煤矿一通三防知识复习题.docx

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煤矿一通三防知识复习题

通防专业复习题

一、填空题

1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

2、矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备峒室的空气温度不得超30℃。

3、井下人员每人每分钟供给风量不得少于4m3。

4、矿井每10天进行一次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风。

5、矿井应采用抽出式机械通风方式。

6、掘进工作面应采用全风压通风或局部通风机通风方式。

7、对矿井主要通风机5年进行一次风机性能测定。

8、一个采区内同一煤层布置采煤工作面不超过2个，掘进工作面不超过4个。

9、采煤工作面应有两个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。

10、采区内为构成新区段的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道，布置独立通风有困难时，其回风可以串入采煤工作面，但必须制定安全措施措施，串联通风的次数不得超过1次，构成独立通风系统后，必须立即改成独立通风。

11、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

12、矿井通风巷道失修率不高于7%，矿井通风巷道严重失修率不高于3%。

13、局部通风机安装必须吊挂或垫起，离地面高度大于0.3m，距铁路宽度大于0.5m。

14、局部通风机和启动设备要设在进风巷中，距回风口不少于10

米，不发生循环风。

15、矿井采掘供电要分开，并安装使用“双局扇，双电源，自动换机，自动分风”装置。

16、掘进工作面严禁采用扩散通风。

17、一台局部通风机不得同时向2个作业的掘进工作面供风。

18、风筒末端到工作面的距离：

高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区，岩巷不得超过5米，煤与半煤岩巷不得超过8米；低瓦斯矿井岩巷不得超过8米，煤与半煤岩巷不得超过10米。

19、风筒吊挂平直、逢环必挂，不得挤压或损坏；风筒接头严密，无破口，无反接头。

20、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

21、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

22、采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电煤钻打眼。

23、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

24、采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

25、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m以内风流中，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

26、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井中的高瓦斯区、瓦斯异常区域的采掘工作面配备盯头盯面的专职瓦斯检查员，每班检查瓦斯次数不少于3

次，间隔时间2～3小时，检查时间要均衡。

低瓦斯矿井瓦斯检查每班检查不少于2次，间隔时间3～5小时。

27、采煤工作面的瓦斯牌板应设在距工作面煤壁20米内的回风巷道内，掘进工作面的瓦斯牌板应设在距迎头50米以内的巷道中。

28、高瓦斯矿井及低瓦斯矿井的高瓦斯区由瓦斯检查员执行“一炮三检”和“三人连锁”；低瓦斯矿井的“一炮三检”和“三人连锁”可由兼职瓦斯员负责执行。

29、采掘工作面，瓦斯检查员每班必须测定1次炮眼内的瓦斯含量。

30、爆破作业必须严格执行“三级信号”、“三保险”、一炮三检、三人连锁放炮等制度。

31、放炮严格执行“一炮三检”制度，只有当放炮地点附近20m以内风流瓦斯浓度低于1.0%和局部瓦斯积聚体积小于0.5立方米时，才准装药放炮。

32、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用爆炸材料箱内，并加锁。

33、有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒雷管爆破。

34、安全监控设备定期每月至少调校、校正一次；瓦斯传感器7天调校一次。

35、低瓦斯矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备瓦斯断电仪和风电闭锁装置。

36、采掘工作面风流中瓦斯传感器，报警浓度大于或等于0.8%，断电浓度大于或等于1.5%，复电浓度小于1.0%。

37、掘进工作面瓦斯传感器悬挂在距迎头5米以内风筒的对侧，距顶板≤300毫米，距巷壁≥200毫米，并垂直悬挂。

38、采煤工作面便携仪应按规定悬挂在距截密支柱≤300毫米，距顶板≤300毫米，并垂直悬挂到采煤面回风隅角。

39、所有掘进工作面必须设置风量或压力传感器，实现风筒内的风量或压力与掘进工作面的全部非本质安全型电气设备电源闭锁。

40、矿井每一采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器；主要通风机、局部通风机应设置设备开停传感器；主要风门应设置风门开关传感器。

