室内装修施工方案补.docx
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室内装修施工方案补
1.编制依据…………………………………………………………………………………1
2.工程概况…………………………………………………………………………………2
3.施工部署…………………………………………………………………………………4
4.主要分项工程……………………………………………………………………………6
4.1隔墙工程…………………………………………………………………6
4.2内墙面装修工程……………………………………………………………………9
4.3楼地面工程………………………………………………………………………10
4.4门窗工程…………………………………………………………………………16
4.5吊顶工程…………………………………………………………………………20
4.6外墙面砖工程………………………………………………………….…………21
4.7散水、台阶及盲人坡道工程……………………………………………………21
5.成品保护措施…………………………………………………………………………22
6.安全预防措施…………………………………………………………………………23
7.消防保卫措施…………………………………………………………………………24
8.消防保卫措施及文明施工管理………………………………………………………25
1.编制依据
1.1施工组织设计及施工图纸
序号
图纸名称
出图日期
1
帝景花园工程施工组织设计
2006.4
2
帝景花园工程施工图纸
2006.4
1.2主要应用的规范、规程、标准、图集
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（GB50210-2001）
2
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2001）
3
国家
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
（GB50325-2001）
2.工程概况
2.1建筑设计概况
2.2工程特点
帝景花园工程，是由山西帝景房地产有限公司开发，山西省建筑设计研究院设计，中建一局山西分公司总承包施工的工程。
其位于山西太原平阳路321号，该工程于2005年5月开工，2006年年底结构施工完毕后进行验收，现已进入装修阶段。
本工程的抹灰施工主要部位有：
①主楼外墙加气混凝土砌块抹灰、卫生间、楼梯间及前室、电梯前室结算中心、治安室、开水间及商场走道地砖粘贴；卫生间、开水间及茶炉室墙砖的粘贴。
②水泥地面、混凝土地面、地砖地面、基层部分施工；
③防火门安装；
④地下三层至五层的白色乳胶漆墙面、矿棉吸音板墙、喷涂顶棚
纸面石膏板吊顶
⑤室内防水主要是卫生间、开水间、茶炉室、空调机房的防水找平层、涂料防水层、保护层施工；
3.施工部署
3.1劳动力组织
Ø管理人员
✧施工负责人：
樊景奇
✧施工管理：
杨立辉邓红印高石磊赵春雷
✧技术管理：
宋帮坤张延惠
✧质量检查：
王恒立
Ø作业人员
✧作业人员为江苏句容开拓公司施工队
3.2管理层职责
Ø负责装修工程的工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责装修工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证模板工程质量达到预期的目标。
3.3作业层职责
Ø严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使装修工程的主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证装修施工的质量。
3.4工程目标
质量目标：
争创局精品杯工程，分项工程优良率达到90%。
工期目标：
确保2006年08月整体交工、使用。
安全目标：
杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在4‰以下。
文明施工目标：
达到2006年北京市安全文明工地标准、创总公司CI创优工程。
3.5装修阶段施工总工艺流程
待结构验收完毕后，按照自下而上、从内至外的顺序进行室内外装修。
室内装修施工流程为：
加气混凝土砌块砌筑→砌筑隔墙抹灰→卫生间、开水房、茶炉室防水层施工→防火门框、地下室门框、机房门框安装、收口→水泥、混凝土楼地面施工→墙面、顶棚刮腻子→墙地砖施工→墙面、顶棚刷涂料→门扇安装
3.6技术管理准备
及时组织管理人员和作业人员认真学习施工图纸、装修施工方案、各分项施工方案，了解施工总的施工进度计划和安排，了解和掌握混凝土施工的难点和重点。
熟悉图纸，确定施工方法，并与有关工种做好配合工作，做好技术交底工作和作业人员的入场前的教育。
对图纸中不明白和施工中发现的问题，应及时向有关技术人员反映，取得解决方案。
在工程大面积施工前，按甲方、监理要求各施工项目要严格按规范要求施工，严把质量关。
4.主要分项工程施工
4.1加气混凝土砌块填充墙工程
4.1.1加气混凝土砌块墙砌筑
具体施工要求详见砌筑工程施工方案。
4.2抹灰工程
1、材料准备
1.1、砂：
采用中砂，平均粒径为0.35mm—0.5mm，砂中含泥量不得超过5%，砂在使用前需进行复试，并过5mm孔径筛子。
并按市建委文件要求供货方提供合格供砂单位相应资料。
1.2、水泥：
普通硅酸盐水泥，P.O32.5。
供货方应提供合格证检测报告，进场后立即进行复试，合格后使用。
水泥存放应保持干燥。
当水泥库存超过3个月后，应进行复查，并按照复查结果使用。
1.3、抹灰砂浆：
抹灰砂浆应经过严格计量拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。
水泥砂浆必须在初凝前使用完毕。
1.4、抹灰胶：
采用建筑108胶，要求相关资料齐全。
使用时应根据使用说明书掺加。
1.5、抹灰砂浆配合比
水泥砂浆配料比例见装修表。
2、工具准备
