JC二次结构外墙装饰方案.docx
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JC二次结构外墙装饰方案
目录
1．编制依据2
1.1施工图纸2
1.2规范、规程2
1.3标准2
1.4图集2
2．工程概况3
2.2工程做法3
3．施工准备3
3.1技术准备3
3.2材料准备3
3.3劳务与分包3
4．主要施工方法和工艺4
4.1外保温工程4
4.2饰面板（砖）工程5
4.3涂饰工程9
5．质量控制11
6．成品保护措施11
7.安全文明施工12
7.1安全技术措施12
7.2施工中具体做法12
8．环境保护措施12
9．成本节约措施13
郑州金成时代广场一期二次结构外墙装饰
施工方案
1．编制依据
1.1施工图纸
郑州金成时代广场2#，3#地块施工图纸及相关的图纸会审、变更及洽商
1.2规范、规程
序号
规范名称
编号
1
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
2
《建筑工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
4
《住宅装饰装修工程施工规范》
GB50327-2001
5
《安全防范工程技术规范》
GB50348-2004
1.3标准
序号
名称
编号
备注
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
国家标准
3
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》
JGJ102-96
行业标准
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
1.4图集
序号
图集名称
图集号
备注
1
华北地区《建筑构造通用图集》
88J*
华北标准
2．工程概况
郑州金成时代广场工程位于郑州市金水区姚寨路与黄河路交叉口东北角，南北方向总长约540米，东西方向总宽约330米。
总建筑面积约189万m2，占地18万m2。
规划红旗路以南共计六个地块（3#、2#、4#、5#、7#、8#地块），建筑面积约60万m2，占地10万m2，地下二层，地上32层地下室全部连通，建筑高度为99.8米，预制混凝土静压桩基础，主体结构为剪力墙结构，裙房及地下车库部分为框架结构。
使用功能上为回迁住宅楼、商品楼、商场、公寓等，建成后将成为郑州中州大道上的一道亮丽的风景线，与郑东新区国际会展中心隔路相望，交相辉映。
本方案为2#块地和3#块地的外墙保温板和外墙外粉的施工方案。
2.2工程做法
外墙类型见图集05YJ1外墙2，外墙22，外墙24，具体部位见建筑施工图，外墙保温板用C、D型机械固定单面钢丝网架夹芯聚苯板配合使用。
3．施工准备
3.1技术准备
3.1.1技术人员熟悉施工图纸，对各功能房间的各种装修做法心中有数，对本工程的重点、难点部位引起足够重视，并针对工程实际情况确定施工方法。
对施工中的新工艺、新材料、新方法和重点部位编制作业指导书进行重点交待，把好关键部位的技术质量关。
3.1.2方案交底先行：
装修开始前完成专项工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写工作，并保证交到各施工班组。
3.2材料准备
3.2.1装修施工过程中，凡项目供应材料需由项目技术室上报总计划，项目材料室统一选定厂家进行采购。
施工过程中，材料室根据项目技术人员上报的日进场计划，分批进行材料进场，由项目技术人员填写限额发料单，各个劳务分包材料管理员领取材料。
3.2.2凡甲方指定的供应材料，项目部要求甲方在装修施工前，以书面形式通知，并附有详细的材料进场计划，以满足施工。
3.3劳务与分包
工程进行施工时，各劳务与分包单位均需接受项目部各部门的控制与约束。
在施工过程中，均需按项目部制定的相关组织管理、技术要求、图集和规范组织施工。
各劳务与分包单位均需配备自已的管理组织，必须有主要负责人、工程管理、技术人员及质量检查人员。
4．主要施工方法和工艺
4.1外保温工程
4.1.1作业条件
1基层清理干净
2砌块砌筑→抹抗裂砂浆→水泥砂浆抹平→基层清理→保温板安装
4.1.2施工工艺
4.1.2.1施工准备
1：
技术准备
a熟悉各方提供的有关图之资料，参阅有关施工工艺，做好内业。
b了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
C与提供成套材料和技术的企业联系，并有该企业派员工在现场对工人进行培养和做技术指导。
2：
材料准备
A保温材料：
厚度按设计要求，表现密度大于等于20kg/m³钢丝网架聚苯板。
B其他材料：
锚栓，聚苯板胶黏剂
3：
机具准备
切割聚苯板的操作平台、墨盒、墨斗等。
4.1.2.2施工顺序
1：
保温板安装
A基层清理干净后，方可进行保温板安装。
B按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。
C拼装保温板：
安装保温板时，板之间高低槽应用专用胶粘结。
保温板就位后，将螺栓深入墙体内。
D保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互补连接。
2：
孔洞修补：
A当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用干硬性砂浆抹平。
B根据孔洞尺寸切割保温板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
并在保温板两面刷界面剂一道
C待孔洞水泥砂浆凝固后，将保温板背面涂10厚的专用粘结剂，将保温板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
D裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的钢丝网，并与周边钢丝网搭接30mm~80mm。
E涂抹聚合物砂浆；待表面干燥后用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
4.1.3质量标准
4.1.3.1原材料：
1、钢丝网架聚苯乙烯保温板：
项目
单位
指标
表现密度
Kg/m³
≥20
导热系数
W/（m.k）
≤0.042
抗拉强度
MPa
≥0.1
氧指数
%
≥30
尺寸稳定性
%
≤0.2
陈列
时间
自然条件
d
≥42
蒸汽（60C°）
d
≥5
吸水率
%
≤4
水蒸气透湿系数
Ng/（Pa.m.s）
≤4.5
蓄热系数
————
≥0.36
2、聚苯板胶黏剂
项目
单位
指标
拉
伸
粘
结
强
度
与水泥砂浆试块
常温状态14d
MPa
≥0.7
