嘉鱼国土高铁岭项目监理细则.docx
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嘉鱼国土高铁岭项目监理细则
达华集团
嘉鱼县高铁岭、陆溪等镇整体推进
农村土地整治示范建设项目
监理实施细则
达华工程管理（集团）有限公司武汉分公司
嘉鱼县高铁岭、陆溪等镇整体推进
农村土地整治示范建设项目监理部
二0一二年十一月
批准：
叶勇
审查：
江国元
编写：
闻赓靖、许世春
校对：
方玉龙
打印：
李丹丹
前言
根据咸宁市嘉鱼县国土资源局（项目法人）与达华工程管理（集团）有限公司武汉分公司（监理单位）签订的施工监理委托合同确定的监理范围和内容，便于监理工作规范化、标准化，有序地开展施工监理工作，依据国家和行业有关工程建设的政策法规；工程建设的技术规范、标准；设计文件和建设方与承建方签订的合同内容；并根据项目工程的特点编制了本项目施工监理细则。
项目概况
一、项目区位于湖北省咸宁市嘉鱼县，项目区土地总面积为5283.792公顷，建设规模为2643.3579公顷。
涉及高铁岭镇下辖的石泉村、临江村、白果树村、西海村、杨山村5个行政村，陆溪镇下辖的邱家湾村，四至：
东与鱼岳镇石矶头村，西与广济堂村相连，南至官桥镇舒桥村，北抵长江。
范围：
东经113°45′21″~113°51′12″，北纬29°55′59″~29°49′34″。
二、投资概况
总投资规模为9912.06万元，单位面积投资为3.75万元/公顷（亩均投资2499.87元），项目区土地总面积为5283.792公顷，项目区建设规模为：
2643.3579公顷，项目区通过土地整理可新增耕地79.6542hm2，按建设规模计算的新增耕地率为3.01%。
三、建设内容
1、项目区平整田块61块，平整面积108.03公顷；
2、项目区土地翻耕112.99公顷；
3、项目区新建泵站62座，修复泵站8座，新建抽水平台10座；
4、项目区新修复斗渠66条，总长为31891.44m，新建斗渠93条，总长为48781.47m，修复农渠21条，总长为4699m；
5、项目区新建斗沟25条，总长为8667.72m，修复斗沟45条，总长度为24525.96m，清淤沟渠28条，总长为15936.28m，新建灌排合一渠27条，总长为14438.29m；
6、项目区新建过路涵管263座（Ф400的34座、Ф500的145座、Ф800的31座、Ф1000的53座），新建下田埠665座；
7、项目区新修田间道80条，46913.84米，新建水泥路8条，4208.71米，修复田间道68条，42834.92米，新建生产路共78条，38198.95米，修复生产路共50条，20667.16米；
8、项目区新建机耕桥73座，人行桥13座；
9、项目区道路场地硬化35389.2平方米；
10、项目区种植防护林，共计96657株。
四、中标单位
第一标段中标单位：
湖北宏盾建设工程有限公司
第二标段中标单位：
湖北凌峰建筑工程有限公司
第三标段中标单位：
湖北银环建设工程有限公司
第四标段中标单位：
湖北远升建筑工程有限公司
第五标段中标单位：
湖北正泰建筑有限公司
第六标段中标单位：
松滋市华奥建筑工程有限公司
第七标段中标单位：
湖北振天建筑工程有限公司
第八标段中标单位：
松滋市宏森建筑工程有限公司
第九标段中标单位：
随州广源建筑工程有限公司
第十标段中标单位：
湖北楚城建筑工程有限公司
第十一标段中标单位：
湖北华宇建筑总承包有限公司
第十二标段中标单位：
黄冈市泰鑫建筑工程有限公司
五、设计单位
湖北省土地规划勘测院
六、监理单位
达华工程管理（集团）有限公司
七、建设单位
嘉鱼县国土资源局
具体细则如下：
建筑材料质量控制监理实施细则
一、总则
（1）根据《监理规划》的要求，结合工程的施工特点，为了有效地指导监理人员控制水泥、钢筋、砂、石骨料、砖、外加剂等建筑材料的质量，特编制本细则。
（2）本细则依据国家和行业部门制定的法律、法规、规章和有关政策，经主管部门批准的建设文件、设计文件及发包人批准的文件，本工程的承包合同和SDJ207—82《水工砼施工规范》、SL288—2003《水利工程建设项目施工监理规范》、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》、SD186—96《水利基本建设工程验收规范》（试行）等。