砂浆搅拌采用强制式搅拌机现场搅拌，水平运输采用手推车，垂直运输使用外用电梯。
抹灰时使用的工具主要有:
2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器（用于抹灰砂浆的养护）等。
3、现场准备
3.1、砌筑墙体验收合格，楼层预埋件及各种管线已安装完毕。
3.2、门窗框安装完毕并做好成品保护。
4、墙面施工
4.1施工工序
施工准备—→基层处理—→放线、做灰饼—→底层水泥砂浆打底—→找平抹灰—→刮腻子—→封底漆一道—→刷合成树脂乳液涂料
4.2基层处理：
4.2.1、基层处理：
加气混凝土砌块墙体基层处理：
清除砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍,并提前两天洒水润湿。
混凝土墙体基层处理：
清理表面并洒水润湿后用掺建筑108胶水泥浆（水胶比例为1：
1）甩毛。
在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处钉钢丝网。
将混凝土墙面用掺建筑108胶水泥浆（水胶比例为1：
1）拉毛。
4.2.2、抹灰前应检查门窗洞口位置尺寸，如门窗框已安装，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1:
3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，严禁直接抹灰，应加钉钢丝网。
铝合金门窗框抹灰禁止直接与框接触，应留5毫米空隙，后期打胶处理。
4.2.3、检查墙面平整度，对凹凸太大的部位应剔平或用1：
3水泥砂浆补平。
4.2.4、墙面预留孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞以及剔凿墙后安装的管道周围必须用水泥砂浆堵严。
4.2.5、吊垂直：
由于结构施工的过程中，墙面结构可能存在垂直偏差，因此必须采用拖线板吊垂直，吊垂直一般在墙面的阴阳角处各测量一点，然后在墙面中间选择一点，测出墙体的垂直度，然后标注在墙面上，作为墙面抹灰作灰饼的依据。
4.2.6、根据弹好的线确定灰饼的厚度，用1:
3水泥砂浆做灰饼，间距不大于1.5m，门窗口处补做灰饼。
4.2.7、待灰饼有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后方可进行底层抹灰作业。
4.2.8、在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处，墙面底层抹灰后，将混凝土墙面用掺胶水泥浆拉毛，然后将300mm宽的钢丝网用射钉固定在墙面上，钉距为300mm。
4.2.10、抹灰底层：
在灰饼间抹上底灰。
水泥石灰膏砂浆配合比为1:
0.5：
2.5，砂浆厚度8～10mm。
4.2.11、阳角用1:
2水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m，每侧宽度为60mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。
4.2.12、进行找平层抹灰，砂浆配合比为1:
2.5，砂浆厚度5mm,并压光。
抹灰应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。
5、卫生间抹灰
根据防水施工的要求，防水基层需抹灰压光处理。
卫生间、茶炉室、开水间防水卷起的高度为300mm（相对于建筑标高）。
对有蹲台的位置，要求防水卷起高度比蹲台高度高300mm。
2～5层2＃楼梯间处配电室从卫生间一侧满刷聚氨酯防水涂料从底到顶。
4.3内墙面装修工程
4.3.1墙面涂饰工程
4.3.1.1施工工艺流程
基层处理→刷界面剂→局部找平→刷底漆→刷第一遍合成树脂乳液涂料→细砂纸打磨→刷第二遍合成树脂乳液涂料
4.3.1.2基层处理，混凝土表面及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清理干净，混凝土墙面应辊刷界面剂一遍，以增强腻子与基层表面的粘接性。
4.3.1.3填补缝隙、局部用面层粉刷石膏找平：
用面层粉刷石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。
4.3.1.4刷底漆时，先将墙面清扫干净，涂刷涂料时，由上到下，从一头刷向另一头，要互相衔接。
4.3.1.5涂料使用前应搅拌均匀，头一遍应适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。
4.3.1.6涂料干燥较快，应连续操作，间隔时间不宜过长。
避免出现透底、明显接搓、明显刷纹等质量问题。
4.3.1.7涂饰质量要求和检验方法
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
4.4楼地面工程
4.4.1细石混凝土楼地面
4.4.1.1施工工艺流程及施工部位：
部位：
地下二、一层库区、车道、-2～5层配电间、煤气表间
做法:
1、50厚C20细石混凝土随打随抹，上撒1：
1水泥砂浆压实赶光
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、钢筋混凝土楼板
4.4.1.2将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板面有油污，应用5%-10%的火碱溶液刷掉，并及时用清水清洗干净。
4.4.1.3弹水平标高控制线：
根据墙上的+1000mm水平标高线，向下量测出面层标高线，弹在四周墙上。
4.4.1.4在浇筑细石混凝土之前一天应先将地面基层表面均匀洒水湿润一遍。
4.4.1.5小面积房间根据标高线用与细石混凝土同配比的拌合料做出灰饼（50*50mm），间距1.5*1.5m，灰饼上标高就是面层标高。
大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周作出0.5%的泛水坡度。
设分格缝，间距不的大于6m.
