勘察方案.docx
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勘察方案
附图：
建筑物与勘探点平面位置图
1、工程概况
拟建工程位于大兴区生物医药基地；地块长约250m,宽约100m。
本项目定位为企业总部集群，以办公产品为主，配套少量商业。
办公产品以独栋、联排、组团等形式表现，地上3-4层,无地下室。
本工程属二级工程，二级场地，二级地基，岩土工程勘察等级为乙级。
2、勘察方案的编制
2.1遵循的技术规范、标准
本次勘察技术方案设计主要依据为：
中华人民共和国国家标准：
《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）
《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）
《中国地震动参数区划图》（GB18306—2001）
《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001，2009版）
《土工试验方法标准》（GB/T50123—1999）
《地基动力特性测试规范》（GB/T50269—97）
《岩土工程基本术语标准》（GB/T50279—98）
《土的工程分类标准》（GB/T50145-2007）
《岩土工程勘察安全规范》GB50585-2010
中华人民共和国行业标准：
《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72—2004）
《土工试验规程》（SL237—1999）
《建筑工程地质勘探与取样技术规程》JGJ/T87-2012
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2012）
《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）
《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120—2012）
北京市工程建设规范：
《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ11—501—2009）
建设部文件：
《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》（2010年版）》
2.2勘察任务要求
根据拟建建筑物性质、设计要求和技术规范，并结合我单位已有的大量工程经验，经分析认为本项目建筑设计工作对勘察成果的要求主要包括：
（1）查明有无影响建筑场地稳定的不良地质作用，分析其成因、类型、分布范围、发展趋势及危害程度，并提出评价和整治所需的岩土技术参数和整治方案建议。
（2）查明建筑物范围内的地质结构、地层结构及其均匀性、成因年代、各岩土层的工程特性及物理力学性质，并对地基的稳定性、均匀性和承载力作出评价。
（3）查明地下水埋藏情况、类型、渗透性和水位变化幅度和规律，以及地下水对建筑材料的腐蚀性，设防水位和设防要求。
（4）提供抗震设防烈度、分组及有关技术参数，通过现场波速测试或波速计算及室内分析，提出土层剪切波速，判定场地土类型和建筑场地类别。
并对饱和砂土和粉土进行液化判别，对场地和地基的地震效应、场地地震安全性作出初步评价。
（5）场地土的标准冻结深度。
（6）对可供采用的地基基础设计方案进行论证分析，建议适当的基础形式和基础持力层，并提出地基和基础经济合理的设计方案和建议。
（7）对需进行沉降计算的建筑物，提供地基变形计算参数，预测建筑物的变形特征。
提供边坡岩土参数，并对基坑支护方式提出建议。
2.3场区工程地质概况及水文地质概况
2.3.1工程地质概况
