常见防水渗漏分析及验收处理措施.docx

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常见防水渗漏分析及验收处理措施

防水渗漏部位问题分析及验收措施

第一章、防水渗漏部位及原因分析

1、屋面（露台、阳台）渗水：

突出屋面的构件和出气孔管道根部漏水；落水口处漏水；天沟和檐沟处漏水；防水高度不够漏水；成品保护不到位产生的防水层破坏渗水；防水层搭接、压边开裂造成渗水；

2、外墙渗水：

沿外墙架眼、拉丝洞、施工洞、空调洞、固定架打的洞等渗水；外墙灰缝密实度不够造成的渗水；外墙压顶与保温板交界处裂缝渗水；

3、门、窗渗水：

门窗底和门窗框四周外侧以及窗台等处向室内渗水；推拉门窗槽内积水或渗水；门窗拼接缝隙处渗水；窗台倒排水；窗框固定螺栓材料的选择（防锈蚀材料）；窗户洞上侧滴水线没做好造成的渗水；

4、卫生间渗水：

管道周围渗水；楼地面开裂破坏防水层而渗水；防水高度产生的渗水；

5、天窗渗水：

天窗本身的拼接缝及天窗与主体之间的搭接处渗水；

6、上下水管：

上下水管件连接处、老化、阀门质量、套管出地面高度不够、保温不到位产生的冻裂渗水；

7、地下室渗水：

外墙预留洞封堵以及砼接茬处渗水，防水卷材施工及保护不到位产生的渗水；

8、变形缝渗水：

拼接缝和主体拼接不到位产生的渗水（主要包括沉降缝、后浇带、伸缩缝等）

9、室内外高差防潮：

垂直防潮缝和水平防潮缝不交圈、防潮高度不到位而产生的潮气；成品保护不到位产生的防水层破坏渗水；

10、客户改造装修渗水：

客户私自改造造成的渗水；

11、结构裂缝造成渗水：

预制楼板缝、不均匀沉降造成的防水层开裂、温度影响造成的防水层的开裂；

12、因设计造成的渗水：

外立面及屋面无组织排水构件造成的尿墙，上飘窗上侧没设计防水层；

13、材料不合格造成的渗水：

按规范严格验收；

第二章验收规范、控制标准（验收规范内、验收规范外）：

第一节、屋面（露台、阳台）：

1.1对屋面排水坡度的要求

　　平屋面的排水坡度为2%～3%，当坡度小于等于2%时，宜选用材料找坡；当坡度大于３%时，宜选用结构找坡。

天沟、檐沟的纵向坡度不应小于1%，沟底落差不得超过200mm。

水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

1.2对屋面基层空隙、裂缝的处理（基层分为二种，基层是预制混凝土板的和基层是现浇钢筋混凝土）

1.2.1基层是预制混凝土板的，当板与板之间的缝隙宽度小于20mm时,采用细石混凝土灌缝，石子粒径不得大于10mm，其强度等级不得小于C20，并尽可能使用膨胀水泥或掺膨胀剂搅拌的混凝土进行灌缝；当板与板之间的缝隙宽度大于40mm时,板缝内应设1ф6钢筋或按设计要求配置的钢筋，浇筑完板缝混凝土后，应及时覆盖并浇水养护7天，混凝土强度等级达到C15时，方可继续施工。

防止灌缝混凝土过早承受施工荷载的影响，确保板间的粘贴强度。

1.2.2基层是现浇钢筋混凝土时，当板内存在有裂缝，应先用凿子把裂缝凿成15～20mm宽，深倒八字形的槽沟，然后把石渣清走，把沟槽吹干净，用填缝膏分二至三次填满裂缝，每次间隔时间必须有15分钟之久，填满裂缝后用滚筒压平即可。

1.3屋面找平层的要求

　　找平层是铺贴卷材防水层的基层，给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基础。

因此，铺贴卷材的找平层应坚实，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象，当用2米长的直尺检查时，直尺与找平层表面的空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超过一处。

