关于参观XX中国国际农业机械展览会有关情况的汇报docx.docx

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关于参观XX中国国际农业机械展览会有关情况的汇报

　　一、基本情况XX年10月26-28日，伴随着淅淅沥沥的小雨，由中国农业机械流通协会、中国农业机械化协会、中国农业机械工业协会主办，以“创新、开放、绿色、共享、协调”为主题“XX年中国国际农业机械展览会”在武汉国际博览中心成功举办。

　　中国农业机械流通协会会长毛洪主持开幕式，中国农业机械化协会会长刘宪在开幕式现场致辞，刘宪介绍到，“求发展，谋合作，促共赢”是所有农机人的共同愿望，XX国际农机展以传递政策信号，提振市场信心，推动技术创新，紧密对接市场，加强国际交流合作为主导。

刘宪说道：

“国际农机展应该全力打造国际化、专业化的环境，通过展会平台不断推动技术创新，提高制造水平，促进科研和技术成果转化落地，扩大深化国内外产业技术交流和合作，推动产品和服务贸易，共同分享大数据资源，为中国农业信息化的发展，做出更大的贡献。

”　　据了解，本届展会涵盖了国际和国内知名大型农机制造企业1900余家，现场观众预计13万人。

展位分为室内特装、室外特装、室内标摊、室外车位4大类；参展产品涵盖了适合我国不同区域农业生产全过程的各类农机产品，届时展品涵盖15大类、36个小类的主机及零部件。

　　本届展会在内容方面更加丰富，形式更加新颖，呈现出三大亮点。

亮点一，特设展区。

此次展会将特别设立多个展区，包括：

全程机械化展区、精准农业展区、智能装备展区、农业图书展区、大学生创新作品展区，更加注重科技带来的农机成果展示。

亮点二，国际交流。

展会期间，主办方组织召了开中国农业机械学会国际学术年会，中俄“一带一路”工商界对话；意大利、韩国、俄罗斯、德国、印度、斯里兰卡、泰国、亚太协会组团参观等活动，进一步加大国际交流合作力度。

亮点三，重点邀请。

展会不仅邀请了各省农业厅、农机局，还特别邀请中央军委后勤保障部军需能源局所属军垦农场及农机行业专家等深度参与展会。

除此之外，400位优秀合作社理事长也受邀参加展会，与农机零距离接触体验，为其与厂家搭建了交流、沟通的桥梁。

　　为期3天的国际农机展，举办了一系列丰富多彩的会议和活动，包括XX中国农机发展论坛、XX年农机行业经济运行与市场分析报告会、XX畜牧机械化论坛暨中国农业机械化协会畜牧分会成立大会、XX中国农业机械学会国际学术年会、“一控两减三基本”专题报告会、智能农机装备与配套农艺新技术论坛、玉米生产全程机械化论坛等主要会议。

通过这些丰富多彩的活动和门类众多的展品，大大提升了武汉国际农机展的全球影响力，主办方筹备了万余新品优品亮相展会，组织了数十个国际企业团组参展,开放了全球农机市场蓝海，为农机行业搭建了创新的平台；同时，也凝聚了行业智慧，共享行业信息、成果、案例，为行业注入绿色、科学、高效新动力；达到了将管研产销用全产业链聚首，共谋农机化全程全面协调发展的效果。

　　农业部孔亮副司长等领导及各省农委、农机局的相关部门领导，三大协会领导和数十位国内外知名农机企业的领导出席了展会开幕式活动。

中国农业机械流通协会会长毛洪宣布，XX年春季全国农业机械及零部件展览会于明年3月23日-25日在河南郑州国际会展中心举办。

二、参展概况中国一拖在XX武汉国际农机展中展出最大拖拉机产品。

相信现场参展的同志肯定都知道，那就是东方红LW4004无极变速拖拉机。

该款“巨无霸”拖拉机是中国一拖自主研发的国内首款国际领先水平的400马力无极变速拖拉机，标志着我国农机行业技术升级进入一个全新的阶段。

东方红LW4004拖拉机的强势登场，吸引了业内专家、广大经销商、用户和众多媒体的目光，合影人数络绎不绝，购机意向也是缤纷而至。

“XX中国农机行业年度大奖评选活动”颁奖典礼上，东方红100马力以上拖拉机、东方红柴油机双双荣获“最具影响力品牌奖”。

据悉，该评选活动由中国农机工业协会、中国农机化协会、中国农机流通协会组织开展，为保证活动的公正性、公益性和权威性，年度大奖评选活动采取不冠名、不收费、不接受赞助的方式进行，含金量十足。