北京地区西、北及东北方向三面环山，东、南及东南面为广阔的平原区（北京平原）。
地貌单元自西部山前向东部平原区，由冲、洪积扇过渡为冲积平原区，地层岩性构成由碎石土、砂土渐变至以粘性土、粉土为主的交互地层。
拟建场区地貌单元属于永定河冲洪积扇中下游地段，以粘性土、粉土、砂土互层沉积为主；第四系地层沉积厚度大于50m。
2.3.2水文地质概况
根据邻近资料，20米深度范围内见1层地下水。
地下水静止水位埋深在22.90m～25.70m，地下水类型为潜水；地下水主要赋存于砂卵石层中，主要为大气降水、地下水迳流等补给，并以垂直蒸发与地下迳流为主要排泄方式；据近3～5年水位动态资料分析，其水位年变化幅度一般为2.0m。
其天然动态型属渗入—迳流型。
2.4勘察方案
2.4.1勘察场地等级的划分
根据我公司对拟建场区周围地层的充分了解，拟建场区地形平坦，地基岩土均匀一般，成因单一，存在地下水，可划分为中等复杂场地。
2.4.2孔距的确定
在满足拟建物纵横方向对地层结构和地基均匀性的评价要求下，根据拟建物平面形状、荷载的分布情况，按中等复杂场地考虑，依现行规范要求勘探点间距为20-30m左右。
本工程根据建设单位提供总平面图布置钻孔，钻孔沿建筑物轮廓线布设。
2.4.3孔深的确定
根据我公司在该地区类似工程经验，地层有关参数评估及建筑物沉降变形要求，确定控制性钻孔：
孔深为15-20米，一般性钻孔：
孔深为15-18米。
2.4.4关于现场取土及原位测试等
现场勘察期间，拟采用薄壁取土器，采取原状土样，以保证取土质量，对地基持力层和软弱下卧层，取样间距为1.0-2.0m，对密实或硬塑的下卧层及基底以上土层取样间距适当放大至1.5m～2.5m，主要土层的原状土样数不少于6件。
对上部粉土和砂土还将采取扰动土样，以进行场地土液化评价。
现场勘察期间，通过标准贯入试验，动力触探试验、剪切波速测试等原位测试手段，综合评价砂土、碎石土的承载力，评价砂土、粉土的液化趋势，并为场地土评价提供依据。
2.4.5关于室内试验分析
根据基础工程特点，确定的室内试验分析项目为：
对基础埋深以下的原状土试样进行密度、含水量，液塑限及压缩-固结试验等常规物理力学试验，提供地层划分、地基承载力确定、地基基础建议、提供土层物理力学参数。
对基础埋深以上的土层（尤其是需基坑支护的建筑场地）提供土层的C、￠值，为边坡支护设计提供物理力学参数。
对砂土、粉土扰动土样进行颗粒分析试验，以判定其液化的可能性。
3、岩土工程勘察工作量
根据本工程性质及《建筑物与勘探点平面布置图》，和我公司在拟建场区附近的地质资料，本工程地质勘察工作量如下：
钻孔总数41个，总进尺727m
项目
统计单位
数量
用途及说明
控制性勘探孔
（取土、原位测试）
15-20m
21
获取土试样，进行原位测试，
一般性勘探孔
（地层鉴别）
15-18m
20
基础影响深度内主要地层鉴别和控制
取土及原位测试
原状土样
（物理、力学试验）
件
100
获取土的物理力学性质指标。
扰动土样（颗粒分析）
件
10
饱和粉土、砂土的粘粒含量分析。
标准贯入试验（SPT）
次
40
液化势评价，确定土层的承载力、砂层密实度、强度等。
重型动力触探试验（DPT）
m
/
确定土的密实度及承载力。
取水（土）试样孔
个
/
判定地下水（土）的腐蚀性
室内试验
常规物理力学性质试验
件
100
W、ρ、Gs、Sr、Wl、Wp、Il、Ip、C、φ、Es
颗分试验
件
10
颗粒级配数据
4、勘察工作成果
勘察报告的主要内容：
一、工程概况
二、岩土工程勘察工作项目及工作量
三、拟建场区工程地质条件
1、地质条件背景资料
2、地形地貌条件
3、拟建场区地层土质概述
四、拟建场区水文地质条件
1、地下水类型及地下水位
2、历年最高水位及近3-5年水位
3、防渗设计水位和抗浮设计水位的建议
4、地下水对混凝土和钢筋的腐蚀性评价