4.4.1.6刷素水泥浆结合层：
在浇筑细石混凝土面层之前，在已湿润的基层表面均匀刮一道掺用水量10%的108胶素水泥浆，随刮随铺细石混凝土。
4.4.1.7细石混凝土的搅拌：
由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀。
并按照国家标准的规定制作混凝土试块。
4.4.1.8细石混凝土的浇筑：
将搅拌好的细石混凝土在灰饼（冲筋）之间应均匀铺设，随铺随用长刮杠按灰饼（冲筋）高度刮平，表面塌陷处用同配比混凝土补平，直到面层出现泌水现象，均匀撒一层干拌水泥砂拌合料（1：
1），再用长刮杠刮一次。
4.4.1.9当面层灰面吸水后，用木抹子用力抹压，使干拌料与细石混凝土紧密结合为一体，再用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
4.4.1.10压光：
当面层混凝土初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹进行第二遍抹压，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
在面层混凝土终凝前（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，应进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹抹平压光为止，压光时间应控制在混凝土终凝前完成。
4.4.1.11第三遍抹压完24小时后，可进行覆盖养护，每天浇水两次，养护时间不少于7天。
4.4.1.12允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
3
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.4.2水泥砂浆地面
4.4.2.1施工工艺流程及施工部位：
部位：
地下三层配电间、库区
做法：
1、50厚C20细石混凝土随打随抹，上撒1：
1水泥砂浆压实赶光。
2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）
3、100厚钢筋混凝土迭音层，φ8＠250，C15混凝土。
4.4.2.2房心回填土按规范要求压实，系数不得低于0.90。
4.4.2.3刷素水泥浆结合层：
在浇筑水泥砂浆面层之前，在已湿润的基层表面均匀刮一道掺用水量10%的108胶素水泥浆，随刮随铺砂浆。
4.4.2.4将搅拌好砂浆在灰饼（冲筋）之间应均匀铺设，随铺随用长刮杠按灰饼（冲筋）高度刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。
4.4.2.5压光：
在搓平后立即用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止，面层均匀，与基层结合紧密牢固。
当面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹进行第二遍抹压，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
在面层砂浆终凝前（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，应进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹抹平压光为止，达到表面密实光洁。
4.4.2.6第三遍抹压完24小时后，可进行覆盖养护，每天浇水两次，养护时间不少于7天。
4.4.2.7允许偏差和检验方法同4.3.1.12
4.4.3地砖楼地面
4.4.3.1施工工艺流程
清理基层→界面剂素浆一道→养护→弹线→铺砖→擦拭→养护
4.4.3.2基层处理；清理拟铺砖工作面，将混凝土基层上的杂物清理掉，清水冲洗，如基层有油污时，应用10%火碱对楼（地）面污渍进行清洗，并用清水及时将碱液冲净。
4.4.3.3排砖：
根据房间大小、面砖尺寸进行排砖，原则除按设计和规范要求外还应根据实际情况尽量少裁砖及显眼部位无拼砖搭接，补边尽量留在不显眼的位置。
根据排砖确定的砖数和缝隙，在地面上弹纵、横控制线。
4.4.3.4找标高、弹线：
根据墙上的水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
为了找好位置和标高，铺砖从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖时从里向外退着操作，每块砖应跟线。
4.4.3.5铺砖前将砖浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。
