降水方案.docx
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降水方案
滨和路车站承压水
减压井布设施工工程
施
工
组
织
设
计
上海力行建筑安装工程有限公司
二○○七年九月五日
目录
一、减压井设计及布置原则1
二、减压井成井施工…………………………………………………….2
三、设备检查及降水要求……………………………………………….4
四、施工技术措施……………………………………………………….5
五、施工质量保证措施………………………………………………….5
六、施工安全技术措施……………………………………………….…6
七、文明施工管理措施……………………………………………….…8
八、施工进度计划…………………………………………….…………9
九、投入主要机械设备……………..……………………………………10
十、施工管理人员及劳动力配备………………………………..………11
十一、附图…………………………………..……………………………11
一、减压井设计及布置原则
1、坑外降压井布置
（1）降水目的：
通过降水及时降低（12）1、（14）1层承压水的水头，防止开挖面的土体隆起，保证基坑的干开挖施工的顺利进行；
（2）基坑底板的稳定性条件：
H×γS≥Fs×γw×h
即：
基坑底板至承压含水层顶板间的土压力应大于承压水的顶托力。
有关参数取值：
根据地质报告，承压水头深度为5.20米。
①承压水头高度至承压水顶板距离：
h=31.0m；
②底板至承压水顶板的距离H端＝13.5m；H标＝15m
③基坑底板至承压水顶板间土体加权平均重度γs＝17.90kN/m3
（3）稳定性验算：
标准段：
Ks=γ△h/γwh标=1.06<1.1不稳定
端头井：
Ks=γ△h/γwh端=0.96<1.1不稳定
通过上述计算，基坑不能满足稳定条件，需要采取减压措施。
井点计算（按承压非完整井模型）：
端头井：
涌水量Q＝2.73KMS/[㏒（1+R/r0）+（M-L）/L•㏒（1+0.2M/r0）]
＝693m3/d
根据地质报告和相关工程经验，
K取3.28m/d，
M=20.2m
S=7.3m
L=6m
R=125m
r0＝0.29（a+b）=11.4m
单井涌水量：
根据相邻工程经验Q单取250m3/d
则：
1.1*Q/q=4口
标准段：
涌水量Q＝2.73KMS/[㏒（1+R/r0）+（M-L）/L•㏒（1+0.2M/r0）]
＝1935m3/d
根据地质报告和相关工程经验，
K取3.28m/d，
M=20.2m
S=7.3m
L=6m
R=125m
r0＝0.29（a+b）=48.36m
单井涌水量：
根据相邻工程经验Q单取250m3/d
则：
1.1*Q/q=8口
根据计算，总共需要布置16只减压深井（井点平面布置见附图）。
2、沿基坑外一侧按图纸设计要求布置减压深井，共8口，管井为φ273焊缝钢管，井管深度为43.5m。
3、在正式坑内降水前应做降承压水抽水试验，确定降水参数，并报监理工程师审批。
4、做好抽水记录
⑴记录抽水相隔时间
⑵记录每次抽水量
⑶记录试验井内的水位变化
⑷确定试验井抽水时间定为1周
⑸每天上报抽水记录
二、减压井成井施工
减压井成孔施工机械设备选用湿钻GPS－10型工程钻机及其配套设备。
采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。
其工艺流程如下：
1、测放井位：
根据井位平面布置示意图测放井位。
2、埋设护口管：
护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面0.10m～0.30m。
3、安装钻机：
机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一垂线。
4、钻进成孔：
降水井开孔孔径为φ550mm，一径到底，钻孔施工达到设计深度时，宜多钻0.3～0.5m。
做好钻探施工描述记录。
钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。
5、清孔换浆：
下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证成孔在进入含水层部位不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至含水层顶板位置时即开始加清水调浆。
钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥砂为止。
第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量，因此施工时清孔换浆工作没有达到规定的要求绝不允许进入下一道工序的施工。
6、下井管：
井管进场后，应检查过滤器的滤孔是否符合设计要求。
下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固、垂直、不透水，下到设计深度后，井口固定居中。
下井管过程应连续进行，不得中途停止，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。
7、填砾料：
填砾料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。
填砾料过程中应随填随测砾料的高度。
填砾料工序也应连续进行，不得中途终止，直至砾料下入预定位置为止。
最终投入滤料量不应少于计算量的95％。
8、井口封闭：
在采用粘性土封孔时，为防止围填时产生“架桥”现象，围填前需将粘土捣碎（粒径小于3cm为宜）后填入。
围填时应控制下入速度及数量，沿着井管周围按少放慢下的原则围填。
然后在井口管外做好封闭工作。
9、洗井：
洗井应在下完井管、填好滤料后立即进行，一气呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。
绝不允许搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。
10、安泵试抽：
成井施工结束后，应及时下入潜水泵，铺设排水管道、电缆等，抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。