五、拟建场地及地基土层的抗震设计条件
1、抗震设防烈度
2、场地土类型和建筑场地类别的判定
3、地基土层地震液化评价
六、地基基础方案分析评价及相关建议
九、其他合理化建议与计算图表
十、附件内容：
1、勘探点一览表
2、土的物理力学性质综合统计表
3、拟建场地地理位置示意图
4、勘探点平面布置图
5、工程地质剖面图和柱状图
6、土工试验成果表
7、钻孔波速测试成果表
5、勘察工作进度计划安排和控制措施
5.1勘察工作进度计划安排
结合本工程的规模，提交工程勘察报告25天，其中预计勘察野外施工需10天，室内土工试验需8天，勘察资料整理、计算、报告编写、审核及绘图、打印、装订需8天，各工序局部交叉进行，预计提交报告总工期为25天（不含业主审图时间）。
本项目工作总进度计划安排详见下图。
勘察工作进度计划横道图
工期（天）
工作项目
2
2
2
2
2
3
4
2
2
2
2
测放勘探点
钻孔与原位测试
室内土工试验
资料整理、计算
编写报告、审核
5.2勘察工作进度控制措施
5.2.1进度控制的组织措施
1、建立健全项目管理的组织体系。
2、设置符合进度控制岗位资格的专人负责进度控制工作。
3、落实进度控制的主要环节（包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，以及调整进度计划）的工作任务和管理职能。
4、编制项目进度控制的工作流程。
5、以现场会为主要手段做好组织与协调工作。
5.2.2进度控制的管理措施
1、在理顺组织的前提下，进行科学和严谨的管理。
2、以进度计划系统的观念、动态控制的观念、多方案比较和优选的观念进行进度控制的管理。
3、利用信息技术的管理手段提高进度信息处理的效率、提高进度信息的透明度、促进进度信息的交流和项目各参与方的协同合作。
4、保证机械设备及施工人员全部在合同约定工期前到位。
设备在开工前做好检修、调试工作。
保证所用机械设备在进场前完好率100%。
5、工程施工中，项目部各岗位负责人要根据过程进度计划，分时提前安排下一步计划，确保机械、设备、人员到位。
5.2.3进度控制的经济措施
采取经济激励措施，实行项目奖惩制，体现多劳多得，对能按质量提前完成任务的工作组给予一定奖励，充分调动各组劳动积极性，形成良好的工作氛围。
5.2.4进度控制的技术措施
1、根据工程场区地层条件，合理确定施工工艺。
2、保证在开工前提供各工序作业指导书并完成技术交底。
3、加强技术管理，保证工程质量，提高工作效率。
6、勘察组织管理机构及项目人员组成
6.1勘察组织管理机构
为确保勘察工作按质、按量、按时完成，我单位在勘察中实行项目经理负责制，建立健全质量保证体系，做到责权利明确，充分调动每个员工的生产积极性，以确保项目质量、安全、进度、成本等顺利实施。
根据本次勘察工作需要，在项目部下设12个工作组，在工作过程中根据工作面情况交错安排，形成多工作面的平行流水作业，以加快工期。
本项目施工组织机构详见下图。
施工组织机构图
6.2项目人员组成
项目经理1人高级工程师
技术负责人1人高级工程师
审核人1人高级工程师、国家注册岩土工程师
审定人1人高级工程师、国家注册岩土工程师
复审人1人教授级高工、国家注册岩土工程师
测试负责人1人高级工程师
测量负责人1人高级工程师
试验负责人1人高级工程师
生产负责人1人高级技师
质检负责人1人高级工程师
安全负责人1人工程师、安全员
后勤负责人1人工程师
钻探技师8-10人
编录人员7人
熟练工人25-30人
7、设备投入计划
本次施工所需主要设备见下表:
拟投入的主要勘察机械表及拟配备的主要试验/测量/质检仪器设备表
仪器设备
名称
规格型号
单位
数量
备注
汽车钻
（DPP100）
套
2-3
拖拉式钻机
SH30
套
4-6
水准仪
S05
套
1
经纬仪
DJ6
套
1
波速测试仪
GJY—1
套
1
电脑
