220千伏瑞宝变电站改造工程220kV 3M220kV旁路间隔220kV瑞花乙线间隔停电施工方案电02解析.docx
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220千伏瑞宝变电站改造工程220kV3M220kV旁路间隔220kV瑞花乙线间隔停电施工方案电02解析
220千伏瑞宝变电站改造（中部电网优化配套）工程
220kV3M、220kV旁路间隔、220kV瑞花乙线间隔停电施工方案
文件编号：
030312001-（电）02
版次：
A/0
工程编号：
030312001
工程地点：
220千伏瑞宝变电站
生效日期：
二○一二年三月
文件编号：
030312001-（电）02版次：
A/0
主管：
审定：
复审：
专业审核：
初审：
编制：
1.适用范围
本方案适用于220千伏瑞宝变电站改造（中部电网优化配套）工程，原瑞昌线间隔及原退运的瑞花乙线间隔将改造成新广瑞线间隔。
两个间隔内的支柱式绝缘子、避雷器、TYD及所有跳线需要更换，原瑞花乙线间隔的电流互感器需要更换（设备基础重做）。
2.编写依据
表2-1引用标准及规范名称
序号
标准及规范名称
颁发机构
1
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GB50147-2010
中国电力企业联合会
2
《安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
中华人民共和国建设部
3
《电气设备交接试验标准》GB50150-2006
中华人民共和国建设部
4
《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG10017.2-2007
中国南方电网公司
5
《变电站安健环设施标准》
Q/CSG10001-2004
中国南方电网公司
6
《南方电网工程施工工艺控制规范》
Q/CSG11105.2-2008
中国南方电网公司
7
《中国南方电网公司十项重点反事故措施》
中国南方电网公司
8
《广东电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》广电安[2005]79号
广东电网公司
9
《电力建设安全工作规程》（变电所部分）
DL5009.3-1997
中华人民共和国电力工业部
10
《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）
DL408-91
中华人民共和国能源部
11
施工图纸
广州电力设计院
12
电流互感器、氧化锌避雷器、支柱绝缘子厂家安装说明书及技术资料
厂家
3.停电范围及工作任务：
3月5日至3月31日，停电范围：
220kV3M、220kV旁路间隔、220kV瑞花乙线间隔。
3.1220kV母联间隔
1）.拆除3M母线TYD；
2）.新瑞昌线（原220kV母联间隔）出线刀闸安装、一次跳线及二次接线；
3）.新3MTYD安装调试；
4）.新瑞昌线（原220kV母联间隔）出线刀闸调试。
3.2220kV旁路间隔
1）.更换旁路间隔3M刀闸的刀头；
2）.更换靠3M母线侧的支柱绝缘子；
3）.更换靠3M母线侧的支柱绝缘子与3M母线刀闸之间的跳线；
4）.220kV旁路间隔增加保护1套调试。
3.3220kV瑞花乙线（退运间隔）
1）.拆除瑞花乙线间隔相关二次回路、拆除断路器、电流互感器相关一次引线及二次电缆；
2）.更换瑞花乙线3M隔离刀闸刀头；
3）.更换瑞花乙线出线刀闸；
4）.拆除阻波器。
4.作业准备
4.1人员配备
现场施工负责人：
1人
技术负责人：
1人
安全员：
1人
施工人员：
电气安装：
10人；吊车司机：
1人
4.2工器具及仪器仪表配置
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
