煤矿安全检查工井下必知必会知识.docx

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煤矿安全检查工井下必知必会知识

井下安全检查工必知必会知识

1.安全检查工的岗位职责是什么？

答：

（1）熟悉《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》（安全技术措施）的相关内容。

（2）熟悉相关标准、规范和安全管理制度。

（3）掌握安监员、瓦检员的工作要领和检测检查程序。

（4）熟悉煤矿灾害应急处置基本知识。

（5）熟悉作业现场工作环境，了解当班生产作业任务及变更情况。

（6）按照规定动态巡回检查，及时制止或处罚“三违”，并对检查发现的隐患问题监督整改落实。

（7）根据检查结果对作业现场进行动态安全风险评估。

（8）按照规定及时进行工作汇报，重大事项必须立即报告。

（9）发现瓦斯超限或其他危及现场作业人员安全的情况，立即采取停止作业、撤出人员等措施。

2.安全检查工参加班前会有哪些注意事项？

答：

（1）按照规定参加班前会，进行安全承诺签字。

（2）认真学习相关规程和措施并签字；积极配合安全不放心人排查。

（3）听从值班人对工作内容、安全重点的安排。

（4）熟悉作业现场安全隐患内容。

（5）对号领取报表、手册以及工作安排记录单。

（6）根据情况到本班盯防头面所属区队参加班前会，了解区队当班工作重点和安全薄弱环节。

3.入井有哪些注意事项？

答：

（1）按照规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具。

（2）领取检测、检查仪器（便携式光学瓦斯检测仪、便携式甲烷检测报警仪、一氧化碳检测报警仪等），并检查仪器的完好情况。

（3）井口整装列队进行入井前的安全确认。

（4）按照规定秩序候罐（车）、乘罐（车），并自觉维持秩序。

3.现场交接班要做哪些工作？

答：

（1）必须在指定地点进行现场交接，并对交接班情况签字确认。

（2）交接班内容包括本班工作现场安全生产情况、气体检测结果和存在的问题及隐患排查跟踪整改情况，对本班未整改完毕的问题或隐患必须交接清楚，交代接班安监员继续跟踪整改，确保隐患达到闭环管理的目的。

（3）严格按照“三位一体”检查程序进行安全风险评估，作业现场符合安全生产条件后，方可开始生产。

4.回采工作面要检查哪些内容？

答：

工作面是否有完备的作业规程且符合实际，单位工程施工是否有审批有效的安全技术措施；工作面施工图牌版是否齐全、填写合格；参与“三位一体”安全风险评估，认真执行开工牌制度；动态检查特殊工种持证上岗情况；工作面各项安全设施（煤机闭锁、拉线闭锁、安全挡链、安全挡杆、防崩护罩、单体防倒绳、电气设备接地保护、瓦斯报警等）是否齐全有效；要求限期整改的隐患是否已按期整改；作业现场的气体、淋水、支护状况、设备状况等环境要素是否符合安全条件。

5.回采工作面回风顺槽的瓦斯检查次数是怎么规定的？

答：

回采工作面回风顺槽在规定地点测定工作面回风流的瓦斯浓度，每班至少2次（瓦斯管理重点区域至少3次）。

6.回采工作面顺槽支护状况应检查哪些内容？

答：

顺槽顶板离层仪读数、锚杆（索）托盘受力情况、顶板锚网网兜情况、煤爆声响情况；两顺槽超前支护段的支护距离；两顺槽超前支护的支架和单体液压支柱的初撑力；两顺槽安全出口是否符合规定要求（宽度不低于0.8m）。

7.在冲击地压危险区域中的回采工作面应检查内斜内容？

答：

检查“冲击地压危险区域”是否悬挂明显的警示牌，电站距煤壁的距离（大于150m）是否符合规定，锚杆（索）是否采取防崩绑扎措施，在工作面进行割煤、放煤、移架等作业时是否设置警戒。

