安徽六安春秋塘龙河张店改接石岗变电站石岗龙河110kV线路工程标准工艺应用监理实施细则模板.docx
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安徽六安春秋塘龙河张店改接石岗变电站石岗龙河110kV线路工程标准工艺应用监理实施细则模板
安徽无为变至柴林桥牵引站220kV输电线路工程
标准工艺应用监理实施细则
安徽电力工程监理有限公司
安徽六安春秋塘（龙河）-张店改接石岗变电站、石岗-龙河110kV线路工程
标准工艺应用监理实施细则
安徽电力工程监理有限公司
安徽六安春秋塘（龙河）-张店改接石岗变电站、
石岗-龙河110kV线路工程监理项目部
2017年4月10日
批准：
年月日
审核：
年月日
编制：
年月日
目录
1编制目的1
2编制依据1
3标准工艺应用监理工作责任1
4本工程标准工艺应用清单2
5本工程标准工艺应用监理质量控制具体措施4
1编制目的
为落实国家电网公司关于强化工程建设安全质量和工艺管理的工作要求，提升施工工艺水平和工程质量水平，充分发挥监理在工程标准工艺应用中的管控作用，特制定本实施细则。
2编制依据
本工程设计文件
本工程标准工艺应用任务书
国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2015
输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW248-2008
电力建设工程施工技术管理导则国家电网工[2003]153号
国家电网公司工程建设质量管理规定国网（基建/2）112-2015
国家电网公司输变电工程建设监理管理办法国网（基建/3）190-2015
国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施国家电网基建质量[2010]19号
国家电网公司输变电优质工程评选办法国网（基建/3）182-2015
关于国家电网基建安质[2016]56号国网基建部关于印发《输变电工程安全质量过程控制数码照片管理工作要求》的通知
3标准工艺应用监理工作责任
3.1审核施工项目部“标准工艺”管理及应用的策划文件。
3.2运用方案审查、见证、旁站、巡视、平行检验、监理初检等方式，控制“标准工艺”及创新施工工艺的应用。
3.3施工图会检纪要中明确“标准工艺”应用的相关内容。
3.4参加业主项目部组织的“标准工艺”应用样板的验收，形成验收记录。
3.5适时组织召开“标准工艺”应用与创新施工工艺的分析会，及时纠偏，跟踪整改。
3.6工程竣工后，监理项目部填写标准工艺应用效果评估表。
4本工程标准工艺应用清单
序号
工艺编号
工艺名称
架空线路结构工程
1
020*******
阶梯基础施工
2
020*******
直柱大板基础施工
3
020*******
掏挖基础施工
4
020*******
人工挖孔桩基础施工
5
020*******
挡土墙砌筑
6
020*******
排水沟砌筑
7
020*******
基坑回填
8
020*******
保护帽浇筑
9
020*******
角钢铁塔分解组立
架空线路电气工程
10
020*******
导地线展放施工
11
020*******
导线耐张管压接
12
020*******
导线接续管压接
13
020*******
地线耐张管压接
14
020*******
导线弧垂控制
15
020*******
地线弧垂控制
16
020*******
导线I型悬垂绝缘子串安装
17
020*******
单联导线耐张绝缘子串安装
18
020*******
多联导线耐张绝缘子串安装
19
020*******
绝缘型地线耐张金具安装
20
020*******
接地型地线耐张金具安装
21
020*******
软引流线制作
22
020*******
“扁担式”硬引流线制作
23
020*******
导线防振锤安装
24
020*******
地线防振锤安装
25
020*******
预绞式防振锤安装
26
020*******
OPGW弧垂控制
27
020*******
OPGW悬垂串安装
28
020*******
OPGW接头型耐张串安装
29
020*******
OPGW直通型耐张串安装
30
020*******
OPGW架构型耐张串安装
31
020*******
OPGW防振锤安装施工
32
020*******
铁塔OPGW引下线安装
33
020*******
架构OPGW引下线安装
34