此外，中国一拖还在XX中国国际农业机械展览会新机具作业演示活动，发布了首台真正意义上的无人驾驶拖拉机，引发行业轰动。

中国一拖此次发布的产品为东方红LF954-C，整机配备国III发动机、动力换向变速箱、电控悬挂系统，以及一系列信息和控制系统。

演示活动中，东方红LF954-C拖拉机配装东方红1LF-430液压翻转犁，进行了实地作业演示。

作为中国第一个拖拉机制造企业，目前中国一拖具有国内最完整的拖拉机系列产品制造能力，功率范围覆盖17到400马力，形成啮合套、同步器、动力换向、动力换挡等4种产品技术平台。

展览会期间，中国一拖动力换挡全系列产品、玉米全程机械化产品、小麦全程机械化产品、旱田精品、水田精品、新型柴油机及零部件悉数亮相，彰显了行业领先的农业机械研发、制造、生产能力，全面展示了中国一拖小麦全程机械化和玉米全程机械化成套装备解决方案。

作为国内玉米收获行业的佼佼者，有着玉米收获专家之称的勇猛，此次展会展出了包括玉米籽粒收获机、玉米摘棒收获机和青贮收获机在内的六款产品。

其中，勇猛展出有代表着未来玉米机发展趋势的玉米籽粒收获机共计三款，喂入量分别是8公斤、10公斤和12公斤。

勇猛10公斤玉米籽粒收，转为适应东北大地块作业而生产的。

其中，由勇猛自行研发设计的10公斤玉米籽粒收获机采用纵脱粒技术。

经过设计团队多次试验、改进，形成了现在的具有特殊钉耙的脱离滚筒结构。

测试效果显示，无论是从损失率还是籽粒破损率方面，这款籽粒收获机都控制的很好，前段时间在吉林省四平市召开演示会是，作业效果甚至和某些进口籽粒收获机不相伯仲。

更有知情人告诉记者，从XX年开始，勇猛或将开始在东北地区主推其10公斤喂入量的玉米籽粒收获机。

除了玉米籽粒收获机产品，勇猛自然不会放下其最擅长的玉米摘棒收获机，本届展会还展出了两款玉米摘棒收获机。

包括一款五行机和一款短机身的四行机。

其中，五行机主要适用于东北市场。

该机经过两年的市场考研，以其高效的收获速度和较高的产品可靠性而深受广大机手的认可。

有之情人告诉记者，XX年勇猛销售了XX多台5行机，而XX年，这一热度仍然不减。

未来，勇猛这款五行机很可能会逐步引领、改变东北地区玉米摘棒收获机的方向发展。

近两年来国内农机市场走势并不理想。

这与本届展会的盛况空前形成了出人意料的反差。

中国农机流通协会统计显示，XX年上半年，国内累计销售各种型号拖拉机80.31万台，同比下降8.43%；累计销售各种型号收获机械33.17万台，同比下降12.96%；累计销售各种型号玉米联合收获机8249台，同比下降34.8%。

不过，国内农机行业、企业的低迷表现，似乎并没有像XX“baumaChina”展那样或将失去卡特、小松以及国内众多大佬级企业的站脚助威。

这或许从一个侧面证明，中国市场之于全球农机产能而言，仍具有举足轻重的战略地位，仍将是产业层面争夺的核心地带。

作为国内机械装备制造业的龙头骨干企业-雷沃重工，自然没有缺席如此规模宏大的国际化农机大展。

众所周知，其主导产品雷沃谷神联合收割机和雷沃欧豹大中型拖拉机连续多年市场占有率行业领先，以装载机、挖掘机为代表的雷沃工程机械市场竞争力稳步攀升，五星三轮摩托车连续多年市场占有率行业第一。

