物流配送下的零库存控制.docx
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物流配送下的零库存控制
论物流配送下的零库存控制
指导教师：
摘要：
随着社会主义市场经济的不断发展，运输生产所需的各类物资大都已由卖方市场转向买方市场。
由于市场竞争企业为压库增效合理利用资金，故实施“零”库存储备法已成为各物资部门加强物资管理所追求的重要目标。
随着中国经济的不断发展，企业为降低成本，提高效益，零库存管理日益受到各方面的重视，实施合理库存策略，已成为物资部门实现零库存储备的重要问题。
本文主要对这个问题进行了一系列的探讨，希望从中找到发展策略，使物资部门实现零库存。
本论文首先论述了库存和零库存的相关理论，然后分析了零库存管理在国外的发展情况。
近年来，零库存不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务、医药卫生等领域得到了广泛的应用。
长期以来，库存作为生产和消费保障的重要手段受到推崇。
但国外的统计资料表明，如果使存货保值，必须以近20%的速度增加其价值。
存货在消耗企业可观的储存费用的同时，往往随着时间的变化，其价值也不断贬值，进而形成不良资产,可见，库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行。
最后，就零库存实现途径和方式，提出了一些具体的实现方式。
关键词：
零库存、实现途径、实现方式
1库存及零库存的理论认识
1.1库存的定义
所谓库存，就是仓库中实际储存的货物。
可以分两类：
一类是生产库存，即直接消耗物资的基层企业、事业的库存物资，它是为了保证企业、事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的；一类是流通库存，即生产企业的成品库存，生产主管部门的库存和各级物资主管部门的库存。
此外，还有特殊形式的国家储备物资，它们主要是为了保证及时、齐备地将物资供应或销售给基层企业、事业单位的供销库存。
对国家物资主管部门下属的物资经营者来说，库存主要包括大宗按计划进货供应的物资、年度计划尚未安排具体用户和用途的待分配物资、发挥“蓄水池”作用必须购进的物资和正常供应所需周转库存等。
上述库存都占用企业的流动资金，如果库存量过大，流动资金占用量过多，就会影响企、事业单位的经济效益；库存量过小，又难以保证生产持续正常进行。
因此，库存量的多少必须掌握适度定额和合理库存周转量从客观上讲是企业用于今后销售或使用的储备物料，包括原材料、半成品、成品等不同形态。
按照管理学的定义，库存是“具有经济价值的任何物品的停滞和储藏”，其主要作用在于能有效地缓解供需矛盾，使生产尽可能均匀。
库存是影响国民经济运行与发展的重要因素。
实践证明，库存合理，将会促进经济高效率运转，反之，库存不合理，如库存过于分散、库存物资积压等，则会阻滞经济快速发展。
1.2零库存的含义
"零库存"是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。
零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即不保持库存通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
零库存的提出可以解决库存管理中的部分浪费现象。
不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
零库存（zeroinventory）可追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实行准时制（jit：
justintime）生产，在管理手段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产（pullManufacturing）,以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。
这种前者按后者需求生产的制造流程不但大大的降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现jit的这个过程中，也相应的提高了相当于生产活动的管理效率。
而生产零库存在操作层面上的意义，则是指物料（包括原材料、半成品和产成品）在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中，不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。
也就是说零库存的关键不在于适当不适当，这和有否拥有库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。
如此看来零库存的好处是显而易见的。
如果企业能够在不同环节实现零库存的话，例如库存占有资金的减少;优化应收和应付账款;加快资金周转;库存管理成本的降低;以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。