020*******
光纤熔接与布线
35
020*******
接头盒安装
36
020*******
余缆架安装
37
020*******
接地引下线安装
38
020*******
接地体制作
39
020*******
塔位牌安装
40
020*******
相位标识牌安装
41
020*******
警示牌安装
5本工程标准工艺应用监理质量控制具体措施
5.1阶梯基础施工（020*******）控制措施
5.1.1检查水泥强度，砂、石子含泥量是否符合要求；检查混凝土拌合用水是否符合标准。
5.1.2检查地脚螺栓及钢筋规格、数量是否符合设计要求及制作工艺良好；检查浇筑混凝土的模板表面是否平整且接缝严密，有无涂刷脱模剂；钢筋保护层是否符合设计要求。
5.1.3复核地脚螺栓间距、基础根开及立柱标高是否符合设计要求。
5.1.4混凝土下料高度超过3米时，督促施工单位采用滑槽下料；浇筑完成后督促施工单位及时清除地脚螺栓上残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。
5.2直柱大板基础施工（020*******）控制措施
5.2.1检查水泥强度，砂、石子含泥量是否符合要求；检查混凝土拌合用水是否符合标准。
5.2.2检查地脚螺栓及钢筋规格、数量是否符合设计要求及制作工艺良好；检查浇筑混凝土的模板表面是否平整且接缝严密，有无涂刷脱模剂；钢筋保护层是否符合设计要求。
5.2.3复核地脚螺栓间距、基础根开及立柱标高是否符合设计要求。
5.2.4混凝土下料高度超过3米时，督促施工单位采用滑槽下料；浇筑完成后督促施工单位及时清除地脚螺栓上残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。
5.3掏挖基础施工（020*******）控制措施
5.3.1检查水泥强度，砂、石子含泥量是否符合要求；检查混凝土拌合用水是否符合标准。
5.3.2检查孔径、孔深及成孔垂直度是否满足设计要求，检查沉渣厚度是否符合规范要求。
5.3.3检查钢筋笼钢筋规格、数量是否符合设计要求及制作工艺良好；检查钢筋保护层是否符合设计要求。
复核地脚螺栓间距、基础根开及立柱标高是否符合设计要求。
5.3.4基础放样时复核边坡稳定控制点在自然地面以下，基础埋深是否不小于设计值。
5.3.5浇筑前检查孔底沉渣厚度是否满足规范要求，底管管口距孔底的高度是否符合规范要求，检查地面以上部分基础模板支是否设要牢固，检查混凝土塌落度是否满足需要。
5.3.6浇筑时，检查初灌量及导管底口在混凝土中的埋深高度是否满足要求；浇筑完成后督促施工单位及时清除地脚螺栓上残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。
5.4人工挖孔桩基础施工（020*******）控制措施
5.4.1检查水泥强度，砂、石子含泥量是否符合要求；检查混凝土拌合用水是否符合标准。
5.4.2检查孔径、孔深及成孔垂直度是否满足设计要求，检查沉渣厚度是否符合规范要求。
5.4.3检查钢筋笼钢筋规格、数量是否符合设计要求及制作工艺良好；检查钢筋保护层是否符合设计要求。
复核地脚螺栓间距、基础根开及立柱标高是否符合设计要求。
5.4.4基础放样时复核边坡稳定控制点在自然地面以下，基础埋深是否不小于设计值。
5.4.5浇筑前检查孔底沉渣厚度是否满足规范要求，底管管口距孔底的高度是否符合规范要求，检查地面以上部分基础模板支是否设要牢固，检查混凝土塌落度是否满足需要。
5.4.6浇筑时，检查初灌量及导管底口在混凝土中的埋深高度是否满足要求；浇筑完成后督促施工单位及时清除地脚螺栓上残余水泥砂浆，并对基础及地脚螺栓进行保护。
5.5挡土墙砌筑（020*******）控制措施
5.5.1检查挡土墙或护坡应砌筑在稳固的地基上，基础埋深应满足设计要求。
5.5.2检查挡土墙或护坡砌筑前，底部浮土必须清除，石料上的泥垢必须清洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
5.5.3检查采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度宜为30～50mm，用砂浆填满砌缝，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。
5.5.4检查勾缝前必须清缝，用水冲净并保持槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。
勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆，应按实有砌缝勾平缝。
砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。
5.5.5检查排水孔数量、位置及疏水层的设置应满足规范要求。
5.5.6检查按规定设置排水沟（孔）、伸缩缝。
5.6排水沟砌筑（0201010502）控制措施
5.6.1、检查砌筑用块石尺寸是否符合设计及施工要求，一般不小于250mm，石料应坚硬，不易风化。
5.6.2、检查排水沟是否设置在迎水侧，距基础边缘一般不小于5m。
5.6.3、检查排水沟内壁是否平整，迎水侧沟沿是否略低于原状土并结合紧密。
5.6.4、督促施工单位严格按设计施工，确保坡度能保证排水顺畅。
5.7基坑回填（0201010503）控制措施
5.7.1检查回填土料是否符合设计及施工规范规定，不得采用淤泥质土回填；回填前督促施工单位清除坑内杂物及积水，回填时做到对称均匀回填。
5.7.2督促施工单位按300mm厚度分层回填夯实，并连续进行，尽快完成。
5.7.3督促施工单位留设300~500mm的防沉层，防沉层高于原始地面，低于基础表面，且上部边宽不得小于坑口边宽。
5.8保护帽浇筑（0201010504）控制措施
5.8.1检查保护帽混凝土抗压强度，确保符合设计要求；检查保护帽宽度、高度是否符合标准，主材与靴板之间的缝隙是否采取密封防水措施。
5.8.2督促施工单位采用专用模板现场浇筑，一次成型，并做好保护帽上表面收光以及排水坡度留设工作。
5.8.3拆模时检查是否有飞边情况，发现及时督促施工单位处理；督促施工单位及时清理塔腿及模板底部的混凝土浆。
5.8.4督促施工单位按要求做好养护工作。
5.9角钢铁塔分解组立（020*******）控制措施
5.9.1检查塔材、螺栓、脚钉及垫片有无出厂合格证，无合格证禁止使用；检查塔材有无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损，不符合要求的塔材不得组装。
5.9.2检查基础混凝土强度是否达到设计要求，合格后方可进行分解组塔。
5.9.3铁塔组立时，督促施工单位做好防止塔材变形、磨损措施，严禁强行组装。
5.9.4检查螺栓紧固是否符合要求，转角塔、终端塔预倾斜是否符合规定；检查螺栓穿向是否一致，螺杆外露长度是否符合规定，脚钉是否齐全，脚蹬弯钩朝向是否一致向上。
5.9.5检查直线塔结构倾斜率是否符合规定要求，耐张塔架线后是否向受力侧倾斜。
5.10导地线展放工程（202010101）控制措施
5.10.1检查导地线规格是否符合设计要求，握着强度是否符合规定。
5.10.2督促施工单位做好运输、展放、紧线、附件各施工过程中的防磨措施，对损伤导线按规范要求进行打磨、修补。
5.10.3检查导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹的距离是否满足规范要求。
5.10.4导线展放完毕后及时督促施工单位进行紧线，并在5天内进行附件安装。
5.11导线耐张管压接（0202010201）控制措施
5.11.1检查耐张管、引流板的型号和引流板角度是否符合图纸要求。
5.11.2督促施工单位将压接管及导线表面清洗干净，清除导线表面氧化膜，并涂刷电力复合脂。
5.11.3检查检查导线连接部分有无线股绞制不良、断股、缺股缺陷，压接后管口附近有无松股现象。
5.11.4检查压后尺寸、弯曲度是否符合要求，压接后锌皮脱落的，要重新涂刷防锈漆；铝管压后的飞边、毛刺应挫平，并用砂纸磨光。
5.12导线接续管压接（020*******）控制措施
5.12.1检查接续管型号是否符合图纸要求，其余控制同导线耐张管压接。
5.13地线耐张管压接（020*******）控制措施
5.13.1控制措施同导线耐张管压接
5.14导线弧垂控制（020*******）控制措施
5.14.1督促施工单位合理选择观测档，优先选用等长法观测，并用经纬仪观测校核。
5.14.2施工时督促施工单位同时收紧同相间子导线，弧垂达标后逐档进行微调，确保达到允许偏差要求。
5.14.3督促施工单位尽量做到各塔导线同时进行画印。
5.15地线弧垂控制（020*******）控制措施
5.15.1挂线后督促施工单位随即在观测档检查弧垂，确保在允许偏差规定范围内。
5.16导线I型悬垂绝缘子串安装（020*******）控制措施
5.16.1对绝缘子串逐个进行检查，确保绝缘子串表面完好无损；督促施工单位做好瓷绝缘子运输、组装、起吊过程中的防护。
