最新1#住宅楼限价商品房等15项顺义后沙峪镇sy0000226012r2二类居住用地限价商品住房项目实测实量实施.docx

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最新1#住宅楼限价商品房等15项顺义后沙峪镇sy0000226012r2二类居住用地限价商品住房项目实测实量实施

【答案】A

24、要把学校里行政楼和实验楼的局域网互连,可以通过（A）实现。

（SELECT*FROMSCWHERESC.学号=S.学号AND成绩<85）

24.SQL的数据操作语句不包括________。

A.LOOPB.EXITC.SKIPD.GOTO

C.0D.基本工资最多的记录号

A.选择结构、循环结构和嵌套结构B.顺序结构、选择结构和循环结构

A.数据库系统是一个独立的系统，不需要操作系统的支持

B.在程序中应加入控制循环结束的语句

max1=a目录

顺义后沙峪两限房项目实测实量策划

本策划实施依据为京港澳集团《枫泉花园项目实测实量交底》、《实测实量细则》

一、实测实量组织体系:

为顺利完成实测实量工作，项目成立以项目总工为首的两个实测实量小组，安排专职人员负责实测管理，按照两个劳务分别成立两个实测实量小组（分别为四川中坤及保定开阳），每个测量小组配备人员如下图所示：

实测实量组织架构图示

二、质量目标：

工程实体实测实量成绩合格率不低于85%，交房投诉平均每户不高于1条。

三、岗位职责:

1、项目经理职责：

1）、全面负责实测实量工作，为实测实量工作第一负责人；

2）、组织实测实量工作的策划，落实编制并执行实测实量实施方案；

3）、组建实测实量小组，明确岗位职责并进行考核；

4）、对实测实量的人员、仪器进行合理的安排、加强对实测实量工作的控制、定期召开实测实量工作总结会议，保证实测实量工作正常有序进行；

5）、带领各组成员努力实现项目部实测实量目标；

6）、执行实测实量的相关标准、规范，定期进行记录检查，并采取纠偏措施和预控措施，实施持续改进。

2、技术总工：

1）、协助项目经理建立健全实测实量管理的各项管理制度和措施，确保实测实量工作顺利进行；

2）、按照实测实量职能分工，协调各组之间的配合工作；

3）、编制《实测实量实施方案》的编制工作，落实实施方案，确保实测实量目标的实现；

4）、增强实测实量的检查力度，检查各小组实测实量工作进行情况；

5）、负责实测实量各组的管理工作，组织自查自评；

6）、协助项目经理开展工作，管理好实测实量小组各成员。

3、质检岗位责任：

1）、督促、实施质量技术措施，做好质量检查与评定工作；

2）、深入现场操作点，严格操作过程的质量控制，及时向作业人员反馈操作质量评定信息并做好记录；

3）、负责对分包施工单位的质量监控，重点监控分包施工的原材料，规格型号，品牌是否符合要求；

4）、对已完成的分部分项工程做好分阶段上报核验；

4、施工员岗位责任：

1）、认真阅读图纸，按照实测实量标准要求，落实重点施工工艺的监控。

2）、认真进行工程定位测量，做好测定施工轴线，标高等测量工作；

3）、对操作人员进行全程监控；

4）、按照施工组织设计，做好技术质量复查验收工作；

6）、参加相关工序隐蔽工程验收，督促整改、避免导致误差叠加；

7）、协助质量员控制相关控制点，对砼浇筑，模板支设，钢筋绑扎等操作工程进行全程质量监控。

5、实测人员岗位责任：

1）、认真阅读图纸，参加设计图纸交底，了解设计意图，掌握实测实量的技术规范要求、质量评定标准；

2）、参加《实测实量实施方案》编制；

3）、对检验出不合格的在施品、产品，视情况轻重，做好记录

4）、负责对工程实际存在或潜在的的不合格因素进行调查分析；

5）、依据实测实量成果，加强施工过程动态质量监控管理；

6）、各阶段与实测实量小组做好实测实量工作，做好各项记录；

7）、负责向上级汇报各分部分项实测实量成绩，确保实测实量资料的完整、准确。

8）、落实实测实量相关工作，做好相关实测实量资料汇总工作，确保相关资料的完整无缺；

9）、经常检查相关各类仪器，计量器具，确保仪器及计量设备的完好有效。

四、实施管理:

1、利用实测实量工作会议，做好宣传教育及培训工作，积极贯彻实测实量相关标准来控制实测实量工作的有序进行。

2、在整个施工过程中，实施全程管理，在施工的各个阶段对控制点，进行管理和监督，进行预先控制，避免导致误差累积。

3、针对本项目特点，在施工现场内布置宣传图牌，宣传标语，定期对职工进行相关知识培训，增强职工的意识。

4、每次实测时会同监理一起测量或监理旁站监督。

实测后将垂直度、平整度实测数据及时上墙，其他数据由现场实测人员记录在固定的表格上，以备统计和分析。

实测实量上墙印章

实测实量数据统计及分析样表

5、每周开一次质量专项例会，例会上将本周的实测实量结果进行通报和评比，查找质量原因，对在测量过程中出现的问题及时解决。

6、每次测量的成绩及时上报，并做好相关记录。

7、每月做一次成绩汇总并上报监理单位，对数据进行分析，找出根本原因，制定解决方案，全体测量人员进行总结，提出有利建议来提高质量。

8、本工程实测按照流水段进行，墙体模板拆除后具备实测面即开始进行实测，按照流水段进行数据统计（分垂直度、平整度、顶板极差等各分项），具体实测流水划分如下图所示:

现场实测配合工作

五、测量仪器的选用:

名称

型号

数量

生产产地

水准仪

M32

4台

天津赛特侧机有限公司

卷尺

50m

10把

天津市雄狮工量具有限公司

激光测距仪

PD-24

2台

常州市瑞得仪器有限公司

2m靠尺组合

JZKC

4把

青岛金裕丰机械设备有限公司

50米钢卷

ZX0220

2把

北京鑫方盛五金交电有限公司

线坠

XFS9-0.4

8个

西化仪（北京）科技有限公司

游标卡尺

XL.10-160

8把

北京卓川电子科技有限公司

楔形塞尺

HY.10-L3

4把

北京卓川电子科技有限公司

空鼓锤

8把

青岛经纬天地电子仪器有限公司

阴阳角尺

C2-040025

8把

沧州鑫鼎机械加工有限公司

激光扫平仪

LSG524

2台

青岛亿佳达测绘仪器销售中心

六、现场质量控制措施:

在实际施工过程中，重点控制混凝土墙体的垂直度，平整度，观感质量，楼板厚度，截面尺寸，顶板水平极差等关键部位。

1、墙体、柱混凝土垂直度控制措施：

【合格标准】（[0，8]mm）

1.1、在施工过程中，严格执行三检制度及“自检、互检、交接检”，劳务队自检合格后，方可上报项目部质检员，项目部质检员百分百检查验收合格后，才能上报监理验收，在施工过程中，对现场施工质量严格把关。

。

1.2、对每个进场的作业班组，在正式作业之前，项目部必须做到对每个操作工人进行技术交底，并且根据规范和以往的施工经验，在满足实测实量要求的前提下，确定准备的验收要求，在本工程对模板垂直度在验收时要求不大于5mm。

1.3、施工过程中，操作班组必须确保每一根螺杆全都紧到位，项目部管理人员对墙体模板的每一道螺杆的松紧情况，必须挨个检查，防止因螺杆缺失及松紧不一的情况，而出现涨模。