1.3零库存的形式
零库存是对某个具体企业，具体商店，车间而言，是在有充分社会储备保障前提下的一种特殊形式。
它有八种形式：
零库存形式之一：
委托保管方式
委托保管方式：
接受用户的委托，由受托方代存代管所有权属于用户的物资，从而使用户不再保有库存，甚至可不再保有保险储备库存，从而实现零库存。
爱托方收取一定数量的代管费用。
这种零库存形式优势在于：
受委托方利用其专业的优势，可以实现较高水平和较低费用的库存管理，用户不再设库，同时减去了仓库及库存管理的大量事务，集中力量于生产经营。
但是，这种零库存方式主要是靠库存转移实现的，并不能使库存总量降低。
零库存形式之二：
协作分包方式
协作分包方式：
即美国的"SUB--CON"方式和日本的"下请"方式。
主要是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以千百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。
主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。
例如分包零部件制造的企业，可采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按主企业的生产速率，按指定时间送货到主企业，从而是使主企业不再设一级库存，达到推销人或商店销售，可通过配额、随供等形式，以主企业集中的产品库存满足各分包者的销售，使分包者实现零库存。
零库存形式之三：
轮动方式
轮动方式：
轮动方式也称同步方式，是在对系统进行周密设计前提下，使个环节速率完全协调，从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。
这种方式是在传送带式生产基础上，进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行，通过传送系统供应从而实现零库存的形式。
零库存形式之四：
准时供应系统
在生产工位之部或在供应与生产之间完全做到轮动，这不仅是一件难度很大的系统工程，而且，需要很大的投资，同时，有一些产业也不适合采用轮动方式。
因而，广泛采用比轮动方式有更多灵活性、较易实现的准时方式。
准时方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依靠有效的衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，从而实现零库存。
如果说轮动方式主要靠"硬件"的话，那么准时供应系统则在很大程度上依靠"软件"。
零库存形式之五：
看板方式
看板方式是准时方式中一种简单有效的方式，也称"传票卡制度"或"卡片"制度，是日本丰田公司首先采用的。
在企业的各工序之间，或在企业之间，或在生产企业与供应者之间，采用固定格式的卡片为凭证，由下一环节根据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应，从而协调关系，做到准时同步。
采用看板方式，有可能使供应库存实现零库存。
零库存形式之六：
"水龙头方式"
水龙头方式，是一种象拧开自来水管的水龙头就可以取水面无需自己保有库存的零库存形式。
这是日本索尼公司首先采用的。
这种方式经过一定时间的演进，已发展成即时供应制度，用户可以随时提出购入要求，采取需要多少就购入多少的方式，供货者以自己的库存和有效供应系统承担即时供应的责任，从而使用户实现零库存。
适于这种供应形式实现零库存的物资。
主要是工具及标准件。
零库存形式之七：
无库存储备
国家战略储备的物资，往往是重要物资，战略储备在关键时刻可以发挥巨大作用，所以几乎所在国家都要有各种名义的战略储备。
由于战备储备的重要，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。
因而，实现零库存几乎是不可想象的事。
无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。
有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。
零库存形式之八：
配送方式
这是综合运用上述若干方式采取配送制度保证供应从而使用户实现零库存。
2零库存管理对于现代企业的重要性
零库存管理作为一种先进的管理方式，其潜力比任何市场营销环节都要大，其优越性主要表现在以下几个方面：
1、可以减少企业资金占用量，加速资金周转速度，提高资金使用效率。
采用“零库存管理”，企业当天的库存量只供今天使用，绝不多采购，保持每天结束后的库存量均为零，这样，存货的占用资金也就控制到了最低限度，从而无形中增加了企业的流动资金。
2、可以降低存货的储存成本和管理费用。
企业的储存成本和管理费用在传统的存货管理体系中占了很大一部分，这些最终都会在企业的销售收入中扣除，从而使企业的利润减少。
而采用零库存管理，数额巨大的这些支出则可以免除，从而解决了管理成本与收益之间的矛盾，最终使企业的成本降低了，利润也提高了。
