建筑施工各工种安全操作规程.docx

1、建筑施工各工种安全操作规程目 录1、高空作业安全操作规范 12、吊装作业安全操作规程 33、拆除作业安全操作规程 44、安全用电规程 55、车辆运输安全规程 66、木工安全操作规程 77、钢筋工安全操作规程 98、架子工安全操作规程 119、电工安全操作规程 1210、电焊工安全操作规程 1311、龙门吊等起重工安全操作规程 1512、预应力施工安全操作规程 1713、混凝土浇捣作业安全操作规程 191、高空作业安全操作规范1、患有高血压、心脏病癫痫病、贫血病等高处作业禁忌症的人员，不得从事高处作业。 2、遇有风力在六级以上（含六级，以下同），大雾天、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候，不得进行露天高

2、处作业。 3、高处作业必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋（俗称解放鞋），并擦净鞋底泥沙，以防滑倒坠落。4、不得贪图方便，在模板、脚手架、贝雷架上攀登或随运料的吊斗、吊篮和吊物上下。5、供施工人员上下的走道（门式梯、悬梯、竹木梯、钢筋梯等）应当坚实，不能缺档，必须设置防栏及防滑措施。6、作业平台的脚踏板应用坚实的钢拉板网或木板满铺。不应有空隙或探头板，脚踏板上的雪、霜、泥沙和油污物应及时清除。7、作业平台的承重必须满足施工荷载要求，平台上不应集中堆放过重的物料和机具。8、不得多人集中在作业平台的某一部位进行作业，以防突然断裂、坠落伤人。9、作业临边应设有高度大于1.0M的牢固的防护栏杆，并设

3、间距为35厘米的水平横杆。12、在高处作业时，应配备工具袋，防止各种工具、零件、物料等坠落伤害他人。11、严禁高处作业人员向下抛物。12、在有坠落可能的地方作业时，必须把安全带挂在牢固的结构上，安全带应高挂低用，带绳长度不应超过3米。13、高处作业需跨越较大空隙时，应从设有安全网的地方通过，不得在未固定的构件上行走或作业。14、高处作业应按规定挂设安全网（立网或平网），安全网内不许有杂物，破坏的安全网应及时予以更换。15、酒后禁止从事高处作业。2、吊装作业安全操作规程1、参加吊装作业的人员必须持证上岗。2、吊装作业区域必须设置安全警示标志，无关人员不得进入吊装作业范围。3、除吊车司机外，参与吊

4、装作业的人员必须戴好安全帽。4、吊装作业前，必须明确指挥信号，要有专人统一指挥。5、吊装前应检查吊点是否正确，吊索吊具是否完好，严禁超负荷使用吊索吊具。6、吊物下方不得站人，严禁站在吊物上随吊物升降。吊物不允许长时间在空中停留。7、高处进行吊装作业时，应随时注意吊物和吊机的运动方向，注意站人及避让位置，以防碰伤或高处坠物。8、吊装指挥人员应随时观察吊臂、吊物在旋转半径内有无障碍物，预防吊物和吊臂碰撞其它施工结构、机具或施工人员，防止意外事故的发生。9、遇有风力在六级以上（含六级），大雾天，雷雨天，冰雪天等恶劣气候，不得进行吊装作业。 3、拆除作业安全操作规程1、拆除作业必须按照安全技术交底规定

5、的程序和步骤进行，采取严格的保护措施，严禁违章冒险蛮干。2、作业人员必须戴好安全帽，高处作业系好安全带，进行水上拆除作业必须穿好救生衣。3、实施拆除作业的人员，必须站在牢固的构件上进行。在拆除过程中，使用的各种松动工具必须卡紧卡牢，以防滑落。气割拆除时，必须采取保险措施，预防构件弹击或人员避让不及伤人。4、拆除作业应自上而下，先拆非承重结构，后拆承重结构，严禁立体交叉或多层上下作业。5、在拆除某一部分结构时，应防止其它部分坍塌。6、在吊车配合拆除作业时，必须有专人指挥，信号明确，稳吊轻放，杜绝斜吊斜拉。吊车司机必须持有操作证。7、拆除龙门架，支架，托架等，不得采用“推倒法”。8、遇有风力在六级