今日出展的主要有三大农机装备：

雷沃欧豹M2404-K、雷沃阿波斯拖拉机、雷沃谷神收获机。

作为农机龙头企业，中联重科携旗下耕作机械、种植机械、收获机械、烘干机械、农业机具等24款全新内涵、全新造型的产品震撼亮相，受到展会上“专业”观众的高度关注。

展会开幕当天，中联重科农业机械全新升级发布仪式隆重举行，代表着中联重科“极致工匠”精神的农机产品列阵亮相，展示了中联重科转型升级的新成果。

中联重科农业机械全新升级发布仪式隆重举行仪式现场，中联重科高端大型拖拉机格外耀眼夺目，新的视觉设计和亮眼的色彩吸引了众多观众久久驻足，对工作人员细细询问。

事实上，PL2304这款产品无论是在性能、配置还是做工方面，均丝毫不输国外产品。

近年来，中联重科始终坚持创新驱动，加大农机与农艺、互联网等先进技术的融合应用，致力于提升我国粮食生产全程机械化、农业生产全面机械化水平。

“针对现代农业发展需求和中国农机产业的发展短板，近年来，中联重科不断加大科技创新力度，推进机械装备与智能化、信息化、节能环保等技术的相互融合，实现了产品的技术升级、质量升级。

”中联重科副总裁王金富说。

XX年以来，农业部部署主要农作物全程机械化推进行动，这是转变我国农业发展方式，推进农业现代化进程的重大行动。

与此同时，作为农机龙头企业，中联重科按照市场需求，积极推进产业技术升级与产品结构调整。

中联重科根据市场需求，推出多款创新升级产品。

今年，国家调减了非优势区域的玉米种植面积，通过“粮改饲”、减少镰刀弯地区玉米种植面积等举措，全面提升优势产区的玉米竞争力。

中联重科玉米收获机、大喂入量籽粒收获机、青贮饲料收获机等先进适用的农机产品全面投放市场，为农业生产提质增效做出了积极贡献。

在本届展会上，中联重科针对主要粮食作物、经济作物的耕整地、种植、植保、收获、秸秆处理、烘干等环节推出的系列新品，为规模化、现代化农业生产提供了解决方案。

由三大协会打造的公益性评奖活动——中国农业机械行业年度大奖，也对各种创新产品进行遴选，经过申报、初审、大众网上投票、千人专家团网上投票和百名专家现场分组评审，共评选出产品金奖9个、产品创新奖15个、市场表现力奖15个、零部件优质奖16个，还有20个品牌获得最具影响力品牌称号。

在这些获奖产品和品牌中，技术创新可圈可点，也不乏新企业和新产品。

包括本次很多参展企业，事实上在外观设计上，已经迈出了一大步。

光亮、烤漆工艺的覆盖件，加上不断进行创新的技术内涵，确实给中国农机工业转型升级带来的新的希望。

“有田就有久保田”的久保田展位，更是被围了个水泄不通。

今年，久保田首次明确以“全程机械化”为主题，展示了从耕作、播种、插秧、植保、收获、烘干等环节的全系列产品。

展示的展品有拖拉机及配套农机具、育秧播种机、插秧机、植保机、半喂入收割机、履带式全喂入收割机、轮式全喂入收割机、玉米收获机、烘干机、烟草移栽机等近20款产品。

其中备受关注的PRO1408Y-4的4行玉米收获机首次在展会中展出。

明星产品PRO988Q和PRO688Q也在本次展会中亮相。

同时久保田XX年将继续推出服务和部品展示区，本次展会展出了久保田纯正部品，包括油品、滤芯等；还展出了研修教具，有PRO888GM电器回路、PRO988Q变速箱和PRO1408Y变速箱等。

可以说，久保田本次全面展示了水稻全程机械化以及三大作物相关机械外，其他经济作物机械化的全面机械化系列产品，堪称本届展会最具看点的企业之一。

植保无人机有其独特优势和市场需求。

农村劳动力极其短缺，这是很多企业做植保飞防的初衷。

年迈的老人在打药，他们退了，谁来打药？

植保机械化是农业种植现代化的最后一个“短腿”，未来三到五年，航空植保将至少服务中国20%以上的耕地，植保无人机将在其中发挥重要作用，其高效率、适应性强、节水节药、精准施药、人机分离等一系列的优势，让其优势凸显，而且在邻国日本无人机喷洒农药已十分普遍。

三、收获启示从我国农机产业的发展可以看出，虽然取得了显著成绩，但在整体技术品质、可靠性方面与跨国公司产品仍有差距，辽宁的农机企业与山东、江苏、河南、河北等先进省份差距甚远，展会上参战展企业可谓凤毛麟角。