5.16.2检查金具串连接的碗口球头与弹簧销子是否匹配；检查绝缘子串与端部附件有无明显歪斜。
5.16.3检查绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子穿向是否一致。
5.17单联导线耐张绝缘子串安装（020*******）控制措施
5.17.1对绝缘子串逐个进行检查，确保绝缘子串表面完好无损；督促施工单位做好瓷绝缘子运输、组装、起吊过程中的防护。
5.17.2检查金具串连接的碗口球头与弹簧销子是否匹配；检查绝缘子串与端部附件有无明显歪斜。
5.17.3检查绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子穿向是否一致；督促施工单按设计要求调整双联导线耐张绝缘子串外角补偿距离，并检查双联导线耐张绝缘子串受力是否均衡。
5.18多联导线耐张绝缘子串安装（020*******）控制措施
5.18.1对绝缘子串逐个进行检查，确保绝缘子串表面完好无损；督促施工单位做好瓷绝缘子运输、组装、起吊过程中的防护。
5.18.2检查金具串连接的碗口球头与弹簧销子是否匹配；检查绝缘子串与端部附件有无明显歪斜。
5.18.3检查绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子穿向是否一致；督促施工单按设计要求调整双联导线耐张绝缘子串外角补偿距离，并检查双联导线耐张绝缘子串受力是否均衡。
5.19绝缘型地线耐张金具安装（020*******）控制措施
5.19.1检查绝缘子及配件出厂合格证、产品说明书。
其种类、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。
5.19.2检查现场施工措施是否落实到位。
5.19.3附件安装及导线弧垂调整后，若金具串倾斜超差要及时调整。
5.19.4督促施工单位加强成品保护。
5.20接地型地线耐张金具安装（020*******）控制措施
5.20.1检查绝缘子串上的各种螺栓、销钉穿向是否符合要求，金具上所用的闭口销直径与孔径是否相匹配。
5.20.2检查接地引线安装位置是否统一，螺栓紧固是否达到扭矩要求。
5.21软引流线制作（020*******）控制措施
5.21.1确保制作跳线的导线未经过牵引。
5.21.2确保跳线走向自然、顺畅、美观，呈近似悬链线状自然下垂；跳线安装后，检查跳线弧垂电气间隙是否符合设计要求。
5.22“扁担式”硬引流线制作（020*******）控制措施
5.22.1确保制作跳线的导线未经过牵引。
5.22.2确保跳线走向自然、顺畅、美观，呈近似悬链线状自然下垂；跳线安装后，检查跳线弧垂电气间隙是否符合设计要求。
5.23导线防振锤安装（020*******）控制措施
5.23.1检查防振锤有无锈蚀、污物，锤头与挂板是否成一平面。
5.23.2检查防振锤安装距离是否符合设计要求，是否自然下垂，锤头与线是否平行。
5.23.3检查防振垂大小头及螺栓穿向是否符合设计要求。
5.24地线防振锤安装（020*******）控制措施
5.24.1检查防振锤有无锈蚀、污物，锤头与挂板是否成一平面。
5.24.2检查防振锤安装距离是否符合设计要求，是否自然下垂，锤头与线是否平行。
5.24.3检查防振垂大小头及螺栓穿向是否符合设计要求。
5.25预绞式防振锤安装（020*******）控制措施
5.25.1检查防振锤要无锈蚀、无污物。
5.25.2检查防振锤在线上应自然下垂，锤头与线应平行，并与地面垂直。
5.25.3检查缠绕预绞丝时应保证两端整齐，并保持原预绞形状。
5.25.4检查安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应达到扭矩要求。
5.25.5检查防振锤分大小头时，朝向和螺栓穿向应按要求统一。
5.26OPGW弧垂控制（020*******）控制措施
5.26.1检查放线和紧线滑车直径及张力机轮径是否满足OPGW弯曲半径要求。
5.26.2OPGW展放完毕后及时督促施工单位进行紧线，紧线弧垂在挂线后随即在该观测档检查，确保在允许偏差范围内。
5.26.3挂线时对孤立档和较小的耐张段过牵引长度进行检查，确保不超过设计值。
5.26.4OPGW架线施工确保采用张力放线。
5.27OPGW悬垂串安装（020*******）控制措施
5.27.1核查所画印记是否在放线滑车中心，并保证金具串垂直地平面。
5.27.2检查金具串上各种螺栓、穿钉穿向，确保正确统一。
