基坑支护方案.docx
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基坑支护方案
醴陵市渌江古城之瓷城古韵（一江两岸）文化休闲带建设PPP项目——红旗渠泵站工程
基坑支护及土方开挖专项施工方案
湖南兴旺建设有限公司
年月日
第一章编制依据及编制内容
一、编制依据
1.《地质工程勘察报告》；
2.建设单位提供的醴陵市渌江古城之瓷城古韵（一江两岸）文化休闲带建设PPP项目红旗渠雨水泵站工程设计图纸；
3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）；
4.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
5.《高压喷射注浆施工技术规范》（HG/T20691-2017）；
6.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
7.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
8.《高压旋喷注浆技术规程》（YSJ210-92、YBJ43-92）；
9.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；
10.《建筑基坑支护结构构造》（11SG814）。
二、编制内容
1.支护桩施工；
2.高压旋喷截水桩；
3.冠梁、支撑梁施工；
4.预应力锚索施工；
5.挂网喷砼施工；
6.临边防护；
7.土方开挖；
8.土方回填；
9.排水系统；
10.基坑监测。
第二章工程概述
三、总体概况
1.工程名称：
醴陵市渌江古城之瓷城古韵（一江两岸）文化休闲带建设PPP项目--红旗渠泵站工程。
2.工程地点：
醴陵大桥下南岸西侧。
3.建设单位：
醴陵市渌江兴旺投资有限责任公司
4.设计单位：
湖南省水利水电勘测设计研究总院
5.勘察单位：
湖南建材地质工程勘察院有限公司
6.监理单位：
湖南省洞庭水电咨询监理有限公司
7.施工单位：
湖南兴旺建设有限公司
四、材料要求
1.支护工程钢筋均采用HRB400钢筋。
2.锚索采用强度标准值为1869MPa的高强度钢绞线。
3.锚杆注浆材料采用42.5普通水泥配制的水泥浆浆液强度为M30。
4.高压旋喷桩、水泥搅拌桩均采用42.5普通水泥。
5.桩芯、桩顶冠梁、腰梁、内撑混凝土强度等级为C30。
6.喷射砼面板的强度等级为C20。
五、基坑支护概况
1.本工程基坑支护分为AB、CD、DEFG、GH、HB、A至混凝土围堰、混凝土围堰、均质粘土围堰、均质粘土围堰至C九个支护段:
AB、CD、GH段：
采用排桩+高压旋喷桩+预应力锚索+挂网喷砼，排桩底部进行高喷加固。
DEFG段：
采用排桩+高压旋喷桩+支撑梁+挂网喷砼，排桩底部进行高喷加固。
HB段：
采用水泥搅拌桩，水泥搅拌桩区域为31.8m*16.5m，水泥土搅拌桩长5米，伸入粉土层不小于0.5m，桩径500mm，桩间距1m，呈梅花型布置。
A至混凝土围堰段、均质粘土围堰至C段采用高压旋喷桩。
混凝土围堰、均质粘土围堰段详见《围堰专项施工方案》。
排桩采用旋挖钻孔灌注桩，直径800mm，有效桩长15m，空桩3m，桩中心距1m。
AB、CDEFGH段高压旋喷桩成孔直径130mm，成桩直径不小于1m，深度17m。
使用三管高压旋喷，桩中心距1m。
A至混凝土围堰段、均质粘土围堰至C段高压旋喷桩成孔直径110mm，成桩直径不小于1m，钻孔深度16m，采用三管高压旋喷，桩中心距0.6m。
2.本工程先平整场地至55.45m，基坑最低处标高为47.10m，基坑最大深度8.35m。
六、地质工程概况
1.工程地质条件
根据勘探资料，与基坑设计有关地层简述如下：
杂填土：
灰褐色、灰黑色，稍湿，松散，主要由煤渣及碎石组成，局部夹少量粘性土。
含淤泥质粘土：
灰褐色、灰黑色，软塑，湿-饱和，含较多有机质，具臭味，刀切面较光滑，干强度，韧性中等，无摇振反应。
粉土：
黄褐色，密实，湿，刀切面较粗糙，干强度、韧性低，摇振反应中等。
圆砾：
黄褐色、灰褐色，稍密-中密，湿-饱和，粒径大于2mm的颗粒质量约占总质量的50~76%。
其中粒径在2~20mm之间的约占27~41%；大于20mm的约占10~49%；砾石呈次棱角-亚圆状，成分以砂岩质为主，少量石英质，粒径一般5~20mm，最大5cm，其余为粒径小于2mm的颗粒及少量粘性土。
含碎石粉质黏土：
红褐色，软塑，湿-饱和，含25~30%砂岩质碎石，呈次棱角状，大小一般1~2cm，土的刀切面较光滑，干强度、韧性中等，无摇振反应。
基坑侧壁各区段地层厚度统计可参见各支护剖面图。
2.水文地质条件
现场地质条件中等，场地内地表水表现为紧临场地北侧的渌江，渌江常水位约为50.05m，其与场地内素填土①、含淤泥质粉质黏土②、粉质黏土③、粉土④、圆砾⑤、含碎石粉质黏土⑥形成渗透补给关系。
场地内第四系圆砾⑥层中含孔隙水，为主要含水层，稍具承压性，两者与渌水基本相同，下伏石炭系地层中含少量基岩裂隙水和岩溶水，本次勘探孔水位天然条件下与渌水常水位接近，勘察期间据钻孔水位观测，11个钻孔中发现初见水位，初见水位基本位于粉土③的中下部，与初见水位基本一致。