8.对回采工作面运输设备设施的检查应包括哪些内容？

答：

轨道运输应检查绞车的完好状况、制动状况、固定（地锚、四压两趄）情况，绞车的操作手把、离合是否过位；检查轨道运输的管理牌板填写情况，检查轨道运输的安全设施（防跑车设施、跑车防护设施、语音警示装置）完好情况；检查轨道完好状况；胶带运输系统的安全保护及其旋转部位安全护罩是否齐全有效，是否按规定安设行人过桥；单轨吊运输系统的完好状况和运行限位装置是否齐全有效；检查钢丝绳有无断丝、断股，磨损是否超限。

9.对回采工作面两顺槽管线应检查哪些内容？

答：

检查两顺槽的管线吊挂是否整齐，符合规定；检查电缆有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”和护套严重损伤现象；动力电缆应按规定张挂电缆标志牌。

10.回采工作面两顺槽防尘设施的检查应包括哪些内容？

答：

顺槽全断面风流净化水幕、转载点喷雾、隔爆水槽、洒水降尘管路、水质过滤器及供水水压是否达到规定要求。

11.回采工作面支护状况的检查应包括哪些内容？

答：

（1）采空区顶板是否及时垮落，悬顶距离是否超过规定要求。

（2）顶板是否破碎，是否有断层、裂隙等构造。

（3）支架是否接顶严密，必须迎山有力，不许空顶。

（4）在具有“冲击地压危险区域”的工作人员其站位是否符合措施要求。

（5）支架的初撑力是否符合规定要求，支架是否采用编号管理、是否有咬架、挤架现象。

（6）检查支架在顶板破碎、压力较大时，是否及时拉超前架。

倾角大于15°，是否采取防倒防滑措施。

（7）单体液压支柱是否完好，是否穿鞋且钻底量符合规定（钻底量不大于100mm）；检查（抽查）单体初撑力是否符合规定要求。

（8）工作面移架作业滞后煤机后滚筒的距离是否符合规定（不大于15m）。

12.回采工作面的瓦斯检测检查应包括哪些内容？

答：

（1）检查以下地点瓦斯：

工作面风流、工作面回风流、回风隅角、采煤机附近、采空区侧、巷道冒高区、尾巷，回风流中机电设备附近20m范围内，其他有人员作业的地点。

（2）检查瓦斯、二氧化碳的次数：

一般工作面每班至少检查2次，瓦斯重点管理区域每班至少检查3次；工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次；本班未进行工作的工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。

（3）检查CH4传感器、CO传感器、温度传感器、风速传感器的安装位置和显示数据。

13.回采工作面通风设施的检查应包括哪些内容？

答：

隔离墙的隅角、导风帘安装位置和构筑是否符合规定要求；检查风障是否牢固、漏风；局部通风机及风筒吊挂是否符合作业规程规定。

14.回采工作面防尘系统的检查应包括哪些内容？

答：

各转载点喷雾、支架喷雾装置是否齐全有效、是否使用正常；采煤机内外喷雾是否齐全有效、是否使用正常；人工洒水降尘的范围、周期是否符合作业规程规定。

15.检查回采工作面防火系统应包括哪些内容？

答：

检查束管监测点的布置位置是否符合要求。

16.检查回采工作面防治水系统应包括哪些内容？

答：

检查排水点是否悬挂排水点管理牌板，排水设备设施是否达到规定要求，排水点是否实现双回路供电；工作面是否有透水前的预兆，发现征兆应立即停止作业，及时汇报并将人员撤到安全位置；工作面淋水地点是否有积水池和排水泵，并且排水系统完好。

17.检查采煤机、刮板运输机、转载机应包括哪些内容？

答：

（1）采煤机的闭锁装置、喷雾装置、油位指示、控制装置、机载式CH4断电仪等是否齐全有效；工作面倾角大于15°时，是否安设防滑装置。

（2）刮板运输机是否使用合格的易熔塞和防爆片；工作面倾角大于12°时，是否安设防滑、锚固装置。

（3）转载机、刮板输送机是否安设可靠的急停闭锁装置和急停拉线装置。

18.对回采工作面放炮管理的检查应包括哪些内容？

答：

（1）必须执行“四三放炮”制度，当瓦斯浓度达到1%等《煤矿安全规程》规定禁止装药、爆破的情况时，必须停止装药、爆破工作。

（2）必须按照正确的安全装药程序装药（安全装药的程序是验孔、清孔、装药、封孔、电雷管脚线悬空）；爆破前后必须在规定的距离范围内洒水降尘，必须按规定使用水炮泥封堵炮眼。