联想
台
2
绘图仪
Hp500
台
1
打印机
hp1000
台
1
复印机
东芝STUDIO288
台
1
测力仪
1.0KN
台
1
压力传感器
BY-16C
台
1
电子精密天平
DJ500
台
1
可调万用电炉
六联
台
1
电热恒热干燥箱
HG-100
台
1
空气压缩机储罐
HVA-65
台
1
KTG全自动高压固结仪
KTGGY
套
1
KTG全自动低压固结仪
KTGDY
套
1
8、勘察质量保证体系与措施
8.1勘察工作质量保证体系，主要质量保证文件
8.1.1勘察工作质量保证体系
我公司系工程勘察乙级资质，已通过ISO9001国际质量体系认证，在本工程勘察过程及提供的相关服务中，我公司除满足相关规范、规程及业主要求外，还将严格按照质量保证体系文件GB/T19001-2000（idtISO9001-2000）标准中的有关规定执行。
本项目质量保证体系详见下图
质量保证体系框图
8.1.2主要质量保证文件
1.文件控制程序（程序标号GIBA/QB-2005-01）
2.记录控制程序（程序标号GIBA/QB-2005-02）
3.采购控制程序（程序标号GIBA/QB-2005-07）
4.工程勘察过程控制程序（程序标号GIBA/QB-2005-08）
5.监视和测量装置的控制程序（程序标号GIBA/QB-2005-10）
6.不合格品控制程序（程序标号GIBA/QB-2005-12）
7.数据分析和改进管理控制程序（程序标号GIBA/QB-2005-13）
8.2质量保证措施
1.认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针政策,贯彻国家和上级颁发的各项技术标准、施工规范和技术规程等。
2.组织贯彻保证工程质量的各项管理制度和运用全面质量管理等科学管理方法。
3.制定和贯彻保证工程质量的技术措施。
4.进行工程质量检验,坚持事前控制、预防为主，组织班组检、互检、交接检，加强施工过程中的检查,做好预检和隐蔽工程检查工作,把质量问题消灭在施工过程中。
5.进行工程质量的检验评定,按合同约定及质量标准和设计要求,对材料成品半成品进行验收。
6.做好质量反馈工作，通过回访，听取建设单位和设计单位意见，及时总结质量方面存在的问题，采取相应的技术措施，不断提高工程质量水平。
8.3勘察实施方案及关键工序的质量管理
8.3.1勘察方案的实施
1、开工前由技术负责人向全体人员作详细技术交底。
2、不明白技术要求、不熟悉工艺流程、不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作。
3、严把施工关，搞好复检、抽检，确保施工质量。
4、全面系统整理和深入细致分析勘察原始资料，精心编写勘察报告。
5、严格贯彻执行现行适用的标准、规范、规程等，确保勘察成果资料数据
准确、依据充分、结论科学合理、经济可行。
8.3.2关键工序的质量管理
现场各工序由专人负责把关，每道工序制定岗位职责，做到分工明确，
责任到人。
8.3.3勘探孔孔位、孔口高程测放
由我公司专业测量技术人员利用委托方提供的测量控制点资料，采用日本尼康DTM350型全站仪，先根据勘探点平面布置图进行实地定点放样，待施工完成后再精确测定各勘探孔的孔位坐标和孔口高程。
对于孔位位于陡坎、路边、河塘边等地的部分钻孔，在施工时位置有少量变动，移位后的钻孔均按实际施工位置测读坐标及孔口高程。
另外待孔内地下水位稳定后，用钢尺统一测定钻孔内地下水位埋深。
高程为北京高程系。
8.3.4钻探
由我公司勘察处人员采用额定钻探能力为100m深度的DPP型油压工程钻机施工，第四系松散地层采用双层双动岩芯管钻具或单层活阀式钻具硬质合金钻头全断面取芯钻进，在钻进过程中使用优质泥浆护壁，同时在孔口处下入Φ168mm套管，将表部的人工填土隔开，以保持孔壁稳定和孔底清洁，确保取样和原位测试成果的准确性。
