源:

蒋应田高学朋马喜龙作者:

辽宁石油化工大学机械工程学院单位:

摘要：

针对当前材料成型专业的通才教育很难适应焊接生产的市场需求，需要进行焊接专业的继续教育，我国加入WT0后涉外工程项目的多样性，积极培养适应国际工程建设的焊接技术人员的教育趋势。

介绍我校与哈尔滨焊接技术培训中心合作在本科学生中开展国际焊接工程师培训的教学方案与效果，提高毕业生质量与就业率适应社会的需求。

关键词：

焊接培训；国际认证；焊接工程师1.引言我国焊接专业（本科）始建于1952年，由哈尔滨工业大学建立。

随后天津大学（1952年开办专科，l955年开办本科）、清华大学（1954年开办本科）以及交通大学（1955年开办本科）等院校相继设立了焊接专业。

至20世纪70年代后期恢复高考时，我国设立焊接专业的高等学校有17所。

上个世纪八十年代末期，中国石化总公司为了适应石化建设的需要，在我校设置了焊接工艺与设备专业。

由于我校毕业生就业于石油化工工程建设与维修部门，以及石油化工装备的生产制造企业，为了适应行业需求，我校的教学内容中始终坚持包含石油化工容器设计与制造方面的内容，成为我校焊接专业教学的一个特色。

随着高校专业改革的推进，为了适应形势的需要，我校于99届开始按材料成型与控制专业进行招生，在教学内容上也进行了大幅度的改变。

显著的特点是焊接内容大幅度的减少，专业意识淡化，增加相当的热加工内容，着重厚基础，宽专业的教学特色。

在师资方面出现了多元化变化，不再是原先清一色的焊接专业毕业的教师，教师队伍中诸如学材料压力加工、铸造、热处理等逐渐多起来。

而学校在专业教学内容变化的同时，适逢高校的扩招时机，我校的材料成型与控制专业招生规模也得到了扩大，仅是在我校焊接专业教学上，已经成为全国普遍现象。

在通才教育的前提下，材料成型的学生虽然偏重于焊接学科，但有关焊接的专业课程比原先减少了一半以上的学时。

由此可见，我国的材料成形专业学生在今后从事焊接工作是很难适应专业需求的，焊接专业教育需要进步的职业培训。

而当前我国焊接职业培训体系尚不十分完善，为了解决焊接专业人才供需矛盾，中国焊接学会和中国焊接协会于1998年8月，联合成立了中国焊接培训和资格认证委员会（CANB），全面负责我同的焊接培训和认证工作。

为了适应我国与世界焊接技术的交流和加入WT0的需要，中国焊接培训与资格认证委员会（CANB）在1999年获得国际焊接学会（IIW）的正式授权，将在我国实行国际统一的焊接人员培训与资格认证工作。

哈尔滨焊接技术培训中心作为首家授权的培训机构（ATB），为使我国焊接技术人员与世界接轨，具备国际认可的水平和资格，依据CANBIWE培训规程，借鉴了德国焊接学会焊接工程师培训内容，制定了国际焊接工程师的培训大纲。

通过查询CANB网站，截至20_年8月通过标准选径、可选途径、远程教育以及过渡期资格转换等四种途径培训与考试，国内现有1903人取得了国际焊接工程师资格。

哈尔滨焊接技术培训中心同时为在校大学生开展国际焊接工程师培训。

我校为了加强在校学生的就业与竞争能力，在20_年年末，学校有十位教师通过资格转换成为国际焊接工程师。

之后积极与哈尔滨焊接技术培训中心协商，进行联合培养国际焊接工程师的任务。

国际焊接工程师是ISO1473l（等同于EN719）标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之。

他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。

2.国际焊接工程师培训内容国际焊接工程师教学课程内容主要根据各高校的课程设置以及学生的学习方式不同有所变化，学习方式可以通过标准途径、可选途径、远程教育以及过渡期资格转换四种途径参加培训及考试。

培训课程为三大模块（基础课、实习及主课程），其中第一模块设有三门课，即：

焊接工艺、焊接材料及焊接结构，主要介绍焊接技术的一些基础内容；主课程设有四门课，即焊接工艺、焊接材料、焊接结构及焊接生产，主要介绍于焊接生产制造相关的标准规程以及基础理论的加深，课程中涉及到大量的ISO、EN等标准，整个课程突出实用性。

目前，对在校学生采取的是特殊的标准培训方式，按规程规定培训课程中的部分内容可以结合高校专业课程的教学进行，这样可以节约一部分国际资质人员培训课程的教学时间，为在校学生提供一个毕业时取得国际证书的机会。

在本科教学上，各高校普遍关于焊接生产与执行标准，特别是在国际标准和欧洲标准相对涉及较少，为了加强这方面的内容和知识，国际焊接工程师培训在这方面的要求比较高，相应地增加不少内容，主要内容有：

金属材料标准、焊接材料标准、焊接结构的设计、焊接人员资格认定与考核管理标准。

3.我校的国际焊接工程师教学内容及学生学习情况根据我校的教学计划安排，国际焊接工程师的培训过程穿插在本科毕业设计中间即46月间进行。

根据哈尔滨焊接技术培训中心的教学安排，技能实习进行四个方面的内容，具体见表2所列。

对于技能实习，哈尔滨焊接培训中心要求在我校的焊接实验室进行，且需要具有国际焊接工程师证的教师承担，为了强化训练，在培训过程中实验室教师严格要求学生必须按时参加，保质保量完成培训计划的要求。

我校自20_年底教师取证以来，先后与哈尔滨焊接技术培训中心合作举办了4届，总共有74名同学参加了培训，参加培训班的学生有来自材料成形、无损检测、金属材料工程等三个专业。

这些同学在入学前根据哈尔滨焊接培训中心的入学要求都进行了入学考试。

在经过哈尔滨焊接技术培训中心和材料工程系教师的共同授课下，圆满地结业。

从结业考试看，第一届学生（23人）一次通过笔试成绩75分的没有，很多同学都需要经过面试才能通过最终考试，因此说相对通过率较低，其原因主要是学生在焊接结构方面的欠缺较大，与本科教学中这门课程的教学时数偏少有关，其次，学生第一次面对这样的考试，在心理和学习准备存在侥幸心理有关。

在随后的两届学习中结业通过率逐步提高。

今年参加学习的23名学员，有18人（其中2名同学一次通过三科75分理论考试的良好成绩）通过最终考试取得国际焊接工程师证书。

4.结语针对当前高校扩招后的学生质量下降，学校积极应对并采取措施以提高教学质量，同时为适应焊接行业的发展和企业需要，积极在本科教学中引进国际焊接工程师培训与资格认证，促进焊接教育的完整和提高了学生就业途径。

参考文献：

1史耀武我国高等焊接专业人才培养状况与培养模式的发展焊接J，20_.12.2钱强.国际资质焊接人员培训规程及措施.焊接J，20_.9.第一作者简介：

蒋应田（1969-），男国际焊接工程师，研究方向：

焊接工艺与设备的教学与科研。

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