1.4、对于短墙等特殊部位，必须采取补强措施，如加对拉螺杆、加顶撑，必须保证模板的稳定性，防止因混凝土顺序浇筑及振捣，产生的受力不均而出现涨模情况。

1.5、为防止内模整体移位，合模前，需焊定位筋。

要求定位筋距模板根部30mm，其水平间距为1500mm左右，长度=墙厚-2mm。

要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

2、混凝土平整度控制措施：

【合格标准】（[0，8]mm）

2.1、在合模前，对模板必须清理干净，并经项目部质检人员验收通过后，才能入模。

2.2、在两块模板接缝处，在墙体内焊定位钢筋，防止接缝处，出现错台。

2.3、在墙体角部，要求定位筋严格按要求设置，在布置方式为模板根部30mm处设一道，水平间距按照为1500mm左右设置，定位筋长度=墙厚-2mm。

要求定位筋竖筋为预埋钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分挡，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

2.4、拆模时间不得过早，防止混凝土墙体表面粘连。

3、墙体截面控制措施：

【合格标准】截面尺寸偏差[－5，8]mm

3.1、在合模前，对墙体定位筋及顶模棍进行检查验收，防止出现少搁或漏搁情况。

3.2、严格控制后台对定位筋的加工，保持定位筋尺寸符合要求，定位筋长度=墙厚-2mm，。

3.3、对于墙体端头部位，距离端头不大于5cm处，沿竖向搁置三道定位筋。

4、混凝土表面光洁度控制措施：

4.1、钢筋的控制措施：

4.1.1、墙、柱钢筋偏位控制：

A、根据柱截面钢筋位置特征（根数、直径、间距），进行分类，每种类型做一道模具式定位箍筋，套在柱头部位并绑扎牢固，使其钢筋位置和保护层均得到控制。

如下图：

B、竖向筋按梯形格间距绑扎牢固；墙体水平筋用竖向梯形定位筋控制，每道墙不少于2道。

其余部位钢筋骨架的外侧必须采用埋有铁丝的垫块，按规定绑牢。

如下图：

C、浇筑混凝土时，必须有专门的看钢筋的负责人，及时调整损坏的钢筋。

4.1.2、保护层差，混凝土面露筋控制：

A、对砂浆垫块采取可靠措施，垫块强度不应低于M15，面积不小于40x40mm,间距1m左右，垫块上预留18#绑扎固定铅丝，不得采用碎石片等代替垫块使用。

B、浇筑混凝土时，必须有专门的看钢筋的负责人，及时调整损坏的钢筋。

C、对墙体里面的顶模棍端头，必须刷上防锈漆，防止外露锈蚀。

4.2、模板的控制措施：

模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确，不因模板漏浆产生蜂窝、麻面和模板变形、胀模产生混凝土表面翘曲、边线不顺的外观质量通病。

4.2.1、合模前，模板清理必须干净，刷上脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。

4.2.2、在门窗洞口模板上，必须贴海绵条，防止出现漏浆。

模板四周粘贴海绵条

4.2.3、在浇筑混凝土之前，必须将模板内的杂物清理干净。

4.2.4、严格控制拆模时间，常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa，才可拆除模板。

4.3、混凝土的控制措施：

4.3.1、浇筑前的施工准备：

（1）检查模板的轴线位置、截面尺寸，标高、垂直度、支撑的牢固程度及模板的拼缝严密程度，对钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，做好模板预检、钢筋评定和隐蔽验收等工作。

（2）钢筋施工过程中产生的垃圾等杂物应清理干净，保证模板内的杂物和钢筋上的油污已清理干净。

（3）对施工缝进行处理：

清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，夏季模板湿润和冲洗后不得有积水。

（4）施工时根据施工现场的实际情况，混凝土输送泵管的敷设应符合“路线短，弯道少，接头严”的要求，同时施工现场一定要有备用泵。

管道尽量不向下倾斜，以防止混入空气产生堵塞，泵送混凝土前要先用适当的与混凝土同标号的水泥砂浆润湿输送管内壁，并试泵以保证混凝土泵能正常使用。

冬季浇筑混凝土时，混凝土输送泵要求用岩棉被将泵包起来，进行保温。

（5）混凝土自搅拌机卸入混凝土罐车后应及时运到施工现场，在运输过程中需防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度变化及混凝土初凝现象发生，如有离析现象发生，必须在浇筑前进行二次搅拌。