各孔静止水位埋深在4.8~5.7m，相当于标高50.1~50.9m。
第三章项目组织管理机构设置
七、施工管理模式
本工程计划实行项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式。
以项目经理及现场管理、工程技术、安全质量、物资设备等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对质量、工期目标、安全、文明施工、核算及施工全过程负责，并进行高效有计划的组织协调和管理。
施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、高速、安全、文明”为主轴，优化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，大力推广先进技术，有效推行全面质量管理，强化质量、安全两个保证体系，在保证质量优良的同时，力争提前完成。
八、项目经理部组织机构
按项目管理模式，管理人员主要由公司施工过多个类似本工程的管理人员组成。
配备精干高效、作风务实、决策科学和人才结构合理的项目管理层。
经理部设项目经理1人、项目技术负责人1人、职能部门设技术部、安质部、采购部、后勤部。
九、项目经理部管理制度
为规范项目部职工行为，保证施工生产的顺利进行，现结合实际情况，特制定本规章制度：
1.行为规范考核
1.维护本项目部利益，热爱本职工作，遵守项目管理制度，牢固树立主人翁意识。
2.遵守下级服从上级的原则，项目部人员必须服从项目负责人的统一领导和分工安排。
3.爱护集体财产，损失或遗失照价赔偿。
严禁盗窃集体财物，发现以一罚十，情节严重的移交司法部门处理。
4.由于工作失误造成材料报废或消耗超标、以及经济损失等由责任人全额赔偿。
5.生产场地、机械设备及宿舍区必须定期整理，保持整洁、文明、卫生的工作环境。
2.劳动纪律考核
1.严格执行工艺纪律，文明生产、文明施工，如因违反操作规程或野蛮作业面而造成的一切责任由当事人负全责。
2.上班时间不得溜班、窜岗，不得在施工场地追逐打闹，不得在上班途中无故滞留宿舍。
3.项目部人员不得酗酒打架，发现一次除在项目部工程例会上通报外，扣除本月绩效工资。
3.安全生产、文明施工考核
1.严格按照操作规程施工，遵守“进场须知”等各项规章制度，增强自我防范意识和自我保护意识，杜绝违章作业。
2.项目部人员一律统一佩带安全帽、工作服，挂牌上岗，持证作业。
3.不准在营区内私拉乱接电线，不准在宿舍内接电炉子等易引起火灾的电器等。
正常的接线应由电工统一安排。
4.项目部人员如发现不安全因素就及时反映，及时清除，并有责任劝阻、制止其他人员的违章作业。
4.考勤、请假考核
1.严格执行请假制度，请假应有正当理由，并按手续提前出具书面报告，经批准后方可离岗。
期满后按时上班，如特殊情况，期满后不能上班的及时补办手续，否则一律作旷工处理。
2.凡未经批准而擅自离岗者，第一次在工程例会上通报并作旷工处理，第二次除在会上通报外扣除绩效工资，累计三次以上报公司做除名处理。
3.病假（除急病外），根据病情及本人的任务安排情况确定休息时间。
确需住院治疗的，由项目部领导统一安排有关事宜。
十、项目部管理人员职责
1.项目经理职责
1.组建项目经理部。
2.全面负责项目管理工作。
3.贯彻实施公司质量方针和质量目标，制定项目质量目标和项目经理部管理职责，确保质量目标的实现。
4.负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对质量、进度、安全文明施工状况予以控制。
5.主持召开例会，对项目的整个经营活动进行组织、指挥、监督和调节。
6.以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其他管理职权，对总经理负责。
2.项目技术负责人职责
1.负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对各种情况进行检查监实施监督。
2.负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作。
3.负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序；对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。
4.负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作；确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。
5.定期召开质量例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。
6.负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。
7.组织研究解决施工中的较大技术问题，组织编制工程技术总结。
8.负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。