（3）爆破警戒距离必须大于爆破安全距离；需两处及以上爆破警戒时，必须交接清楚。

（4）必须按照安全规程的规定正确处理拒爆。

19.对回采工作面职业卫生管理的检查应包括哪些内容？

答：

（1）现场工作人员个体劳动防护用品配备、佩戴和正确使用情况（防砸胶靴、防护目镜、护耳器、防尘口罩等）；

（2）产生严重职业病危害的作业岗位，是否按照规定在醒目位置设置警示标示和中文警示说明（警示说明应载明职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容）。

20.掘进工作面的安全检查包括哪些内容？

答：

（1）掘进工作面是否有完备的作业规程且符合实际，单项工程施工是否有审批有效的安全技术措施；检查施工遇到地质构造（断层等）的支护参数变更是否符合实际；工作面施工图牌版是否齐全、填写合格。

（2）参与“三位一体”安全风险评估，认真执行开工牌制度。

（3）特殊工种持证上岗情况。

（4）工作面各项安全设施（防跑车设施、跑车防护设施、语音警示装置、带式输送机“六大保护”及其旋转部位安全护罩、单体防倒绳、电气设备接地保护等）是否齐全有效。

（5）要求限期整改的的隐患是否已按期整改。

（6）局部通风机是否安装在进风巷道中，是否采用“三专两闭锁”，是否实行双风机、双电源、自动切机、自动分风且有合格的局部通风机切换试验记录，是否产生循环风，局部通风机管理牌板是否及时填写。

（7）甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器悬挂位置是否符合规程要求，检查顶板离层仪安设位置是否符合规程要求，检查全断面风流净化水幕、捕尘帘安设位置是否符合规程要求。

（8）机电设备是否有MA标志，检查各种开关是否上架（台）、有无标识牌（标识牌内容填写是否与实物、责任单位一致）、接地装置是否齐全完好。

（9）管线吊挂是否整齐，符合规定；检查电缆有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”和护套严重损伤现象；动力电缆应按规定张挂电缆标志牌。

（10）作业现场的气体、淋水、支护状况、设备状况等环境要素是否符合安全条件。

21.对掘进工作面瓦斯的检测检查应包括哪些内容？

（1）对掘进工作面风流处及其回风流、回风巷内电气设备附近20m范围内的巷道、局部通风机前后各10米以内的风流和局部高冒区域等地点进行瓦斯检查。

（2）瓦斯、二氧化碳的检查次数：

一般工作面每班至少检查2次，瓦斯重点管理区域每班至少检查3次；工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次。

本班未进行工作的工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次。

（3）检查CH4传感器、CO传感器、温度传感器的正确安装

22.对掘进工作面支护状况的检查应包括哪些内容？

答：

（1）永久支护、临时支护的数量、形式、安装工艺是否符合作业规程要求。

（2）工作面控顶距是否符合作业规程规定，顶板遇到断层、裂隙等地质构造时是否及时变更支护参数，检查工作面是否执行敲帮问顶制度，永久支护和临时支护的距离是否符合规定；检查是否存在空顶作业情况。

（3）锚网（索）支护的间排距、初锚力、外露长度、支护挂网的搭接、连网的间距、棚子的倾角及间排距是否符合规程要求；棚腿是否支在实底、顶帮部背板是否松动、撑木的数量、防倒装置是否符合规定。

