印染污水处理方案.docx
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印染污水处理方案
浙江海虹印染有限公司
中水回用、高浓度污水处理工程
工艺设计方案
绍兴开源环保技术有限公司
2007年8月
第一章工程背景
第一节 概 述
一、项目名称
浙江海虹印染有限公司中水回用及高浓废水处理工程
二、设计单位
绍兴开源环保技术有限公司
三、项目地点
绍兴县滨海工业区
四、处理总规模
回用水量：
3000m3/d（125m3/h）
预处理水量：
3000m3/d（125m3/h）
第二节进出水水质
一、进水水质
根据现场调查和业主提供的各工艺水水样分析，中水回用原水水质：
COD为1200mg/L左右，pH值约为11（以染色水为主）。
其他高浓废水原水水质：
COD为1600mg/L左右，pH值约为12。
二、出水水质
回用水水质要求：
COD：
100mg/L以下，pH值：
6~9；
其他预处理水质要求：
COD：
1000mg/L以下，pH值：
6~9；
第二章工艺设计
第一节方案选择原则
（一）根据印染废水的特点和回用要求，选择处理效果好，运行管理方便、投资省、占地少的污水处理工艺。
（二）污水厂平面布置合理，在有限的场地内布置紧凑，且要使本工程扩建时尽可能减少对已建构筑物运行的影响。
（三）污水处理采用的设备，力求可靠、经济实用，操作管理方便。
（四）运行管理方便，运转灵活，具有一定耐冲击负荷的能力。
（五）采用省地，便于运行的污水处理新工艺，新技术，确保污水处理效果，减少工程投资和日常运行费用。
第二节 污水处理工艺确定
污水处理工艺需选择满足出水水质要求、出水效果好、占地面积小、操作管理方便等条件。
通过分析，由于排放水质要达到回用要求，确定本回用工程采用物化-生化联合工艺处理，其中生化处理采用水解酸化和接触氧化工艺处理，最后通过过滤进一步降低悬浮物，使出水符合回用要求；其他高浓度废水通过混凝沉淀去除水中的有机物，最后经现有的管道排放。
主要工艺特点：
1、抗冲击能力强
生化系统采用水解酸化和接触氧化的方法处理，使系统的抗冲击能力明显增强。
2、运行成本低
主要的去除部分集中在生化处理，药剂投加量较少，采用接触氧化工艺，生化系统的污泥产泥量仅为传统的活性污泥的1/5，使综合运行成本保持在较低水平。
3、投资少
由于采用共用池壁的方式，减少了建材成本和土地面积；池体的矩形设计，便于土建施工。
各池之间采用渠道配水，也减少了管道、闸门等设备的数量。
第三节 工艺流程图
第四节 污水站工艺设计
中水回用处理构筑物总体设计按3000m3/d设计（具体工艺可有业主根据来水水质进行调整），其他高浓废水预处理设计按3000m3/d设计，主要构筑物工艺设计如下：
中水回用系统：
一、污水处理构筑物
（一）调节池（已建、利用原有）
污水通过厂内排放管进入调节池。
调节池起到水质、水量的调节。
（二）一次提升泵房（已建、利用原有）
提升泵将污水提升，进入后续处理构筑物。
（三）一级混凝反应池和一级混凝沉淀池
由于印染废水属于高色度、难降解有机废水，为了保证生化处理具有良好的效果，必须在生化处理之前增加混凝沉淀工艺单元，利用物理化学的方法降解废水中的污染物质。
在沉淀池前，加入适量的脱色絮凝剂，使废水中的有机污染物、悬浮物、色度得到良好的去除，同时也为后续的生化处理工艺打下良好的基础。
一级混凝反应池
数量：
1座
停留时间：
30min
反应池尺寸：
2.2m×6m×5.5m
有效水深：
5.3m
结构形式：
钢筋混凝土
一级混凝沉淀池
数量：
1座
停留时间：
沉淀池尺寸：
13.0m×6m×5.5m
有效水深：
5.20m
结构形式：
钢筋混凝土
斜管
数量：
1套
尺寸：
每套13m×6m
（四）水解酸化池
污水通过水解酸化，将难降解的高分子有机物转化成小分子，有利于后续的生化处理，在池内设置填料和曝气软管，若污水处理负荷较大可转为接触氧化池使用。
水解酸化单元具体设计参数如下：
水解酸化单元
池体数量：
1座（3格）
结构尺寸：
L×W×H＝38.5m×6m×5.3m
有效水深：
5.05m
总有效池容：
1160m3
停留时间：
结构形式：
钢筋混凝土
（五）接触氧化池
污水经提升后进入好氧生化处理系统，在这里去除大部分的有机物质。