吊车
8T
台
1
2
滚筒
条
5
3
吊带
2T
对
2
4
卡环
2T
只
4
5
链条葫芦
3T
只
2
6
安全带
合格
条
4
注:
工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5．220kV户外设备安装（TYD、支柱绝缘子）
5.1施工准备
1）.技术准备：
按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。
2）.人员组织：
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
3）.机具的准备：
按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
4）.施工材料准备：
吊带、丙酮等。
5.2电气设备安装
1）.根据设计图纸尺寸，安装支架及槽钢制作。
2）.220kV户外设备主要是电流互感器、避雷器、TYD设备，每件的重量约在1至3吨之间，设备就位时用吊车及链条葫芦进行吊装，尼龙吊套、吊装角度要符合要求，避免设备倾斜，吊装过程中要设专人指挥，防止振动过大损伤设备。
3）.对照厂家资料中的产品标志，开箱后将各组件的号码标在相应位置及图纸上，然后根据号码将各组件一一对应就位，就位安装时用线垂、水平尺找准中心和调好水平。
钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8.8--10.8
M10
17.7—22.6
M12
31.4--39.2
M14
51.0—60.8
M16
78.5--98.1
M18
98.0--127.4
M20
156.9--196.2
M24
274.6--343.2
除另行特别标明的紧固点外，所有螺母螺栓的紧固力矩应参见上表。
6.（GW7）隔离开关安装调整
6.1主闸刀安装调整
1）.开关在安装前必须进行底座清理，检查转动部位是否灵活，有否卡阻，并加上润滑油，检查瓷瓶有否损坏，上下节安装时，其瓷瓶长度各柱基本一致，以免高度相差太大，。
把三极底座分别固定在基础上，带有铭牌的底座，固定在中间，用水平尺检查底座装配是否水平，如不水平需在底座和基础之间加坚调整。
2）.在地面用M16×65的六角螺丝分别将上下支持瓷瓶和上下旋转瓷瓶连接在一起，将已连接的支持瓷瓶吊装在底座上，用水平尺检查瓷瓶的上法兰平面应水平,如不水平可在支持瓷瓶之间加调整垫片进行调整。
3）.将带接地触架装配和静触头装配分别固定在六个瓷柱上，并注意触架与接线板上的相互位置关系。
4）.将导电杆装配在三柱旋转瓷瓶上。
5）.将六柱静触头装配的瓷瓶分别吊装到每极底座的两端，并且用螺丝固定。
6）.将三柱导电杆装配的瓷瓶分别吊装到每极底座的中间位置，用螺丝固定。
7）.通过调节导电杆支架上的M16螺母，来调整导电杆的整体高度，使动触头的波凸在对应触指的槽中间。
测量动触头的插入深度应为70±2mm，否则，调节导电杆在托板上的插入深度，再用垫片调整每一瓷瓶的铅垂度，使每一极的合闸同期不大于10mm，调节动触头与触指面的平行度，使每一根触指的前后共四点与动触头和静触头都能够保持良好的接触。
调好后使隔离开关合闸到底，调节定位螺栓的长度，使之靠近防雨罩，并把螺栓上的螺母拧紧。
6.2电动机构的安装与三极连动的调试
1）.用M16×35六角螺栓、弹垫、平垫将电动机构安装在A相下方。
2）.从隔离开关底座的主轴位置往下吊线，检查电动机构的输出轴中心线是否与上面主轴的中心线同一铅垂线上，如有差异，应对电动机构或隔离开关底垫进行调整。
3）.将一套万向接头安装在底座主轴下方，将另一套安装在电动机构输出轴上，测量两套向接头之间所需的镀锌钢管的长度，并截取钢管。
