#5#7锅炉顶部检修平台搭建施工方案1.docx
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#5#7锅炉顶部检修平台搭建施工方案1
锅炉顶棚检修平台搭建施工方案
1.工程概况及工程量
1.1工程概况
1.1深圳大唐宝昌燃气发电有限公司（简称甲方）现有2台余热锅炉，炉顶无检修通道，具有较大的安全隐患，为了方便对炉顶设备进行检修和维护，提高检修作业的安全性，故计划从炉顶楼梯口至烟囱之间搭建检修平台，铺设镀锌格栅板，两侧安装防护栏，并对其进行防腐涂覆。
1.2工程量
1）在#5锅炉顶部搭建长9.5米、宽1米的检修平台，在#7锅炉顶部搭建长10.5米、宽1米的检修平台，均铺设G253/30/60型镀锌钢格栅板，平台边缘设置符合标准的防护栏杆，平台总面积约为20㎡，栏杆总长约为40m。
2）搭建钢结构支撑（100×48×5.3槽钢支架），每个检修平台需6根高为20cm的立柱作为支撑，铺设两条与检修平台等长的槽钢轨道，并对钢结构按要求进行防腐涂覆。
2.编制依据
GB50212-2002
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB4053.3-2009
固定式钢梯及平台安全要求
YB/T4001.1-2007
中华人民共和国黑色冶金行业标准-钢格栅板
YBT9256-1996
钢结构、管道涂覆技术规程
HGJ229-91
工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
GB/T8923
涂覆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
ISO12944-2
色漆和清漆钢结构防腐涂层体系第二部分：
环境分类
GB6514
涂覆作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化
GB/T7691
涂漆作业安全规程安全管理通则
GB/T7692
涂漆作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
序号
必须具备的条件
备注
1
图纸会审完
2
作业指导书编制并审批完
3
材料预算提出并审批完
4
材料、设备运至现场并检验合格
5
施工所用计量器具经过检定合格
6
施工场地、道路、水电满足施工要求
7
劳动力组织、准备完
8
各种安全防护用品、用具经检查齐全合格
9
所有参加本项目施工人员进行体检并进行安全教育
10
技术交底、安全交底编制并双签字完成
11
准备周转性材料并充足
12
检测施工机械、机具，保证其性能良好
13
安全设施准备齐全，安全可靠
14
对所使用的工器具全面检查、检修，保证使用的可靠性。
15
施工人员清楚施工范围的图纸、技术要求及施工界限
16
施工组织机构健全并行使权利
17
现场通讯条件具备，联系方便
18
设备存放场地具备使用条件
19
现场消防设施齐全，具备条件
3.2作业人员
3.2.1人员配置
项目经理1名、技术员1名、质检员1名、安全员1名、吊车司机1名、司机1名、施工班长1名、钳工3名、焊工2名、起重工1名、电工1名，共计14人。
3.3作业用工具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
扳手
15#吋
把
2
2
扳手
12#吋
把
3
3
汽车吊
50t
台
1
4
大锤
8磅
把
2
5
电焊机
套
2
6
割把
2＃
套
2
7
钢丝绳扣
φ26×15m
对
2
8
钢丝绳
10T
对
2
9
手拉葫芦
2t
个
10
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
钢卷尺
50m
1mm
1把
2
水平仪
DSZ-2
±2mm
1套
3
钢板尺
1m
1mm
1把
4
盒尺
5m
1mm
1把
5
线坠
1.5kg
2个
6
钢角尺
300×200
1mm
2把
7
钢板尺
1m
1mm
2把
8
细钢丝
0.6mm
200
m
9
玻璃管水平
1套
10
弹簧秤
50～500N
1把
11
铁水平
500mm
1把
3.4安全器具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
安全警示牌
块
20
2
安全围栏
块
50
3
安全带
双背
条
20
4
安全帽
顶
20
5
安全网
3m×6m
块
100
6
自锁器
套
10
7
水平防护绳
m
200
8
垂直拉锁
m
300
3.5其他
3.5.1施工场地平整、无杂物，保持整洁。
3.5.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.5.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3.5.4施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
4.作业程序、方法、内容
后应将药皮打掉。
4.3.5栅格、花纹钢板支撑在型钢上的宽度不小于25mm。
栅格、花纹钢板边缘与钢柱等连接处应保持一定的安装间隙，一般为25mm。
4.3.6安装栅格、花纹钢板时允许切割，切割后打磨，用扁钢30*3进行加强。
凡管道穿过栅格、花纹钢板开孔处，在现场切割，并用6*130扁钢加固在栅格、花纹钢板被切割周围。
需保温的管道，孔的大小应预留的保温及管道膨胀的余量。
4.3.7平台扶手、扶梯扶手栏杆安装