施工时必须保证泵的连续工作，如果发生故障时，间断的时间不得超过45分钟,如间断时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即使用压力水或者其它方法冲洗混凝土泵管内的混凝土。

（6）砼自搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表要求的时间：

温度

混凝土强度等级

气温（℃）

低于或等于25℃

高于25℃

小于或等于C30

120min

90min

C30以上

90min

60min

（7）混凝土配合比应按现行的《普通混凝土配合比设计技术规程》执行，混凝土的强度应符合国家现行《混凝土强度检测评定标准》的有关规定。

根据所使用材料通过计算和试配确定各种材料的用量。

保证混凝土的可泵送性，其塌落度控制在160～180mm之间，最大不应超过200mm。

如果采用塔吊浇筑混凝土时，混凝土的塌落度控制在140～160mm之间，最大不应超过180mm。

4.3.2、混凝土浇筑施工过程

（1）、混凝土由高处落下高度不得超过2m，在使用塔吊吊斗浇筑落差较大部位混凝土时，为避免产生离析现象，需在底板上铺设平板，以便将吊斗内的混凝土泻在平板上，然后再采用铁锹浇入模板内，或用串筒将混凝土导入模板内。

（2）、局部边角部位需要人工铁锹端运时，要采用扣锹轻纺。

浇筑混凝土时应当派专人经常观察模板、支架、钢筋和预埋件等稳定情况，发现有松动、变形、移位时，应立即处理，发现跑、漏、涨模现象应及时处理。

（3）、混凝土浇筑应连续进行，如果必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前将次层混凝土进行浇筑，间歇的时间应按照水泥的品种及混凝土的凝结条件决定，一般不得超过2小时，超过2小时时应当按照施工缝处理。

（4）、楼板可用插入式振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。

振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用抹子找平。

浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

（5）、浇筑楼板时，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。

（6）、墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在500mm，防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。

剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土同标号的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗灌入模内。

（7）、待绑扎楼板钢筋时，在楼板与墙体交接处安置钢丝网，以使不同标号的混凝土不致互流。

在浇筑外墙与内墙、楼板梁相交处时，绝对不允许普通混凝土或低标号混凝土流入抗渗混凝土或高标号混凝土中。

（8）、使用插入式振捣棒应快插慢拔，以免产生孔洞，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。

振捣上一层时应插入下一层50mm以消除两层间的接缝。

（9）、振捣棒避免与钢筋和预埋件接触，模板角落以及振捣棒不能达到的地方，应辅以插钎振捣，以保证混凝土密实度及其表面平整。

振捣棒避免使混凝土长距离流动或运送，以致引起离析，振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、翻浆、表面平坦。

（10）、混凝土初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不可承受任何外力。

4.3.3模板拆除

模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由木工工长填写《拆模申请表》，经项目技术负责人确认后，才可拆除模板。

