基础施工方案.docx

基础施工方案.docx

《基础施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《基础施工方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

基础施工方案

基础施工方案

一、编制依据

1.1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）

1.2.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

1.3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

1.4.《块体基础大体积混凝土施工技术规程》（YBJ224—91）

1.5.《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10—95）

1.6.《建筑施工手册》（第四版）

1.7.洛阳2000t/a多晶硅分析检测中心设计图纸

二、工程概况

2.1本工程为洛阳2000t/a多晶硅分析检测中心工程。

多晶硅分析检测中心地下建筑面积为159平方米,地上部分建筑面积为5016平方米,总建筑面积为5175平方米,建筑基底面积为1648.5平米，其中硼磷检测室、单晶炉室有在封闭容器内的高温操作工艺，建筑面积为498m2，占建筑总面积的10%。

基础为承台和基础梁，砼强度等级为垫层C10，基础、基础梁为C30。

2.2施工遵循的基本原则：

以设计图纸为依据，充分掌握和了解设计意图，划分施工段，合理组织安排基础砼的施工。

基础砼所使用的各种原材料、掺合料、外加剂均应具有产品合格证和性能检测报告，其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准，并得到业主、监理、总包单位的共同认可。

承担配合比设计和试配任务的试验室应具有相应资质，并经业主、监理、总包单位认可。

施工前加强与业主、监理、设计、总包单位的交流与沟通，确保方案的先进、可行。

施工方案报监理批准后方可实施。

三、施工部署

3.1、施工组织机构

本着对本工程高度负责的精神，特由公司生产经理牵头组成精干的项目部，组织熟练的技术人员，以更好地实现设计意图及过程监控，确保工程质量。

项目部人员组成如下：

3.2、技术准备

熟悉施工方案，进行方案报批手续。

将施工图集、规范标准准备齐全。

将测量、计量、试验和检测的设备工具备齐。

组织项目部有关人员，仔细复勘施工现场，摸清和了解施工现场的一切相关情况。

修改本施工方案中存在的不合理、不实际的做法和安排，提出更合理、更详细的施工方案，报请监理工程师批准。

3.3生产准备

3.3.1临时用水

临时用水包括施工用水、生活用水。

临时水管取Φ50，现场砌筑一座100m3水池，用无塔供水器供应现场用水。

3.3.2临时用电

由于机械功率较大，加上众多辅助设施，临时用电采用95mm2的铜芯电缆。

3.4、其他准备工作

岗前教育

对操作员工的各种教育有助于提高其认识和操作水平，从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行，因此工人上岗前必须对其进行必要的教育，具体要求工人明白安全是所有工程的生命，同时应让其明白安全生产不仅是对整个工程建设的负责，也是对自己生命的负责。

规范各项操作工序

此项工作将对施工过程的各个阶段根据GB/T19001-2000标准进行规范与控制。

材料及主要设备进场

此项工作直接控制着工程的施工进度，因此必须首先进行，具体应做到大宗材料落实供应单位，主要材料进场，需用的设备及周转材料进场。

四、主要施工方法

4.1、测量放线

该工程定位放线采用J2B激光经纬仪进行，准确可靠，可确保结构垂直度，水平控制采用水准仪，对标高进行水平控制，确保施工质量，施工测量严格按照现行《工程测量规范》要求进行，确保测量精度。

（1）测量的组织与准备

所有的测量仪器均应经过校验，方可投入使用。

（2）平面控制

现场设置轴线控制网，对建筑物进行定位放线，并设置引桩对建筑物位置进行控制，并绘制测量成果单提交业主及监理复测。

（3）标高控制

本工程采用水准仪和50M钢尺控制标高。

根据业主提供的高程点将标高引至施工现场，并加以防护，以此点作为建筑物的高程控制点。

每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测点，再回基准点进行闭合验算。

基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响。

按照规范规定进行沉降观测。

（4）测量资料的整理：

测量工作是一项重要，谨慎的工作，测量人员应严格按规程操作，常进行仪器观测点检查，校验工作。

在每次测量放线后，应立即进行复核，以便发现不对立即纠正，同时应做好记录工作。

测量工作必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工，需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。

依据平面控制网，结合施工图纸和地质勘探报告，对承台及基础梁进行测量放线。

放线时应考虑模板支设作业面，本工程作业面定为每边最小为50cm。

4.2.土方工程

4.2.1土方开挖

本工程土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运土，挖出土方运至甲方指定处，运距为20km。

本工程基础为独立承台及基础梁基础，土方开挖成基坑形式。

基坑开挖过程中应设专人负责指挥开挖，防止机械在开挖过程中将桩头碰坏。

机械挖至距设计桩顶20cm时，改换人工开挖，防止扰动原土。

土方开挖完成后，基坑周围要搭设防护栏杆，防止人员掉入基坑内。

基坑内要设置排水坑，以利于基坑内排水，基坑周围用土围高30cm，防止雨水进入基坑内。

若土方挖至基底设计标高后，仍挖不到原土层，应继续往下挖，直至原土层，挖深部分用灰土回填。

若开挖过程中出现地下水，应停止开挖，并通知监理及业主，采取降水措施后再进行开挖。

基坑开挖完成后，应由业主组织设计单位、地质勘探单位、监理单位、施工单位共同进行地基验槽，验槽合格后，应填写基坑验槽记录、隐蔽记录，办理签证手续，然后再进行下道工序施工。