基岩则视岩体的完整程度采用单管或双管金刚石钻头钻进。
主要技术指标：
平原区第四系地层开孔孔径Φ127～168mm，终孔孔径Φ75mm及Φ89mm。
岩芯平均采取率，粘性土≥90%，砂性土≥80%，碎石土≥60%，全～强风化基岩及构造破碎带≥65%，完整的新鲜基岩≥80%。
岩土分层深度和钻探终孔的深度误差不超过5cm。
地下水位以上采用干钻施工，待观测到初见地下水位后采用泥浆护壁钻进，终孔至少48小时后测量稳定的静止水位。
8.3.5取样
取原状土样
为保证各类样品的质量，满足工程设计需要，针对场地内的地层特征和工程的重要性，不同的地层采用不同的取样工具和取样方法。
原状土样取出后及时蜡封，并贴好土样标签，在贮存和运输过程中采取防震、防晒、防水等措施。
取扰动土样
对于采取原状土样有一定困难的粗颗粒土（如砂层、角砾等），按设计要求采取扰动土样，并用土样盒或塑料袋包装好，贴上土样标签分批送往实验室。
取岩样
为了确定岩石的饱和单轴抗压强度，在中风化基岩层内采集代表性岩芯样，单块芯样的有效长度不小于15cm，并贴上岩样标签分批送往实验室。
取水样
为了取得洁净、正确的地下水水样，取样孔施工时，先干钻至地下水位以下（一般为5～10m左右），然后下入滤水管，待孔内有一定水量后，用清洗干净的塑料瓶或玻璃瓶采取1组水样，其中简分析水样不小于1000ml，侵蚀性CO2测试的水样不小于250ml，且加入碳酸钙稳定剂。
取出的水样立即密封，并贴好水样标签及时送往实验室测试。
8.3.6原位测试
为了评价及探明地基土在水平和垂直方向上的均匀性，并确定其承载力和压缩性，进行标准贯入试验、重型圆锥动力触探试验及轻型动力触探试验、波速测试等原位测试试验。
标准贯入试验（SPT）
对于砂土或粉土层采用质量为63.5kg的重锤、落距76cm、对开管外径51mm、内径35mm的标准贯入器按操作规程进行标准贯入试验，并有选择的采取标贯器内的试样（扰动样）进行室内颗粒分析试验。
重型圆锥动力触探试验
对于碎（卵）石地层，采用锤的质量为63.5kg、落距76cm、探头直径74mm、锥角为60°的圆锥形探头进行重型圆锥动力触探试验，并采取代表性扰动样进行室内颗粒分析试验。
在填土层中进行的重探试验连续进行，重点了解填土层的均匀性和密实度。
轻型动力触探试验
对于填土层或新近沉积的粘性土、粉土地层，采用锤的质量为10kg、探头直径40mm、锥角为60°的圆锥形探头进行轻型动力触探试验，记录每打入30cm的锤击数（N10），实验深度一般小于6m。
④波速测试
剪切波速测试工作委托中国地质大学地球物探所完成。
其测试方法如下：
采用单孔检层法，采用锤击上压重物的木板激发，木板的长向中垂线对准测试孔中心，孔口中心与木板长向中轴线的距离均为2.00m，确保木板与地面紧密接触，根据本工程情况及地质分层，测点间距（
）≤3.0m，自下而上逐点测量，检波器在测试孔内预定深度处固定后，沿木板纵轴方向分别打击其两端，记录极性相反的两组剪切波波形。
仪器设备：
数据采集采用中国科学院武汉岩土力学研究所生产的RSM-24FD工程浮点动测仪，采用井下三分量检波器接收，检波器采用中国地震局哈尔滨工程力学研究所生产的JBT-2型井下三分量检波器，带宽28～200HZ，灵敏度28
。
8.3.7室内水、土、岩样试验
土工试验、水质分析由我公司勘察处土工试验室负责现场完成，各实验项目均严格按相应操作规程进行，试验成果可靠
9、安全文明施工及措施
9.1安全保证体系
为保证勘察任务能顺利完成，成立以项目经理为核心的安全生产领导小组，设专职安全员，检查、监督安全工作，各工作组组长为兼职安全员。
进行全员安全教育，安全保证落实到岗，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。