拆除后马上浇水，保温保湿，达到养护的目的。

5、混凝土裂缝控制

混凝土浇筑时，裂缝存在是很普遍的事情，特别是有害裂缝的存在，不但影响结构防水的效果，达不到防水的要求，直接影响结构安全，而且也影响混凝土的外观。

所以采取如下措施控制混凝土裂缝：

5.1、采用商品混凝土，把控混凝土的质量。

5.2、严格控制施工缝的留置及施工缝踢凿质量。

5.3、改善养护条件，浇筑完混凝土后，及时洒水养护。

6、楼板厚度控制【合格标准】[-5，8]mm

为保证楼板厚度，从模板支设、钢筋绑扎，混凝土浇筑三个方面进行控制，具体如下：

6.1、模板控制措施：

6.1.1、支设楼板模板时，要控制好标高，现在竖向结构构件上抄好标高，根据楼板厚度，模板厚度，木枋厚度调整好搁放木枋的水平钢管，然后铺模板。

6.1.2、严格控制模板起拱率，框架梁L≧4m板，支模时板顶起拱1L/1000。

6.1.3、模板拼缝要求加工严密，表面错缝平整，在支顶板模板时，边枋与墙体之间，必须粘贴海绵条，防止出现漏浆。

模板安装允许偏差及检验方法

序号

允许偏差项目

允许偏差值（mm）

检验方法

1

轴线位移

3

尺量检查

2

标高

±3

楼板用水准仪检查

3

截面尺寸

+3，-3

尺量检查

4

每层垂直度

不大于5m

3

尺量、线坠、经纬仪

大于5m

5

尺量、线坠、经纬仪

5

相邻两板表面高低差

2

用直尺和楔形塞尺检查

6

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

6.2、钢筋控制措施

6.2.1、楼板模板支设完成验收合格后，才能开始绑扎钢筋。

6.2.2、钢筋绑扎前，需要图纸设计要求的钢筋间距进行弹线铺设下铁，楼板钢筋绑扎是，一定注意与水电管线的配合，防止水电重叠，导致产生的楼板超厚情况。

6.2.3、钢筋的交点必须全部绑扎，绑扎钢筋漏扣，松扣数量不得超过绑扣数10%，且不应集中。

6.2.4、楼板马凳间距不得超过1000mm，垫块保护层间距1000mm且呈梅花形布置。

6.2.5、必须严格控制保护层厚度，偏差在允许范围内。

6.2.6、钢筋绑扎完严禁上人踩踏，浇筑混凝土时铺设跳板，并派专人看筋。

6.3、混凝土浇筑过程控制措施：

6.3.1、塌落度符合混凝土申请单申请标准，运输到现场时不产生明显离析现象，现场检查砼塌落度与出罐温度，对不符合要求的砼应坚决退回，砼浇筑人员应在砼小票上注明砼到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。

6.3.2、砼浇筑应用小白线牵出标高线，并随时检查混凝土高度，震捣时快插慢拔，震点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。

振捣时间通过观察（砼表面泛出浆、不再显著下沉）来确定。

砼自高处倾落的自由高度不得超过2m。

6.3.3、浇筑楼板过程也可以在非厨房、卫生间的功能房间加入一个与楼板厚度相同的预制混凝土块来控制楼板厚度。

6.3.4、收面次数两次，收面要及时，干净利落，禁止有脚印出现。

7、顶板水平极差的控制【合格标准】[0，15]mm

7.1顶板水平反映了同一房间混凝土顶板的平整程度。

越平整的底板面，后期装修越省工，也能反映同一房间混凝土顶板的厚度的保证。

7.2在支设顶板模板过程中，模板支撑体系，严禁与外架相连接，以保证支撑体系的独立性。

7.3在顶板支撑立杆的底部垫废木板木枋；扫地杆最后要在开间的四周进行封闭连接，立杆顶端自由端高度不大于750mm，油托的自由端高度不能超过300mm。

次龙骨为50×100mm的木方，间距200mm,主龙骨为100×100木方，间距1200mm；面板为15mm的竹胶板.

7.4模板表面应清理干净，不得有漏涂现象，若发现模板有变形严禁使用。

7.5模板按规范要求起拱（跨度大于4m起拱3‰，跨度大于8m起拱高度为净跨长度的1.5‰）

7.6验收顶板模板时，在顶板模板下面验，用激光扫平仪在下层的墙体的建筑+1m标高线对齐，用足够刚度的5m卷尺顶住模板底表面，计算出标高并符合要求。

4#楼、7#楼顶板极差实测范围编号，每层实测32块顶板，按照流水段进行实测

1#楼顶板极差实测范围编号，按照流水段进行实测

8、顶板混凝土收面

8.1坍落度符合混凝土申请单申请标准，运输到现场时不产生明显离析现象，现场检查砼塌落度与出罐温度，对不符合要求的砼应坚决退回，砼浇筑人员应在砼小票上注明砼到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间。