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.5
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.5
与聚苯板
常温状态14d
MPa
≥0.10且聚苯板破坏
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间
h
≥2
抗压强度/抗折系数
—
≤3.0
4.1.3.2保温板安装验收标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
3
尺量检查
2
表面平整
3
靠尺、塞尺
3
阴阳角垂直
4
经纬仪，吊线，尺量
4
阴阳角方正
2
尺量检查
5
接缝高差
2
方尺、塞尺、线尺
4.1.3.3成型后验收标准
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴经位移
3
尺量检查
2
表面平整度
3
2m靠尺，钢尺
3
表面垂直度
4
经纬仪，吊线，尺量
4
苯板压缩厚度
3
尺检、上中下各三点取平均值
5
阴阳角方正、顺直
2
2m垂直度仪或托线板
4.2饰面板（砖）工程
干挂花岗岩石材墙面
4.2.1主要材料
干拌砂浆；
大理石、磨光花岗岩：
应符合设计及国家产品标准规范的规定，对室内用花岗岩的放射性应进行进场取样复验；
石材防护剂：
石材防护剂的使用应符合设计要求。
石材防碱涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌浆水泥水化时析出大量氢氧化钙而影响石材表面的装饰效果（俗称泛碱）；
其他材料：
如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；应配备适量与大理石或磨光花岗岩等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。
4.2.2作业条件
4.2.2.1挂石材板的墙体应完成质量验收并合格，墙体上机电设备安装管线等应完成隐蔽工程验
收。
4.2.2.2墙面上的后置件应做现场的拉拔强度检测，其拉拔强度应符合设计要求。
4.2.2.3墙面有门窗的可把门框、窗框立好，用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
4.2.2.4花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式挂贴时按号取用。
4.2.2.5大面积墙面施工前应先做样板墙，经有关各方确认后方可大面积施工。
4.2.3操作工艺
工艺流程：
钻孔剔槽→穿铜丝或镀锌铅丝→焊钢筋网→弹线→石材刷防护剂→基层准备→安装石材板→分层灌浆→擦缝、清洁
4.2.3.1钻孔、剔槽：
安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜。
如大板材宽度较大时，可以增加孔数。
钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌钢丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面的一侧，采用手提轻便小薄砂轮，按规定在板高的1／4处上、下各开一槽（槽长约30～40mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。
此法亦可直接在镶贴现场做。
4.2.3.2穿铜丝或镀锌铅丝：
把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝插进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。
4.2.3.3焊钢筋网：
首先将M8*80膨胀螺丝（双向间距按饰面板尺寸定）与墙面固定，作为墙上的预埋件。
把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。
先绑扎一道竖向Φ6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。
横向钢筋为绑扎大理石或磨光花岗石板材所用，如板材高度为600mm时，第一道横筋在地面以上100mm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。
第二道横筋绑在500mm水平线上70～80mm，比石板上口低20～30mm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每600mm绑一道横筋即可。
4.2.3.4弹线：
首先将要贴花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑大理石或磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度应以50～70mm为宜。
找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线。
此线即为第一层大理石或花岗岩等的安装基准线。
编好号的大理石或花岗岩板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。
4.2.3.5石材防护剂（防碱）处理：
石材表面充分干燥（含水率应小于8％）后，用石材防护剂进行石材背面及四边切口的防护处理。
4.2.3.6基层准备：
清理预做饰面石材的墙体表面，要求墙面无疏松层、无浮土和污垢，清扫干净。
同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
4.2.3.7安装花岗石：
按部位、按编号取石板用铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。
绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀
锌铅丝和横筋拴牢即可，把石板竖起，便可绑大理石或磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙一般为30～50mm。
用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。
柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。
第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。
找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。