4）.将隔离开关的主极施转到合闸位置，将电动机构用手柄逆时针摇到合闸终点，使两销轴（主动销轴与被动销轴）与主轴处于一条直线上，然后调节连杆的长度，装上连杆。
5）.用手柄顺时针方向操动隔离开关主极，并观察若机构摇到分闸位置时，每个断口的有效距离不小于1150mm，到合闸位置时，两静触头与导电杆成一直线，即可所镀锌钢管加固。
否则，重新调整。
6）.把三极隔离开关全部处于合闸位置，测量底座下的相同距离和接头长度，确定三极连动所需的钢管长度，把镀锌钢管连杆都装上。
7）.用手柄操作几次并观察，如果三极合闸都没有到位，可适当缩短主极底座上方的连杆长度，如果主极到位，其它极滞后，可微调极间连杆长度，使之也合闸到位。
三极都能合闸到位之后，再通过调节分闸限位螺栓的长度，来调整三极合闸同期性，使之小于20mm。
6.3接地开关的安装与调试
1）.把接地开关底座装配用M16×45螺栓、弹垫、平垫连接到隔离开关底座两端端面，螺栓暂不紧固。
2）.将接地刀杆插入接地开关底座的铸铝件的孔中，用M10×50六角螺栓、弹垫、平垫、螺母固定。
3）.用手推动刀杆下面的铸件，使之向上合闸，注意刀杆顶部的绝缘板，它应该进入上部接地静触头的导向板中间，刀板插入触指深度为40（+10-0）mm，调节合格后，紧固螺栓。
4）.连接主动拐臂间的水平拉杆。
5）.将电动机构固定到A相下方，并按5.4.2中2、3、4的方法安装地刀与机构之间连杆。
6）.按5.4.2.2中6、7的方法连接接地刀之间的传动杆，并通过调节极间传动杆的长度来调整接地刀的三极同期性。
7.软母线安装
7.1导线裁线及压接
1）.导线的展放、测量、切割等施工应在平地进行。
导线展放应使用支架，为保护好导线及准确测量导线长度，导线需放平不能弯曲。
2）.放线过程中，导线不得与地面摩擦，并应对导线严格检查，当导线有下列情况之一者，不得使用：
（1）导线有扭结、断股和明显松股者；
（2）同一截面处损伤面积超过导电部分总截面的5％者。
3）.切断导线时，应在导线端头处绑扎铁线，以防导线切断后散股。
导线切断后，切口周边应用锉刀修整，端面应整齐、无毛刺。
当压接耐张线夹时需切割铝线不切割钢芯时，要用钢锯切割，严禁伤及钢芯。
7.2导线压接
1）.各种导线及线夹压接前应进行拉力试验，每种导线取试件两件，每种线夹取试件一件，试验合格后方可正式施工。
2）.压接导线时，压接用的钢模必须与被压管配套。
压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。
3）.导线与线夹压接面均应用酒精清洗干净，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍，清洗干净后在线夹内壁均匀地涂上薄薄一层电力复合脂。
4）.线夹和钢锚压接前，应调整其放置方位，使之与导线的自然弯曲方向相协调，且符合安装要求。
5）.线夹压接前，应先量好线夹的深度，并在导线上标明穿入尺寸标记，以保证足够的插入深度。
6）.液压压接过程中，应有两人在液压钳两边把持住被压管，使其与导线始终都保持在水平状态。
7）.压接时应自接线板一端开始压第一模，压后管的六角形对边应为0.866D，当有任何一个边尺寸超过0.866D+0.2mm时应考虑更换钢模。
（D为被压管的外径）。
当管压好后如有飞边时，应把飞边用锉刀锉掉；外露的钢锚及压接管口应涂防锈漆。
8）.导线穿入管时，应沿铝股绞向旋入，注意不使导线松股，再穿钢锚，沿钢芯绞向旋入。
7.3软母线架设
1）.导线与绝缘子金具串的组装应按档距、绝缘子金具串的实测长度及导线下料长度的组合关系进行。
2）.软母线架设前将绞磨机固定在安全、便于观察和控制地方，在牢固可靠的支柱基础和构架横梁上选择合适位置挂好滑车。
3）.用绞磨机将组装好的软母线的一端挂至一侧构架横梁上，然后再将另一端挂好。
挂线过程中，要注意导线不得与地面和间隔内的构支架摩擦。