41、瓦斯检查员、安监员、采掘班组长每班至少对所辖范围内监控设备及电缆进行一次外观检查。

42、临时停工的地点，不得停风；否则必须，切断电源，揭示警标，禁止人员入内，并向矿调度室汇报。

43、采煤工作面回采结束后必须在45天内进行封闭。

44、永久和临时风门每组不少于两道，严禁单道；过风门时要开一道关一道，严禁同时打开或撑开风门。

45、行车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并要包边减少漏风。

46、调节窗应设在风门的上方，有调节板调节。

47、密闭距巷道口不大于6米，并按标准设置栅栏、揭示警标、检查箱、说明牌。

48、封闭停风的巷道前必须将外部连接的铁路、架线、管路、电缆切断，避免杂散电流引爆瓦斯。

49、恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排放积聚的瓦斯。

50、每周至少检查1次采空区密闭状况，同时现场测定闭内气体组分、气温及水温，并作好记录备查。

51、综合机械化采煤工作面，应装有自动或手动控制水阀喷雾系统。

52、采煤工作面上、下出口的净化水幕应在距工作面30范围内安设。

53、掘进工作面在距迎头11～30米范围内安设放炮喷雾，50米范围内安设净化喷雾。

54、灌水炮泥设施距迎头不得大于75米，每个炮眼内使用水炮泥数量不少于1块。

55、井下任何巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过2m，宽度2m以上的煤尘堆积。

56、主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面上下平巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，皮带运输巷每隔50米，其他巷道管路每隔100米设三通阀门。

57、在采掘工作面安设隔爆棚时，其首列水棚的位置应在距采掘工作面60～200米范围内。

58、井口房和通风机房附近20m，不得有烟火或用火炉取暖。

59、引起瓦斯爆炸的火源主要有明火、电火花、电器失爆、电弧或炽热金属表面的部件、放炮火焰、自然发火以及摩擦火花。

60、自救器必须随身携带，携带中要避免碰撞，严禁敲击、当坐垫。

二、问答题

1、矿井通风的任务是什么？

答：

⑴供给井下人员足够的新鲜空气；⑵冲淡和排除有害气体及浮游矿尘，使之符合《煤矿安全规程》的要求；⑶提供良好的气候条件，创造良好的生产环境。

2、矿井主要有害气体成分是什么?

答：

沼气（甲烷）、二氧化碳、氮气，还有少量的乙烷、乙烯、氢、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫等。

3、矿井主要自然灾害有哪些？

其中瓦斯、煤尘灾害对矿井有哪些危害？

答：

矿井主要自然灾害有火、水、瓦斯、煤尘、顶板。

瓦斯、煤尘的主要危害是在一定的条件下会发生爆炸，产生高温、高压，形成强大冲击波，并产生大量有害气体，造成人员伤亡和财产损失；矿尘还能使矿工患煤、矽肺病，给矿工带来痛苦。

4、什么叫串联通风？

答：

串联通风是指井下用风地点的回风全部或部分再次进入其他用风地点的通风方式。

5、什么叫扩散通风？

答：

扩散通风是指利用矿井空气分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。

6、什么是老塘通风?

老塘通风有什么危害？

答：

进回风流部分或全部经过采空区的通风方式为老塘通风。

其危害:

使采空区丢煤加速氧化发生火灾,将采空区瓦斯等有害气体带出发生瓦斯事故等.

7、什么是下行风?

答：

风流沿回采工作面的倾斜方向由上向下的流动为下行风。

8、对独头巷道封闭的要求是什么?

