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抽采队队长岗位描述重点讲义资料

抽采队队长“岗位描述”

一、文明用语:

您好,欢迎领导检查指导工作!

我是抽采队队长朱永庆。

首先欢迎各位领导莅临我的岗位检查指导工作,下面我把所在岗位的具体情况向领导进行描述,不足之处,请批评指正。

二、诚信承诺:

我承诺做到岗位诚信,执行规章到位,规范员工操作,严格落实措施。

三、作业地点环境描述

我负责井下抽放管路安拆;抽放系统检查维护;瓦斯抽放钻孔、地质钻孔、泄水钻孔施工;抽采队当班出勤×××人,无不安全人员上岗,目前我所在××工作面,该处巷道断面**M2,支护形式为**,共有钻场**个,本钻场距压风三通阀门**米,距供水三通阀门**米,距电话**米,距综采工作面**米。

工作重点是……

四、三项制度描述:

抽采队全员实行班前危险预测,现场安全确认,班中按规定进行三次整理,施工全过程执行手指口述。

五、设备结构、性能、及技术参数:

1、目前,所使用的钻机型号为:

SGZ-ⅢA,钻机主机的传动有机械传动和液压传动两部分。

钻机的整体结构可分为:

动力装置、变速箱、回转器、卡盘和机架等部件。

ZLJ850型煤矿用坑道钻机,钻机主机的传动有机械传动和液压传动两部分。

钻机的整体结构可分为:

动力装置、变速箱、回转器、卡盘和机架等部件。

2、钻孔最大深度300M,开孔直径94MM,终孔直径94MM,钻杆直径50MM,可钻孔倾角0-360°,立轴行程500MM,电机功率18.5KW。

六、作业流程描述:

1、操作前准备工作:

(1)携带齐全本班所需工具、材料。

(2)检查钻场内巷道支护及通风情况,发现问题及时处理。

(3)形成供水、排水及供电系统。

2、钻机安装:

(1)、使用方木在钻场内搭设井字形木垛,方木之间使用把锔子把牢,木垛高度要符合设计和措施要求。

(2)起吊钻机平稳落在机台木上,立轴对准钻孔位置,根据钻孔参数摆正机身。

(3)视现场情况将钻机打上戗柱,挂好紧固链,确保机身稳固。

3、开机前检查:

(1)检查变速箱及油箱内油位是否符合要求。

(2)检查各部分操作手把位置是否正确,操作是否灵敏可靠。

4、钻进:

(1)将钻杆推至开孔位置,固定钻杆,安好水辫给水,开始钻进。

(2)开孔时,控制好推进压力,要轻压慢钻,以免偏孔,待钻头钻进0.5米,钻机工作平稳后,再逐渐增大压力。

(3)钻进一个行程后,打开离合器,将卡盘操纵阀调至松开位置松开钻杆,再将钻进操纵阀搬至后退位置,使立轴后退一个行程,然后卡紧卡盘,接合离合器进行下一行程钻进。

(4)钻进一根钻杆后,打开离合器,然后卸下水辫,连接下一根钻杆。

接好钻杆后,将卡盘操纵阀调至松开位置松开钻杆,再将钻进操纵阀搬至后退位置,使立轴后退一个行程,卡紧卡盘,安上水辩送水,当水从钻孔内返出后,接合离合器进行下一循环钻进。

(5)连接钻杆时,要对准丝扣,避免歪斜和漏水,并认真检查钻杆质量,发现钻杆存在弯曲变形、堵塞、丝扣磨损等问题,不许使用。

(6)连接钻杆和水辫时,在工具没有离开钻杆和水辫之前,钻机司机不得开动钻机;拆卸钻杆时,在专用工具没有卡牢、把柄没有靠牢前,钻机司机不得开动钻机。

(7)拆卸钻杆时,必须将专用工具的开口卡在钻杆的卡槽上,以防损坏钻杆或工具脱离打伤人员

(8)临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止煤岩粉卡住钻杆,停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。

孔内岩粉多时,应加大水量,延长给水时间,确定冲好孔后方可停钻。

5、封孔:

(1)根据封孔管径进行扩孔,深度不少于5m。

封孔管一般使用2寸半铁管,长度不小于5m。

(2)封孔前,必须清除孔内煤岩粉。

(3)仰角钻孔封孔时,操作人员不得正对钻孔,以防套管下滑伤人。

6、下套管:

(1)下套管要及时,防止因塌孔而下不进去。

(2)下入套管长度较短时,可以人力推入。

长距离套管利用钻机立轴推入孔内。

(3)套管尽可能下到终孔位置。

7、将钻孔带入抽放系统。

8、收尾工作:

①下班前应将本班工作情况及各种数据全面准确的记录下来,并及时汇报区调度。

②每班钻进完工后,要将钻头退离孔底一定距离,钻机电源开关打到零位,打扫好现场卫生。

钻杆上架,其他材料集中码放。

七、操作要领:

1、钻孔外口设置防护栏。

2、在钻孔仰角超过25度钻进时,必须采取防滑措施,以免钻具套管滑落打伤人员。

3、要先给水后钻进,水返出后才能给压钻进,不准钻干孔或水量不足时钻进。

4、要随时观察岩性变化,根据岩层软硬程度,随时调整推进压力。

5、钻进过程中,钻工必须坚守岗位,随时观察钻机各部位有无超温现象,有无异常声音,发现问题立即停机处理。

6、钻进过程中,发现钻孔内瓦斯喷出时,要立即停钻,采取措施封孔,尽快带入抽放系统。

八、常见故障及排除方法:

1、变速箱有异常响声,排除方法:

①更换齿轮②更换或校正轴③清洁润滑油,排除异物。

2、回转器轴承处温度过高。

排除方法:

①检查润滑油是否清洁或不足,更换或加注②调整上下调节螺母到合适的间隙。

3、立轴和立轴套卡住,排除方法:

清除杂物并修整毛刺。

4、液压卡盘卡不住或松不开,排除方法:

①降低负荷②检查液压系统是否有故障③更换卡瓦或卡瓦齿板重新粘结。

④检查内齿弹簧垫圈是否完好,否则更换。

⑤清除卡盘内脏物,并在压板滑动槽内加润滑油。

九、岗位“四预”描述:

1、本岗位存在的主要危险因素有:

帮顶片落碎石(煤)块伤人、瓦斯煤尘燃烧爆炸、煤与瓦斯突出、火灾、水灾、有毒有害气体中毒窒息、机械伤害。

2、预防措施

(1)预防帮顶片落碎石伤人措施:

打钻作业前,首先检查打钻地点的帮顶情况,找净帮顶的浮石险块,护好帮顶后再操作,必要时要补打顶柱加强支护。

发现帮顶不完好,有冒落危险时,及时向现场跟班干部汇报。

(2)预防瓦斯煤尘爆炸事故措施:

合理调整抽放参数,确保抽采达标;加强打钻地点的瓦斯检查,瓦斯达到1%时,立即停止钻进,切断钻机电源;加强钻机的维护保养,杜绝失爆,消除引爆火源。

(3)预防煤与瓦斯突出措施:

认真执行两个四位一体的防突措施,按规定打瓦斯预抽钻孔和超前探测孔,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象,立即停止施工。

当遇到煤与瓦斯突出事故时,要迅速戴好隔离式自救器撤出到安全地点,如果不能撤出,要迅速进入压风自救装置或进入避难硐室,开展自救互救,等待救援。

(4)预防火灾事故措施:

加强防灭火管理,一旦遇到火灾事故时,要首先判明灾情和自己的实际处境,能灭则灭,不能灭则迅速撤离,如已无法撤离则立即躲避到避难硐室或其他安全地点,开展自救,等待救援。

(5)预防水灾事故措施:

严格执行有关防治水规定,按设计要求打探放水钻孔,同时做好封孔及相关排水工作。

一旦遇到水灾事故时,要尽量避开突水水头,难以避开时,要紧抓身边的牢固物体并深吸一口气,待水头过去后开展自救和互救。

(6)预防中毒室息事故措施:

打钻过程中经常检查作业地点的瓦斯,一旦出现瓦斯异常涌出现象,立即停止作业,撤出人员。

当遇到人员缺氧窒息、有害气体中毒时,抢救人员原则上应佩带自救器进入危险地点抢救,以防造成自身中毒窒息。

(7)预防机械伤害事故措施:

钻机运转时,禁止用手、脚或其它物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上;操纵钻机时精力集中,发现异常立即停止钻进,进行处理和躲避;钻进时,人员不得在套管的正下方操作。

在巷道中打钻,遇拉放车时,及时躲避,不与拉放车平行作业。

3、避灾路线:

发生瓦斯、煤尘爆炸与火灾事故时避灾路线:

XXXXX(按所在地点的实际避灾路线叙述)

发生水灾事故时避灾路线:

XXXXX(按所在地点的实际避灾路线叙述)。

十、岗位职责描述

我的岗位职责是:

1、负责矿井瓦斯钻孔、探放水钻孔、抽放管路、抽放数据观测等工程施工的组织领导工作。

2、认真总结分析本队的安全工作。

对区办公会议安排的工作,负责采取针对性措施,按时完成。

3、经常深入井下,掌握矿井瓦斯抽放系统、各地点瓦斯抽放量与钻场布置、钻孔进度情况,及时调整钻孔技术参数,确保矿井、采区、采场的瓦斯抽放量、抽放率符合规定。

4、定期对全矿使用的抽放管路进行巡查,发现有漏气、积水、落地,及时进行处理。

5、在组织生产过程中必须坚持“三不生产”的原则,并及时制止员工违章作业。

十一、危险预知:

1、岗位危险因素:

(1)作业地点存在冒顶片帮、物体打击、车辆伤害因素。

(2)火灾、透水、爆炸伤害。

(3)有毒有害气体中毒、缺氧窒息。

(4)触电伤害。

(5)其他伤害。

2、主要防范措施:

(1)钻机运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机械运转部分。

(2)钻工在操作时,注意力要集中,眼不离钻机,手不离按钮,动作要准确、及时、迅速。

随时观察周围安全情况,发现异常,立即停机处理。

(3)施工中突然停电时,钻机开关要打零位,待来电后必须验证钻机正反转,再恢复施工。

(4)钻进时,人员不得在钻杆的正后方操作。

以防被钻杆顶伤。

(5)起吊钻机严格按措施规定执行。

3、避灾路线:

当现场发生各种灾害时,严格按照井下避灾路线指示牌的指示方向撤离。

①、当发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾事故时,避灾路线为:

回顺作业地点→运输中巷→入风上山→大巷→副井升井。

4、所领导工种典型事故案例:

通风队S2701回顺钻机伤人事故

(1)事情经过:

2001年4月10日14时20分,孟庆军和张兆志在钻场内边盘皮带边注油,注油结束后,张兆志告诉对面的李东武试转,此时孟庆君还在盘皮带,当钻机转起后突然听到孟庆军大叫一声,李冬武马上停电,钻机停转后看到孟庆军的右手食指和大拇指断了。

(2)事故原因:

①试转时钻机里侧人员没有撤出。

②注油时两人用手盘动皮带属违章作业。

③职工自主保安意识差。

(3)事故教训与防范措施:

①、加强教育,提高作业从员的安全意识和自主保安能力。

②、坚持按标准作业,杜绝违章指挥和违章作业现象。

③、运转部位要设护罩。

事故经过:

9月2日零点班,保安区抽放队副队长魏守庆带领瓦斯抽放工尹广杰、马有力负责二水平南一12层回风道施工瓦斯释放钻孔,在一切准备工作就绪后,开始进行打钻作业。

4时20分,当钻孔到位后,开始回撤钻具,当尹广杰在钻机后方将管钳子放在水辫外扣上卸水辫时,马有力按动钻机压扣按钮,钻具转动,因管钳子旋转,造成尹广杰右小臂多处骨折。

事故原因:

①马有力观察不到位,没有认真进行确认,在尹广杰卸水辫过程中启动钻机,是事故发生的主要原因。

②尹广杰在卸水辫过程中未与钻机司机联系好,自主保安意识差,是事故发生的另一原因。

③跟班副队长现场监管不到位。

事故教训及防范措施:

①加强职工安全意识教育和技能培训,不断提高职工安全操作意识和应变能力。

②按章操作,按程序操作,“杜绝三违”。

③作业过程中,操作人员之间要密切配合,精力集中,做到每一环节,每一道工序都要进行安全确认,以免因误操作造成伤害。

十二、岗位达标描述:

我的岗位达标是:

(1)环境达标:

现场帮顶无危石险块,支护完好;巷道无淤泥积水,无杂物;设备、设施表面无积尘、无污物。

(2)设备达标:

所用设备使用正常,摆放整齐;悬挂的仪器、电缆及各类牌板位置准确、达标;杜绝失爆现象。

(3)操作达标:

按规范操作,持证上岗;杜绝“三违”行为;随身携带的仪器、工具完好,使用正常。

十三、防突知识

1、煤与瓦斯突出的预兆有:

①有声预兆。

发生劈裂声、闷雷声、机枪声、响煤炮及吱吱声等。

煤壁发生震动和冲击,支架发生折裂声。

②无声预兆。

煤壁被挤出,片帮掉渣,顶板下沉或底板鼓起;煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤质变软;瓦斯忽大忽小,煤壁发凉,打钻时有顶钻、卡钻、喷瓦斯等现象。

2、区域“四位一体”防突措施的内容包括:

①区域突出危险性预测;②区域防突措施;③区域措施效果检验;④区域验证。

3、局部“四位一体”防突措施的内容包括:

①工作面突出危险性预测;②工作面防突措施;③工作面措施效果检验;④安全防护措施。

4、防治煤与瓦斯突出的安全防护措施包括:

避难所、反向风门、挡栏、远距离放炮、压风自救系统和隔离式自救器等。

5、我矿对工作面超前探测孔的规定是:

我矿采用工作面超前探测孔做为安全防护措施,钻孔直径42-94mm,至少保留10米超前距离。

6、我矿测试突出危险性的方法是:

采用钻屑指标法预测突出危险性,沿工作面前进方向打3个测试孔,至少超前工作面2米,如果实测的所有干煤样瓦斯解吸指标Δh2最大值均小于200Pa,湿煤样瓦斯解吸指标Δh2最大值均小于160Pa,钻屑量S最大值均小于5.4L/M,并且未发现其他异常情况,则该工作面预测为无突出危险工作面;否则,为突出危险工作面。

以上是我的岗位描述,有不足之处,请各位领导指正。

我将在以后的工作中,再接再厉,不断提高技术业务水平,为大隆矿的瓦斯抽采工作做出更大的贡献。

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