因此，在创新能力、技术突破、机组协同等方面需要协同推进、整体提升。

首先，自主创新能力不高。

农机企业习惯于引进、消化和吸收的传统路径，缺乏自主创新的具体举措。

一是创新手段和能力不足，成为制约自主创新的主要问题。

农机企业普遍创新资源投入不足，创新绩效考核不符合科研工作规律。

产业链高端缺乏对关键技术、关键零部件的优化和掌控。

尤其是缺乏材料加工工艺、性能表征与评价、理化测试技术研究，造成传统产业升级缓慢，新型产业发展困难。

二是产业整合意识薄弱。

注重自我滚动的封闭式发展，依靠企业内部资源跟进式发展；缺乏依靠外部开放式的实施路径和手段，没有通过战略联盟、兼并重组等手段，推动双向资源和能力的互补，实现企业快速发展目标。

三是发展定位不清晰。

多数农机企业普遍规模较小，缺乏相应的人才和实物研发资源，没有在做大做强、做精做专、数量和效益之间精准定位，企业难以进行创新性系统布局。

其次，产品同质化现象突出。

目前，我国农业机械小型、低端产品仍占据较大的市场空间，大中型、中高端产品市场比率不到40%。

产品研发投入不足，不重视前瞻性投入和研究，产品同质化现象突出。

同时，产品功能缺少复合功能，部分农机企业缺乏整合技术的平台，单一功能产品较多。

产品性能不适合经营需求，部分企业不掌握产品核心技术、核心工艺、核心材料，产品在作业中经常出现产品结构性、区域性及惯性故障，产品设计、研制、开发、生产、销售、服务、改进不能做到闭环推进、线性提升；缺乏新材料、信息技术、微电子技术、电控技术等高效利用，产品升级步伐缓慢。

再其次，机组协同仍需推进。

我国农机企业多数是农机单一、区域性制造企业，缺乏与主机配套同步设计、优化的实践，难以与主机做到同步发展，跟不上主机发展的步伐；农业机械制造多数是满足区域性产品，受区域农艺和耕作方式的限制，无法达到全国销售、多区域销售的用户使用需求。

同时，主机与农机具企业存在各自为主等现象。

配套机械产品在做大做强方面缺乏与主机研发能力、制造资源和配套设施的资源共享、高效利用；做精做专方面不能满足区域用户耕作个性化需求，需要进一步提升产品品质、产品差异化、产品经营性的综合能力。

创新驱动是农业机械发展的首要因素。

实施创新驱动，就要以战略目标统领、优化平台资源和能力，全面布局产业转型和产品升级，系统推进机组协同，不断形成新的发展优势。

首先，全面开展产业创新统筹工作。

一是认真研究行业发展趋势，全面分析自身资源，从顶层进行战略设计，加强创新创造，形成自身的核心技术与优势品牌，培育企业核心竞争力，以创新谋求先发优势，推动企业实现主要由物质资源消耗向依靠创新驱动转变。

二是着力打造全方位发展生态机制，加快健全产业创新、发展的保障路径、技术创新资源配置有机保障、技术创新成果的商品转化，促进大中型、中高端、复合型农业机械产业创新要素与技术创新的要素集成，推进创新链、价值链、产业链有机融合。

三是在产业坐标中找出自身精准定位，坚持质量效益型的发展定位，实施做大做强或做精做专目标，实施战略突破。

其次，努力突破产品升级制约因素。

产品是企业发展的保证，我国农机企业应加快产品升级步伐。

一是积极把握发展机遇。

牢牢抓住国家正积极推进保护性耕作工程、节水抗旱工程、土地深松工程和万顷良田工程机遇，用适用先进的农机产品满足市场需求。

二是着力突破制约产品发展的核心技术、颠覆性技术“瓶颈”，为产品升级换代、提升企业核心竞争力奠定基础。

提高防腐蚀、耐磨、耐疲劳、复合材料等新材料的应用水平。

大力推进轻量化技术在产品中的应用，提高农业机械的适用性。

三是加快提升技术装备水平。

充分运用积极推进信息化、数字化、柔性化、敏捷化等先进制造技术，占据价值链高端。

再其次，持续推进企业机组资源协同。

优化主机企业、机具企业间的产业资源和发展能力，着力实现新的突破。

一是着力寻求战略联盟的集聚效应，通过主机和配套机具企业之间的战略联盟，形成价值增值的资源共享、互动格局，提高产品研发、制造资源的优化配置，增强发展的主导力。

二是着力实施产品的同步优化。

积极实现主机和配套机械的同步设计和统筹制造，做到功率、液压、材料、性能和可靠性等方面的最佳匹配，发挥出机组协同优势。

三是着力推进农机农艺的深度融合。

坚持农机农艺同步协调发展，按照区域种植农艺的作业方式，开发系列适用产品，满足市场和用户的需求。