答：

对巷道长度大于6米且停风的巷道在24小时内必须封闭完毕,在封闭前应将外部连接的铁路、电缆、架线、管路等切断，避免杂散电流引爆独头内瓦斯。

9、局扇停止运转和恢复通风时，各需要采取哪些安全措施？

答：

局扇停止运转时，必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，禁止人员入内。

恢复送风前，必须检查瓦斯，在局扇和开关地点附近10m内风流中沼气浓度不超过0.5%，在停风区中沼气和二氧化碳分别不超过1%和1.5%的情况下，方可人工开动局扇恢复通风。

否则必须制定排放瓦斯的安全措施由救护队负责排放瓦斯

10、放炮前要做哪些准备工作？

答：

放炮前除检查放炮地点瓦斯、煤尘、加固支护，设置警戒、障碍标志外，还要清除工具和材料，保护好机器、设备和仪器，班组长还必须亲自点名指派专人，在所有能进入放炮地点的道路上设置警戒线站岗警戒。

警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒，并同时悬挂警戒绳和警戒牌。

11、炮泥的作用是什么?

答：

炮泥的作用是增加炮眼内炸药爆炸时眼口抵抗力，防止炮眼内炸药爆炸时形成的高压气体从眼口喷泄出来，从而达到理想的爆破效果和实现安全爆破。

12、水炮泥的作用是什么?

答：

一是可以起到封口作用；二是在炸药爆炸时水炮泥的水便形成雾状分布在空气中，可起到降尘、降温和吸收有毒有害气体的作用。

13、什么是“糊炮”，为什么严禁放糊炮？

答：

糊炮是指不打眼，将炸药药卷用炮泥糊或不用炮泥直接靠在大块煤、岩石表面上放炮。

所以火焰直接暴露在井下空气之中，最容易引起瓦斯、煤尘爆炸。

此外，还容易崩倒崩坏支架和崩坏工作面的机械和电器设备，造成其他事故。

14、什么是“一炮三检”制度？

答：

一炮三检是指：

采掘工作面放炮地点在装炮前、放炮前、放炮后检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到1%时，必须停止装放炮工作。

15、何为“三人联锁”放炮？

答：

“三人联锁”放炮是指放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。

16、什么“三专两闭锁”？

答：

三专两闭锁是指：

专用变压器、专用开关、专用电缆；两闭锁是指瓦斯电闭锁、风电闭锁。

17、下井时，哪些人员携带便携式瓦斯报警仪？

答：

矿长、矿技术负责人、通风区队长、工程技术人员、班长、爆破工、流动电钳工、监测工。

携带便携式瓦斯报警仪的人员必须持牌领取，按时交回，不得丢失。

18、瓦斯的性质及危害是什么?

答：

矿井瓦斯就是在煤矿生产过程中从煤层、岩层、采空区中涌出及产生的各种有害气体的总称。

主要成分为沼气：

沼气（CH4）是煤矿最常见的有害气体，化学名称叫甲烷，无色、无味、无臭；它比空气轻，当其在空气中含量高时可降低含氧量，引起窒息；它具有爆炸性和燃烧性，爆炸浓度一般为5—16%。

19、瓦斯员下井操作前的准备工作有哪些？

答：

瓦斯员应携带瓦斯鉴定器、瓦斯棒、胶皮管、温度计、记录手册、笔。

如有自然发火煤层的还携带一氧化碳鉴定器。

在领取瓦斯鉴定器时应检查药品、电路、气密性、光谱条纹是否符合要求。

20、井下窒息的主要原因是什么？

答：

发生窒息的主要原因是缺氧。

当氧气浓度降到12%以下时，人就会因缺氧窒息死亡。

产生缺氧的原因：

一是高瓦斯矿井中产生大量瓦斯或二氧化碳积聚，引起氧气相对减少；二是低瓦斯矿井中通风不良的盲巷或采空区中二氧化碳、氮气等气体增加，使氧气含量相对下降；三是在封闭的火区中氧气含量下降，氮、一氧化碳、二氧化碳相对增加。

21、采掘工作面及其他作业地点风流中的瓦斯是怎样规定的？

答：

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

采掘工作面极其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

22、巷道恢复通风时，《煤矿安全规程》对瓦斯是怎样规定的？

答：

必须首先检查瓦斯，当瓦斯积聚时，必须按规定排放瓦斯，只有在回风流中瓦斯瓦斯浓度不超过1.0%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合《煤矿安全规程》第一百条的要求时，才能作业。