9.领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。
10.领导本项目质量评定和竣工交验工作
3.施工部职责
1.负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况；及时掌握工程进度、物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。
2.认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划。
3.确保施工过程按照质量体系文件要求进行。
4.负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。
5.负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。
6.负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。
7.负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。
8.负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。
9.参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。
10.负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
4.安质部职责
1.贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策，并监督执行。
2.参加施工调查，检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。
3.根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法，对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。
4.负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按将质量检查结果上报公司工程部。
5.负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。
6.负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的调查分析，按上级要求呈报调查处理报告，并办理违章事故的经济罚款。
7.参加隐蔽工程检查和工程竣工及验收交接工作。
5.技术部职责
1.负责编制项目指导性施工组织设计，施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。
2.负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。
3.参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。
4.负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
6.采购部职责
1.贯彻执行有关物资管理的方针、政策，负责制定与健全各项规章制度及实施了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。
2.负责管理施工文件及工程变更设计处理工作；督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件；组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。
3.参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。
4.负责质量记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
5.负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。
6.负责物资验证的各种质量证明文件的收集；分类整理和移交。
7.搞好部门问协作，做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。
8.参与施工调查，编制机械配备、使用计划。
9.负责机械设备的安装、调试和使用的全过程管理；确保机械设备处于良好技术状态。
10.掌握项目机械设备的数量、质量、性能及生产能力。
解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。
11.组织对各种机械事故的调查、分析和处理。
7.后勤部职责
1.努力搞好各项生活福利设施，会同财务部编制好福利、行政费用计划。
2.做好生活、办公用品、低值易耗品的管理，负责采购、分配、发放、保管登记，健全各项管理制度。
3.做好生活用水、用电管理和房屋维修、卫生保健工作，搞好环境卫生和绿化工作。