找平层相邻表面构成的转角处，应做成圆弧或钝角。

　　当基层为整体混凝土时，采用水泥砂浆找平层，厚度为20mm，水泥与砂浆比为1:

2.5～1:

3（体积比），水泥标号不低于42.5。

找平层还要设分格缝，并嵌填密封材料，这样可避免或减少找平层开裂，以至于当结构变形或温差变形时，防水层不会形成裂缝，导致造成渗漏。

缝宽为20mm，分格缝的纵向和横向间距不大于6m，分格缝的位置设在屋面板的支端，屋面转角处防水层与突出屋面构件的交接处，防水层与女儿墙交接处等。

且应与板端缝对齐，均匀顺直。

水泥砂浆找平层施工时，先把屋面楼板杂物清理干净并洒水湿润。

在铺设砂浆时，按由远到近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，按设计控制好坡度，用2m以上长度刮杆刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，12小时后用草袋覆盖，浇水养护。

对于突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧、圆锥台或方锥台，并且用细石砼制成，以避免节点部位卷材铺贴折裂，利于粘实粘牢。

1.3.1．水落口：

周围500mm范围内做成，坡度≥5%,且平滑。

1.3.2．女儿墙、出屋面烟道、楼梯层的根部做成圆弧，半径为80mm，用细石砼制成。

1.3.3．伸出屋面管道根部周围，用细石砼做成方锥台，锥台底面宽度300mm，高60mm，整平抹光。

（次方法沿用于卫生间）

1.4基层处理剂

　　为了加强防水卷材与基层之间的粘结力，保证整体性，在防水层施工前，预先涂刷在基层上的涂料。

常用的基层处理剂有冷底子油及与各种高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材配套的底胶（基层处理剂），选用时应与卷材的材质相容，以免卷材受到腐蚀或不相容粘结不良脱离。

　　冷底子油、基层处理剂喷、涂前要检查找平层的干燥并清扫干净，然后用毛刷对屋面的节点、周边、拐角等部位先行处理，最后才能大面积喷、刷。

喷、刷要薄而均匀，不能够漏白或过厚起皮。

冷底子油在铺贴前1～2天涂刷，基层处理剂涂刷后4天左右干燥才铺贴卷材。

1.5防水卷材细部做法

　　泛水与屋面相交处基层应做成钝角（>1350）或圆弧（R=50～100mm）,防水层向垂直面的上卷高度不宜小于250mm,常为300mm;卷材的收口应严实，以防收口处渗水，卷材防水檐口分为自由落水、外挑檐，女儿墙内天沟几种形式，其构造简图如下图所示（1、雨水管口，2、天沟收水口，3卫生间排水管道出屋面安装，4、烟道安装5、变形缝6、女儿墙防水）。

对易发生漏水的部位，应进行密封或加强处理。

1.5.1天沟、檐沟与屋面交界处的附加层宜空铺，空铺的宽度宜在200~300mm。

屋面设有保温层时，天沟、檐沟处宜铺设保温层。

1.5.2檐口处涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

1.5.2泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷在女儿墙的压顶下；收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严。

压顶应做防水处理。

1.5.3变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。

1.5.4水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸。

水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。

水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填建筑密封膏。

此图为露台现场拍摄不合格

1.6卷材的铺贴

1．6.1卷材的铺贴方向。

卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。

当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴，其他可根据实际情况考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。

由檐口向屋脊一层层地铺设，各类卷材上下应搭接，多层卷材的搭接位置应错开，上下层卷材不得垂直铺贴。

1.6.2．贴卷材的顺序。

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

铺贴多跨和有高低跨的屋面时，应按先高后低、先远后近的顺序进行。

1.6.3卷材搭接方法及宽度。

铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接接缝应错开。

平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向搭接：

垂直于屋脊的搭接缝应顺当地与主导风向搭接。

叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用交接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

