地下防水工程施工方案.docx

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地下防水工程施工方案

地下室防水施工方案

1、编制依据

序号

名称

编号

1

XXX1#住宅楼工程施工组织设计

工程号2001124

建筑、结构施工图

2

XXX1#住宅楼施工图纸

/

3

《地下室工程防水技术规程》

GB50108-2001

4

《建筑构造通用图集》

88J6

5

《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50204-92

6

《预拌混凝土》

GB14902-94

7

《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》

JGJ28-86

8

《预防碱集料反应技术管理规定》

TY5-99

2、工程概况

2.1设计概况一览表

序号

项目

内容

1

建筑面积

总建筑面积

13028m2

占地面积

3800m2

底板面积

770.8m2

标准层面积

660.8m2

2

层数

地下

3层

地上

16层

3

高度

基底标高

-9.935m

基础埋深

8.835m

檐口高度

46.0m

建筑总高

54.9m

4

结构形式

基础形式

钢筋混凝土筏板基础

结构形式

全现浇剪力墙结构

5

地下防水

结构自防水

外墙混凝土防水等级≥S8

材料防水

SBSⅠ型改性沥青防水卷材，面积1926m2

构造防水

施工缝处钉固BW膨胀橡胶止水条

2.2负三层平面图：

见下页。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1熟悉图纸，根据规范、标准及图集要求编制施工方案及技术交底。