（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）
4.2.3.8分层灌浆：
把配合比为1∶2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状，用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰到石材板，边灌浆边用小铁棍轻轻插捣，使灌入砂浆排气。
第一层浇灌高度为150mm，不能超过石板高度的1／3，隔夜再浇灌第二层，每块板分三次灌浆，第一层灌浆很重要，因要锚固石材板的下口铜丝又要固定石材板，所以要谨慎操作，防止碰撞和猛灌。
如发生石材板外移错动，应立即拆除重新安装。
4.2.3.9擦缝、清洁：
全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石材板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
4.2.4质量要求
4.2.4.1饰面板（大理石、磨光花岗石）的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关产品标准的规定。
室内用花岗岩放射性复验应符合国家现行有关标准规范的规定。
4.2.4.2饰面板上开孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
4.2.4.3饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。
饰面板安装必须牢固。
4.2.4.4饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。
石材表面应无泛碱等污染。
4.2.4.5饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
4.2.4.6用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。
饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
4.2.4.7饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。
4.2.4.8花岗石墙面安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
大理石、磨光花岗石允许偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
2
用2m托线板和尺量检查
2
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用20cm方尺和楔形塞尺检查
4
接缝平直
2
拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查
6
接缝高低
0.5
用钢板短尺和楔形塞尺检查
7
接缝宽度偏差
1
拉5m小线和尺量检查
4.3涂饰工程
本工程混凝土结构墙、后砌填充墙外墙面层做涂料施工。
4.3.1材料要求
耐水腻子：
成品腻子，应有产品合格证及使用说明。
本工程使用的均为耐水腻子。
乳胶漆、耐擦洗涂料：
应有产品合格证及使用说明。
4.3.2作业条件
4.3.2.1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
4.3.2.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
4.3.2.3线盒、预埋件清理完毕，保护到位。
4.3.2.4门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕。
4.3.2.5做好样板间并经鉴定合格。
4.3.3操作工艺
工艺流程：
基层处理→修补墙面→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
4.3.3.1基层处理：
将墙面起皮及松动处清理干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
4.3.3.2用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。
4.3.3.3刷底漆:
将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。
4.3.3.4刮耐水腻子、打磨:
刮腻子遍数由墙面平整度决定,一般情况为3遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接一刮板,接头不得留槎,每一刮板最后收头要干净利索。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用方法同第一遍,干燥后用砂纸磨平扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。
在刷内墙涂料之前要求耐水腻子表面平整，阴阳角顺直，耐水腻子的平均批刮厚度要控制在3mm以内。
4.3.3.5刷第一遍涂料:
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下.将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
用滚筒滚第一遍涂料,涂料使用前加少量水稀释,防止过稠,干燥后复补腻子,再干燥后用细砂纸磨光,清扫干净。
4.3.3.6刷第二遍涂料:
操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不稠不宜加水或少加水,以防止透底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩磨掉,磨光滑后清扫干净。
4.3.3.7刷第三遍涂料:
第三遍涂料操作要求同第二遍,由于涂料干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐向另一头滚涂,要上下顺刷互相衔接,后一滚紧接前一滚,避免出现干燥后接头。
4.3.4质量标准
4.3.4.1所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。
所选用乳胶漆有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定。
4.3.4.2乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘贴牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹等。