接触氧化池内设填料为微生物提供固定生长点，内设曝气软管为微生物提供氧气，共1座，可独立供风控制，可根据进水浓度及水质的变化进行调整。
接触氧化池
池体数量：
1座（5格）
结构尺寸：
L×W×H＝65m×6m×5.3m
有效水深：
5m
总有效池容：
1950m3
总好氧水力停留时间：
结构形式：
钢筋混凝土
（六）二级混凝反应池和二沉池
污水进入二次混凝反应池，通过混凝沉淀的方法进一步去除悬浮物和有机污染物。
通过加入适量的混凝剂，使颗粒较小的悬浮固体凝聚成颗粒较大的絮凝体，经过后续的沉淀处理，使污水中剩余悬浮固体及有机物得到进一步的去除。
在二次混凝反应池投加混凝剂只是在系统负荷较大或出水水质未能满足要求的情况下进行。
二级混凝反应池
数量：
1座
停留时间：
30min
反应池尺寸：
L×W×H＝2.2m×6m×5.3m
有效水深：
4.95m
结构形式：
钢筋混凝土
二沉池
数量：
1座
停留时间：
沉淀池尺寸：
L×W×H＝13.5m×6m×5.3m
有效水深：
4.95m
结构形式：
钢筋混凝土
斜管
数量：
2套
尺寸：
每套13.5m×6m
初沉池、水解酸化池、接触氧化池和二沉池采用合建形式。
（七）中间水池
中间水池尺寸：
L×W×H＝9m×4m×3.0m
有效容积：
100m3
结构形式：
钢筋混凝土
（八）二次提升泵房
提升泵将污水二次提升，进入后续处理构筑物。
离心泵
设备类型：
无堵塞污水泵
设计参数：
流量：
65m3/h扬程：
24m
设备数量：
3台（2用1备）
（八）过滤罐
钢制滤罐2台，罐体直径2.5m
（九）回用水池
水池尺寸：
L×W×H＝20m×9m×4.0m
有效容积：
700m3
结构形式：
钢筋混凝土
（十）回用泵房
提升泵将污水提升用于车间回用。
离心泵（甲方自备）
设备类型：
无堵塞污水泵
设计参数：
流量：
65m3/h扬程：
32m
设备数量：
3台（2用1备）
（十一）鼓风机房
采用鼓风曝气，新建鼓风机房一座，平面尺寸9m×5m×4m。
鼓风机
类型：
罗茨鼓风机
数量：
4台（3用1备）
风量：
18m3/min
风压：
6m水柱
功率：
30kw
二、污泥处理构筑物
（一）污泥浓缩池
系统产生的污泥，含水率很高，体积很大，输送、处理或处置都不方便。
污泥浓缩可使污泥体积大大降低，从而为后续处理或处置带来方便，同时可以保证板框压滤机的正常运行。
污泥浓缩池
尺寸：
L×W×H＝7.6m×7.6m×5.8m
数量：
1座
结构形式：
钢筋混凝土
（二）污泥脱水区
通过污泥脱水方式对污泥进行脱水，减少污泥的含水率，缩小污泥体积，从而减少污泥运输量，先上一台板框压滤机，预留一台机位。
污泥脱水间
建筑面积：
60m2
数量：
1座
结构形式：
钢棚
板框压滤机
类型：
板框压滤机
数量：
1套
过滤面积：
100m2
其他高浓废水预处理系统：
一、污水处理构筑物
（1）、调节池
利用现有的调节系统。
（2）、提升泵房
离心泵（甲方自备）
设备类型：
无堵塞污水泵
设计参数：
流量：
70m3/h扬程：
12m
设备数量：
3台（2用1备）
（3）、混凝沉淀池
利用原有直径为8米的钢制沉淀池处理高浓度废水1000m3/d，其余2000m3/d则通过新增二组斜板沉淀池来去除，通过混凝沉淀去除污水中的有机物。
新增二套斜板沉淀系统。
水池尺寸：
10.9m×6m×4.8m
有效水深：
4.5m3
结构形式：
钢筋混凝土
（4）、外排水池和提升泵站
外排水池尺寸：
L×W×H＝5m×2.3m×3.0m
结构形式：
钢筋混凝土
离心泵（甲方自备）
设备类型：
无堵塞污水泵
设计参数：
流量：
65m3/h扬程：
24m
设备数量：
3台（2用1备）
三、处理构筑物及设备汇总
（一）新增主要处理构筑物汇总
序号
名称
尺寸（m）
数量
备注
1
一级混凝反应池
×6×
1
合建
2
初沉池
×6×
1
3
水解酸化池
×6×
1
4
接触氧化池
65×6×
1
5
二级混凝反应池
×6×
1
6
二沉池
×6×
1
7
中间水池
9××
1
8
二次提升泵房
4×3
1
中间水池上
9
回用水池
20×9×4
1
10
回用泵房
4×5
1
回用水池上
11
鼓风机房
9×5×4
1
12
污泥浓缩池
××
1
13
污泥脱水区
10×6×4
1
钢棚60m2
14
加药间
10×5×4
1
钢棚50m2
15
浓废水沉淀池
×6×
2