4.4.3.6卫生间地砖找平层施工：
洒水湿润→掺胶素水泥浆结合层→抹灰饼、冲筋并找好标高→1：
3水泥砂浆找平层施工、并用大杠刮平木抹子搓平→24h后浇水养护。
4.4.3.7卫生间粘贴面砖面层施工：
在找平层上洒水湿润，待拟铺贴处干后，刷素水泥浆一道，铺多少刷多少。
铺砌面层砖时，砖的背面朝上抹粘砂浆（用掺胶素水泥浆或专用粉状粘接剂），铺砌到已刷好水泥浆的找平层上，砖上皮略高于水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。
面砖表面应紧密，面砖缝隙宽度约2mm，施工时应严格控制面层的标高。
4.4.3.8干硬性水泥砂浆粘贴法施工：
在基层上用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆一道，随铺随刷。
根据地面纵横控制线和标高线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：
3，干硬程度以手握成团、轻捏即碎为宜），厚度控制在地砖面层以上3-4mm，铺好后，用大杠刮平，用木抹子拍实找平。
随后进行试铺，将地砖放在铺好的干硬性水泥砂浆上，用橡皮槌敲击，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补。
最后正式铺贴，在地砖背面满涂一层素水泥浆，四角同时下落铺设在干硬性水泥砂浆结合层上，用橡皮槌轻轻敲击，并根据水平标高线用水平尺找平。
严格控制面层的标高。
4.4.3.9擦缝：
用勾缝剂撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，然后将面层擦干净。
4.4.3.10铺好后的楼（地）面禁止有人在其上行走、挠动，完工后擦拭干净，保护成品，铺完砖24小时后，洒水养护。
4.4.3.11允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
缝格平直
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
4
接缝宽度
2
用钢直尺检查
5
踢脚线上口平直
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.4.4花岗岩地面
4.4.4.1施工工艺流程：
弹线、试排→基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→铺干硬性水泥砂浆→铺花岗岩石→擦缝→踢脚板施工→养护→打蜡
4.4.4.2花岗岩的存放不得雨淋、水泡、长期日晒，板块立放，光面相对，地面垫木方。
花岗岩应预先浸湿阴干后备用。
4.4.4.3花岗岩地面采用干硬性水泥砂浆粘贴法施工，同4.3.2地砖地面中干硬性水泥砂浆粘贴法施工方法。
4.4.4.4铺砌花岗石过程中，操作人员应随铺设随擦净面层。
4.4.4.5打蜡在各工序完工后不上人时进行。
4.4.4.6地面施工完后，房间应封闭或将地面覆盖保护。
4.4.4.7允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
1
用2m靠尺和塞尺检查
2
缝格平直
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
4
接缝宽度
1
用钢直尺检查
5
踢脚线上口平直
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
4.5门窗工程
4.5.1防火门安装
4.5.1.1安装准备
Ø浇筑式墙体门洞两侧应设置予埋铁用于焊接方式安装；
Ø砌筑式墙体门洞两侧予埋混凝土块（混凝土块应含予埋铁）用于焊接方式安装；
Ø浇筑式墙体门洞两侧无予埋铁应采用钢板螺丝固定门框，钢板尼龙胀塞固定安装；或钢板螺丝固定门框，钢板射钉固定；或钢板螺丝固定门框，膨胀螺栓焊接安装；
Ø砌筑式墙体门洞两侧予埋混凝土块（无予埋铁）应采用钢板螺丝固定门框，钢板尼龙胀塞固定安装；或钢板螺丝固定门框，钢板射钉固定；或钢板螺丝固定门框，膨胀螺栓焊接安装；
Ø安装门框前将工艺下门槛拆除（用户要求有下门槛的除外）
4.5.1.2安装
校对图纸、确定型号、门框填好填充材料（岩棉或珍珠岩水泥砂浆）做好运输或垂直运输成品保护工作；
校对洞口尺寸、核对门扇开启方向、确定50CM线、确定成型墙（及以墙中轴线安装）、及安装位置（及居中安装居内安装及居住外安装）；
安装过程中严禁砸、压、磕、碰框扇及附件；
门框装入洞口，应使两侧缝隙均匀，凡门框内口高与门扇高度差大于等于30MM者须埋入室内标高线下20MM。
调整垂直度、门框2米垂直误差应小于等于3MM、对角线应小于等于3MM。
调整门框后，用木楔初步固定，复核门框位置及型号无误后固定。