4.2.2灰土垫层工程

本工程灰土垫层为3：

7灰土，采用蛙式打夯机进行压实。

（1）材料要求

灰土的土料采用基坑挖出的土。

凡有机质含量不大的粘性土都可用作灰土的土料。

表面耕植土不宜采用。

土料应过筛，粒径不宜大于15mm。

用作灰土的熟石灰应过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰块和含有过多的水分。

（2）施工要点

①施工前应验槽，将积水、淤泥清除干净，等干燥后再铺灰土。

②灰土施工时，应适当控制其含水量，以用手握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。

灰土应拌合均匀，颜色一致，拌好后应及时铺好夯实。

铺土应分层进行，每层铺土厚度为200～300mm。

③每层灰土的压实遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。

一般碾压不少于4遍。

④灰土分段施工时，上下相邻两层灰土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的灰土应充分夯实。

当灰土垫层地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽度不少于50cm。

⑤灰土碾压完后，应及时进行基础施工，并及时回填土，否则要做临时遮盖，防止日晒雨淋。

刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去并补填夯实；受浸湿的灰土，应在晾干后再使用。

4.2.3土方回填

土方回填施工操作规程：

填土时基底杂物应清理干净。

回填土的粒径不得大于50㎜。

室外回填土采用蛙式打夯机分层夯实，夯击过程中应离开墙一定的距离，防止将墙及防水层破坏。

每层土的虚铺厚度200—250㎜。

夯击遍数≥3遍，一夯压半夯。

应严格控制回填土的含水率，如含水率过大时应将土摊铺开来，凉干后方可使用。

有管道部分的回填土应采用人工夯实的方案，回填土的虚铺厚度不得大于150㎜，严禁将管道破坏。

4.3.承台、承台梁主要施工方法

在地基施工完后，按设计要求做垫层，并弹出承台及承台梁边线，方可连续施工。

4.3.1钢筋工程

4.3.1.1钢筋的进厂与验收

1）本工程基础钢筋直径为6—25，所有运至现场的钢筋应有出厂说明书或试验报告，无出厂质量证明书或试验报告单不得进场，钢筋进场后必须有技术、生产、材料三方进行验收，并由试验人员按批量取样进行复试。

2）钢筋进场时，应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符，钢筋表面不得有裂缝、结疤和折皱。

3）钢筋进场或分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和统一交货状态的钢筋组成，且按60t一组计算，公称容量不大于30t的冶炼的钢锭和连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不得超过6个炉罐号。

在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉力试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。

如有一项试验不合格，从同一批中另取双倍试样重新复试。

如仍有一项不合格则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。

取样部位为：

从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去，需离端部1000mm处切取试样，切取试样可采用用烧割法、剪切法。

4）钢筋加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良，力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。

4.3.1.2钢筋的加工和堆放

1）本工程所有钢筋加工均统一进行加工，存放钢筋场地应四周挖设排水沟，堆放时钢筋下面用砖砌300mm高墙墩垫高，以防钢筋锈蚀和污染。

2）钢筋半成品要标明使用部位名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、检试状态。

3）钢筋专人配筋，钢筋翻样必须依据施工图及规范、图集等要求，要经技术负责人审核后方可允许加工。

4）钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计图纸进行，现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，减低材料消耗。

5）钢筋的加工主要包括：

除锈、下料、弯曲等，钢筋除锈主要用钢丝刷。

带颗粒状或片状生锈，出锈后有严重的麻坑，蚀孔的钢筋均不得使用。

6）钢筋下料采用钢筋切断机，钢筋下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。

下料过程中。

注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度，弯折角度，搭接倍数，平直长度及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中出现偏差。

7）钢筋加工的一般要求：

Ⅰ级钢的末端做180度弯钩，其圆弧弯曲为直径的3倍。

Ⅱ级钢末端需做90度弯折时，弯曲直径不宜小于直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求，钢筋为Ⅰ级钢筋，弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度应不小于钢筋直径的10倍。

4.3.1.3钢筋的连接与锚固

本工程基础钢筋采用闪光对焊连接和绑扎连接。

（1）闪光对焊应注意的问题

钢筋闪光对焊采用闪光预热闪光焊，焊接接头应做试件。

在正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。

经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

焊工必须持证上岗。

钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。

在同一班内，由同一个焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型作为一批，一周内连续焊接时，可以累计计算。