电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。
11、排水:
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟（渠）内，通过排水沟（渠）将水排入场外预设的排水沟渠中，场地四周的排水管道应定时清理，确保排水系统的畅通。
三、设备检查及降水要求
1、安装降水抽水泵前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。
潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。
安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。
2、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。
3、减压井降水运行时的注意事项
⑴降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
⑵工地现场要备足抽水泵，数量多于井数的2台。
使用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。
⑶减水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时启动备用发电机。
⑷做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。
经常检查排水管、沟是否畅通。
⑸基坑四周设有总排水沟，三级沉淀池地下水位沉淀过滤后排入市政下水道（该项工作由总包方负责完成）。
⑹每2口井为一区域，每区域安放1只容积不小于1M3的容器，集中由高扬程泵输送至排水沟。
四、施工技术措施
1、施工前期准备
2、针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备选用表”）。
3、排设排水管道与集水坑。
4、电缆线，配电箱的排设与安装，布置要合理，不影响挖土施工作业。
5、施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。
五、施工质量保证措施
1、编制符合本工程的工程特点，技术要求，现场施工条件等情况的施工组织设计。
2、严格按审定的施工组织设计施工。
开工前组织本工程的全体管理人员和施工人员进行技术交底，指出本工程施工的质量关键。
3、加强施工工序质量控制：
⑴每道工序必须按拟定的施工方案与技术要求操作，保证每道工序的操作质量。
⑵确定每道工序的责任人及其明确管理职责，各司其职。
⑶加强与甲方单位的协调管理工作，认真接受监理单位的监督。
六、施工安全技术措施
1、施工现场安全制度
⑴建立安全生产管理网络，项目经理为安全生产第一责任人，工地设专职安全员，安全员必须对自己管辖范围经常检查、指导、督促，行使职权。
⑵坚决贯彻执行总包，公司各项安全生产规章制度，积极参加由总包项目部组织的有关施工现场的各种安全活动。
严格遵守施工现场标化管理细则，未经“三级教育”的人员不准上岗作业。
⑶高空作业必须系安全带，进入工地现场必须戴安全帽，且帽饰、着装统一，正确使用劳防用品。
⑷特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工、机操工）。
2、施工现场临时用电安全措施
⑴编制临时用电施工组织设计。
⑵安装、维修或拆除临时用电设施必须有证专业电工进行。
⑶建立安全用电检查制度。
⑷施工现场所有电器都应做好接地保护。
⑸电器安装全部完成后应试运转，包括对双电源的切换试验成功后才能正式进行降水。
3、机械设备安全管理
⑴严格执行机械设备进场前的验收制度。
⑵现场操作人员严格执行《建筑机械使用安全技术规程》及本公司编制的《各类设备安全操作规程》。
⑶严格执行机械设备的列保规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，做好作业前和作业后的设备清洁、润滑、紧固、调试和防腐工作。
⑷机械设备原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械超负荷使用及带病运转。
⑸机械卷扬及传动的各类离合器、制动器必须安全可靠，凡转动部分必须有防护罩。
4、防火措施
⑴工地应设防火安全管理人员，建立防火责任制。
⑵现场设置适用的灭火器其他消防设施，并有专人管理定期检查。
⑶重点部位建立安全制度，且制度上墙。
⑷严格执行动火审批制度。
电、气焊作业带好两证，落实监护人，严格执行“十不烧”。
⑸焊割作业点与氧气瓶、乙炔距离不少于10m，与易燃易爆品的距离不少于30m。
⑹加强电源管理，防止发生电器火灾。
七、文明施工管理措施
1、开展文明教育，施工人员均须遵守当地文明施工的各项规定。
2、加强班组建设，有三上岗一讲评的记录，有良好的班容班貌。
3、施工现场设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、废水、污水乱溢。
4、加强工地治安管理，做到目标管理制度落实，责任到人。
5、生活卫生文明管理：
生活卫生纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员，落实卫生责任制；生活寝室保持整洁，室内垃圾天天清扫，门前周围卫生实行三包；寝室内不乱拉电线，不烧电炉。
八、施工进度计划
序
施工内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
1
施工准备
2
成井施工
3
安泵试抽
4
预降水施工
5
运行管理
完成一口井即投入运行一口
九、投入主要机械设备
编号
设备名称
规格型号
数量
电功率（KW）
1
工程钻机
GPS-10型
1台套
37
2
潜水泵
100QJ3-35-1.1/2
10台
1.1
3
电焊机
BX1-400-3
1台
10
4
配套深井管
φ273焊缝管
8套
十、施工管理人员及劳动力配备
序号
岗位
人数
备注
1
项目经理
1
2
项目工程师
1
3
施工员
1
4
技术员
1
兼质量员
5
专职安全员
1
6
机长
4
7
钻探工
4
8
井点操作工
4
十一、附图
1、减压井平面布置图
2、减压井剖面图
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