京东亚洲一号哈尔滨物流园项目投标文件施工设计建筑施工资料.docx

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京东亚洲一号哈尔滨物流园项目投标文件施工设计建筑施工资料

京东亚洲一号哈尔滨物流园项目投标文件

 

京东亚洲一号哈尔滨物流园项目

施工方案

 

1.工程概况………………………………………………………5

2.设计参数及工作量……………………………………………5

3.编制依据………………………………………………………5

4.目标及要求……………………………………………………5

5.施工部署………………………………………………………5

6.设备选型及施工工艺设计……………………………………6

7.施工准备………………………………………………………7

8.抄测放线定桩位………………………………………………8

9.材料自检及验收………………………………………………8

10.施工方法………………………………………………………8

10.1预制桩的运输和堆放………………………………………8

10.2堆放场地……………………………………………………9

10.3静压沉桩工艺………………………………………………9

10.4接桩与焊接…………………………………………………9

10。

5接桩质量标准………………………………………………10

10。

6截桩…………………………………………………………10

10。

7施工顺序……………………………………………………10

11.施工计划………………………………………………………10

11.1劳动力使用计划……………………………………………10

11.2设备供应计划………………………………………………10

11.3原材料供应计划……………………………………………11

12.质量控制点的设置与控制……………………………………11

12。

1进场材料要求………………………………………………11

12。

2管桩尺寸允许偏差…………………………………………11

12。

3桩位控制……………………………………………………11

12.4桩位允许偏差………………………………………………11

12。

5桩顶标高的控制……………………………………………12

12.6垂直度控制…………………………………………………12

12。

7桩位保护控制………………………………………………12

12。

8桩的储存与运输控制………………………………………12

13。

质量保证体系与质量保证措施………………………………12

13.1质量保证体系………………………………………………12

13.2质量保证措施………………………………………………13

13。

3工程质量通病及整治方案…………………………………15

14.安全生产体系和安全生产措施………………………………18

14.1安全生产措施………………………………………………18

15。

施工工期保证措施……………………………………………19

16.文明施工措施和环境保护措施………………………………20

16.1文明施工措施………………………………………………20

16.2环境保护措施………………………………………………21

17。

季节性施工……………………………………………………21

17.1冻土厚度及解决方案………………………………………21

18.施工进度………………………………………………………22

19资料提交与保存………………………………………………22

19。

1施工资料的收集和保管……………………………………22

19。

2施工质量情况检查、评定和记录…………………………22

20。

交付后的技术服务……………………………………………22

 

1。

工程概况

京东亚洲一号哈尔滨物流园项目的桩基础工程,工程地点位于哈尔滨平房区哈南十二大道与哈南三路东南侧,基础采用先张法预应力混凝土管桩,桩型为PHC-500AB(100)—15m。

2.设计参数及工作量

本次工程桩设计为先张法预应力混凝土管桩,设计桩型PHC—500AB(100)桩数约为:

3500根。

3。

编制依据

本次桩基工程施工组织设计编制依据京东亚洲一号哈尔滨物流园项目招标文件

《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008、

《岩土工程技术规范》DB29-20—2000、

《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002、

《预应力混凝土管桩技术规程》DB29—110-2004、

《工程测量规范》GB50026—93、

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001、J119—2001、

《静压预应力混凝土管桩基础技术规程》DB22/T432——2006、

《预应力混凝土管桩》国标建筑标准设计图集10g409。

4。

目标及要求

本次工程计划施工工期按甲方要求的工期内完成.如遇停电、大风、大雨、地下障碍物和周围建筑物变形过大及其他人力不可抗拒的原因影响,工期相应顺延。

工程质量达到合格,对于安全要求达到无重大伤亡事故,轻伤率控制在1‰以内。

文明施工:

按市级文明样板工程标准要求.环境保护符合国家及哈尔滨市有关环保法律法规要求。

5。

施工总体部署:

为确保工程按期完成,我公司把这项工程列为本公司的重点项目,经公司常务会议研究决定,为这项工程配备技术力量强,设备先进施工进度快、装备精良的第一项目经理部完成该项目施工任务。

根据施工合同及施工图设计特点制定统筹施工、协调管理措施,对该项目实施模式化管理、程序化施工,组织内部的施工生产诸要素,对工程质量、工期、安全、成本等综合要素进行有计划的综合管理,以压桩施工为关键工序,通过平衡、协调、调度、把运输、吊装、生活、供应等配合项目紧密地组织成一体,以保证工程顺利按预期目标完成。

施工程序:

(1)接到施工图后,认真阅读,理解设计意图、记录图纸存在的问题及疑问。

(2)根据施工方案和施工流程结合现场实际情况具体落实施工。

(3)由项目部技术负责人对各工种、各专业作专项的技术、质量交底,并存档备案.

(4)施工现场具备施工条件后(四通一平、障碍清除)静压机进场安装.

(5)施工运输:

根据施工现场管桩使用量的需要,本工程在施工现场配备25T汽车吊一台,负责卸车及按使用桩长备桩,根据运输距离配备2台管桩运输专用车辆,按工程进度及管桩使用量如期运至施工现场。

(6)协调管理:

施工中加强对各个工种的配合协调,保证在施工现场有一名有指挥权的项目部成员在岗协调施工现场的运输、卸桩、抄测、记录、报检、生活等日常工作,与建设单位、监理单位、总包单位沟通施工进度、施工质量信息.