挂线时，构架上的施工人员应与操作绞磨机的人员密切配合，当绝缘子金具串拉至靠近构架时应将速度放缓。
4）.测定母线的驰度，其值应在设计弧垂的允许范围-2.5%~5%、。
若实测驰度值达不到要求时，可用更换或增加U形环的方法进行母线驰度调整。
5）.设备连线、引下线和跳线安装前，应用钢丝刷清除接触面上的氧化层和其它脏物，并涂上一层电力复合脂。
软母线与电器接线端子连接时，不应使设备接线端子受到超过允许的外加应力。
8．安全注意事项
8.1安全控制措施
1）.进站施工必须严格执行工作票制度，根据要求办理相应的工作票。
按规定每天与运行值班人员办理开工和临结手续。
2）.在办理工作许可手续之前，任何工作人员不准进入工作现场。
3）.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽穿棉质工作服，高处作业必须系安全带。
4）.要求运行值班人员，做好现场安全标识，对运行场区做好安全遮栏或围栏，并悬挂“止步高压危险”安全标示牌。
5）.在施工现场不得随意移动和越过值班人员装设安全围拦和安全警告标志。
6）.由于本工程是在运行中的变电站施工，现场安全条件复杂，因此必须设专职监护人，不间断向施工人员进行全过程监护，施工现场不得随意扩大施工范围。
7）.在施工中，需要接取低压电源时，必须征得运行人员同意在指定位置接取。
8）.施工电源采用三相五线制接线方式，需符合“一机一闸一漏一箱”的要求。
现场电源箱、电源线应由专职电工安装并定期检查，接线时要有专人监护，不得私自乱拉乱动电源。
9）.进入施工现场，工作负责人必须向全体施工人员，详细交代现场布置安全技术措施、工作地点、工作任务、带电部位和安全注意事项。
10）.设备起吊前，应检查吊具的性能，吊装时应按厂家规定的吊点位置绑扎。
11）.起吊作业应分工明确，专人指挥；起吊过程中，起吊设备下端严禁站人。
12）.起吊过程一定要缓慢均匀，以防对设备造成损伤。
要有专人负责防摆动牵引绳，防止开关大幅摆动
13）.吊车的臂架、吊具、钢丝绳、吊物等的任何部位与带电体、带电线路（在最大偏斜时）的最小安全距离：
220kV不得小于6米，110kV不得小于4米。
吊车金属底架必需用接地线可靠接地。
14）.移动式梯子应使用绝缘材质，禁止使用金属材料（如铝合金）制成的梯子。
搬动梯子时，应放倒，两人搬运，并与带电设备保持足够的安全距离。
15）.在带电设备周围严禁使用钢卷尺、夹有金属丝的皮卷尺、线尺等导电体进行测量工作。
8.2吊车作业安全措施
1）.吊车进入站前区，工作负责人会同吊车司机检查和确定吊车的行走路线，核对本次吊车工作地点与带电体的安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
2）.在整个吊装过程中，吊臂转动的水平距离绝对不能超过规定的安全距离，确保与220kV带电设备的安全距离大于6m。
3）.对于进入运行场所的吊装设备须在设备外壳必须接地，防止感应电的影响或伤害。
4）.吊装所用绳索、吊带、卡扣要进行检查，并经拉力试验合格，不合格的严禁使用，更不能以小代大。
5）.吊绳绑扎的位置要适当，防止因位置不当，引起倾斜或翻倒。
挂好吊绳后，应绑扎好拦腰绳及控制方向的控制绳，方能起吊。
起吊过程中要保持吊臂、起吊物与非吊物的距离，以免起吊中碰撞损坏附件。
6）.起吊工作应由专人负责指挥，信号明确清楚，驾驶员必须集中精力，听从指挥，并设安全监护人。
7）.汽车在站内运输时，车速必须控制在5公里时速内。
在视线不良或转弯的地方倒车要有专人看位；当设备超高、超宽或道路狭窄位置进行倒车时，也要有专人看位，防止撞坏路边设备。
8）.进场前检查车况，包括：
吊车行使状况、吊车脚撑伸缩情况、吊台旋转情况、吊臂伸缩情况、吊钩收放情况。
9）.工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