钢筋闪光对焊外观检查：

①钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。

②接头处不得有横向裂纹。

③与电极接触的钢筋表面不得有明显烧伤。

④接头处的弯折，不得大于4度。

⑤接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍。

同时不得大于2mm。

当有一个接头不符合要求时，应对全接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。

钢筋闪光对焊的力学试验：

①拉伸试验。

当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验。

复验结果，若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标，或有三个试件呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。

②弯曲试验结果如有两个试件在焊接头外侧出现宽度大于0.15m的横向裂纹，应取双倍数量的试件进行复验。

复验结果若有三个试件不符合要求，该批接头即为不合格品。

（2）绑扎连接

①梁钢筋的绑扎:

在梁的模板上准确画好箍筋的位置,主筋穿入、钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工，成型钢筋的规格、型号、品种等，挂牌堆放好。

钢筋绑扎顺序，一般情况下是先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行．操作时按图纸要求划线，排放钢筋，穿箍，绑扎，成型。

受力钢筋搭接接头的位置，应相应错开，上部钢筋在跨中，下部钢筋离支座１／３处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的１／４。

所有受力钢筋和箍筋交接处应全部绑扎，不得间隔。

钢筋绑扎的质量要求：

钢筋品种和质量必须符合要求和有关标准规定：

钢筋规格、形式、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。

应检查保护层厚度是否符合要求，检查钢筋绑扎是否有松口、漏扣现象，检查钢筋是否有油渍、漆污和铁锈（片状）。

4.3.2、模板工程

4.3.2.1、材料选用

板选用15mm胶合镜面大模板，50×100mm方木做龙骨，48×3.5钢管固定。

4.3.2.2、隔离剂选用

模板宜采用环保型脱模剂。

4.3.2.3、模板设计

（1）垫层模板

垫层厚度为100mm，垫层模板采用50×100方木沿垫层边线设置，方木支撑用钢筋钎，见右图。

（2）承台、基础梁模板

侧模板采用18mm厚镜面胶合大模板，50×100mm方木做龙骨，间距200mm，水平布置，立放，外边用ф48×3.5mm架子管＠600布置加固。

考虑工程进度及成本，本工程基础分为二个施工段施工，即鼓风炉烟化炉为一个施工段，氧气底吹炉为一个施工段，自西向东施工。

4.3.3、砼工程

本工程采用现场搅拌，输送泵浇筑。

浇砼时,应按顺序直接将砼倒入模板中,如留槎时间超过初凝时间,应按施工缝要求处理。

施工缝只允许留设在基础梁中间的1/3范围内。

振捣应沿浇筑的顺序方向采用斜向振捣法,振动棒与水平面倾角60°左右.捧头朝前进方向,棒间距离以50cm为宜,防止漏振.振动时间以砼表面翻浆不出气泡为宜。

砼表面应随振随按标高线进行抹平。

留槎应留在基础梁中间的1∕3范围内,留槎处应预先用模板挡好留成直槎.继续施工时用水湿润并浇浆,使新旧砼接合良好,然后继续浇注砼。

五、安全措施

1、严格遵循安全生产制度、安全操作规程以及各项安全技术措施和操作规程，做好安全技术交底，加强安全检查。

2、凡进入现场的施工人员，应经过安全教育，具备一定安全知识，并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。

3、施工机械设备由专人操作。

机电设备由专人维修保养和管理。

所有机电设备要一机一闸，做好防雨措施、塔吊要有避雷装置及安全接地。

基坑内使用的小型机电工具设备应安装漏电保护器。

夜间施工应有足够的照明，重要部位，通道口要有安全指示灯。

4、电焊、气焊等严格执行动火制度，明火作业设专人看火。

5、泵送砼，要加强操作控制，防止堵管。

现场保持交通畅通，防止撞车。

6、基坑内操作人员必须戴安全帽，穿胶鞋。

设专人调度，确保底下施工人员安全。

7、操作前先检查机械设备、电路无异常现象时方可开机，严禁带病作业。

雨后先检查用电线路及设备无漏电现象后方可使用。

8、机械操作时要遵守安全技术操作要求，应持有上岗证的专人负责操作。

并

9、加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常运转。

现场无关人员不准乱动电气、机械设备。

10、机械司机在施工操作时要集中精力，服从指挥信号，不得随意离开岗位，

并要经常注意机械运转情况，发现异常情况要及时纠正。

11、作业区域应设置明显标志，在现场入口处设专人值班，禁止闲杂人等进入施工现场。

六、进度计划

洛阳2000t/a多晶硅分析检测中心

基础施工方案

河南六建建筑集团中硅项目部

2008年3月27日

洛阳2000t/a多晶硅分析检测中心

基础施工方案

编制：

审核：

批准：

河南六建建筑集团中硅项目部

2008年3月27日