3、促进企业加强质量控制和监督。
质量是企业的生命，如果产品质量管理差，废品和不合格产品多，那么零库存管理就失去了起存在的意义。
“零库存管理”要求企业注重产品的质量，它为质量管理提供了强大的动力。
海尔便是一例，传统管理下的企业根据生产计划进行采购，由于不知道市场在哪里，所以是为库存采购。
海尔现在实施信息化管理，通过三个JIT打通这些水库，把它变成一条流动的河，不断地流动。
JIT采购就是按照计算机系统的采购计划，需要多少，采购多少。
JIT送料指各种零部件暂时存放在海尔立体库，然后由计算机进行配套，把配置好的零部件直接送到生产线。
海尔在全国建有物流中心系统，无论在全国什么地方，海尔都可以快速送货，实现JIT配送。
库存不仅仅是资金占用的问题，最主要的是会形成很多的呆坏账。
现在电子产品更新很快，一旦产品换代，原材料和产成品价格跌幅均较大，产成品积压的最后出路就只有降价，所以会形成现在市场上的价格战，海尔用及时配送的时间来满足用户的要求，最终消灭库存的空间。
现代企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份，库存管理对物料进、存、出进行台帐管理，也就是管理各物料供应和需求的关系，既要达到供需间的平衡，又要尽量压低物料的库存量，因为它会占用（积压）企业宝贵的流动资金。
企业通过实现零库存管理，优化应收和应付账款，加快资金周转。
零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。
3零库存管理的实现方式
3.1协作分包方式
协作分包方式是制造企业的一种产业结构形式，这种结构形式可以以若干企业的柔性生产准时供应，使主企业的供应库存为零；同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家，制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以千百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。
主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导，分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。
在实践中，承担零部件制造和供应任务的协作企业，一般都是按照主企业的生产速度和进度来安排和调整自己的生产活动，并且都能在指定的时间内送货到位。
例如分包零部件制造的企业，可采取各种生产形式和库存调节形式，以保证按主企业的生产速率，按指定时间送货到主企业，由于供货有保障，因此，主企业都不再另设一级库存，从而使其供应库存呈现零库存状态。
同时，主企业可通过配额、随供等形式，以主企业集中的产成品库存满足各分包者的销售，使销售分包者实现销售零库存。
3.2委托保管方式
通过一定的程序，将企业所属物资交由专门的公司保管，而由企业向受托方支付一定的代管费用，从而使企业不再保有库存，从而实现“零库存”。
这种“零库存”形式优势在于：
受托方利用其专业的优势，可以实现较高水平和较低费用的库存管理，企业不再设库，同时减去了仓库及库存管理的大量事务，集中力量于生产经营，体现了专业化特色，是当前国内企业发展零库存的主要趋势。
常见的有委托营业仓库存储和保管货物。
营业仓库是一种专业化、社会化程度比较高的仓库。
委托这样的仓库或物流组织储存货物，从现象上看，就是把所有权属于用户的货物存放在专业化程度比较高的仓库中，由后者代理用户保管和发送货物，用户则按照一定的标准向受托方支付服务费。
采用这种方式存放和储备货物，在一般情况下，用户自己不必再过多地储备物资，甚至不必再单独设立仓库从事货物的维护、保管等活动，在一定范围内便可以实现零库存和进行无库存式生产。
3.3合理配送方式
配送方式是对整个物流配送体系实行统一的信息管理和调度，按照采购方订货要求，在物流基地进行理货工作，并将配好的货物送交采购方的一种物流方式。
这一先进的、优化的流通方式可以有效地降低企业物流成本、优化库存配置，保证及时供应，从而使企业实现“零库存”。
具体方式有：
1、多批次、少批量。
企业集中各个用户的需求，统筹安排，实施整车运输，增加送货的次数，降低每个用户、每个批次的送货量，提高运输效率。
配送企业也可以直接将货物运送到车间和生产线，从而使生产企业呈现出零库存状态。
2、集中库存，通过集中库存的方法向用户配送货物，增加库存的商品和数量，形成规模优势，降低单位产品成本，同时，在这种有保障的配送服务体系支持下，用户的库存也会自然日趋弱化。
3、即时配送。
即企业及时地将按照订单生产出来的物品配送到用户手中，在此过程中，通过物品的在途运输和流通加工，减少库存的方式。
企业可以通过采用标准的JIT供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。
适于这种供应形式实现“零库存”的物资主要是工具及标准件。
3.4采用适时适量生产方式
适时适量生产方式是一种旨在消除一切无效劳动，实现企业资源优化配置，全面提高企业经济效益的管理模式。
具体做法有：