6、以上（含六级），大雾天，雷雨天，冰雪天等恶劣气候，禁止露天拆除作业。9、严格体检制度，患有高处作业禁忌症的人员，不得参与高处拆除作业。10、拆除物件及拆除工具严禁向下抛掷。4、安全用电规程1、非持证电工，严禁从事电工作业。从事电器设备和线路维修时，需要有人监护。2、不得超负荷使用电器设备。3、检修电器设备时，必须切断电源，并在拉闸处悬挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌。必要时由专人监护，严防他人误合电闸。4、各种电源线避免被重物碾压。必要时，将电源线架高或地沟掩埋。5、移动电器设备，应首先切断电源。6、禁止使用超额定负荷的保险丝或用其它金属丝代替保险丝。7、工具间或宿舍内不得私自乱接电线，不得使

7、用大功率灯具和电炉。8、潜水泵、泥浆泵或使用手持电动工具必须设单一的漏电保护器。进行野外测量时，金属标杆不要碰触到电线，特别是高压输电线路。9、电源线不得用金属丝绑扎，更不得直接绑扎在金属构件上。10、若电源线破损，闸刀盒、插座、插头等用电装置损坏，设备外壳带电，应及时请电工修理或更换。11、所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接零或接地。12、作业现场的主、支线电源开关，必须进箱加门上锁、安装漏电保护器，并有可靠的防雨设施。13、不准带电作业，特殊情况下必须带电作业时，须经过批准，并穿戴好专用防护用品，设专人监护。14、下班应切断电源，锁好电闸箱。15、一旦有人触电，应首先切断电源，使触电者迅

8、速脱离电源后，进行现场急救。16、当遇到高压电线断落时，周围30米内禁止人员入内。如果已在30米以内，要单足或并足跳离危险区，防止跨步电压造成触电事故。5、车辆运输安全规程1、无证人员严禁驾驶任何机动车辆。2、任何机动车辆不得“带病”行驶。3、机动车在路上行驶、停放、必须遵守交通规则。4、机动车在施工现场和场区内行驶时，应按“限速标志”控制车速，一般情况下，时速不得超过10公里。进出大门和在其它可能肇事地段行驶时，时速不得超过5公里。5、装车应避免超高、超长、超宽。6、乙炔瓶同氧气瓶禁止同车运输，装运危险品必须挂危险品标志旗。7、随车装卸人员必须坐在驾驶室内，严禁人货混装；特殊情况必须办理准乘

9、手续，并坐在确实安全可靠的位置，严禁坐在物料上方或侧方。8、装卸T梁，工字梁，空心板梁、箱梁等大件预制品时，应专人指挥，信号明确。9、皮带运输机上不得站人。10、厂内和施工现场的机动车辆，除驾驶室外，其他任何部位都不得乘人。11、司机离开驾驶室，应关闭发动机，并取下启动钥匙。12、吊车司机在吊物悬空和设备安装过程中未可靠接触受力时，吊车不得熄火，司机不得离开岗位。13、严禁酒后驾驶各种机动车辆。6、木工安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

10、3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。5、支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢。8、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。9、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设

11、临时支撑。屋架就位后，应及时安装拉杆或临时支撑。吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施，并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。11、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。13、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。14、锯齐模条、檐口橡条或封口板时，必须挂牢安全带，站稳或坐牢操作。15、安装木顶棚或屋顶构件时，在作业区范围内应设有警示标志，禁止非作业

12、人员和车辆通过。7、钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，应缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停等动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、在

13、高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8 、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳，架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋时，应搭设外挂架或安全网。绑扎时应挂好安全带。10、起吊钢筋骨架时，下方禁止站人。必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。 11、绑扎立柱、墙体钢筋时，不准将木棒或横木插入钢筋骨架内，并坐在木棒或横木上操作。1