4.积极开展常见病、多发病的防治工作，大力加强预防知识的普及和宣传教育工作。
5.认真落实治安防范管理规定，严密防范措施，认真推行治安承包责任制，保证生产工作的顺利进行。
6.加强对消防工作的监督检查，督促逐级消防责任制的贯彻落实，搞好对特殊工种、重点部位工人的安全防火教育。
7.对治保员和警卫人员实行统管；加强检查考核；搞好训练，努力提高责任心和业务素质。
第四章施工准备
十一、施工部署
1.根据建设单位提供的基准点引至施工场地旁做为该项目的控制点。
2.组织施工管理人员深入现场，进一步了解现场的自然环境、施工条件、临水临电、排污管道、交通情况。
3.安排好性能优良的施工机械，全面进行检查、维修、保养，准备随时进场开工作业。
4.组织足够和精干的施工人员准备按施工计划分批调遣进场。
5.基坑开挖边线转点处打控制桩、洒白灰，对自然地坪高程复测，清楚基坑开挖边线与地下室边线、红线、围墙、地下管线的位置关系。
6.办理交通、城建、市容、环卫等有关手续，准备弃土场，办理用土及渣土消纳手续。
7.夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设臵明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
8.施工机械进出现场所经过的道路、洗车池等设施，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
9.选择机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑。
10.根据本工程的特点，将充分调动各方面积极性，尽可能在最短的时间内组织人员、物资设备的配备，以最快的速度完成开工前的一切准备工作。
十二、施工主要设备配置
主要施工机械机具一览表
序号
仪器设备名称
单位
数量
备注
1
水准仪
台
1
用于测量
2
GPS
台
1
3
高压旋喷机
台
1
用于喷浆施工
4
空压机
台
2
5
搅拌机
套
1
6
5KW淤泥泵
套
6
降水（4用2备）
7
反铲挖掘机
台
4
土方一区2台，二区2台
8
土方运输车
辆
10
9
长臂反铲挖掘机
台
1
河床清淤
10
电焊机
台
2
11
25T吊车
台
1
12
钢筋调直机
台
1
支护桩钢筋笼及边坡挂网
13
钢筋切割机
台
1
14
插入式振动器
台
1
15
三重管高压旋喷桩机
台
2
高压旋喷止水桩施工
16
土层锚杆钻机
台
1
锚杆施工
十三、劳动力组织
工程将根据各阶段施工任务配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
挖机司机
4
2
渣土车司机
10
3
锚杆施工
8
4
喷浆
4
5
旋挖桩机司机
1
6
高压旋喷桩司机
2
7
钢护筒振动锤司机
1
8
汽车吊司机
1
9
钢筋工
20
10
砼工
15
11
木工
10
12
普工
8
13
测量员
2
14
项目管理人员
5
第五章现场平面布置
十四、布置原则
场地布置是本工程建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建设的进度和施工成本、施工的顺利进行以及施工期间的安全，根据该工程的实际狭小场地，场地布置的原则如下：
1.施工现场内临时设施布置尽量使用业主提供的提供范围；
2.不妨碍施工测量放线，保障运输畅通；
3.依实际地形布置场地，减少建场费用；
4.靠近主体工程，减少工地搬运距离；
5.各工种间的作业不产生干扰；
6.符合文明施工、环境保护和安全生产要求。
十五、平面布置
1.由于本工程场地狭小，在施工现场不能设置临时生活区，项目部只有在附近租用民房作为生活用房。
2.大门口需设洗车池，保证进出车辆不污染市政道路。
3.施工现场具体布置按施工平面布置图纸及市文明施工有关规定执行（详见后附总平面布置图）
十六、材料存放、加工场地布置
根据本工程旋挖支护桩先于基坑内土方挖运施工，故在前期钻孔桩施工期间，拟在基坑场地内根据施工需要设置1个钢筋笼存放地，存放由加工厂运来的成品笼，设置原则是紧邻施工机械；现场施工区设置一个保管库房，存放用具、工具等小型机具。
第六章主要分项工程施工方案
十七、总施工工艺
原设计方案为先放坡开挖至53.45m再进行支护桩施工，为加快施工进度，先进行支护桩及截水桩施工，然后再放坡开挖至53.45m，在挂网喷砼的同时可进行桩头破除，节约工期。
平整场地→基坑底高喷加固区→排桩→高压旋喷截水桩→水泥搅拌桩→放坡开挖至53.45m→挂网喷砼→开挖至冠梁底下100mm→施工桩顶冠梁→开挖至第一道锚索标高以下100mm→挂网喷砼→施工第一道锚索→施工第一道锚索腰梁→第一道锚索张拉锁定→开挖至第二道锚索标高以下100mm→挂网喷砼→施工第二道锚索→施工第二道锚索腰梁→第二道锚索张拉锁定→以此类推施工完所有锚索→开挖至基坑底。
十八、旋挖钻孔桩施工
1.设计参数和设计要求
1.桩身混凝土为C30，砼保护层厚度为50mm，桩施工应由熟悉旋挖桩施工工艺、遵守操作规定和具有应急监测自防护能力的专业施工队伍施工；冠梁的砼强度等级为C30,砼保护层厚度为40mm；