由框两侧注入100#水泥砂浆，注实后及时将门框处表面擦拭干净。
待水泥砂浆凝固后，装好门扇上五金配件。
框扇合页连接，并使门缝均匀一致，门扉开启灵活，并装好玻璃、五金、锁、顺序器、闭门器插销等配件。
做好成品保护。
4.5.1.3产品运输及贮存
1．产品出厂时签发出厂证明标签，每件产品注有产品名称、规格、耐火等级、厂名合格证及检验年、月、日。
2．产品包装时，应捆扎牢固；附件分类装箱；在运输过程中应轻抬轻放，严禁碰撞、变形现象。
3．产品码放前，首先要清理存放处，平放地面垫平，严禁产品露天存放。
4.5.2木门安装
4.5.2.1工艺流程：
找规矩弹线，确定门口位置→门框安装→门扇安装→成品保护
4.5.2.2根据室内水平标高线检查门洞口的位置和标高准确度，并在墙上弹线确定门安装位置线，对不符合的洞口结构边楞进行处理。
4.5.2.3混凝土墙上或隔墙板上应预埋防腐木砖固定门框，高度2—3m的门框固定4个点，如没有预埋防腐木砖的，在墙上钻孔φ12，用木楔楔入，再固定门框。
木楔应做防腐处理。
安装时门框左右上部留有1—1.5cm的安装空隙，先用木楔临时固定，门框找正吊直后且保证位置准确后再固定好，在缝隙内用1：
3干硬性砂浆堵塞密实。
4.5.2.4安装木门扇：
先确定门的开启方向及小型五金配件等、对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
将门扇靠在框上，检查门扇的大小和方正是否与门框相符，如过大应将大出的尺寸刨去。
门扇与门框之间应留有合适的缝隙。
门扇大小合适后，进行合页安装，在门框和门扇上弹线确定好合页的位置，剔出合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与门框的平整。
之后用木螺丝安装好合页。
4.5.2.5玻璃的安装应先现场测量裁口的大小以确定玻璃的大小，一般玻璃裁口在走廊内、厨卫间的留在室内。
玻璃放置好后用专用木线和钉子固定好。
4.5.2.6五金件的安装按设计要求进行，不得遗漏。
注意开锁孔时应使用开孔器，不得剔凿。
4.5.2.7木门的饰面漆按设计或甲方的要求施工。
4.5.2.8木门制作的允许偏差和检验方法
项次
项目
构件名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
翘曲
框
2
将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
对角线长度差
框、扇
2
用钢尺检查，框量裁口里角、扇量外角
3
表面平整度
扇
2
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0；-1
用钢尺检查，框量裁口里角、扇量外角
扇
+1；0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
0.5
用钢直尺和塞尺检查
4.5.2.9木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
1
槽口对角线长度差
—
2
用钢尺检查
2
门框正、侧面垂直度
—
1
用1m垂直检测尺检查
3
框与扇、扇与扇接缝的高低差
—
1
用钢直尺和塞尺检查
4
门扇对口缝
1.5～2
—
用塞尺检查
5
扇与上框间留缝
1～1.5
—
6
扇与侧框间留缝
1～1.5
—
7
扇与地面间留缝
内门
6～7
—
卫生间门
8～10
—
4.5.3铝合金门窗由专业厂家进行安装。
4.6空调机房、卫生间、开水间、茶炉室防水工程
空调机房、卫生间、开水间、茶炉室防水材料进场后，厂方应提供产品使用说明书、出厂质量证明书、防伪标志、材料抽样检验报告、厂家资质证明。
防水涂料进场后，按规定抽样检验其不透水性、耐热度、拉伸强度、低温柔性、断裂伸长率，各项技术性能合格后方可使用。
防水施工队伍在施工前应提供营业执照、资质等级证明、安全资格审查认可证及防水施工作业人员上岗证复印件。
4.7顶棚工程
4.7.1本工程的顶棚工程分为矿棉吸音板吊顶、纸面石膏板工程和喷涂顶棚工程
4.7.2喷涂顶棚工程
4.7.2.1施工操作工艺
清理基层→底基防裂腻子找平→满刮耐水腻子找平→细砂纸打磨→刷涂料
4.7.2.2将需要局部顺平及阴阳角处刷掺用水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟着用底基防裂腻子进行分遍找平。
4.7.2.3刮底层腻子，用刮板从墙面或天棚一端开始，由上而下，从左至右，依次刮抹腻子，其厚薄要均匀不透底，刮板纹路要一致，待腻子干硬后，用细砂纸认真打磨平整，浮尘要清理干净，再刮二遍腻子。
刮二遍腻子时，
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