5.27.3检查全线接地引线，确保安装位置统一，接地引线顺畅美观。
5.28OPGW接头型耐张串安装（020*******）控制措施
5.28.1缠绕预绞丝时保证两端整齐，并保证原预绞丝形状。
5.28.2检查金具串上各种螺栓、销钉穿向，确保符合要求；检查闭口销直径与孔径是否匹配，弹力是否适度。
5.28.3检查OPGW接头引下线是否自然、顺畅、美观。
5.29OPGW直通型耐张串安装（020*******）控制措施
5.29.1控制措施同上。
5.30OPGW构架型耐张串安装（020*******）控制措施
5.30.1检查金具出厂合格证、产品说明书。
其种类、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。
5.30.2各种螺栓、销钉穿向符合要求，金具所用闭口销直径必须与孔径相匹配。
5.30.3光缆预绞线重复使用不得超过两次。
5.31OPGW防振锤安装工程（020*******）控制措施
5.31.1检查防振锤有无锈蚀、污物，锤头与挂板是否成一平面。
5.31.2检查防振锤安装距离是否符合设计要求，是否自然下垂，锤头与线是否平行。
5.31.3检查防振垂大小头及螺栓穿向是否符合设计要求。
5.32铁塔OPGW引下线安装（020*******）控制措施
5.32.1检查引下线夹是否自上而下安装，安装距离是否符合要求，固定位置是否合理，余缆线与角铁是否发生摩擦碰撞。
5.32.2检查OPGW引线是否自然流畅，两固定线夹间的引线是否拉紧。
5.33架构OPGW引下线安装（020*******）控制措施
5.33.1检查开箱前包装有无损伤，开箱后检查所有零部件、备件及专用工具等是否齐全,有无锈蚀和损伤变形情况。
5.33.2施工过程中检查内容及要点如下：
1）引下线夹要自上而下安装，安装距离在1.5-2m范围之内；
2）引线要自然顺畅，两固定线夹间引线要拉紧。
5.33.3采用绝缘夹具保证光缆与架构绝缘。
5.34光纤熔接与布线（020*******）控制措施
5.34.1检查剥离光纤外层套管、骨架时有无损伤光纤。
5.34.2检查接头盒内有无潮气及防水情况，确保无潮气，防水密封良好；安装时紧固螺栓是否拧紧，橡皮封条是否安装到位。
5.34.3检查光纤衰减值是否合格，不合格要求施工单位重接。
5.34.4雨天、大风天气禁止施工单位熔接光纤。
5.35接头盒安装（020*******）控制措施
5.35.1检查OPGW接头盒安装位置及高度是否合理，全线安装位置是否统一。
5.35.2检查接头盒进出线是否顺畅自然，弯曲半径是否符合要求。
5.36OPGW余缆架安装（020*******）控制措施
5.36.1检查余缆是否紧密缠绕在余缆架上，固定点是否足够，余缆裕度是否满足要求。
5.36.2检查余缆架固定位置是否合适，是否用专用夹具固定。
5.37接地引下线安装（020*******）控制措施
5.37.1检查接地引下线材料、规格及连接方式是否符合规定，有无进行热镀锌处理。
5.37.2检查接地引下线连板与杆塔连接是否良好，引下线煨弯需采用煨弯工具，不得损坏基础及保护帽边角，且应平敷于基础及保护帽表面。
5.37.3检查接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置是否相对应，接地引下线是否平直、美观。
5.37.4为便于断开测量接地电阻，接地螺栓需采用可拆卸式防盗螺栓。
5.38接地体制作（020*******）控制措施
5.38.1检查接地体间的连接是否可靠，搭接长度是否满足要求，有无进行防腐处理；检查接地体的规格、埋深是否满足设计要求。
5.38.2检查垂直接地体打入深度是否满足要求，是否晃动；检查接地沟有无杂物，沟底是否平整，回填土内是否含有大石块。
5.39塔位牌安装（020*******）控制措施
5.39.1检查塔位牌样式与规格是否符合国家电网公司规定。
5.39.2监督做到安装在线路铁塔小号侧醒目位置，并避开脚钉，安装高度全线需统一。
5.39.3检查是否固定牢固可靠。
5.40相位标识牌安装（020*******）控制措施
5.40.1检查相位标识牌样式与规格是否符合国家电网公司规定。
5.40.2确保安装在导线挂点附近的醒目位置，并固定牢固可靠。
5.41警示牌安装（020*******）控制措施
5.41.1检查警示牌样式与规格是否符合国家电网公司规定。
5.41.2确保警示牌距地面高度全线统一，并固定牢固可靠。
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