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08安乃近片工艺规程

TS-MF-1008-00

 

安乃近片

山西信谊制药有限公司

质量保证部

二OO二年

 

目录

 

1、产品概况

2、处方和依据

3、生产工艺流程图

4、操作过程及工艺条件

5、设备一览表及主要设备生产能力

6、工艺(环境)卫生、技术安全及劳动保护

7、原辅料消耗定额、技经指标及计算方法

8、包装要求、说明书、贮藏方法

9、原辅料、中间产品及成品的质量标准和技术参数

10、劳动组织与岗位定员

11、支持文件

12、附页

 

安乃近片

工艺规程

1.产品概况:

1.1产品名称:

安乃近片

汉语拼音:

AnnaijinPian

英文名称:

MetamizoleSodiumTablets

1.2规格:

0.5g

1.3执行标准:

《中国药典》2000年版二部

批准文号:

国药准字H14021415

剂型:

片剂。

1.4主要技术质量要求

1.5性状:

本品为白色或几乎白色片。

1.6崩解时限:

≤15分钟

1.7成品率:

≥98.0%

1.8含量限度:

本品含安乃近为标示量的95.0-105.0%

1.9有效期:

二年

2.处方和依据:

2.1处方:

原辅料名称每万片用量(g)原辅料处理

安乃近5000过80目筛

淀粉400过100目筛

淀粉糊精混合浆(各10%)1000

硬脂酸镁40过40目筛

制成10000片

2.2依据:

《中国药典》2000年版二部

2.3每片成份及含量

序号

成份

每万片处方量(g)

每10万片处方量(kg)

每片含量(mg)

1

安乃近

5000

50.0

500

2

淀粉

400

4.0

40

3

混合浆用淀粉

100

1.0

10

4

混合浆用糊精

100

1.0

10

5

硬脂酸镁

40

0.4

4.0

总量

5640

56.4

564

3.生产工艺流程图:

3.1生产工艺流程总图:

(另附)

3.2制粒生产工艺流程图(10万片/锅)(见下页)

 

安乃近淀粉淀粉糊精混合浆(各10%)

 

 

4.操作过程及工艺条件

4.1原辅料处理:

4.1.1安乃近过80目筛。

4.1.2淀粉过100目筛

4.1.3糊精过100目筛

4.1.4硬脂酸镁过40目筛。

4.2配料

4.2.1按处方正确计算每锅用的原辅料量,双人复核,准确配料(每锅安乃近50㎏、淀粉4㎏)。

4.2.2配料结束,及时结算用料、余料,如有出入停止下一步操作,尽快查出原因并报告车间。

4.3粘合剂的配制:

4.3.1粘合剂配比:

辅料名称

用量(10万片/锅)

备注

淀粉

1kg

过100目筛

糊精

1㎏

过100目筛

纯化水

8kg

4.3.2粘合剂配制:

将淀粉、糊精加入纯化水中,搅匀,加热至100℃,冷却后备用。

4.4制粒:

4.4.1按制粒SOP执行。

4.4.2按工艺处方将称量好的安乃近、淀粉加入高效湿法混合制粒机中,干混10分钟。

4.4.3加入10kg混合浆,混合5分钟。

4.4.4起动制粒器,搅拌切碎10分钟使成均匀、细碎颗粒。

4.5干燥:

将湿颗粒经负压沸腾干燥,至水分达规定范围(2-4%),控制进风温度70℃在下,出料层温度45℃以下。

4.6整粒:

16目尼龙网整粒。

4.7总混:

每10万片加入硬脂酸镁0.4㎏,总混30分钟,交中间站请验。

4.8制粒工艺参数及注意事项

序号

项目

参数

备注

1

2

3

4

5

6

7

8

原辅料干混时间

混合浆用量

原辅料湿混时间

制粒搅拌时间

干燥进风温度

出料层温度

整粒筛目

总混时间

10分钟

10㎏

5分钟

10分钟

≤70℃

≤45℃

16目筛

30分钟

每锅用量

 

尼龙

注意事项:

a.干燥温度不宜过高,防止变色。

b.颗粒要求坚实完整,细粉适量。

4.9压片:

4.9.1根据颗粒含量和总重量,车间工艺员计算出应压片重和应压万片数,出具片重通知单,经车间主任复核后,下达压片岗位。

4.9.2冲头规格:

直径为12.0mm,安乃近专用平面园冲

片型:

平面片,单面带字(安乃近)。

4.9.3按压片SOP生产每15分钟检查一次片重及外观,换颗粒桶时要勤加检查。

4.9.4压片结束,交中间站,及时请验,做好状态标志。

4.10包装

4.10.1经检验合格后,由生产部下达批包装指令,按包装SOP执行。

4.10.2包装规格:

4.10.2.1塑料薄膜包装,每20片热合包装为一张。

4.10.2.2中盒

每20张装一中盒,放20张说明书,外贴盒签。

4.10.2.3纸箱

每箱装30中盒,放合格证1张,用专用封箱带封口,捆扎。

4.10.3包装完毕,及时请验,办理入库。

4.10.4产品批号、生产日期、有效期要清晰、准确。

4.11车间工艺员核算本批技术经济指标。

5.设备一览表及主要设备生产能力(另附)。

6.工艺(环境)卫生、技术安全及劳动保护(另附)

7.原辅料消耗定额、技经指标及其计算方法:

7.1原辅料消耗定额:

原辅料名称

消耗定额(kg/万片)

安乃近

淀粉

糊精

硬脂酸镁

5.1020

0.5206

0.1041

0.4165

7.2技经指标及其计片算方法:

项目

计算方法

指标

颗粒工序收率压片工序收率

包装工序收率

成品率

优级品率

实际产量(㎏)/理论产量(㎏)

实际产量(万片)/应产数量(万片)

入库数(万片)/领料量(万片)

入库数(万片)/投料量(万片)

优级品数(万片)/入库数(万片)

≥99.0%

≥99.5%

≥99.5%

≥98.0%

≥50.0%

8.包装要求、说明书,贮藏方法:

8.1包装要求:

8.1.1接批包装指令开始包装。

8.1.2塑料薄膜热合包装数量准确、热合严密,外观印刷清晰。

8.1.3中盒内数量准确,说明书20张,盒签端正。

8.1.4纸箱内数量准确,产品合格证书写端正,内容正确箱上字迹清晰、整齐、封箱牢固、无差错。

8.1.5包装材料必须经质检部检验合格后使用。

8.1.6产品批号、生产日期、有效期准确无误。

8.2包装材料规格、尺寸、型号,参照包装材料卡。

8.3说明书应按照国家有关规定编写设计,并与国家药监局统一下发的内容一致,经国家有关部门批准后使用。

8.4贮藏方法:

遮光、密封、干燥处保存。

8.5有效期:

二年。

9.原辅料、中间产品及成品的质量标准和技术参数:

9.1原辅料的质量标准:

原辅料名称

质量标准

产地

安乃近

淀粉

糊精

硬脂酸镁

《中国药典》2000年版二部

《中国药典》2000年版二部

《中国药典》2000年版二部

《中国药典》2000年版二部

9.1.1辅料控制项目:

品名

控制项目

淀粉

糊精

硬脂酸镁

鉴别:

干燥失重(≤14%)菌检<50个

鉴别:

干燥失重(≤10%)菌检<50个含量(MgO应为6.5-7.5%)

9.2中间产品质量标准:

9.2.1前处理的质量标准:

项目

质量标准

细度

外观

安乃近过80目、淀粉糊精过100目筛,硬脂酸镁过40目筛

黑点数≤6点(平板法)

9.2.2制粒质量标准:

项目

质量标准

含量

85.0-90.5%

水份

2-4%

外观

白色或几乎白色颗粒,硬度、大小、细粉率适宜,无黑点、无变色粒、无异物。

流动性好,可压性好。

9.2.3压片的质量标准(见下页)

 

项目

质量标准

片芯外观

脆碎度

平均片重

片量差异

崩解时限

含量限度

白色或几乎白色片,片型厚薄一致,片面光洁细腻,色泽均匀,无黑点、无变色粒、无异物、无松片,表面字迹清楚。

符合药典标准

0.564g±5%(n=20)

±4.0%(n=20)

≤15分钟

96.0-104.0%

9.3半成品的检查方法:

9.3.1前处理

9.3.1.1QA在抽取原辅料的样品时,目测鉴定原辅料外观质量应符合质量标准:

无异物、杂黑点符标。

9.3.1.2平板法:

称取样品20g,置白色背景下,铺成10cm²,用清净的玻璃板压平,在光亮处观察,如有杂黑点就拣出,然后翻动样品再压平,如此检查三次,累计拣出的杂黑点数≤6个点。

9.3.1.3检查原辅料的细度,符合标准。

9.3.2颗粒:

9.3.2.1目测:

色泽一致,无杂黑点,硬度、大小、细粉率适中。

9.3.2.2QC分析:

含量、水份,应符合标准。

9.3.3片子的检查方法:

9.3.3.1随机抽取正常运转中的压片机左右路轨各10片。

9.3.3.2用已核对“O”点的“扭力天平”称量,检查片重量是否在标准范围内。

9.3.3.3目测片子的外观(参照附件:

片剂外观包装等级标准通则)。

9.3.3.4QC分析:

片子的脆碎度、平均片重、片重差异、崩解时限,含量限度应符合规定。

9.4过程控制(附技术标准、质量标准),QA根据安乃近片的技术标准、质量标准及每道工序SOP的检查,负责生产全过程的监控。

(内容另附)

9.5片剂质量控制点(另附)

9.6成品的质量标准(见附件)。

10.劳动组织与岗位定员(另附)

11.支持文件(另附)

 

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