（4）顶板离层监测仪是否挂牌管理、安装、测读是否规范。

（5）支护材料各项指标（材质、规格、强度等）是否符合规程要求。

（6）备用支护材料距迎头的距离（距迎头≯200m）是否符合规程规定。

（7）采用单体液压支柱支护时，检查单体液压支柱的初撑力是否符合规程规定。

（8）迎头是否按规定安设防护网且固定牢固，检查作业现场有无空顶、空帮现象；检查巷道交岔点、开门处是否有锚索等加强支护。

23.对掘进工作面防冲措施的检查应包括哪些内容？

答：

巷道口是否悬挂“冲击地压危险区域，无关人员禁止入内”警示牌，五图一表是否有冲击地压事故避灾路线，煤巷每掘进50m是否检测一次；工作面防冲监测钻具是否动态齐全完好；工作面迎头后150m范围内锚杆（索）是否进行防崩绑扎，该范围内禁止存放刚性材料，需存放的设备、材料是否采取可靠固定，码放高度不超过0.8m；防冲解危钻孔是否挂牌管理，检查防冲解危卸压钻孔孔径、间距是否符合措施规定，检查煤层（顶板）卸压爆破孔间距、装药量是否符合措施规定；检查水力致裂孔间距、切槽深度是否符合措施规定，是否已致裂成功（致裂时注水压力明显下降，有时会有顶板断裂声响）。

24.对掘进工作面通风系统的检查应包括哪些内容？

答：

压入式风筒末端、负压风筒（除尘风筒）末端到迎头的距离是否符合作业规程规定；风筒是否用反接头，风筒接头、接口是否漏风，是否采用异径风筒，是否做到逢环必挂且实现“两靠一直”。

风筒是否拐弯平缓，是否被摩擦、挤压，是否实行编号管理。

25.对掘进工作面防尘系统的检查应包括哪些内容？

答：

巷道内全断面风流净化水幕、转载点喷雾、隔爆水槽、洒水降尘管路、水质过滤器及供水水压是否达到规定要求：

掘进机内外喷雾是否齐全有效、是否使用正常：

人工洒水降尘的范围、周期是否符合作业规程规定，洒水降尘管理牌板是否填写正确：

除尘风机安设位置是否符合规程规定，检查是否坚持湿式打眼，检查防尘帘安设位置是否符合规程规定且使用正常。

26.检查掘进工作面防治水系统应包括哪些内容？

答：

（1）排水点是否悬挂排水点管理牌板，排水管至迎头距离是否符合作业规程要求，迎头附近是否有备用排水设备，排水设备设施是否达到规程设计要求，排水点是否实现双回路供电。

（2）工作面是否有透水前预兆，发现征兆应立即停止作业，及时汇报并将人员撤到安全位置。

（3）巷道内是否悬挂避水灾路线标志，巷道疏水孔是否堵塞；迎头出现顶板淋水位置、水量、水温、水质浑浊度、涌水等情况必须立即汇报矿调度室。

（4）探放水设计和措施是否落实，对沿空掘进工作面的沿空侧渗水情况、积水水位、放水量情况是否执行对比检查。

27.对掘进工作面放炮管理的检查应包括哪些内容？

答：

必须执行“四三放炮”制度，当瓦斯浓度达到1%等《煤矿安全规程》规定禁止装药、爆破规定时，必须停止装药、爆破工作；必须按照正确的安全装药程序装药（安全装药的程序是验孔、清孔、装药、封孔、电雷管脚线悬空）；爆破前后必须在规定的距离范围内洒水降尘，必须按规定使用水炮泥封堵炮眼：

爆破警戒距离是否符合规定：

必须按照安全规程的规定正确处理拒爆。

28.对掘进工作面职业卫生管理的检查应包括哪些内容？

答：

现场作业人员个体劳动防护用品配备、佩戴和正确使用情况（防砸胶靴、防护目镜、护耳器、防尘口罩等）；对产生严重职业病危害的作业岗位，是否按照规定在醒目位置设置警示标示和中文警示说明（警示说明应载明职业病危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容）。

29.检查掘进工作面巷道消防洒水系统应包括哪些内容？

答：

胶带机头及油脂存放点配备的灭火器、消防沙箱、消防沙袋、消防掀等是否齐全并符合规定；自巷道口每50m内是否安设一组消防洒水阀门并配备消防水管，胶带机机头是否设有消防洒水阀门并配备消防水管。