4.3.4.3基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
4.3.4.4混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法应符合下表的规定：
混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法
项次
项目
普通涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微
砂眼，刷纹通顺
5
装饰线、分色线直
线度允许偏差（mm）
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6
门窗、五金、玻璃等
洁净
观察
5．质量控制
5.1分部分项工程质量检验合格率100%；
5.2单位工程竣工交验合格率100%。
5.3施工中严格按质量目标进行操作，消除质量通病率80%以上，严格贯彻执行工序联检、交接检制度，减少各工序之间矛盾，问题提前考虑，方案做到可行性、适用性、经济性，确保质量目标实现。
5.4坚持“样板先行”
分包单位施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，报总包审批。
保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。
所有样板，必须经总包方验收合格,并报监理或业主现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积质量标准。
5.5施工后质量总结
5.5.1坚持“质量问题会诊”
施工过程中，为确保工程质量稳步增长，一个质量问题不出现第二次。
在施工过程中定期进行工程质量会诊。
每一道施工工序完成后，由总包技术质量管理人员与分包单位管理人员进行现场质量会诊，找出施工中存在的质量问题，分析问题产生的原因，研究出整改方法和措施，制定整改方案，责成专人负责落实整改，并由项目总工和专业技术、质量负责人对整改效果进行评估。
5.5.2坚持“奖罚分明”
分包单位负责人应每周不定期对现场的施工质量进行全面检查、评定，并作出评分，每月进行一次质量总结，并进行奖罚兑现。
以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。
组织质量分析会，针对存在的质量问题，制定整改办法，并限期整改。
6．成品保护措施
6.1确定成品保护的期限：
从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止。
重点为装修和安装各工序间的有效实施。
6.2现场内所有施工人员必须接受项目的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。
6.3成品保护措施：
6.3.1装修阶段，分层分段设专人24h负责成品保护。
并负责钥匙保管和看门工作。
6.3.2工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全部责任。
6.3.3加强交叉施工的成品保护制度。
在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。
7.安全文明施工
7.1安全技术措施
7.1.1所有施工人员岗前必须进行教育、培训方可上岗。
7.1.2在外架高处作业必须系好安全带，安全带带绳高挂，挂在牢靠位置，袖口扎紧，不得穿硬底鞋、拖鞋或其它易滑鞋。
凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱、禁止高空作业，生病未愈或酒后均不得作业。
7.1.3放线与施工人员不得私自拆除脚手架上的部件、（脚手板、翻板、拉节点、安全网等）。
7.1.4安全使用脚手架、梯子，要先认真的检查是否牢固结实，确定无问题，再上去操作。
7.1.5作业面脚手板必须满铺并固定，不得有探头板和单板安装时操作层上铺垫彩条布，工作结束后把保温板清理干净，晚上结构内严禁存有保温板。
7.1.6作业面的工具或其它物品禁止往下抛扔。
7.1.7在进行作业时，必须带好个人防护用品，特别是在外架上作业，更应该采取切实可靠的安全措施，确保施工人员的安全。
7.1.8必须严格按照施工工序进行施工，禁止违章作业。
7.1.9施工时应远离火源，禁止酒后上岗作业。
7.1.10对进入现场的聚苯板应妥善保管，划出存放区远离结构，距离不小于15米，外围搭设防护栏杆，配备足够消防器材，挂有防火警示警告牌。
7.1.11现场存放的聚苯板不易过多，当天进货当天用完，进货前应与安全部门联系，上报进货数量，进货时间。
7.1.12施工现场应达到整齐有序、干净无污染、低噪音、低扬尘、低能耗的整体效果。
7.2施工中具体做法
7.2.1处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子做到安全使用。
7.2.2施工电梯的地基安装和使用要符合原厂使用规定并有验收手续，经检验合格后方可使用。
使用中，定期进行检测。
8．环境保护措施
8.1对噪音大的施工机械如木工园盘锯等，进行封闭围挡隔音。
8.2施工场地和道路经常洒水湿润，防止扬尘。
8.3现场生活区实行封闭管理。
8.4装修施工队进场后，组织所有施工人员学习环保、环卫的有关规定，提高环保意识，明确工程环保要点，提高环保自觉性。
同时明确各项管理规定，对违规行为及时纠正。
8.5施工现场和生活区的环境卫生应分区、分片落实到各施工队。
8.6各种机械要尽量选择低污染型，同时做到合理操作、妥善保养，避免因非正常使用带来噪音或不良影响。
8.7做到文明施工。
对粉尘大的材料搬运时，注意适当洒水润湿，砂石等散装材料注意不要装得过满，以防止遗洒。
工地内和工地进出口附近的道路，设专人每天清扫、洒水，保持道路清洁。
9．成本节约措施
9.1精确计算、周密设计，对每道工序作好施工方案和技术交底，将材料损耗降到最低程度。
9.2加强管理，从工程量计算，放样，材料计划，限额发料单，到现场质量管理，实行层层把关，并办理签字手续，减少浪费和返工造成的损失，以节约成本。
9.3对现场管理中出现的浪费，编制施工管理规定和项目管理规定，对项目及施工队责任人直接进行奖惩。
9.4新技术与新材料运用合理；有效地利用废料，做到变废为宝。
9.5几个具体措施：
9.5.1通过改进与加强操作工艺尽量减少建筑胶的用量：
做细石混凝土地面时基层处理刮的素浆禁止掺建筑胶。
9.5.2材料发放实行限额发料，现场料场规划、
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