3.1.2为物资室提供卷材防水工程具体要求及主要工程量，参与施工队伍及材料考察工作。

3.2材料准备及要求

3.2.1抗渗混凝土

3.2.1.1混凝土采用预拌混凝土。

混凝土内掺加外加剂增加自身防水能力。

3.2.2.2水泥：

水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥，水泥用量不少于300Kg/m3。

3.2.2.3砂石：

采用级配良好的石子，砂子采用中砂。

砂石应严格控制其含泥量及泥块含量。

3.2.2.4外加剂：

外加剂必须使用经过技术鉴定，并具有质量证明的产品。

其掺量及水泥适应性应通过试验确定。

3.2.2.5掺和料：

砼内掺加粉煤灰，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，增加和易性。

每批粉煤灰必须检验其细度、烧失量及需水量比，其他指标每季度至少检验一次。

3.2.2.6配合比的主要参数要求：

（1）坍落度：

混凝土坍落度浇筑梁板时为160±20，墙体浇筑时为180±20。

（2）水灰比：

水灰比为0.5左右。

（3）砂率：

砂率控制在42%左右，底板大体积混凝土控制在40%左右。

3.2.2.7对碱集料反应的要求：

地下室部分的含碱量为Ⅱ类。

根据《预防碱集料反应技术管理规定》（TY5-99），优先采用A类非碱活性集料。

对C类碱活性集料，要确保砼碱含量小于3kg/m3。

3.2.2.8各种材料要求详见《混凝土施工方案》及对搅拌站提出的供料要求。

3.2.2卷材

3.2.2.1柔性防水施工采用包工包料的分包方式。

3.2.2.2SBSⅠ型改性沥青复合胎防水卷材的生产厂家必须是经北京市备案的单位。

在地基钎探完成后，材料即可进场。

进场时应提供备案资料、检测报告及合格证。

3.2.2.3材料进场后经复试合格后方可使用。

4、主要施工方法

4.1刚性防水

4.1.1流水段划分及施工缝留设：

为保证抗渗混凝土的整体性，地下室施工时应尽量少留施工缝。

底板为一个流水段，一次浇筑完成。

地下室墙体竖向及顶板分两个流水段施工。

墙体水平施工缝留在顶板底面以上5mm处。

地下室外墙及顶板施工缝留设位置见下图：

4.1.2施工缝防水方法：

4.1.2.1水平及垂直施工缝均留置成平缝，加BW橡胶止水条止水。

止水条规格为30mm*20mm，BW型。

4.1.2.2墙体混凝土浇筑后，止水条放置部位用木抹子搓毛，预埋钢钉，钉尖朝上，间距150mm，待合模前将BW橡胶止水条固定到钢钉上。

止水条固定见下图。

止水条与混凝土界面必须紧密接触，尽量减少接头。

接头处采用搭接，搭接长度为100mm，两止水条应相并放置。

4.1.2.3安装止水带的混凝土基面不得存有积水；至混凝土浇筑前止水条不得遇水。

4.1.3凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，均不得接触模板。

固定模板用螺栓采用成品螺栓。

螺栓杆为螺旋状，加焊止水片。

模板拆除后，旋下螺栓端部锥体，在墙面上留有凹坑，凹坑内部清理干净后用膨胀水泥填堵密实，抹压平整（混凝土面直接作为防水基层）。

4.1.4外墙所有穿墙套管均加设止水环。

翼环与套管满焊，焊缝高7mm。

翼环尺寸根据套管管径按图集要求设置，施工方法见水暖及电气技术交底。

翼环及钢套管加工完成后外壁均刷红丹防锈漆一遍。

详图见柔性防水节点。

4.1.5施工缝处理：

在浇筑砼前，施工缝必须清理干净。

水平施工缝应凿除混凝土软弱层，至露出坚固石子为止；垂直施工缝应凿掉所有松动石子至露出坚固石子为准。

当原砼的强度达到1.2N/mm2后方可浇筑新砼。

施工缝处具体处理方法见混凝土工程施工方案。

4.1.6抗渗混凝土浇筑时应严格控制混凝土自身及振捣质量。

振捣由专人负责，严格按混凝土浇筑技术交底要求分层浇筑、振捣，振捣必须密实。

4.2柔性防水

4.2.1底板防水

4.2.1.1防水基层：

100厚基础混凝土垫层表面压光，一次成型。

施工方法详见基础垫层技术交底。

4.2.1.2在垫层强度达到上人行走不留脚印后，即可放出建筑物基础外边线及防水保护墙控制线。

在外边线以外50mm处弹一道控制线，砌筑240厚砖墙作为基础砖模及防水层保护墙。

下部750高为永久保护墙，用水泥砂浆砌筑，上部500高为临时保护墙用石灰砂浆砌筑。

砖墙每隔2.5m砌一370砖垛，加强其刚度及整体稳定性。

红机砖用MU10，砂浆M7.5。

砖墙砌好后永久保护墙内侧抹1:

3砂浆找平层，与垫层交角处抹成半径为50mm的圆角；临时保护墙内用石灰砂浆抹找平层，卷材甩头拐角处抹成八字角，找平层外刷石灰浆。

保护墙最上皮砖要求牢固、表面平整、标高准确。

外侧回填3：

7灰土，逐层夯实，填土高度1m。

4.2.1.3由于工期较紧，待基层基本干燥后，就可以清理基层，铺贴平面防水卷材。

4.2.1.4涂刷冷底子油：

用长把滚刷均匀涂刷在大面基层上，要求厚度一致，不得有漏刷和透底现象。

待冷底子油手感不粘时即可进行下道工序。

4.2.1.5采用热熔法施工。

4.2.1.6特殊部位处理：

在外墙立面与基础平面交接处铺贴一层同材料卷材附加层，附加层每边宽度250mm。

4.2.1.7铺贴第一层卷材：

铺贴前在基层表面排好尺寸，弹出控制线，卷材就位。

从卷材一头开始用喷灯将其下表面一段一段地熔化，在上表面用包橡皮的铁辊滚压将气体赶出压实，卷材交接处用开刀将其刮平抹严。

两幅卷材长边、短边搭接长度均不小于100mm。

4.2.1.8铺贴第二层卷材：

将第一层卷材上表面清理干净，在其上铺贴第二层卷材，方法同第一层卷材的铺贴。

4.2.1.9在临时保护墙卷材采用点粘，以利于外墙防水接槎。

4.2.1.10上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得垂直铺贴。

4.2.1.11立面与平面转角处将接缝留在平面上且距立面不小于600mm。

4.2.1.12底板防水层验收合格后浇筑豆石混凝土保护层至-9.935m标高处。

立墙上用水泥砂浆（内掺界面剂）拉毛，抹水泥砂浆保护层。

4.2.1.13平面与立面甩茬及接茬如图二所示。

4.2.2外墙防水

4.2.2.1待地下室结构验收后，即可作铺贴外墙立面卷材的准备工作。

结构施工质量为清水混凝土，不再抹找平层。

将穿墙螺栓孔用聚合物水泥砂浆抹平；将所有混凝土接缝及错台部位打磨平整。

将砖模上部临时保护墙拆除，清理干净卷材接槎部位。

4.2.2.2涂刷冷底子油要求同底板。

4.2.2.3在穿墙套管和阴阳角处附加卷材。

在如甩茬

（二）的情况下在两层卷材外侧加附加层。

4.2.2.4铺贴第一层卷材：

墙体卷材铺贴从下向上进行。

方法同底板卷材。

4.2.2.5铺贴第二层卷材。

在与地下室甩茬接茬处增加120宽盖缝条，缝隙处用密封油膏封严。

4.2.2.6穿墙套管处施工方法：

第一层卷材铺贴时将套管处盖住，整块卷材铺贴完成后，将套管处卷材刺破，与套管内壁粘贴紧密；第二层卷材施工同每第一层。

待穿墙管安装后，做方形及长条形附加层。

作法见下图：

4.2.2.7卷材上部封口如图五所示。

4.2.2.8砌筑120厚砖墙保护层。

4.2.2.9在保护墙外侧用3：

7灰土进行回填，每层厚度不超过250mm，用蛙式打夯机逐层夯实。

具体要求详见回填土技术交底。

4.2.3材料检验

4.2.3.1材料进场应提供产品质量合格证、具有CMA章的法定检验单位出具的全项检验报告及市建委备案的有关资料。

4.2.3.2检验批规定：

以同一品种、同一规格、同一型号、同一批号5000m2为一批。

由于现场场地较小，底板及外墙防水卷材分别进场。

底板需卷材2320m2，外墙需卷材2500m2，均按一个检验批取样，进行复试。

4.2.3.3每一检验批首先应进行外观检查。

方法是随机抽取5卷卷材，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块。

地块用于检查外观，符合要求后，用另一块做物理力学性能测试。

5、质量保证措施

5.1防水卷材材料进场时厂家必须提供齐备的资料；材料应提前进场，经复试合格后方可使用。

5.2施工队伍具有防水施工资质，操作人员必须持证上岗。

5.3基层必须清理干净。

5.4施工前进行现场交底，教育工人严格按技术交底要求施工。

5.5铺设前排好尺寸，考虑转角处的铺设及保证上下两层卷材的错缝和接缝处的搭接长度。

5.6铺设前检查好特殊部位是否已按规定铺设附加层。

6、质量标准

6.1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整；基层阴阳角应做成圆弧形。

防水基层应进行隐蔽工程验收。

6.2卷材防水层的搭接缝应粘贴牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

6.3侧墙卷材防水层保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。

6.4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

7、成品保护措施

7.1底板防水层施工完成后立即组织验收，验收合格后立即浇筑混凝土保护层。

7.2浇筑保护层混凝土时不可用插入式振捣棒，不能使用尖头铁锹；铲混凝土时锹头要平放，防止尖角刺破防水层。

7.3侧墙防水层施工完成后及时验收，合格后及时回填土。

7.4回填土时打夯机不得撞击保护墙。

8、安全技术要求

8.1施工现场严禁吸烟；严禁使用明火。

8.2卷材铺贴前检查喷灯是否漏油，不得带病作业。

8.3卷材的包装纸撕下后集中存放，并带出现场。

8.4卷材及汽油单独存放，存放处严禁烟火。

8.5铺贴卷材时应顺风铺贴，以免喷灯回火伤人。

8.6由于基坑较深，施工人员应轮流作业，防止有毒气体导致窒吸和中毒。