2.宜采取间隔成桩的施工顺序；在混凝土浇筑24h后，方可进行相邻桩的成孔施工。
3.桩位允许偏差为50mm，垂直度允许偏差度小于0.5%，孔深不小于设计深度；桩底成渣为200mm。
4.钢筋加工前应进行调直处理，如严重锈蚀应除锈；钢筋笼主筋宜采用焊接连接，连接接头宜相互错开，钢筋笼的焊接连接在同一连接区段内的接头面积不应大于50%，钢筋笼制作主筋间距允许偏差10mm，箍筋间距允许偏差20mm，钢筋笼直径允许偏差10mm，钢筋笼长度允许偏差50mm，不详之处应符合现行的《混凝土结构工程施工及验收规范》—GB50204有关要求；
5.施工桩顶冠梁前，桩顶应凿至新鲜混凝土面，出露钢筋应平直，并保证设计要求的出露长度，浇注桩顶冠梁前，必须清理干净残渣、浮土和积水，应保证排桩与冠梁连接牢固，不得造成连接处产生薄弱面；混凝土浇注时，选用的粗骨料最大粒径不得大于钢筋最小净距的1/3。
6.支护桩超灌高度暂定为0.8m。
2.旋挖桩施工流程
3.主要施工工艺
1.平整场地，场地布置
为能够顺利施工，施工前应精心布置，尽量使布局合理，利于施工。
2.测量放线
根据甲方提供的控制点、水准点及桩位，严格按照施工图纸进行施工。
施工过程中注意保护好桩位，发现桩位有偏差应及时复测。
3.护筒埋设
埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。
再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。
同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。
此后即在钢护筒周围对称地、均匀地用振动锤打入钢护筒。
钢护筒采用15mm钢板制作。
因本工程在渌江边上，地下水丰富，容易造成塌孔，钢护筒通长设置。
钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头的直径，具体尺寸按设计要求选用。
应将钢护筒埋置桩底；钢护筒顶高出施工地面0.3m。
4.成孔钻进
钻机就位，先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面，以便随时能够对桅杆进行调垂。
使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，直到设计深度。
在钻孔的同时还应观察监视并记录钻孔的地质状况。
成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。
经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。
清除孔底沉渣且使孔壁泥质、泥浆含砂量小于3%为止。
工程桩孔因有较厚的松散易坍土层，清孔后不能立即终孔，而在孔内下入钢筋笼，安装好灌浆导管后施行二次清孔作业，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保证砼质量。
5.钢筋制作
钢筋笼所用各种型号的钢筋都必须经过力学试验并符合规范标准。
钢筋笼加工形状和尺寸必须符合设计要求。
钢筋笼尺寸严格按照施工图纸和施工规范进行制作和验收。
主筋与主筋搭接捍。
单面搭接焊时塔接长度10d,双面搭接焊时搭接长度5d，同一截面的焊接接头不超过焊接根数的50%，且两相邻焊接接头的距离不小于35d（d为钢筋直径）。
主筋与内箍筋的连接采用点焊连接，螺旋筋与主筋采用扎丝绑扎。
钢筋笼制作允许误差表
项次
项目
允许偏差（mm）
1
主筋间距
±10
2
箍筋间距或螺旋盘螺距
±20
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±50
钢筋焊接前，必须进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有合格证，焊接的焊缝要平整、光滑、密实、无气泡。
钢筋笼制作完成自检后，报甲方、监理验收，合格后编号标识待用。
6.吊装钢筋笼
钢筋笼必须由质检员和甲方监理验收合格才可下入，并按编号用吊车轻放慢下.下放时要到位准确，遇阻时，不得强行下冲，以免破坏孔壁。
钢筋笼下入到设计标高后，对孔居中，用吊筋固定在平台上，确保笼中心与桩中心一致。
7.灌注成桩
灌注导管采用丝扣连接导管，在下入前先根据孔深在地面排面并编号，然后按编号依次下入，下入时导管连接处0型密封圈并须将丝扣上紧，使导管密封严密，防止漏水。
导管底部距孔底距离保持在30-50cm之间。
本工程采用水下C30商品混凝土，在开钻前计划好用量。
浇灌混凝土时保证导管的埋深，直至浇灌至设计桩顶标高，为保证成桩质量，需超灌80cm。
初灌时为保证初灌量，使导管埋深符合规范要求，在集料斗管口处放制封口皮球或石料袋，保证一次性赴埋深量超过管底50cm以上。
灌注工作必须连续进行，严禁中途中断。
灌注时，灌注速度要均匀，严禁下料速度过快而冲击钢筋笼以避免钢筋笼偏移。
灌注过程中，应经常测定和控制赴面高度，提升导管时严禁导管提出混凝土面。
始终保持导管埋深在2-6米左右。
灌注到最后
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