ANSYS工程应用教程.docx
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ANSYS工程应用教程
《ANSYS工程应用教程——机械篇》
讲了单元生死应用。
单元生死应用实例（命令行格式）
问题描述
等截面杆两端固定，承受均匀的温度载荷时将其中间1/3段移去。
过程是将其应变自由化并移去均匀温度。
分析其热应力和应变情况。
/PREP7
/TITLE,ELEMENTBIRTH/DEATHINAFIXEDBARWITHTHERMALLOADING
ET,1,LINK1 !
二维杆单元
MP,EX,1,30E6 !
材料特性
MP,ALPX,1,.00005
MP,EX,2,30E6
MP,ALPX,2,.00005 !
重新‘出生’单元的特性
MP,REFT,2,100 !
单元出生的参考温度
R,1,1.0
N,1
N,4,10
FILL
E,1,2
EGEN,3,1,-1 !
生成三个单元
FINISH
/SOLU
ANTYPE,STATIC
D,1,ALL,,,4,3 !
固定杆的两端
TREF,0 !
参考温度0度
TUNIF,100 !
均匀温度载荷
NROPT,FULL
OUTPR,BASIC,ALL
SOLVE
EKILL,2 !
‘杀死’中间的单元
SOLVE
EALIVE,2 !
重新激活中间单元
MPCHG,2,2 !
将材料特性改为2以生成自由应变单元
SOLVE
TUNIF,0 !
删除温度载荷
SOLVE
材料特性和几何模型参数
单元生死是如何工作的？
要激活“单元死”的效果，ANSYS程序并不是将“杀死”的单元从模型中删除，而是将其刚度（或传导，或其他分析特性）矩阵乘以一个很小的因子[ESTIF]。
因子缺省值为1.0E-6，可以赋为其他数值。
死单元的单元载荷将为0，从而不对载荷向量生效（但仍然在单元载荷的列表中出现）。
同样，死单元的质量，阻尼，比热和其他类似效果也设为0值。
死单元的质量和能量将不包括在模型求解结果中。
单元的应变在“杀死”的同时也将设为0。
与上面的过程相似，如果单元“出生”，并不是将其加到模型中，而是重新激活它们。
用户必须在PREP7中生成所有单元，包括后面要被激活的单元。
在求解器中不能生成新的单元。
要“加入”一个单元，先杀死它，然后在合适的载荷步中重新激活它。
当一个单元被重新激活时，其刚度，质量，单元载荷等将恢复其原始的数值。
重新激活的单元没有应变记录（也无热量存储等）。
但是，初应变以实参形式输入（如LINK1单元）的不为单元生死选项所影响。
而且，除非是打开了大变形选项[NLGEOM,ON],一些单元类型将以它们以前的几何特性恢复（大变形效果有时用来得到合理的结果）。
单元在被激活后第一个求解过程中同样可以有热应变（等于a*（T-TREF））,如果其承受热量体载荷。
上面的例子就是ANSYS帮助里提供的例子吧？
另外有人做焊接过程利用“单元生死”的吗？
我也分享一个焊接用生死单元的例子吧：
!
下面的命令流进行的是一个简单的二维焊接分析,利用ANSYS单元生死和热-结构耦合分析功能进
!
行焊接过程仿真,计算焊接过程中的温度分布和应力分布以及冷却后的焊缝残余应力。
/title,WeldAnalysisby"ElementBirthandDeath"
/prep7
/unit,si!
采用国际单位制
!
et,1,13,4!
13号二维耦合单元,同时具有温度和位移自由度
et,2,13,4
!
!
1号材料是钢
!
2号材料是铝
!
3号材料是铜
!
铝是本次分析中的焊料,它将钢结构部分和铜结构部分焊接起来
!
下面是在几个温度点下,各材料的弹性模量
mptemp,1,20,500,1000,1500,2000
mpdata,ex,1,1,1.93e11,1.50e11,0.70e11,0.10e11,0.01e11
mpdata,ex,2,1,1.02e11,0.50e11,0.08e11,0.001e11,0.0001e11
mpdata,ex,3,1,1.17e11,0.90e11,0.30e11,0.05e11,0.005e11
!