（3）本细则适用于水泥、钢筋、砂、石骨料、砖、外加剂等建筑材料的工业与民用建筑工程和水利水电工程及交通等工程。
二、监理工作流程
建筑材料来源的审核产品出厂报告、合格证的审核见证取样或进行抽检审核检测报告同意使用
三、建筑材料进场后的检查内容
（1）建筑材料、设备的技术文件。
（2）建筑材料试验报告及保管储备条件。
（3）现场计量器具运行情况。
（4）抽样检验试件制作，验证的情况。
四、建筑材料进场后的检查要求
（1）建筑材料、建筑构配件必须保证质量、满足工程的需要；并符合相应规范、标准的要求。
（2）进入现场的建筑材料，建筑构配件有见证取样及送检制度，各方人员在取样单上均应签章。
（3）建筑材料、建筑构配件在工程上使用必须有监理工程师签字认可。
（4）建筑材料、建筑构配件应具有技术文件包括：
合格证（必须有该产品所规定的各项指标和实际指标），技术参数、有关试验报告、产品认证证明等。
（5）建筑材料、建筑构配件质量谁采购谁负责。
在具有合格证同时应附有采购单位公章、采购人签章。
（6）建筑材料的复试报告单（二次试验）应注明代表批量、使用部位、技术负责人、监理员签署使用意见。
（7）现场施工所用计量器具必须定期检定，并应有计量器具使用记录。
（8）进场材料按规范、标准要求合理堆放、保管。
并应有保管（使用、保管、进场情况）记录。
五、材料的质量控制
在工程施工过程中，使用材料的质量控制均应遵循“先检验，后使用”这一基本原则。
凡用于施工的材料都应有合格的证明文件。
新材料、新产品，要在对其做出技术鉴定，制定质量标准和技术规程后，才能在工程上使用。
在材料采购时，施工单位应向监理工程师报送材料名称、规格、数量、拟使用工程部位、材料产地（厂家名称）等，并附有材料性能的试验报告。
在施工现场进行质量检查时一般采用的方法有：
（1）旁站监督施工单位材料取样。
（2）检查施工单位的试验记录。
（3）旁站监督施工单位的试验。
（4）平行试验，即对一些试验项目由监理单位和施工单位进行同项目、同材料、同方法的试验。
（5）如果监理工程师对施工单位的试验结果有疑问，可以安排监理复核试验报告或委托外单位试验。
在该复核试验结果未出来以前，施工单位不得将材料用于工程中。
（6）不合格材料的处理：
当材料性能一次抽样试验不合格，施工单位可以按照合同、规范规定，要求增加抽样频率做第二次试验；二次试验结果确定该批材料为不合格后，现场监理工程师应要求施工单位将其集中堆放，加帖标签，并自费清理出场。
六、材料的运输、储存与管理
（1）运至施工工地的钢筋及型材必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、立牌标识、不得混杂。
在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应垫高并加遮盖。
（2）水泥、外加剂等的运输从厂家运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确保材料在运到施工工地时不受潮和不受其他杂物污染。
不同品种、标号及厂家的水泥、外加剂等应分别储存，不得混杂。
水泥、外加剂、运到施工工地后应立刻存放在干燥、密封、具有良好排水和通风的地方，以免受潮。
堆放地点应设防潮层，距地面和边墙至少30cm，水泥堆放高度不得超过10包。
为了保证使用的水泥、外加剂等有良好的质量，施工单位在施工工地上应：
①先用存放时间较长的水泥与外加剂等材料。
②袋装水泥贮运期超过3个月、外加剂等贮运期超过6个月的，不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有试验证明其质量仍然可靠，并于事先获得项目监理部批准。
③袋装水泥、外加剂等应在厂家装袋，任何破损的袋装水泥、外加剂等材料应废弃。
（3）粗骨料贮存应符合下列要求：
①粗骨料的贮存应不得使其污染。
②堆存的场地应有良好的排水设施，不同粒径级配的骨料必须分别堆存并设置隔离设施，严禁相互混杂，并应留出运输通道。