30.对掘进工作面巷道贯通的检查应包括哪些内容？

答：

掘进工作面与旧巷道贯通时，检查对方巷道在贯通点位置是否挂牌标识，是否按规定要求进行警戒；机掘巷道相距50m、检查爆破方法对掘岩石巷道相距20m时，是否停止一头掘进；距贯通地点5m时，是否开始打探眼，探眼深度是否符合规程、措施规定。

31.对临时（零星）作业施工地点的检查应包括哪些内容？

答：

（1）临时作业施工是否有派工单或编制安全技术措施，检查临时作业派工单的工程内容或其专项安全技术措施内容是否与实际施工相符。

（2）临时作业现场的气体、淋水、支护状况、通风状况、设备状况等环境要素是否符合安全条件。

（3）施工地点是否明确安全负责人，负责现场安全管理；安全防护用品是否齐全可靠，装卸、拖运、起吊作业是否符合措施规定要求；防坠设施器具是否齐全、是否正常使用。

（5）机电设备是否杜绝失爆现象，各种保护是否齐全、正常使用；电器设备接地极是否符合规定，机械设备的转动或传动部位是否有防护网、警示牌。

（6）特殊工种持证上岗情况。

（7）动态检查临时作业现场作业过程中环境条件、施工工艺等发生变化与规程措施或派工单内容不符时，必须立即停止作业。

（8）当临时作业工程当班无法完成时，安排另外班组进行作业是否重新填写派工单；不同班次需现场交接班的，是否执行现场交接班制度。

（9）施工完成后，施工负责人、安全负责人、质量验收人对施工质量、安全设施恢复、人员撤离等情况是否进行验收签字。

（10）临时作业中，是否执行安全风险评估和“手指口述”安全确认以及人员清点制度。

32.瓦斯超限时如何处理？

答：

（1）采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。

（2）采掘工作面及其作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止电钻打眼，爆破地点附近20m以内风流中，瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

（3）采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，或电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

（4）采掘工作面及其巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

（5）在局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

（6）对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。

（7）采掘工作面进风流中，二氧化碳浓度不超过0.5%。

（8）采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。

（9）停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%而不能立即处理时，必须24h内封闭完毕。

33.放炮发生产生拒爆时如何处置？

答：

（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（3）严禁用镐刨或者从炮眼中取出原放置的起爆药卷，或者从起爆药卷中拉出电雷管。

不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁使用打孔的方法往外掏药；严禁使用压风吹拒爆、残爆炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

34.自燃发火的重点区域有哪些？

答：

断层附近，采煤工作面的进风巷、回风巷和切眼，停采线附近，遗留的煤柱，破裂的煤壁，煤巷的高冒处，密闭墙内、溜煤眼，联络巷，浮煤堆积的地方。

35.煤炭自燃的初期预兆有哪些？

答：

巷道内湿度增加、出现雾气、水珠，煤炭自燃放出焦油味，巷道内发热、气温升高，人有疲劳感等。

36.发现煤炭自燃预兆时的处置有哪些？

答：

（1）发现煤炭自燃出现烟气或明火时，应立即通知在附近工作的人员；现场人员要立即组织起来，判明事故性质、地点、灾害程度、蔓延方向等情况，迅速报告矿调度室；抢救时，应立即切断灾区内的电源并设法通知或协助撤出受火灾影响区域的人员。

（2）如果火灾不大，应立即组织力量将火直接扑灭。

（3）如果火灾范围大或火势猛，在安全撤出灾区人员的前提下，采取稳定风流、控制火势发展、防止人员中毒的措施，同时开展自救和协助组织避灾。

37.透水征兆有哪些？

答：

煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或者裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆。

38.发现透水征兆时如何处置？

答：

按照“停、断、撤、报、查”的原则处置，即工作面一旦发现突水预兆时（在探水过程中发现探水眼有顶杆现象时不得拔出钻杆），工作面的人员必须先停止生产，切断电源，撤出人员至安全地点，并及时汇报井口值班及矿井调度室。

39.瓦斯等级是怎样划分的？

答：

根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量、工作面绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式，矿井瓦斯等级划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井和突出矿井。