1、生产同步化。
即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使其立即转到下一工序去，装配线与机加工几乎平行运行，产品被一件一件、连续地生产出来。
在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序，则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。
这样一层一层向前工序领取，直至粗加工以及原材料部门，把各个工序都连接起来。
2、生产均衡化。
是指总装配线在向前工序领取零部件时，应均衡地使用各种零部件，混合生产各种产品。
为此在制定生产计划时就必须加以考虑，然后将其体现于产品投产顺序计划之中。
在制造阶段，均衡化通过专用设备通用化和制定标准作业来实现。
3、实现适时适量生产的管理工具。
在实现适时适量生产中具有极为重要意义的是作为其管理工具的看板。
看板管理也可以说是JIT生产方式中最独特的部分，在JIT生产方式中，生产的月度计划是集中制定的，同时传达到各个工厂以及协作企业。
而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其它工序的生产指令均通过看板来实现。
由于生产量是不可能完全按照计划进行的，日生产量以及日生产计划的修改都通过看板来进行微调。
看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着作用。
通过看板，可以发现生产中存在的问题，使其暴露，从而立即采取改善对策。
3.5供应链管理
供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，将供应商、制造商、分销商和零售商直到最终用户连成一个整体的功能网络链结构。
“零库存”只是节点企业的零库存，而从整个供应链的角度来说，产品从供货商到制造商最终到达销售商，库存并没有消失，而是在企业间转移。
在供应链管理环境下，供应链的各个环节的活动都应该是同步进行的，必须建立供应商管理用户库，这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存。
供应商能够随时跟踪和检测到销售商的库存状态，从而快速响应市场的需求变化，对企业的生成状态做出相应的调整。
从以下几个方面着手：
1、建立共同合作目标。
首先，要建立联合库存管理模式，了解供需双方在目标市场的共同之处和冲突点，通过协商形成共同目标，如用户满意度、利润的共同增长和风险的减少等。
2、建立联合库存的协调控制方法。
联合库存管理中心担负着协调供需双方利益的角色，起协调控制器的作用。
因此需要对库存优化的方法进行明确确定。
这些内容包括库存如何在多个需求商之间调节与分配库存的最大量和最低库存水平、安全库存的确定、需求的预测等等。
3、建立一种信息沟通的渠道或系统。
为了提高整个供应链的需求的一致性和稳定性，减少由于多重预测导致的需求信息扭曲，应增加供应链各方对需求信息获得的及时性和透明性。
为此应建立一种信息沟通的渠道或系统，以保证需求信息在供应链中的畅通和准确性。
要将条码技术、扫描技术、POS系统和EDJ集成起来，并且要充分利用英特网的优势，在供需双方之间建立一个畅通的信息沟通桥梁和联系纽带。
4零库存的存在的问题
4.1信息技术落后
我国多数企业信息技术相对落后，网络支持力度差，连续进货系统和电子数据交换系统不健全，无法满足适时管理（JIT）生产方式的要求，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，也就是无法追求无库存或库存最小的生产系统。
电子商务是物流领域的一次革命，可以使最优批量模型中的订货成本最小化，随着信息技术的发展，企业间实行信息共享所需的成本已大大降低，为供应链企业降低库存水平带来了希望，而我国由于信息技术滞后，在降低存货控制成本上无法全面发挥作用。
我国目前物流业欠发达，没有形成综合的物流网络，第三方物流业正在兴起之中，这也使得产品的库存成本很难降低
4.2资金短缺，人员素质相对较低
我国许多企业为劳动力密集型企业，企业没有一定的资金基础，很难构建现代化的库存管理的硬、软件平台。
企业中的存货控制管理人员文化水平素质相对较低，虽然对存货控制的操作有一定的实物经验，但对现代化的存货控制思想和方法缺乏必要的认识；同时，与操作信息网络技术的要求有一定的差距，很难满足先进的库存控制技术的需要。
没有一定的存货管理经验和计算机操作技能，很难满足存货现代化管理的需求。
4.3管理不善，核算不实
企业存货发出数量计算方法随意改变；对所有权不属于本单位的存货，混同于本企业存货进行收发业务；有的企业先销后进，使存货在会计结账期间出现赤字结存数和赤字余额；存货已经升溢，由于没有及时进行盘点和账务处理，因而导致实际发出的数量超过验收人库的收人数量，由于出大于进，从而使得账面存货结存的数量和金额都是赤字；不按照领料单、商品销售计划、订货数量发货，造成人为多领用或多发出存货；存货发出业务会计记录不正确。
5零库存问题的解决方案
5.1构建进销存管理系统（ERP）