10）.吊车起吊前应核算吊物重量及吊臂伸长，保证吊车在正常工作区间内工作，防止吊车倾覆。
11）.吊车支撑前，先选择好支撑地点，确保地面不会下陷。
随车携带枕木与钢板。
支撑时每个脚有专人垫置枕木、钢板等。
吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀。
支撑后观察吊车整体情况正常，方可进入吊台。
12）.由专人指挥，指挥方式须明确、准确。
应由吊车司机和指挥人员明确指挥方式。
13）.工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。
由工作负责人督促工作人员走位。
14）.控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。
吊车的支撑腿必须牢固，受力均匀。
所有工作人员均留心观察。
重物起吊至离地面10cm时，工作负责人必须认真检查其悬挂情况。
15）.吊车在作业过程中，指挥人员和工作负责人应高度关注。
8.3危险点及防范措施
危险点一：
设备起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员
防范措施：
1）.起重吊装前，应根据要求划定危险作业区域，设置醒目的警示标志，防止无关人员进入。
2）.起重作业前，应对钢丝绳、滑车等进行常规外观检查，确保其性能良好。
3）.起重作业时，工作人员必须戴安全帽。
4）.起重作业应专人指挥，并按规定的指挥信号、手势进行指挥。
起重前必须先鸣喇叭，或向现场工作人员发出明确信号。
现场工作人员和指挥人员应站在安全地方，防止被吊物件坠落伤人。
5）.吊物必须绑牢，起重机械与吊物重心应找正，吊钩钢丝绳应保持垂直。
当吊物离地面10厘米左右时，应暂停升高，查看变幅、支腿等各部有无异常现象，然后视情况确定是否继续升高。
6）.起吊过程一定要缓慢均匀，以防对设备造成损伤。
要有专人负责防摆动防护牵引绳，防止开关大幅摆动。
7）.严禁任何人在吊物或起重臂下停留或通过。
起重吊运时，严禁从人上方通过。
危险点二：
风、电焊作业时发生火灾
防范措施：
氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并可靠固定，乙炔瓶必须装防回火装置，氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米，作业位置与气瓶的距离不得小于10米，乙炔瓶需装防回火装置。
使用风、电焊需办理动火作业票，在动火现场摆放足够的灭火器材，做好防火措施。
危险点三：
吊装设备时触电
防范措施：
施工地点邻近的间隔运行中，严禁任何人员在工作中移动、拆除、跨越围栏，设备吊装过程中必须密切注视吊车及吊物的状态，必须保证吊车的臂架、吊具、吊绳、吊物等的任何部位与带电体、带电母线必须保持6米以上的安全距离。
吊车金属底架必需用接地线可靠接地。
危险点四：
安装引线或传递引线时伤人
防范措施
1）.作业人员应正确佩戴安全帽、手套和正确选用工具。
2）.截断导线时需采取措施防止伤人，作业人员应躲开导线反弹时运动的方向。
3）.连接引线时需使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的物件上，其长度能起到保护作用。
9．环境保护及文明施工
9.1环境保护
施工中产生的垃圾，焊接过程中的焊渣和焊条头应及时收集清运到指定的地点，集中处理，防止对环境造成污染。
同时吊车进退场应设专人监护，防止破坏站内的道路。
同时应注意成品的保护。
9.2文明施工
1）.施工现场：
按章作业，有纪律、有秩序；人员分工明确，生产秩序有条不紊；按章作业，不野蛮施工
2）.作业前检查工作场所，做好安全防护措施，以确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