③不允许任何不当设施在粗骨料堆上操作。
（4）细骨料贮存应符合下列要求：
①在存贮期无异物侵入，在贮存料堆上无任何不当设备操作或置于其上。
②应避免污染，并具备规定的脱水条件。
（5）砼预制构体在运输中要防止碰掉边角和断裂，卸车时要小心轻放，防止油渍等污物污染砼预制件的表面。
（6）土料的备用贮存必须有防雨措施且场地排水设施良好。
（一）水泥
1、水泥质量控制的主要措施
1）资料的审查
2）定期进行现场水泥检查
3）按规定严格进行现场水泥抽样复验。
4）必要时考察水泥生产厂家。
水泥出厂合格证或试验报告：
1）凡用于工程的水泥必须有出厂合格证，水泥进场后均须做复试。
2）当对水泥质量有怀疑或水泥使用超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应补做一次复试，并按复试结果使用。
3）水泥复试抗压强度不符合标准要求，降低标号使用应由企业负责人签署意见，方可有效。
4）水泥送检频率为：
不同品牌、规格、品种代号的水泥按每200T-400T检验1次。
水泥出厂合格证、试验报告内容：
1）水泥出厂合格证内容包括：
厂家名称、出厂日期、品种、标号、编号、化学成分含量、烧矢量、细度、凝结时间、安定性、强度。
水泥出厂时应有3d（或7d）强度指标及各项试验结果。
28d强度值应在水泥出厂之日起32d内补报。
2）水泥试验报告内容包括：
工程名称、委托日期、试验编号、水泥品种、生产厂家、出厂日期、代表批量、成型日期、使用单位及检验数据结果。
水泥的品种：
承建单位应按各建筑部位施工图纸要求，品质砼所需的水泥品种，各种水泥均应符合施工合同技术条款指定的国家和行业的现行标准。
用于稳定土的水泥均可采用标号32.5号以下的普通硅酸盐水泥、矿渣水泥或火山灰水泥。
但应选用终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥。
配制砼的水泥：
可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，在特殊需要时，可采用快硬硅酸盐水泥（快硬水泥）或其它水泥。
在选用水泥时，应注意其特性对砼结构强度和使用条件是否有不利影响，常用水泥的选用见下表
常用水泥的选用参考表1-1
项次
砼结构环境条件或特殊要求
优先使用
可以使用
不得使用
1
地面以上不接触水流的普通环境
硅酸盐水泥
普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
2
干燥环境
硅酸盐水泥
普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
3
受水流冲刷或冰冻
硅酸盐水泥
普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
4
处于河床最低冲刷线以下
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
硅酸盐水泥
普通水泥
5
严寒地区露天或寒冷地区水位升降范围内
硅酸盐水泥
普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
6
严寒地区水位升降范围内
硅酸盐水泥
普通水泥
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
7
厚大体积结构施工时要求水化热低
矿渣水泥
粉煤灰水泥
普通水泥
火山灰水泥
硅酸盐水泥
快硬水泥
8
要求快速脱模
硅酸盐水泥
快硬水泥
9
低温环境施工要求早强
硅酸盐水泥
快硬水泥
普通水泥
10
蒸汽养护
矿渣水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
普通水泥
11
要求抗渗
普通水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
硅酸盐水泥
矿渣水泥
12
要求耐磨
硅酸盐水泥
普通水泥
矿渣水泥
快硬水泥
火山灰水泥
粉煤灰水泥
13
接触侵蚀性环境水
根据侵蚀介质、浓度等具体条件，按有关部门规定或通过试验选用