(7)施工流程图如下(详见附图1)

6.设备选型及施工工艺设计

1。

根据本场地工程地质条件及桩基工程设计情况,结合本次施工工艺及有关情况拟采用如下设备:

采用3台ZYJ680型静压桩机进行施工。

设备特点:

(1)采用液压步履行走结构,移动速度快;

(2)施工桩径300mm-500mm,适应范围广;

(3)最大压桩压力值可达到600吨,穿透力强;满足设计施工要求。

2.施工工艺流程设计如下:

 

 

工艺流程图

 

3.静压机施工范围

静压机自身宽9m,长13m,桩机预留工作面,即从最外一排桩的桩中心向外延伸4。

5m工作面,角桩需要一侧4.5m,另一侧6.5m的工作面。

送桩深度12m。

7。

施工准备

1。

技术资料准备

与甲方积极联系,在取得工程图纸后认真阅读,对于图纸中存在的问题,及时以书面形式上报甲方(或监理)部门。

对于图纸中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通,达成一致意见,对于需要在开工前向监理部门报审的资料,提前准备!

2.施工现场准备

对于进场的设备认真、积极进行安装调试,为按期开工作好准备。

3.水电准备

提前将电源箱接好,以方便设备进场后及时组装。

4.原材料准备及复试

对施工中需要的原材料(包括管桩)及时向监理单位报审.

8。

抄测放线定桩位

1.测量放线、布设控制点,主控点总包单位给定,根据控制点和基准控制线,利用水准仪采用极坐标法进行桩位的测放,按施工进度进行桩位的测放。

质量控制标准:

桩位误差单桩不大于10mm,群桩不大于20mm.控制桩点布设要求通视好、不易被移动的地点,并做好保护。

2。

桩位点布设质量自检,自检合格后报项目技术负责人组织复检。

3.复检合格后上报监理单位检查验收、确认,并形成书面文件备查。

4。

如施工现场土质软弱静压机行走会造成地面变形、桩点偏移,这种情况找到桩点后,必须复检合格才能压桩。

9。

材料自检及验收

1.管桩必须与合格证同时进场,管桩进场后由质检员对进场管桩进行质量检查验收,并填写材料、构配件进场检验记录。

外观检查如下:

外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无空隙。

检查方法:

直观检查。

桩径允许偏差:

为±5mm;管壁厚度允许偏差±5mm;桩体弯曲小于1‰桩长。

检查方法:

钢尺量检查.顶面平整度10mm;检查方法水平尺检查。

2。

详细记录进场时间、规格、数量、合格证编号。

3。

填报建筑材料报验单请监理单位检验、确定、准许使用。

10.施工方法

10。

1预制桩的运输和堆放。

(1)桩在吊运过程中应轻吊轻放,保持平稳,避免碰撞;

(2)单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊;

(3)桩被运至现场后,应进行检查验收,除对桩的外观质量和桩身尽寸进行检验外,重点应对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查.质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩严禁使用。

10.2堆放场地应符合下列规定:

(1)堆放场地应平整坚实;

(2)应按桩的规格、长度及施工有顺序的分别堆放,堆放层数不宜超过4层;

(3)宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩,减少二次搬运及堆放;

(4)叠层堆放时,必须在底层桩下设置二道贴地垫木,位置分别在桩身两端0。

2L处.层与层之间可不设置垫木,但底层边缘处的静压管桩应用木塞塞紧或用拉条拉紧,防止管桩滚动.

10。

3静压沉桩工艺

(1)吊桩、桩就位及桩机垂直度调正

吊桩时,按安全技术规程操作,吊臂下严禁站人,同时防止桩机倾斜或桩从钢丝绳中脱落.桩机就位,按桩位布置找到白灰点及红布钢钉,以便管桩外周边直径与圆钢筋相结合标记;将管桩压入桩位,使用线坠与操作室方向成90夹角方向调整垂直度,同时参照桩机操作室内的线坠.

(2)压桩至设计要求

此期间进行高程测量,测量桩顶标高,确定以后的压入深度。

放上送桩器,送桩器底面干净平整,置于桩顶面上,检查送桩器垂直度后继续压桩至设计要求.当桩尖进入持力层后记录最终停压的压力值。

桩顶标高以终压值为主,设计标高控制为辅进行双重控制.具体停压标准在施工现场依据试桩的打桩数据由建设、设计、施工、监理单位共同确定。

若压桩压力超常增大而桩尖未达到设计标高,或压桩至设计标高而压桩力过低,及时通知甲方、设计和监理,同时做好详细记录,包括桩顶标高、压力值等。

10.4接桩与焊接:

(1)当桩需要接长时,其入土部分桩端的桩头宜高出地面0。

5M—1.0M.

(2)接桩时上下桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于2㎜。

(3)桩对接前,上下端板表面应用铁刷子清刷干净。

(4)接桩采用钢端板焊接法,焊接应符合现行行业标准《刚筋焊接及验收规程》的有关规定外,尚应符合下列规定.

(5)焊接材料的型号、质量应符合设计要求并附有出厂合格证明书.

(6)焊接时宜先在坡口周围上对称点焊4—6点,待上下桩节固定后再分层施焊.

(7)要保证焊缝连续饱满,不得有任何裂缝或缺焊等。

(8)应在焊好的接头自然冷却后才可继续压桩,冷却时间不宜少于1分钟。

10。

5接桩质量检验标准如下表:

序号

项目

允许偏差

1

焊缝质量

一下节端

部错口(㎜)

外径≥700㎜

≤3

外径<700㎜

≤2

2

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