建筑施工各工种安全操作规程.docx

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建筑施工各工种安全操作规程

目录

1、高空作业安全操作规范1

2、吊装作业安全操作规程3

3、拆除作业安全操作规程4

4、安全用电规程5

5、车辆运输安全规程6

6、木工安全操作规程7

7、钢筋工安全操作规程9

8、架子工安全操作规程11

9、电工安全操作规程12

10、电焊工安全操作规程13

11、龙门吊等起重工安全操作规程15

12、预应力施工安全操作规程17

13、混凝土浇捣作业安全操作规程19

1、高空作业安全操作规范

1、患有高血压、心脏病癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。

2、遇有风力在六级以上（含六级，以下同），大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候，不得进行露天高处作业。

3、高处作业必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋（俗称解放鞋），并擦净鞋底泥沙，以防滑倒坠落。

4、不得贪图方便，在模板、脚手架、贝雷架上攀登或随运料的吊斗、吊篮和吊物上下。

5、供施工人员上下的走道（门式梯、悬梯、竹木梯、钢筋梯等）应当坚实，不能缺档，必须设置防栏及防滑措施。

6、作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或木板满铺。

不应有空隙或探头板，脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时清除。

7、作业平台的承重必须满足施工荷载要求，平台上不应集中堆放过重的物料和机具。

8、不得多人集中在作业平台的某一部位进行作业，以防突然断裂、坠落伤人。

9、作业临边应设有高度大于1.0M的牢固的防护栏杆，并设间距为35厘米的水平横杆。

12、在高处作业时，应配备工具袋，防止各种工具、零件、物料等坠落伤害他人。

11、严禁高处作业人员向下抛物。

12、在有坠落可能的地方作业时，必须把安全带挂在牢固的结构上，安全带应高挂低用，带绳长度不应超过3米。

13、高处作业需跨越较大空隙时，应从设有安全网的地方通过，不得在未固定的构件上行走或作业。

14、高处作业应按规定挂设安全网（立网或平网），安全网内不许有杂物，破坏的安全网应及时予以更换。

15、酒后禁止从事高处作业。

2、吊装作业安全操作规程

1、参加吊装作业的人员必须持证上岗。

2、吊装作业区域必须设置安全警示标志，无关人员不得进入吊装作业范围。

3、除吊车司机外，参与吊装作业的人员必须戴好安全帽。

4、吊装作业前，必须明确指挥信号，要有专人统一指挥。

5、吊装前应检查吊点是否正确，吊索吊具是否完好，严禁超负荷使用吊索吊具。

6、吊物下方不得站人，严禁站在吊物上随吊物升降。

吊物不允许长时间在空中停留。

7、高处进行吊装作业时，应随时注意吊物和吊机的运动方向，注意站人及避让位置，以防碰伤或高处坠物。

8、吊装指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物，预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员，防止意外事故的发生。