16
外排泵站
5××3
1
备注
（二）主要设备汇总
序号
名称
型号或规格
数量
备注
回用水部分
1
提升泵
Q：
65m3/h，H：
24m
3
2
风机
风量18m3/min,风压
4
3
曝气软管
ф65
1500
m
4
曝气接头
ф65
110
5
填料
ф200
2000
M3
6
填料支架
13*6（平均）
8
套
7
斜管
ф50
130
M3
8
斜管支架
*6（平均）
2
套
9
出水槽
非标
2
套
10
污泥回流泵
Q：
70m3/h，H：
10m
1
管道泵
11
压滤机
100m3
1
12
螺杆泵
与上配套
1
13
加药装置
1
套
14
PAM投加装置
1
套
15
过滤罐
ф*
2
套
预处理系统
1
加药装置
非标
1
套
2
斜管
ф50
120
M3
3
斜管支架
10*6
2
套
4
出水槽
非标
2
套
第三章、投资估算
一、新增处理构筑物
序号
名称
尺寸（m）
数量
费用（万元）
1
一级混凝反应池
×6×
1
（合建）
2
初沉池
×6×
1
3
水解酸化池
×6×
1
4
接触氧化池
65×6×
1
5
二级混凝反应池
×6×
1
6
二沉池
×6×
1
7
中间水池
9××
1
（合建）
8
二次提升泵房
4×3
1
9
回用水池
20×9×4
1
（合建）
10
回用泵房
4×5
1
11
鼓风机房
9×5×4
1
12
污泥浓缩池
××
1
13
污泥脱水区
10×6×4
1
14
加药间
10×5×4
1
15
浓废水沉淀池
×6×
2
16
外排泵站
5××3
1
小计
备注
混凝土单价按800元/m3估算，未含地基处理费用。
二、新增设备
序号
名称
型号或规格
数量
单位
费用（万元）
回用水部分
1
提升泵
Q：
65m3/h，H：
24m
3
台
2
风机
风量18m3/min,风压
4
台
3
曝气软管
ф65
1400
米
4
曝气接头
ф65
110
个
5
填料
ф200
1800
M3
6
填料支架
13*6（平均）
8
套
7
斜管
ф50
160
M3
8
斜管支架
*6（平均）
2
套
9
出水槽
非标
2
套
10
污泥回流泵
Q：
70m3/h，H：
10m
1
台
11
压滤机
100m3
1
台
12
螺杆泵
与上配套
1
台
13
加药装置
非标
1
套
14
PAM投加装置
非标
1
套
15
过滤罐
ф*
2
个
16
管道、阀门
配套
1
套
17
配套风管
1
套
18
电气材料
（含电缆）
1
套
19
栏杆、楼梯
1
套
20
防腐
管道、支架
小计
高浓废水处理
1
加药装置
非标
1
套
2
斜管
ф50
120
M3
3
斜管支架
10*6
2
套
4
出水槽
非标
2
套
5
反应搅拌器
非标
2
套
6
管道、阀门
配套
1
套
7
防腐
小计
三、综合部分
设计费（设备直接费×%）万元
调试费（设备直接费×%）万元
安装费（设备直接费×%）万元
运输费万元
合计（设备、安装、调试、设计、运输）万元
四、工程总造价
序号
计费项目
金额（万元）
一
土建部分费用
二
设备部分费用
三
小计
四
税金×6%
五
工程总造价
第四章运行费用
一、电费
回用水：
装机容量200kw
使用功率120kw
电耗m3
电价元/kwh
电费元/m3
高浓废水：
装机容量50kw
使用功率25kw
电耗m3
电价元/kwh
电费元/m3
二、药剂费用
回用水：
加酸计元/m3
PAC0.25kg/m31500元/t计元/m3
PAM12kg/d25元/kg计元/m3
药剂费小计元/m3
高浓废水：
加酸计元/m3
Fe2So41.4kg/m3300元/t计元/m3
PAM8kg/d25元/kg计元/m3
药剂费小计元/m3
三、人工费用
定员：
6人，年工资18000元/人，计元/m3（按350天计算）
四、运行费用
回用水运行费用：
元/m3；
高浓废水运行费用：
元/m3。
第五章主要技术经济指标
1）处理规模
中水回用：
3000t/d
高浓废水：
3000t/d
2）工程总投资万元
3）占地面积m2
4）总装机容量200KW
5）定员6人
6）运行费用
回用水运行费用：
元/m3；
高浓废水运行费用：
元/m3。
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