选用水泥标号时，应以能使所配置的砼强度满足设计要求、收缩小、易性好和节约水泥的原则。
一般砼强度等级在C10以下时，可采用32.5号以下的标号水泥；C10-C25可用32.5号水泥或42.5号水泥，C30以上时，则宜采用42.5号以上标号的水泥。
常用水泥标号，各龄期的强度见下表1-2。
硅酸盐水泥、普通水泥的标号及各龄期强度要求表1-2
品种
标号
强度等级（mpa）
抗压强度（mpa）
抗折强度（mpa）
3天
28天
3天
28天
硅酸盐水泥
425
42.5
17
42.5
3.5
6.5
425R
42.5R
22
42.5
4
6.5
525
52.5
23
52.5
4
7
525R
52.5R
27
52.5
5
7
625
62.5
28
62.5
5
8
625R
62.5R
32
62.5
5.5
8
普通水泥
325
32.5
11
32.5
2.5
5.5
325R
32.5R
16
32.5
3.5
5.5
425
42.5
16
42.5
3.5
6.5
425R
42.5R
21
42.5
4
6.5
525
52.5
22
52.5
4
7
525R
52.5R
26
52.5
5
7
2、水泥的包装、标志
（1）袋装水泥每袋净含量为50kg，且不得少于标志重量的98%，随机抽取20袋总重量不得少于1000kg。
（2）水泥包装袋应符合GB/T9774的规定。
（3）水泥袋上应清楚标明：
产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产单位名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年、月、日。
袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，快硬水泥不应超过1个月。
3、水泥质量的判定
（1）水泥的检测指标主要为凝结时间、安定性，和3（或7）天、28天的抗压、抗折强度，报告中既有数据栏又有结论栏，结论栏中应明确标出该水泥复试结果是否达标。
监理工程师也可以将报告单上的数据与国家水泥标准进行对照检查。
（2）凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合国家标准规定的水泥或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于水泥标号规定指标的水泥为不合格品。
（二）砂、石骨料
1、砂、石出厂合格证、试验报告
1）砂、石进场应有合格证或试验报告。
2）砂、石试验报告内容包括：
委托单位、样品编号、工程名称、产地、代表批量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。
3）砂、石检测的项目包括：
颗粒级配、含泥量、泥块含量、碎（卵）石另加针片状颗粒含量检验。
4）对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。
2、砂、石骨料的检测：
1）砂、石骨料试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3或600吨为一批次，不足400m3或600吨时也应为一批次。
2）每一批次砂取样20kg，石取样80kg。
如果同时要求作砼配合比试验，则砂另再取样20kg，石另外再取样40kg。
3）取样方法：
取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后取样。
砂由料堆的8个部位抽取大致相等的数量，搅拌均匀后取一个样。
石子取样应从料堆的上、中、下三层，每层均选5个点，等量抽取，搅拌均匀后组成一个试样。
砼用砂应采用级配良好、质地坚硬、清洁的河砂或海砂。
按其细度模数分为：
粗砂（MX=3.7-3.1）
中砂（MX=3-2.3）
细砂（MX=2.2-1.6）
特细砂（MX=1.5-0.7）
一般砼所采用的砂，应为中、粗砂，其细度模数宜在2.5-3.7之间，最小不应小于2.3。