3）.正确使用与爱护安全设施，未经工地专职安全员批准，不得拆除或挪用安全设施。
4）.进入场地工作必须正确配戴安全帽、穿工作鞋，高空业（超过2米）必须系安全带。
5）.施工负责人、安全监护人必须分别带有袖标，作业场所设置文明施工区域。
6）.要确保施工现场及作业场所整洁，所有工器具和安装所需的设备材料要分类标识堆放，作业场所只可放置当天使用完成的设备材料。
施工方案及安全风险评估报告审批表
（仅限施工单位及监理单位使用）
工程名称
220kV瑞宝变电站改造工程
施工方案名称
220kV3M、旁路间隔、瑞花乙线间隔停电施工方案
施工方案实施地点或位置
220kV场地
施工单位自评结果：
安全风险产生的条件（在非正常情况下）：
见附表
可能发生的事故：
见附表
安全风险等级：
见附表
□安全风险涉及电网运行安全相关单位：
广州供电局变电一所。
□安全风险涉及非电网设施运行安全相关单位：
广州市电力工程有限公司。
施工单位内部审批意见：
□同意施工方案及安全风险自评结果，报监理审批。
□不同意施工方案及安全风险自评结果，重新修改和报审。
□同意施工方案及安全风险自评结果，请建设单位审批。
□其它：
审批人：
日期：
监理单位审查结果：
□同意施工单位自评的安全风险等级，同意施工。
□不同意施工单位自评的安全风险等级。
应调整为：
安全风险等级：
级属
风险。
经修改后重新审批后，方可施工。
□安全风险涉及电网运行安全，请报送建设单位：
□备案（Ⅲ及以下）□审批（Ⅳ及以上）。
□安全风险涉及非电网设施运行安全，请报相关单位备案和审批。
□其它：
审批人：
日期：
施工安全风险评估表
项目名称：
220kV瑞宝站改造工程作业任务：
220kV户外设备安装施工班组:
变二班2012年03月日
序号
危害名称
危害
类别
危害分布、特性及产生风险条件
可能后果
风险种类
风险范畴
风险信息
现有的控制措施
风险等级分析
风险等级
建议措施
可能性（P）
后果（S）
暴露（F）
风险值（D）
1
起重伤害
行为危害
吊索断裂、工器具损坏或违章操作
设备、人身伤害
设备、人身伤害
设备、人身伤害
设备、人身
作业前检查起重设备
1
25
2
50
2级
关注
2
触电
行为危害
触碰带电设备、无专人监护、吊车未良好接地
人身伤害
人身伤害
人身伤害
人身
设专人监护、吊车需良好接地
3
25
1
75
3级
采取措施纠正
3
火灾
行为危害
未办理动火作业票，在动火现场未摆放足够的灭火器材，或未做好防火措施
设备、人身伤害
设备、人身伤害
设备、人身伤害
设备、人身
办理动火作业票，在动火现场摆放足够的灭火器材，做好防火措施
1
50
1
50
2级
关注
4
高空坠楼
行为危害
未使用双保险安全带或使用不合格的安全带
人身伤害
人身伤害
人身伤害
人身
使用合格的双保险安全带
1
50
1
50
2级
关注
第一阶段（3月5日至3月31日，停电范围：
220kV3M、220kV旁路间隔、220kV瑞花乙线间隔）
220kV母联间隔
220kV旁路间隔
220kV瑞花乙线（退运间隔）
电气：
1、拆除3M母线TYD
2、新瑞昌线（原220kV母联间隔）出线刀闸安装、一次跳线及二次接线
3、新3MTYD安装调试
4、新瑞昌线（原220kV母联间隔）出线刀闸调试
电气：
1、更换旁路间隔3M刀闸的刀头
2、更换靠3M母线侧的支柱绝缘子
3、更换靠3M母线侧的支柱绝缘子与3M母线刀闸之间的跳线
4、220kV旁路间隔增加保护1套调试
电气：
1、拆除瑞花乙线间隔相关二次回路拆除断路器、电流互感器相关一次引线及二次电缆
2、更换瑞花乙线3M隔离刀闸刀头
3、更换瑞花乙线出线刀闸
4、拆除阻波器
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