!
假设各材料都是双线性随动硬化弹塑性本构关系
!
下面是各材料在各温度点下的屈服应力和屈服后的弹性模量
tb,bkin,1,5
tbtemp,20,1
tbdata,1,1200e6,0.193e11
tbtemp,500,2
tbdata,1,933e6,0.150e11
tbtemp,1000,3
tbdata,1,435e6,0.070e11
tbtemp,1500,4
tbdata,1,70e6,0.010e11
tbtemp,2000,5
tbdata,1,7e6,0.001e11
!
tb,bkin,2,5
tbtemp,20,1
tbdata,1,800e6,0.102e11
tbtemp,500,2
tbdata,1,400e6,0.050e11
tbtemp,1000,3
tbdata,1,70e6,0.008e11
tbtemp,1500,4
tbdata,1,1e6,0.0001e11
tbtemp,2000,5
tbdata,1,0.1e6,0.00001e11
!
tb,bkin,3,5
tbtemp,20,1
tbdata,1,900e6,0.117e11
tbtemp,500,2
tbdata,1,700e6,0.090e11
tbtemp,1000,3
tbdata,1,230e6,0.030e11
tbtemp,1500,4
tbdata,1,40e6,0.005e11
tbtemp,2000,5
tbdata,1,4e6,0.0005e11
!
!
材料密度（假设为常值）
mp,dens,1,8030
mp,dens,2,4850
mp,dens,3,8900
!
热膨胀系数（假设为常值）
mp,alpx,1,1.78e-5
mp,alpx,2,9.36e-6
mp,alpx,3,1.66e-5
!
泊松比（假设为常值）
mp,nuxy,1,0.29
mp,nuxy,2,0.30
mp,nuxy,3,0.30
!
热传导系数（假设为常值）
mp,kxx,1,16.3
mp,kxx,2,7.44
mp,kxx,3,393
!
比热（假设为常值）
mp,c,1,502
mp,c,2,544
mp,c,3,385
!
热膨胀系数（假设为常值）
!
由于该13号单元还有磁自由度,此处假设一磁特性,但并不影响我们所关心的结果
mp,murx,1,1
mp,murx,2,1
mp,murx,3,1
!
假设焊料（铝）焊上去后的初始温度是1500℃
mp,reft,1,20
mp,reft,2,1500
mp,reft,3,20
!
!
下面建立几何模型
csys,0
k,1,0,0,0
k,2,0.5,0,0
k,3,1,0,0
k,4,0,0.3,0
k,5,0.35,0.3,0
k,6,0.65,0.3,0
k,7,1,0.3,0
a,1,2,5,4
a,2,6,5
a,2,3,7,6
!
划分单元
esize,0.025
type,2
mat,2
amesh,2
esize,0.05
type,1
mat,1
amesh,1
mat,3
amesh,3
eplot
!
/solu
antype,4!
瞬态分析
trnopt,full
!
!
在模型的左边界加位移约束
nsel,all
*get,minx,node,,mnloc,x
nsel,s,loc,x,minx
d,all,ux,0
*get,miny,node,,mnloc,y
nsel,r,loc,y,miny
d,all,uy,0
!
!
假设在模型的左右边界处温度始终保持在20℃,其它边界条件如对流、辐射等都可
!
施加，此处因只是示意而已，故只施加恒温边界条件。
nsel,all
*get,minx,node,,mnloc,x
nsel,s,loc,x,minx
d,all,temp,20
nsel,all
*get,maxx,node,,mxloc,x
nsel,s,loc,x,maxx
d,all,temp,20
!
!
由于第二个面是焊料所在区域，因此，首先将该区域的单元"死"掉
nna=2
esel,all
*get,emax,elem,,num,max
asel,s,area,,nna
esla
*get,nse,elem,,count
*dim,ne,,nse
*dim,nex,,nse
*dim,ney,,nse
*dim,neorder,,nse
mine=0
!
下面的DO循环用于将焊料区的单元按其形心Y坐标排序，以便后面
!