不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。
砼的粗骨料，应采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、含水量<3%的碎石或卵石。
工程使用块石是用天然地表岩石经开采加工成不同形状、不同尺寸的石料，应选用质地均匀、无风化表面和裂缝、具有一定的抗冻性能和一定的抗压强度的石料，对石料的质量进行检测，确定其抗压强度，磨耗率、吸水性、抗冻性、抗渗性是否符合规范要求。
检验要求：
按要求每2000m3至少检查一组，抗风化强度，浆砌使用的块石厚度不小于15cm。
（三）钢材
申报签证程序
建筑材料进场前，施工单位应按承建合同有关条款规定，将拟选择的有生产许可证的厂家，采购或使用计划，一并报监理工程师审查批准后方可实施。
施工单位与生产厂家签订合同或协议后，必须向监理工程师提供采购合同或协议以便核查，并确保整个工程施工货源的统一和材料性能的稳定。
在建筑材料进场时，施工单位应按合同文件规定，进行自检检测试验，并按附表格式向项目监理部报送《进场材料报验单》。
钢筋的机械性能试验如有某个试验结果不符合规范要求，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋即为不合格。
《进场材料报验单》按一式四份报送。
项目监理部在接到申报后7d内完成认证检查，并在检查合格后予以签证确认。
项目监理部完成认证手续后，返回施工单位质检部门两份，以作为单位、分部工程和单元工程的施工基础资料和质量评定依据和以后验收时的备查资料。
监理工程师根据施工情况可随时进行抽检。
抽检数量按施工单位自检数量的10%以内控制。
钢筋的质量检验程序
（1）产品质量证明书、复试报告单、生产许可证。
对大型钢铁企业生产的钢筋，可只审查由厂家或供应商提供的出厂质量证明书和进场后抽样的复试报告；对小厂生产的钢筋，必须审查其生产许可证。
（2）从生产厂家直接进货，一定要有出厂质量证明书的原件，并要盖上生产厂家的红章。
如果是中间供应商提供的出厂质量证明书的复印件，或质量证明书的抄件，那么一定要有中间供应商的红章，并注明原件存放处。
另外，还要注意审查产品质量证明书上是否有生产许可证编号；产品名称、规格、钢（质）号、质量等级、化学成分和机械性能指标等栏目与内容是否齐全。
（3）检查进场钢筋成品主要是进行标志和外观检查。
应注意以下的两方面内容：
①进场钢筋的规格、型号、生产厂家是否与所交的出厂质量证明书上的一致，与设计图纸要求是否一致，防止混淆和规格不对，或进场是一家的产品而提交的是另一家的出厂质量证明书。
②检查时可以直接从钢筋上察看，如果钢筋本身没有标志，每捆钢筋也应栓有标志，否则，就要提出疑问。
（4）钢筋机械性能检验应遵循以下规定：
①钢筋取样时，钢筋端部要先截去500mm再取试样，每组试样要分别标记，不得混淆。
②在拉力检验项目中，应包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。
如有一个指标不符合规定，即认为拉力检验项目不合格。
③冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。
（5）钢筋砼结构用的钢筋与型材：
①钢筋与型材，生产厂家应有生产资质和生产许可证，每批应有出厂日期、生产合格证以及产品质量检验报告。
②钢筋在使用前，按同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60t为一批（不足60t的按一批对待）验收，每批至少取样一组。
做拉力试验和冷弯试验。
③钢筋的焊接方法应符合有关规程规范并经监理工程师审查批准后方可实施。
对使用的不同品种、钢号、直径的钢筋之间焊接均需至少进行一组焊接强度试验（3根）和进行焊接缝外观检查。
④钢筋的代换必须符合合同文件、有关规程规范和技术标准并经监理工程师审查批准后方可进行。
⑤钢号不明的钢材，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。
对钢号不明的钢筋进行试验，其抽样组数不得少于6组。
表1-3
钢筋种类
试件数量
拉伸试验