坡度超过25%的拱型屋面和天窗下的坡面上，应尽量避免短边搭接，必须短边搭接时，在搭接处应采取防止卷材下滑的措施。

1.6.4　各种卷材的搭接宽度见下表：

1.7对屋面防水卷材保护及注意事项

　　防水卷材铺贴完成之后，必须做好保护，以免影响防水效果。

在防水层面上铺300mm×300mm膨胀珍珠岩隔热块，再在其上面加设一层3cm厚水泥砂浆保护层，该层内布钢丝网，保护层设分格缝，缝内用密封材料填充，更好地保护防水层。

1.7.1注意事项

　　为了阻断来自室内的水蒸气影响，引起屋面防水层出现起鼓现象，一般构造上常采取在屋面的保温层内设置排气道和其上做隔汽层（如油纸一道、或一毡两油，或一布两胶等），阻断水蒸气向上渗透。

排气道间距宜为6米纵横设置，不得堵塞，并同与大气连通的排气孔相连，排水屋面防水层施工前，应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫、疏通。

　　做好屋面卷材防水层并不是一件很困难的事情，只要我们按照屋面卷材防水工序施工，层层落实，严格把关，认真按规范做好每步工作，就可以杜绝施工造成的屋面漏水。

第二节．外墙渗水

2.1、穿柱螺栓防水做法：

外围的墙、栏板上的穿墙螺杆在抹灰前堵塞采取以下做法：

①首先在内外面将螺杆洞凿城内凹喇叭口，喇叭口外宽约5cm，深约2cm，并将喇叭口外露PVC管剪切掉。

②用干硬性水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）堵塞PVC套管洞。

③在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢（外包止水胶带）长约5cm。

④在PVC套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂浆（内掺适量膨胀剂和防水剂）将喇叭口补平。

用掺适量微膨胀剂的防水砼或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外架的孔洞等所有孔洞。

对于砖墙上专为分体式空调预埋的PVC管，也是外墙渗水的薄弱环节，因此需采取以下措施：

先在PVC管外壁上套上直径略小的止水圈，然后在管外壁满涂一遍PVC专用胶水，再滚上一层中砂，待砖墙砌至管下口5公分处时先铺上5公分厚的防水砂浆，然后再把PVC管安装上去，要保证PVC管四周均有5公分厚的防水砂浆包裹。

外墙打底用砂浆的强度要够，并应掺加适量防水剂，对于抹灰超厚的地方，还应加挂钢丝网分层抹灰。

2.2外墙窗框周边防渗漏。

外墙窗框边渗漏现象较为普遍，是外墙防渗漏的重点和难点，对此采取以下做法和措施：

1、构造设计时建议设计单位予以考虑内窗边、内窗台主体施工时凸出外窗边、外窗台10cm左右。

2、管理上予以足够重视：

项目成立专门的堵缝班组，派专人负责，实行严厉奖罚制度。

2.3、严格按施工工艺和施工规范施工。

①考虑到窗下框很难塞缝密实，因此，窗框在安装前必须先用掺有膨胀剂的防水砂浆填塞下框凹槽，但不能填满，应预留约10mm左右空隙，待砂浆有一定强度后方可安装窗框。

门窗框与墙空隙要保证在2.0—2.5cm之间，待框洞口四周冲洗干净后方可用掺有适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不得用落地灰赌缝；然后在外侧涂刷防水胶两道。