ERP（Enterprise Resource Planning）的核心管理思想即实现对整个供应链的有效管理，主要包括：
主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等。
它支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：
一是“精益生产LP（Lean Production）”的思想，它是由美国麻省理工学院（MIT）提出的一种企业经营战略体系。
即企业按大批量生产方式组织生产时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链，这即为精益生产的核心思想。
二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。
当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”。
系统投入使用后，将大大减少公司管理部门的劳动量，改善企业内部以及整个供应链各环节的管理、调度及资源配置，使得管理合理规范。
尽量合理地控制物流，尤其是材料库存的控制，将材料控制到只在需要的时候向需要的部门按需要的数量，提供所需要的物料，即其既防止物料供应滞后于对他们的要求，也防止物料过早地出产和进货，以免增加库存，造成存货的积压。
5.2人才的教育培养
发达国家的经验证明，发展现代物流业，关键是具备一支优秀的物流管理队伍。
如美10江西蓝天学院本科毕业论文（设计）江西蓝天学院本科毕业论文（设计）国已形成了较为合理的物流人才教育培训体系，建立了多层次的物流专业教育，许多著名的高等院校中设置了物流管理专业。
在美国物流管理委员会的组织倡导下，全面开展物流在职教育，并建立了美国物流业的职业资格认证制度，如仓储工程师、配送工程师等，所有物流从业人员必须接受职业教育，经过考试获得资格后，才能从事有关的物流工作。
5.3进行适时存货管理
适时存货管理（JITIM）即只要在必要的时间内生产必要的产品。
它最早有美国工程人员提出，当时不被重视，后被日本本田公司采用并不断完善，现在已在经济发达国家得到广泛应用。
它是近年来高科技技术广泛应用于生产，在生产电脑化、自动化程度显著提高的基础上形成的一种存货控制管理模式。
适时存货管理的目标是，要求在企业产、供、销的各个环节上尽量实现“零存货”，也就是要求原材料和外购零部件的供应能适时到达生产现场，直接交付使用，而不需要建立原材料、外购零部件的库存设备。
在生产方面，生产的各个环节协调配合，生产的前一阶段按生产的后一阶段加工的要求，保质、保量地生产在产品，产成品库存设备；在销售环节，生产出来的产品能保质保量地适应市场和顾客的需要，并按照顾客要求适时送到顾客手中，而不需要建立产成品库存设备。
适时存货控制管理应用的目的可以归纳为两点：
降低存货成本和提高生产效率。
过去，公司通过储备产成品存货来确保按要求的日期交货。
而适时系统通过大幅度减少生产准备时间来解决。
这一系统在较短时间内能提高公司按要求日期交货以及对市场需求做出快速反应的能力。
适时存货管理通过降低生产准备时间、提高产品质量以及采用单元式制造来削减提前期。
这样，公司的竞争地位就得到提高。
按照传统的观念，公司储备存货，可以从数量折扣中受益，并避免所购物品未来价格上涨造成的不利影响。
适时存货管理以零存货的方式也能达到同样的目的。
适时存货管理的解决方法是与一些经过严格挑选的供应商谈判签订长期合同，让供应商广泛参与企业的生产经营。
供应商的选择不只是以价格为基础，零配件的质量和按要求交货的能力和能否遵守适时采购的原则是考察的关键。
签订长期合同还有其他好处：
合同规定了产品价格以及可接受的质量水平；长期合同还大幅度的削减下达订单的次数，有利于减低订货成本。
适时采购的另一个好处是使外购零部件的成本降低了5-20％
6结论
企业自诞生之日起，就难以摆脱库存的困扰，如何降低库存成本、提高库存周转效率，一直是企业老总们格外关心、却不容易实现的难题。
也正因为如此，“零库存”的诱惑才如此之大。
而同时应加以注意的是，由于产品是依托于整条供应链的运转才得以生产、加工和销售的，产品的价值或价格是由整条供应链的成本决定的，而不仅是某个环节。
所以，所谓的“零库存”应该以整条供应链为考虑基础，而不要仅仅是简单的将库存压力转嫁给了供应商或者分公司。
零库存是当今时代库存管理的理想状态，是综合管理实力的体现。
实现零库存需要在采购、生产、物流、销售等经营活动中环环相扣，在实现零库存的过程中，尚存在着一定的障碍，零库存给企业带来的风险不可忽略，其可行性更值得从正反两个方面进行研究。
并且，任何管理手段和技术都是需要成本和代价的，作为明智的企业，必须做到投入小于产出，因为企业总是要有盈利才能够生存。
因此，企业在实行零库存管理时，应该积极地思考和改良，不能盲目实践。
因此，要真正实现“零库存”，需要以下几个必要条件：
一是整条供应链的上下游协同配合，仅靠某个企业是绝对不可能的;二是供应链上下游企业的信息化水平相当，并且足够高，因为零库存是与J
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