40.矿井主要的通风设施有哪些？

答：

矿井常用的通风设施有风门、风墙（密闭）、风桥、测风站等4种。

风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。

风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。

密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。

永久性密团应以砖、石、水泥等材料构筑。

临时密闭则用木板、坑木、黄泥构筑。

风桥的作用是使两巷道新鲜风流与乏风流交叉相遇时，两种风流采用立体交叉方式分开通过的构筑物。

测风站是指固定的测风地点。

41.什么是串联通风？

有什么危害？

答：

串联通风是指风流经过用风地点或区域后，不排入回风系统而进入另一用风地点的通风方式。

其主要危害有：

（1）前一个工作面的沼气、二氧化碳、炮烟、粉尘及其有毒有害气体被带入下一个工作面，故使被串联的工作面的空气质量下降；

（2）串联通风风路比并联要长，风阻大，影响采区供风量；（3）一旦发生火灾、瓦斯（煤尘）爆炸或煤与瓦斯突然事故，会扩大灾害范围，因此必须对使用串联通风的条件加以限制。

42.什么是盲巷？

答：

凡长度超过6m而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。

43.《煤矿安全规程》中关于关于空气成分是怎样规定的？

答：

井下空气成分必须符合下列要求：

（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％。

（二）有害气体的浓度不超过下表规定。

矿井有害气体最高允许浓度

名　　称

最高允许浓度/％

一氧化碳CO

0.0024

氧化氮（换算成NO2）

0.00025

二氧化硫SO2

0.0005

硫化氢H2S

0.00066

氨NH3

0.0004

甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

44.安全检查工要具备哪些通风专业知识？

答：

（1）了解通风设施种类及作用（风门、密闭、调节门、调节窗等）。

（2）了解通风设备（主通风机、局部通风机）。

（3）掌握通风系统及串联风、循环风、微风、局部通风、风量、抽出式通风、压入式通风的概念。

（4）掌握盲巷管理、巷道贯通、通风系统调整有关规定。

（5）掌握CH4、CO、CO2、02特性及危害。

（6）熟悉通风系统图，熟悉风流方向、循环风的判断方法。

（7）熟练掌握CH4、CO、CO2、02浓度的测定方法及两用仪传感器的悬挂标准。

（8）掌握瓦斯“三对口”的规定要求，熟练填写手册、牌版、班报。

（9）掌握瓦斯防治（防超限、防积聚、防爆炸、防突出）的措施。

45.安全检查工要了解和掌握哪些仪器仪表机器使用方法？

答：

（1）了解便携式光学瓦斯检测仪的组成，熟练掌握其药品性能、干色条纹、漂移、气密性的检查、换气、测定CH4、CO2及混合气体的方法。

（2）熟悉便携式报警仪（两用仪、CO便携仪）的使用方法。

（3）熟悉CO检定管、温度计的使用方法。

（4）掌握传感器（CH4、CO、温度、风速、粉尘）的读数方法。

（5）掌握顶板离层仪、压力表、扭矩扳手的读数方法。

46.瓦斯爆炸条件有哪些？

答：

瓦斯爆炸必须同时具备三个基本条件：

一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%～16%；二是混合气体中氧的浓度不低于12%；三是足够能量的火源。

47.什么是瓦斯积聚？

如何处理？

答：

采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的甲烷浓度达到2.0％时就是瓦斯积聚。

瓦斯积聚的处理方法有稀释排除、封闭隔离和抽排瓦斯三种。

48.《煤矿安全规程》对瓦斯排放是如何规定的？

答：

停风区中甲烷浓度或者二氧化碳浓度超过3.0％时，必须制定安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准。

在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳浓度均不得超过1.5％，且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。

只有恢复通风的巷道风流中甲烷浓度不超过1.0％和二氧化碳浓度不超过1.5％时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。

49.安全检查工必须掌握的防灭火专业知识有哪些？

答：

了解自然发火的概念，掌握其预兆和火灾的防治措施（注浆、注氮、防漏风、注二氧化碳、注凝胶等）；