门窗框与墙的严格填堵密实，这是防治渗水的关键。

②窗台抹灰内高外低，外窗台保证有20%的坡度。

外墙窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度均不小于10cm。

③加强对铝合金门窗自身质量的检查，所有接缝、螺丝腿均要涂玻璃胶，认真封闭，消除一切可能导致渗水的缝隙。

2.4窗台板、空调板等飘出部分均应做1cm高30度鹰嘴，防止反坡进水。

2.5、建立和严格执行检查验收制度

①加强对窗框四周堵缝工作的交接检验，每个窗堵缝完后均应由专职质检员验收，合格后质检员签字方可进入下一道程序。

②每个窗边用高压喷枪做压力冲水试验检查抗渗能力，如果出现渗漏的必须返工质直到不渗漏为止。

渗漏原因：

1、外墙抹面不到位造成空鼓、开裂瓷砖粘贴勾缝不到位造成空鼓

2、外墙面窗户与墙体未密封灌实或密封胶老化

3、结构沉降缝等造成墙体拉裂渗漏危害：

造成墙体发霉、渗水影响装饰，严重危及安全

施工工艺：

一、施工前要求

1.对整个项目内墙进行全面勘察，看立墙是否表面须潮湿，平整。

2.利用都必德堵漏材料，补平立墙表面的气孔、蜂窝、缝隙、起沙等孔洞。

3.立墙阴阳角应做成圆弧形。

4.工前应先对阴阳角，预埋件穿墙管等部位进行密封或加强处理。

二、施工方法

对架子眼、未封闭阳台、雨水管固定架、空调洞等看法。

1、架子眼严格按规范执行，用混凝土砂浆分三次回填。

2、未封闭阳台外立面在没有做保温前，压顶应考虑保温板的厚度，使保温板在压顶下，原设计保温板跟压顶平行。

3、定架、空调洞，钻孔时应墙外低，室内高。

第三节、窗户渗水

3.1铝合金门窗渗水的位置集中在几下几个部位：

1.铝合金窗框四周与墙结合部位处。

2.铝合金窗窗框的立梃、横梃的节点处。

3.玻璃的边角处。

4.开启扇与窗框接合处。

5.开启扇的框与玻璃结合处。

6.铝合金窗框附近的预留孔洞、钉、栓处等。

渗水的原因：

3.1.1铝合金窗框外四周：

塞缝不密实、防水未做好（一般在塞缝前要在预留窗洞口四沿刷一道涂膜防水或水泥基防水，然后固定窗框，固定后在固定片处要补刷，然后塞砂浆，在塞好后再在外墙一侧沿缝满刷一道防水，防水要超过缝宽100以上。

要求塞缝砂浆采用干硬性砂浆并掺加微膨胀剂，砂最好是中粗砂。

）见图没有处理好

铝合金窗框缝隙处渗漏的另一个原因在装完窗框、塞好缝后在缝处钉钉、钻孔或振动了窗框，使塞缝产生了细裂纹。

所以不要在塞好缝后在缝上钉钉、钻孔或敲打窗框和塞缝砂浆层。

铝合金窗框塞缝还有一个突出的问题是当窗侧是垂直向的墙柱时垂直向的抹灰层厚度只有20，而窗框留缝达25时，抹灰层盖不到铝合金框而产生的收口问题。

3.1.2．铝合金框与框之间、框与玻璃之间的打胶的饱满程度、是否出现漏打胶处是框本身与窗扇出现渗漏的主要原因。

框料的强度与型材厚度也是保证不渗漏的主要条件，如果框强度不够在风压下就会变形，从而出现缝隙发生渗漏。

胶的质量也是关键要素，玻璃与框之间要打结构胶，勾缝要用耐候胶，不得混用。

见图不合格

3.1.3．窗扇的变形、翘曲会引起关闭不严，出现渗漏，加工过程中要保证窗框的方正与顺直，在安装后要保护好成品。

3.1.4．窗四周即窗渗漏还有构造原因，如窗台内外的高差、外窗台的坡度、窗上飘板坡度、滴水槽与鹰嘴的设计也是保证窗不出现渗漏的保障。

见图

5#地窗户渗水

3.2铝合金窗与塑钢窗安装方法基本相同，除严格按规范施工外，尚应注意以下几点：

3.2.1应重视铝合金框拼接部位的注胶，以及玻璃压条的选择和安装，

3.2.2在高档住宅门窗要采用先安装钢副框的方法，连接一般要用膨胀螺栓，使边框与结构具有可靠连接。

一方面约束窗体受荷后变形；另一方面，从安全角度使整个窗体比较稳固，相反使用固定片则在两方面都存在隐患。

其次要注意连接基层的材质，如果是加气混凝土或粘土砖一定要改为混凝土块，保证强度。

铝框安装时，若采用发泡胶塞缝时，应保证与结构间的机械连接有足够强度，连接本身不应发生变形。

3.2.3铝框装完后，进行抹灰收口时，应在框边留5mm宽注胶槽，槽深同埋框深度，即收口抹灰砂浆层不与边框接触。

3.2.4当外墙面先抹灰，再安装窗框时，必须进行二次抹灰收口，存在接合部位渗水的可能性，因此，不论外墙装饰为何种面层，均应采用水泥基复合防水涂膜，在窗洞口边20宽范围内进行涂刷，并保证一定厚度（大于1.5mm）。