9、遇有风力在六级以上（含六级），大雾天，雷雨天，冰雪天等恶劣气候，不得进行吊装作业。

3、拆除作业安全操作规程

1、拆除作业必须按照安全技术交底规定的程序和步骤进行，采取严格的保护措施，严禁违章冒险蛮干。

2、作业人员必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，进行水上拆除作业必须穿好救生衣。

3、实施拆除作业的人员，必须站在牢固的构件上进行。

在拆除过程中，使用的各种松动工具必须卡紧卡牢，以防滑落。

气割拆除时，必须采取保险措施，预防构件弹击或人员避让不及伤人。

4、拆除作业应自上而下，先拆非承重结构，后拆承重结构，严禁立体交叉或多层上下作业。

5、在拆除某一部分结构时，应防止其它部分坍塌。

6、在吊车配合拆除作业时，必须有专人指挥，信号明确，稳吊轻放，杜绝斜吊斜拉。

吊车司机必须持有操作证。

7、拆除龙门架，支架，托架等，不得采用“推倒法”。

8、遇有风力在六级以上（含六级），大雾天，雷雨天，冰雪天等恶劣气候，禁止露天拆除作业。

9、严格体检制度，患有高处作业禁忌症的人员，不得参与高处拆除作业。

10、拆除物件及拆除工具严禁向下抛掷。

4、安全用电规程

1、非持证电工，严禁从事电工作业。

从事电器设备和线路维修时，需要有人监护。

2、不得超负荷使用电器设备。

3、检修电器设备时，必须切断电源，并在拉闸处悬挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。

必要时由专人监护，严防他人误合电闸。

4、各种电源线避免被重物碾压。

必要时，将电源线架高或地沟掩埋。

5、移动电器设备，应首先切断电源。

6、禁止使用超额定负荷的保险丝或用其它金属丝代替保险丝。

7、工具间或宿舍内不得私自乱接电线，不得使用大功率灯具和电炉。

8、潜水泵、泥浆泵或使用手持电动工具必须设单一的漏电保护器。

进行野外测量时，金属标杆不要碰触到电线，特别是高压输电线路。

9、电源线不得用金属丝绑扎，更不得直接绑扎在金属构件上。

10、若电源线破损，闸刀盒、插座、插头等用电装置损坏，设备外壳带电，应及时请电工修理或更换。

11、所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接零或接地。

12、作业现场的主、支线电源开关，必须进箱加门上锁、安装漏电保护器，并有可靠的防雨设施。

13、不准带电作业，特殊情况下必须带电作业时，须经过批准，并穿戴好专用防护用品，设专人监护。

14、下班应切断电源，锁好电闸箱。

15、一旦有人触电，应首先切断电源，使触电者迅速脱离电源后，进行现场急救。

16、当遇到高压电线断落时，周围30米内禁止人员入内。

如果已在30米以内，要单足或并足跳离危险区，防止跨步电压造成触电事故。

5、车辆运输安全规程

1、无证人员严禁驾驶任何机动车辆。

2、任何机动车辆不得“带病”行驶。

3、机动车在路上行驶、停放、必须遵守交通规则。

4、机动车在施工现场和场区内行驶时，应按“限速标志”控制车速，一般情况下，时速不得超过10公里。

进出大门和在其它可能肇事地段行驶时，时速不得超过5公里。

5、装车应避免超高、超长、超宽。

6、乙炔瓶同氧气瓶禁止同车运输，装运危险品必须挂危险品标志旗。

7、随车装卸人员必须坐在驾驶室内，严禁人货混装；特殊情况必须办理准乘手续，并坐在确实安全可靠的位置，严禁坐在物料上方或侧方。

8、装卸T梁，工字梁，空心板梁、箱梁等大件预制品时，应专人指挥，信号明确。

9、皮带运输机上不得站人。

10、厂内和施工现场的机动车辆，除驾驶室外，其他任何部位都不得乘人。

11、司机离开驾驶室，应关闭发动机，并取下启动钥匙。

12、吊车司机在吊物悬空和设备安装过程中未可靠接触受力时，吊车不得熄火，司机不得离开岗位。

13、严禁酒后驾驶各种机动车辆。

6、木工安全操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。

8、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

9、木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。

屋架就位后，应及时安装拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

11、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

13、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

14、锯齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。

15、安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作业人员和车辆通过。

7、钢筋工安全操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时应挂好安全带。

10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。

必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。

11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或横木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或横木上操作。

12、钢筋超长时，捆扎应牢固。

13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。

14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源。

设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

8、架子工安全操作规程

1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。

立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。

4、主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。

脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

5、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

6、拆除脚手架必须正确使用安全带。

拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。

拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

7、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

9、电工安全操作规程

1、所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记。

所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理

2、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。

3、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。

严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

4、施工现场临时用电应采用TN－S配电系统，实行“三相五线制”、三级配电,两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。