8.2砼浇筑应用小白线牵出标高线，并随时检查混凝土高度，震捣时快插慢拔，震点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。

振捣时间通过观察（砼表面泛出浆、不再显著下沉）来确定。

砼自高处倾落的自由高度不得超过2m。

8.3浇筑砼的过程中应派专人看护模板、支架、钢筋，调整纠偏，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

对柱梁板交叉处，钢筋过密，振捣时须保证砼填满、填实，以防出现孔洞，对于钢筋上面的砼及时清理。

8.4混凝土浇筑完毕终凝前必须顺南北方向用扫毛塑料刷子扫毛，扫毛纹路要清晰均匀方向及深浅一致。

必须在终凝前二次抹平搓毛的方法以控制混凝土由于塑性变形较大产生的裂缝（尤其是在水电预留洞口的位置，一定要二次压光收面）。

在墙体两侧位置各10cm范围内用铁抹子抹光，该位置砼表面的平整度要求控制在3mm以内。

8.5所有楼板上表面二次抹平搓毛后，必须进行养护，浇水养护，3天内每天浇水4-6次，3天后每天浇水2-3次，养护时间不少于14天。

9、测量放线控制措施

9.1、地上结构施工

板及混凝土结构

9.1.1、砼结构轴线偏差控制反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。

9.1.2、轴线竖向投测：

总高H（m）H≤30，允许偏差5（mm）；30＜H≤60，允许偏差10（mm）；60＜H≤90，允许偏差15（mm）；90＜H≤120,允许偏差20（mm）；120＜H≤150，允许偏差25（mm）。

9.1.3、施工层放线精度：

承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3（mm）。

9.1.4、每层放线孔不能少于4个。

9.1.5、轴线竖向投测：

在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值±3（mm）施工层放线精度：

用卷尺测量主轴线和施工层控制线。

9.1.6、测量工具：

激光铅直仪、经纬仪、卷尺。

9.2、二次结构及装修工程

表面平整度（砌筑工程）：

【合格标准】[0，8]mm

垂直度（砌筑工程）：

【合格标准】[0，5]mm 

方正性（砌筑工程）：

【合格标准】[0，10]mm 

其他项目施工

9.3、放样工作需符合下述要求：

9.3.1、仪器各项限差符合同级别仪器限差要求。

钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲及倾斜改正。

9.3.2、标高抄测时，采限独立施测两次法，其限差为±3mm，所有抄测应以水准点为后视。

9.3.3、垂直度观测：

若采限吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂直球时，可将垂球置于水桶内。

9.4、细部放样应遵循下列原则：

9.4.1、用于细部测量的控制点或线必须经过检验

9.4.2、细部测量坚持由整体到局部的原则。

9.4.3、有方格网的必须校正对角线。

9.4.4、方向控制尽量使用距离较长的点。

9.4.5、所有结构控制线必须清楚明确。

9．5抹灰工程

9．5．1抹灰质量控制

（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。

（2）抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥凝结时间和安定性应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求。

（3）抹灰基层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。

七、成品保护：

1、保持模板本身的整洁，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。

模板吊运就位时要平稳、准确，不得兜挂钢筋。

2拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。

3、若模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

在靠近模板的地方，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。

4、浇筑混凝土时，插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。

八、安全文明施工

（1）每次混凝土施工前，检查各种施工机具的完好性，做到不漏电。

（2）由于浇筑混凝土时，需塔吊配合施工的，地面人员一定要配戴好安全帽并注意吊斗，不要被其碰伤。

（3）在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

（4）施工人员在进入施工现场时必须戴好安全帽，必要时系好安全带。

（5）在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端