模拟焊料由下向上逐步"生长"的过程
*do,i1,1,nse
esel,u,elem,,mine
*get,nse1,elem,,count
ii=0
*do,i,1,emax
*if,esel（i）,eq,1,then
ii=ii+1
ne（ii）=i
*endif
*enddo
*do,i,1,nse1
*get,ney（i）,elem,ne（i）,cent,y
*get,nex（i）,elem,ne（i）,cent,x
*enddo
miny=1e20
minx=1e20
*do,i,1,nse1
*if,ney（i）,lt,miny,then
miny=ney（i）
minx=nex（i）
mine=ne（i）
*else
*if,ney（i）,eq,miny,then
*if,nex（i）,lt,minx,then
miny=ney（i）
minx=nex（i）
mine=ne（i）
*endif
*endif
*endif
*enddo
neorder（i1）=mine
*enddo
!
max_tem=1500!
按照前面假设，焊料的初始温度为1500℃
dt1=1e-3!
用于建立初始条件的一个很小的时间段
dt=5!
焊接一个单元所需的时间
t=0!
起始时间
esel,all
eplot
/auto,1
/replot
*do,i,1,nse
ekill,neorder（i）
esel,s,live
eplot
*enddo
allsel,all
outres,all,all
ic,all,temp,20
kbc,1
timint,0,struct
timint,1,therm
timint,0,mag
tintp,0.005,,,1,0.5,0.2
!
!
nsub1=2
nsub2=40
*do,i,1,nse
ealive,neorder（i）
esel,s,live
eplot
esel,all
!
下面的求解用于建立温度的初始条件
t=t+dt1
time,t
nsubst,1
*do,j,1,4
d,nelem（neorder（i）,j）,temp,max_tem
*enddo
solve
!
下面的求解用于保证初始的升温速度为零
t=t+dt1
time,t
solve
!
下面的步骤用于求解温度分布
*do,j,1,4
ddele,nelem（neorder（i）,j）,temp
*enddo
t=t+dt-2*dt1
time,t
nsubst,nsub1
solve
*enddo
t=t+50000
time,t
nsubst,nsub2
solve
finish
/post1
!
下面的一系列命令用于生成应力的动画文件
/seg,dele
/cont,1,15,0,1200e6/16,1200e6
/dscale,1,1.0
avprin,0,0
avres,1
/seg,multi,stress,0.1
esel,all
*do,i,1,nse
esel,u,elem,,neorder（i）
*enddo
*do,i,1,nse
esel,a,elem,,neorder（i）
set,（i-1）*3+1,1
plnsol,s,eqv
*do,j,1,nsub1
set,（i-1）*3+3,j
plnsol,s,eqv
*enddo
*enddo
*do,i,1,nsub2
set,（nse-1）*3+4,i
plnsol,s,eqv
*enddo
/seg,off,stress,0.1
/anfile,save,stress,avi
!
下面的一系列命令用于生成温度的动画文件
/seg,dele
/cont,1,15,0,1500/16,1500
/dscale,1,1.0
avprin,0,0
avres,1
/seg,multi,temp,0.1
esel,all
*do,i,1,nse
esel,u,elem,,neorder（i）
*enddo
*do,i,1,nse
esel,a,elem,,neorder（i）
set,（i-1）*3+1,1
plnsol,temp
*do,j,1,nsub1
set,（i-1）*3+3,j
plnsol,temp
*enddo
*enddo
*do,i,1,nsub2
set,（nse-1）*3+4,i
plnsol,temp
*enddo
/seg,off,temp,0.1
/anfile,save,temp,avi
finish
zongqb
请教单元生死应用：
在做单元生死时如何考虑应力释放
请教单元生死应用的各位高手：
在做单元生死时如何考虑应力释放问题？
如在分析过程中，当杀死单元后，需在新生成的边界上分阶段考虑应力释放（如计算开挖），请问各位有何良方妙计
ansyssimulation
zongqb:
当杀死单元后，你的模型已经发生变化。
重新计算，结构会有一个新的应力分布。
应该不会有应力释放问题。
欢迎讨论。
bwdyx
管理员大人，吾想问问你知不知道从.ful结果文件中提取单纲、总纲以及质量阵的fortran源程序在哪一个网页上？
盼回复！
吾实在是找不到了。
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