3.2.5土建抹灰收砂浆应注意养护，并认真检查是否有空鼓问题。

第四节4、卫生间防水施工工艺

4.1材料要求

聚氨酯涂膜防水材料（双组份、单双组份），应有出厂合格证，应经复试合格后使用。

4.2主要机具

一般应备有电动搅拌器（功率0.3-0.5KW,200-500r/min）、搅拌桶（容积10L），油漆桶（3L）、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。

4.3作业条件

4.3.1涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，抹灰、压补，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。

4.3.2涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。

5#卫生间不合格

4.3.3在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。

坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密。

经过验收。

4.3.4突出地面的管根（一层地面清扫口）、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查并办完隐蔽工程验收。

4.3.5防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。

4.3.6防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬期施工的环境温度应不低于5℃。

4.4操作工艺

4.4.1工艺流程

清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶（相当于冷底子油）→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收。

4.4.2防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。

4.4.3涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

涂刷底胶（相当于冷底子油）。

1）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:

1.5:

2（重量比）配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。

2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。

4.4.4涂膜防水层施工：

聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:

1.5:

0.2（重量比）。

1）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。

2）附加层施工：

地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。

涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。

3）涂膜防水层：

第一道涂膜防水层：

将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。

第二道涂层：

在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面（也就是十字交叉法），涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。

24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。

三道涂膜厚度为1.5mm。

进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。

除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。

如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。

细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷

4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。

防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。

4.5在施工过程中遇到问题应做如下处理：

4.5.1当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。

4.5.2当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。

4.5.3当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。

4.5.4涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。

如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。

4.6质量标准

4.6.1.保证项目

涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。

4.6.2基本项目：

1,聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

2,聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。

3,聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

4.7成品保护

4.7.1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。

4.7.2突出地面管根（一层地面清扫口），地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。

4.7.3地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。

4.7.4聚氨酯涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。

4.7.5聚氨酯涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。

4.8应注意的质量问题'

4.8.1空鼓：

防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。

施工中应控制含水率，并认真操作。

4.8.2渗漏：

防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。

在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。

第五节天窗渗水

第六节上下水管

上下水管件连接处、老化、阀门质量、保温不到位产生的冻裂渗水；

6.1给水材料要求

给水水管及配件进场，必须验收。

注意检查水管是否为正品。

6.1.1PP-R水管真伪鉴别方法

1、真的PP-R管内壁光滑、无异味；而假货内壁比较粗糙、有异味，比较难闻

2、真的PP-R管色纯正、无杂色，呈亚光色；假的PP-R管光泽明亮，色彩特别鲜艳或无光泽

3、真的PP-R管手感柔和；假的PP-R管手感光滑或粗糙

4、真的PP-R管道安装时，在正常的焊接温度下，应该是无烟无味的；假的PP-R管则会冒烟，并有刺鼻的焦味。

6.2安装规范及注意事项：

6.2.1在规定的冷却时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了冷却时间，严禁强行校正。

注意：

接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

6.2.2在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

6.2.3当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水。

如下图所示：

过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度

6.2.4要用专业的管卡固定，切不可用勾钉，以防止损坏水管，减少水管寿命。

冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音

6.2.6水管走向应横平竖直（在开槽为横平竖直的前提下），避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合龙头的安装。

6.2.7预留的冷、热水上水管应该注意四点：

1、保证间距15厘米（现在大部分电热水器、分水龙头冷热水上水间距都是15厘米，也有个别的是10厘米）；

2、冷、热水上水管口高度一致；

3、冷、热水上水管口垂直墙面，以后贴墙砖也应该注意别让瓦工弄歪了（不垂直的话，以后的安装可就费劲了）；

4、冷、