弯曲试验
热轧光圆钢筋
2个
2个
热轧带肋钢筋
2个
2个
余热处理钢筋
2个
2个
预应力砼热处理钢筋
10%盘（每盘1个，不少于25盘）
10%盘（每盘1个，不少于25盘）
低炭热轧圆盘条
1个
2个
冷轧带肋钢筋
逐盘1个
每批2个
钢筋焊接
监理重点：
应对施工单位上报的钢筋加工方案焊接工艺进行认真审核，确定其是否符合规范要求，检查现场的焊接机具设备完好性和实际功率是否满足施工需要，焊工是否有上岗操作证，焊剂、焊条是否有出厂合格证，其选用是否符合设计规范要求。
对钢筋焊接的施工过程检查，如焊接钢筋骨架的顺序、焊缝长度、宽度、厚度尺寸控制等，同时按检验频率进行试件抽检。
外观的鉴定：
焊接接头焊缝表面应平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹或烧伤。
（四）外加剂
外加剂生产厂家应具有生产资质和生产许可证等，每批应有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验报告及使用说明书。
当储存时间超过产品有效存放期、或对其质量有怀疑时，必须重新进行质量检验鉴定。
为此，施工单位每2个月必须提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来的相同。
外加剂的种类有普通高效能、早强、缓凝等减水剂，还有引气剂、抗冻剂、膨胀剂、阻锈剂，防水剂等。
（1）高效能减水剂、其功能可显著改善砼的和易性和节约水泥，适用于大流动度、泵送砼、高强度砼、预应力及滑模施工的砼以及耐久性要求较高的砼等。
（2）普通减水剂、其功能可改善砼的和易性和节约水泥，适用于普通砼和大体积、大流动度、泵送、防水及滑模施工的砼。
（3）早强减水剂、适用于有减水及早强要求的砼。
（4）缓凝减水剂、适用于大体积、钻孔灌注桩水下砼和夏季施工的砼和泵送砼。
（5）引气剂、适用于有防冻、抗渗要求的砼。
（6）抗冻剂、适用于有抗冻要求的砼。
（7）膨胀剂、适用于地下防水砼、砼构件接头等。
（8）防水剂、可用于防水、抗冻要求的砼。
（9）早强剂、有早强要求的砼可采用氯化钙、三乙醇胺等早强剂。
（10）阻锈剂、有阻锈要求的钢筋砼可采用亚硝酸钠等阻锈剂。
对外加剂使用的监理原则：
针对不同的工程对象、不同的砼建筑材料以及拌和的方式，正确选用砼外加剂的品种。
同时必须经有关技术监督部门检验，并附有产品检验合格证明。
外加剂的存放和使用：
外加剂品种较多，性能及用途各异，掺和量要有严格的规定。
对固体粉状的外加剂在存放时必须有铭牌标识，由于其包装与普通袋装水泥相似，严禁混放堆码。
必须有严格的管理制度防止用错品种，防止掺过多剂量等问题的发生。
外加剂应用监理要点：
（1）外加剂的掺入方式、方法不同及掺入时间的长短，对外加剂发挥效力的影响会有所不同。
（2）不同掺量对外加剂效力的影响亦不同，应寻求不同情况的最佳掺量范围。
（3）外加剂掺入后对砼搅拌及振捣成型提出新的要求，搅拌机具与振捣方法应做相应的调整。
（4）选用外加剂种类，应根据不同牌号的水泥。
（5）根据工程项目，正确选用外加剂的品种。
（五）砖
工程使用的砖检验要求：
凡进场红砖应有出厂合格证和出厂检验报告，并经外观检查合格，监理应按规定进行抽检，抽检合格方能使用。
检测项目：
1）烧结普通砖抗压；2）烧结多孔砖抗压、抗折
检测频率：
按不同厂家、规格、型号，按每单项工程检测1次。
砖质量的监理重点：
（1）砖的品种、质量等级必须符合本工程的设计要求，并应规格一致。
（2）在进行砖砌体前，普通砖、空心砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%-15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%-8%。
（3）砖的强度等级、抗压、抗折强度必须符合表1-4的要求。
（4）砖的外形尺寸及外观质量需符合表1-5的要求。
砖的强度等级、抗压、抗折强度的技术指标表1-4
砖的强度
等级
抗压强度
抗
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