本项目安全保证体系详见下图。
完成
安全保证体系框图
9.2安全文明施工保证措施
我单位有完善的安全施工及环境保护措施，在勘察施工过程中将严格执行北京市工程施工管理规定及我公司有关的规章制度，以确保工程的顺利进行。
为此我单位在勘察施工中保证做到：
1、严格遵守业主的安全保卫及有关规章制度。
2、严格贯彻落实安全生产责任制，实施责任管理。
3、严格贯彻执行安全检查制度，及时消除隐患。
4、严格贯彻落实包括安全技术规程、安全操作要领等安全技能和安全知识的安全技术交底。
5、钻探人员必须是经过训练和考核的技术人员。
凡未经训练和考核的新工人，不得顶岗作业；学习操作时，必须有技工在旁监护。
6、钻探人员必须遵守岗位职责，集中精力操作，注意与其他岗位的配合，不得进行与作业无关的活动。
7、上班前严禁饮酒。
8、进入工作场地应穿戴好个人劳动保护用品。
9、工作前，仔细检查作业场地（管线及危险建筑物等）、机械设备（状态及安全防护设施等）和工具（完好性及连接牢固性等）有无不安全的隐患，发现问题立即处理，而后进行工作；施工过程中若发现钻机出现故障应及时处理，不能带病工作，以免出现事故。
10、钻机要安装牢稳、周正。
起放钻架时，必须确保钻机稳固不能移动，并应避开架空线路等障碍物，如钻机旁有行人及其他人员，应在其位于安全距离时起放钻架。
11、抬重物时，必须统一口号，同起同落，以免伤人。
12、在每次提钻后，应检查钻具是否松动，如有松动必须扭紧。
13、钻具提出钻孔后，严谨悬空放置，应将钻具落地依靠钻架或放倒，防止钻具下坠发生危险。
14、随时检查钢丝绳的完好程度，在钢丝绳出现严重毛刺或断头时，必须更换；升降钻具时不得用手扶钢丝绳。
15、凡不满18周岁或患有高血压心脏病等不适于登高作业的人员，禁止上塔作业。
16、不得跨越运转设备或从皮带上方传递物件，不得站在砂轮的正前方进行磨削。
17、严禁攀登吊运物件以及在吊运物件下面通过或逗留。
18、在进行有危及人身安全的作业时，应设有明显标志或讯号，严禁行人靠近或通过。
19、在荒僻人稀地区、危险地点，不得单人外出作业。
20、在野外生火取暖，要选在避风地点，并应做到人走火灭，防止火灾。
21、停电检修机械或电器设备时，必须悬挂停电警示牌，并设专人监护；停电警示牌必须由同一人挂、取。
22、非电工人员不得装修电器设备和线路；使用的手持电动工具必须绝缘可靠，外壳需有良好接地或接零装置。
23、严格执行交接班制度，末班下班前必须切断电源，熄灭火种。
24、使用管钳子，反脱孔内钻具时，操作人员必须站在手柄反转范围之外。
25、用吊锤上打钻具时，打头或打箍，均应系好安全绳，在打吊锤过程中应经常拧紧振松的接头丝扣。
26、使用千斤顶起拔钻具时，千斤顶卡瓦应栓帮牢固，并挂好提引器，严防钻杆顶断窜起后卡瓦飞出伤人。
27、应注意孔口，防止工具等掉入孔内，造成双重事故。
28、现场必须配备灭火器、砂箱等灭火器材和工具；位于丛林杂草地区的场地要修防火道，其宽度不得少于5米。
29、电器起火时，应首先切断电源、用干式灭火器、砂子等灭火。
30、当油料起火时，应用四氯化碳灭火器、砂子覆盖等办法灭火；灭火时要防止烧伤。
31、机器停止运转后，应及时放出机内积水，以防冻裂损坏机器。
32、送水管路应注意防冻，停止送水时，要放净管内积水。
33、在炎热夏季施工时，现场应备有遮阳、防暑降温设施，工人不得赤膊在阳光下工作，防止皮肤灼伤。
34、钻探设备的进出场运输及移位，根据现场地形及交通情况合理安排，不造成交通堵塞或影响交通。
35、合理布置施工现场，做到现场整洁有序。
36、施工现场配备灭火器，油料应由专人看管，严禁吸烟，严禁明火，以防火患。
并设置其它必要的安全维护、防范危险、预防火灾等措施。
37、对施
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