23、矿井瓦斯爆炸的基本条件是什么？

答：

一是空气中瓦斯浓度达到5%～16%；二是要有温度为650—750℃的引爆火源；三是空气中氧气含量不低于12%。

24、引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些？

答：

主要有明火、电火花、电器失爆、电弧或炽热金属表面的部件、放炮火焰、自然发火以及摩擦火花。

25、瓦斯爆炸的危害有那些？

答：

一是爆炸产生高温，二是爆炸产生高压，三是爆炸产生大量有害气体。

26、预防瓦斯爆炸的技术措施由哪些?

答：

预防瓦斯爆炸的技术措施主要包括三个方面：

⑴防止瓦斯积聚。

（所谓瓦斯积聚是指体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时）。

⑵防止瓦斯引燃。

⑶防止瓦斯爆炸范围扩大。

27、引起瓦斯爆炸的主要原因有哪些？

答：

瓦斯积聚、引爆火源、管理工作不善某些人员的失职。

28、煤尘爆炸条件是什么?

答：

⑴煤尘本身具有爆炸性。

⑵煤尘悬浮于空气中并达到爆炸浓度30g/m3-2000g/m3。

⑶有引起煤尘爆炸的高温火源650-900℃。

29、矿井中控制风量的设施主要有哪些？

答:

包括风门、风桥、密闭、挡风墙、调节风门和风窗等。

30、什么叫风门？

答：

可以使人员和车辆通过又能阻断风流的通风设施。

31、采掘工作面的防尘措施主要有哪些？

答：

采煤工作面有：

煤层注水、水打眼（湿式电煤钻）、水炮泥、放炮前后洒水、转载点喷雾、风流净化、巷道冲刷、采煤机内外喷雾等。

掘进工作面有：

湿式打眼、水炮泥、放炮喷雾、冲刷巷帮、净化风流、转载点喷雾、掘进机内外喷雾、除尘风机、潮料喷浆、个人防护等。

32、矿井火灾的主要危害有哪些?

答：

⑴产生大量的有害气体；⑵引起瓦斯和煤尘爆炸；⑶毁坏设备和资源。

33、什么是外因火灾？

答：

外因火灾是由于外部火源如明火、放炮、电流短路、机械摩擦和撞击等原因引燃可燃物造成的火灾。

34、外因火灾的形成条件是什么?

答：

⑴有一定数量的可燃物。

⑵有足够数量的氧气。

⑶火源具有一定的温度和足够的能量。

35、煤层自燃发火标志是什么?

答：

⑴产生明火；⑵产生烟雾；⑶产生煤焦油味；⑷采空区测取的一氧化碳浓度超过矿井实际统计的临界指标，并有上升趋势。

36、煤炭自燃的条件是什么?

答：

⑴煤有自燃倾向性，且以破碎状态存在；⑵有连续供氧条件；⑶有积聚氧化热的环境；上述三个条件持续足够的时间。

37、过滤式自救器的使用氧气浓度？

答：

过滤式自救器不可以在氧气浓度小于18％和CO浓度不大于1.5％的环境中使用。

38、为什么井下人员要佩带自救器？

答：

当井下发生意外灾害时，在灾区或受灾区影响区域内的每一个职工都受灾害的威胁。

而自救器是一种小型便于携带的防止有毒有害气体中毒，保护人员呼吸的器具。

因此，井下人员必须佩带自救器。

39、井下避灾的基本原则是什么?

答：

⑴积极抢救。

力争将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度的减少损失。

⑵安全撤离。

当无法抢救事故时，井下矿工应设法安全撤离。

⑶妥善避难。

当无法撤离时，遇险人员应在灾区内努力改善生存条件，等待救援。

40、井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，在冲击波过后，井下人员应如何去做？

答：

带好自救器后，辨别方向，沿避灾路线尽快进入新鲜风流，迎着风流撤出灾区；若巷道破坏无法通行或不清楚撤退路线是否安全，应选择临时避难硐室，耐心待救。