5、各种电器必须按设备要求配置接地或接零，杜绝疏漏，接地或接零处，必须保证可靠的电气连接。

6、施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。

7、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

8、安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

9、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

10、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

11、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。

10、电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。

电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。

7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护，严禁往容器内输入氧气。

8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

9、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头必须连接牢固。

10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

11、清除焊渣采用电弧气刨清时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

12、雷雨天气，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源。

13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。

11、龙门吊等起重工安全操作规程

1、龙门吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作龙门吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

2、龙门吊吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。

6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。

10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。

12、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。

各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

13、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应停止作业。

14、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应顺向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。

15、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

12、预应力施工安全操作规程

一、通用规定

1、混凝土张拉前，应配备符合规定的设备，并随时注意检查，及时更换不符合安全要求的设备。

2、张拉工必须经过培训考试合格取证，持证上岗。

操作机械设备要严格遵守各机械的规程，严格按使用说明书操作，并按规定配备防护用具。

3、预应力下料盘切割时防止钢丝、钢绞线弹出伤人、砂轮巨片破碎伤人。

4、对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人应组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方可使用。

5、预应力筋张拉时，操作人员应站在张拉设备的作用力方向的两侧，严禁站在建筑物边缘与张拉设备之间，以防在张拉过程中，与可能来不及躲避偶然

6、采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时，先使千斤顶张拉缸进油，压力表针有启动时再打楔块。

7、墩头锚体系在张拉过程中随时拧上螺帽。

对于两端张拉的预应力筋，两端正对预应力筋部位采取措施进行防护。

8、成盘预应力筋开盘时应采取措施，防止尾端弹出伤人。

9、高处作业时，应有安全防护措施。

作业人员应在牢固、由防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道。

二、后张法

1、张拉预应力时，任何人不得站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后面应设置防护装置。

2、油泵使用前应进行常规检查。

安全阀在设定油压下不能自动开通，通油管路要做到“三不用”，即输油管破损不用，接口破损不用，接口螺母不扭紧、不到位不用。

不准带压检修油路。

3、使用油泵不得超过额定油压，千斤顶不得超过规定张拉最大形成。

油泵和千斤顶的连接必须到位。

4、电器应做到：

接地良好、电源不裸露，不带电检修，检修工作由电工操作。

5、张拉时，应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中。

采用锚锥式千斤顶张拉钢丝束时，应先使千斤顶张拉缸进油，至压力表略有启动时暂停，检查每根钢丝的松紧度并进行调整，然后打紧楔块。

6、采用分批张拉时，每批应采用同一张拉值，然后逐根复拉补足。

7、曲线预应力筋的长度大于24米的直线预应力筋，应在两端张拉；长度等于或小于24米的直线预应力筋，可在一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件的两端。

8、操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。

油泵开运过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。

9、预应力筋张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，不应低于设计强度等级的70%。

主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求，不应低于15MPa。

13、混凝土浇捣作业安全操作规程

1．作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2．操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。

3．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。

若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业，必须设置供操作人员上下的走道。

4．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。

5．夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

6．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

7．泵送设备放置应离基坑边缘保持一定安全距离。

在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

8．水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

“Y”型管道应装接锥形管。

9．严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。

敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。

如倾斜度较大，必要时应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。

10．支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。

布料杆升离支架后方可回转。

布料杆伸出时应按顺序进行。

严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

11．当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。

作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。

布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。

12．应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。

如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时需拆管排除堵塞。

13．泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。

若停止较长时间后泵送时，应逆向运输1～2个行程，然后顺向泵送。

泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。

14．应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。

15．泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。

液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。

16．浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

17．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。

浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。

18．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

19．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。

滑放混凝土时，应上下配合。

20．浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。

21．使用振动机前应检查：

电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。

振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

22．用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。

草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。

23．在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高处作业；气温较低（－15℃左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。

24．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。

走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。

25．酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。