4.3.8栏杆安装时柱距应均匀，栏杆的横杆平直，平直度偏差应不大于10mm，栏杆柱子垂直度偏差不大于3mm。
4.3.9栏杆对接处应插入定位销后进行焊接，接头满焊后应磨平，确保平整、光滑，无毛刺。
4.3.10平台扶手栏杆与扶梯扶手栏杆相接弯头的直段部分，安装时应视实际情况修割。
4.3.11围板安装应平直、无明显凹凸不平。
4.4其它注意事项
4.4.1平台的支撑小梁必须保证与钢架梁水平一致，有的槽钢尺寸不合适，必须修整，否则将影响格栅的水平度。
4.4.2格栅与钢架焊接后焊点必须及时刷防腐漆。
4.4.3栏杆焊口打磨时尽量采取措施避免打磨的飞溅物全部落在格栅缝的钢架面上。
因为这些飞溅物很容易造成钢架表面的大面积腐蚀，使以后钢架刷漆难度增大。
4.4.4焊接过程应随时做好防雨措施，尤其在焊口预热及热处理过程，无论天气好坏都必须做好防护。
焊口打磨不易过多，因为只要过夜打磨的焊口肯定会生锈，如果不重新打磨，肯定影响焊口质量。
4.4.5设备、钢结构及时腐蚀，部位主要集中在钢结构节点、梯子平台、结构焊接部位。
4.4.6金属表面的油垢、灰尘、铁锈必须清理干净；
4.4.7金属表面防锈漆涂刷符合要求后开始刷面漆；
4.4.8多层涂刷操作中，必须注意底层漆干燥程度符合要求后涂刷下一遍
4.4.9油漆破损部位修补：
铲除已损伤的涂层，如仍未露铁，只需补涂面漆，如已露铁，必须进行表面处理，除去锈迹，然后按要求涂底漆、面漆；补涂时应做到方方正正，整齐美观；
4.4.10除锈和涂装的间隔：
为防止金属表面发生二次生锈，除锈完成应及时对金属表面进行防锈漆涂刷。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.1.1分项工程验收达到优良标准。
5.1.2安装工艺美观。
5.2保证措施及质量通病预防
5.2.1质量保证措施
5.2.1.1施工前由班组长组织施工人员认真学习图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工方法和施工要领。
同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。
5.2.1.2对重要工序的施工方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。
5.2.1.3认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
5.2.1.4班组长或兼职质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好施工后的自检工作。
5.2.1.5对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
5.2.1.6施工中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理。
重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
5.2.1.7积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
5.3施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
1
设备的清点、检查
√
√
R
2
设备的外形尺寸校验
√
√
3
焊接质量及强度
√
√
√
W
4
外观工艺质量
√
√
√
√
S
5
格栅板安装
√
√
√
6
平台安装
√
√
√
7
安装验收
√
√
√
√
H
R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护
5.4质量标准及要求
序号
项目名称
执行验收标准
验评书
页码
1
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
相关内容
2
检测方法
附录Ⅰ：
第1条
P235
3
梯子平台组合安装
《验评》炉4－19表
P74
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
场地和环境
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
2
施工现场使用电焊周围和下方有危险因素
采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。
3
电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
4
临时施工平台搭设、使用不合理
专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处，易燃物及时清理
6
栏杆、平台不完善
在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌
7
施工现场有孔洞、沟槽
施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网
8
施工现场动用明火
动火地点备齐消防器材，人员经过培训。
9
氧气、乙炔使用
使用合格的氧气、乙炔瓶，乙炔设有回火器，两瓶不得同车运输，摆放距离超过8m。
作业和人员
1
在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工
2
大锤脱手伤人
使用大锤时拴保险绳，严禁戴手套，且对面严禁站人。
3
垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
4
飞溅伤人
从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜
5
高处作业人员身体不适
作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工
6
作业人员施工态度不端正
施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。
7
高空作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带
8
私拉乱接电源
严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。
9
高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等
施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工
10
钢丝绳使用不当
钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。
11
吊挂物脱落
钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。
12
起重区域、起重臂下吊装通道有人
设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。
使用工机具
1
电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
2
电动工具漏电
使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器
3
工机具高处坠落伤人
小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳
4
工机具不合格或损坏
使用前进行检查、维修
5
操作非本专业工机具
严禁操作非本专业的工机具。
6
施工触电
施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。
电源线架空，或埋入地小下
7
锁具安全系数低
安全系数达到8倍以上
8
手拉葫芦使用不当
使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。
6.2环境条件因素辩识与预防措施
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
2
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
3
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
4
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水清扫干净
6.3施工过程中的安全技术措施
6.3.1施工前做好安全技术交底，所有参加该项目作业的人员必须接受，做到心中有数,并履行双签字手续。
6.3.2劳保着装、施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后作业。
6.3.3为了防意外跌伤、碰伤，应认真观察施工环境的地况。
6.3.4严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带。
6.3.5高空作业必须带工具袋，大锤、电动扳手等工器具应系好安全绳，小件工具严禁上下抛掷。
6.3.6所用螺栓连接件或其它小件放在工具袋内，防高空坠落伤人。
6.3.7动电、火焊必须戴防护面罩，如需接线必须找电工。
6.3.8在施工区域以下要安装安全网。
6.3.9应正确使用各种工器具，严禁操作本专业外的工器具。
6.3.10安装与起重人员的配合应准确一致，严防因指挥失误而造成伤人或设备故。
6.3.l1起吊前各有关人员要对所吊件进行彻底检查，确认具备条件后方可实施。
6.3.12所有使用工具，必须事先检修，确保合格，使用者必须熟悉其操作性能。
6.3.l3指挥人员必须专人指挥，配备口哨，信号清晰明了，必要时使用对讲机。
6.3.l4安全防护绳应与横梁两端柱子连接牢固；在横梁上行走，必须将安全带挂在水平安全防护绳上。
6.3.l5沿柱临时爬梯上行时，必须正确使用安全自锁器，干万不能将其装反。
6.3.l6施工需要搭架子时必须由专业人员经交底后进行搭设。
脚手架和平台上监禁堆放超重物品。
6.3.l7施工前，在施工作业区内没有护栏的地方应搭设防护栏。
6.3.l8夜间施工要有充足的照明。
6.4环境条件
6.4.1施工范围内的沟、坑等加盖板。
6.4.2应准备必要的照明设备。
电源箱满足使用要求，无隐患存在。
6.4.3吊装范围区域应挂警示牌，无关人员严禁入内。
6.4.4道路通畅，保证运输无阻。
6.4.5按要求及时铺设安全网保证高空作业人员的安全。
6.4.6施工后的边角余料要及时清理，做到“工完、料净、场地清”
6.5消防管理
在作业过程中如果涉及到动火作业时，必须开具动火作业票，动火点必须采取有效防护措施，比如使用防火毯等，并配置灭火器，动火结束及时移除火源。
使用电焊时不得伤到设备及钢丝绳，使用电、火焊时严格按照安规进行操作。
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