14、2、钢筋超长时，捆扎应牢固。 13、在操作平台上堆放钢筋或物料应牢靠，操作工具不用时，必须装在工具袋内，以防坠物伤人。 14、使用钢筋冷拉机、切断机、弯曲机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源。设备应做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。 8、架子工安全操作规程1、搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。2、钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1.2米，宽度不得大于四米，且应采用四根大横杆。4、主体

15、施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。5、砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1.5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。6、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时

16、交叉作业。7、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。9、电工安全操作规程1、所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记。 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理2、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。3、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。4、施工现场临时用电应采用TNS配电系统，实行“三相五线制”、三级配电,两级保护和“一机一闸一保险一箱”的做法，高低压设备及线路，

17、应按施工用电独立设计方案及有关电气安全技术规程安装和架设。5、各种电器必须按设备要求配置接地或接零，杜绝疏漏，接地或接零处，必须保证可靠的电气连接。6、施工现场临时用电以及电机设备必须建立安全技术档案，现场应配置专职维护电工，并做好巡视维修记录。7、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。8、安装照明线路时，不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。9、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，应戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。10、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关

18、置于断开位置。11、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用二氧化碳，1211干粉灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器。10、电焊工安全操作规程1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘

19、胶板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护，严禁往容器内输入氧气。8、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。9、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣采用电弧气刨清时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。12、雷雨天气，应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源。13、必

20、须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。 11、龙门吊等起重工安全操作规程1、龙门吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作龙门吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 2、龙门吊吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。 3、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上

21、固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。 6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。 8、起重作业

22、时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑固后方可起吊。 10、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 11、有物品悬挂在空中时，司机与起重工不得离开工作岗位。 12、多机作业时，应注意保持各机的操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。 13、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天应停止作业。 14、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊钩、小车应移到吊臂根部，臂杆不应过高，应

23、顺向风源，放松回转制动器，卡紧轨钳，切断电源。 15、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备“十字”作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。12、预应力施工安全操作规程一、通用规定1、混凝土张拉前，应配备符合规定的设备，并随时注意检查，及时更换不符合安全要求的设备。2、张拉工必须经过培训考试合格取证，持证上岗。操作机械设备要严格遵守各机械的规程，严格按使用说明书操作，并按规定配备防护用具。3、预应力下料盘切割时防止钢丝、钢绞线弹出伤人、砂轮巨片破碎伤人。4、对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人应组织技术人员、安全人员及施工班

24、组共同检查，合格后方可使用。5、预应力筋张拉时，操作人员应站在张拉设备的作用力方向的两侧，严禁站在建筑物边缘与张拉设备之间，以防在张拉过程中，与可能来不及躲避偶然6、采用锥锚式千斤顶张拉钢丝束时，先使千斤顶张拉缸进油，压力表针有启动时再打楔块。7、墩头锚体系在张拉过程中随时拧上螺帽。对于两端张拉的预应力筋，两端正对预应力筋部位采取措施进行防护。8、成盘预应力筋开盘时应采取措施，防止尾端弹出伤人。9、高处作业时，应有安全防护措施。作业人员应在牢固、由防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或马道。二、后张法1、张拉预应力时，任何人不得站在预应力筋的两端，同时在千斤顶的后面应设置防护装置。2、油泵

25、使用前应进行常规检查。安全阀在设定油压下不能自动开通，通油管路要做到“三不用”，即输油管破损不用，接口破损不用，接口螺母不扭紧、不到位不用。不准带压检修油路。3、使用油泵不得超过额定油压，千斤顶不得超过规定张拉最大形成。油泵和千斤顶的连接必须到位。4、电器应做到：接地良好、电源不裸露，不带电检修，检修工作由电工操作。5、张拉时，应认真做到孔道、锚环与千斤顶三对中。采用锚锥式千斤顶张拉钢丝束时，应先使千斤顶张拉缸进油，至压力表略有启动时暂停，检查每根钢丝的松紧度并进行调整，然后打紧楔块。6、采用分批张拉时，每批应采用同一张拉值，然后逐根复拉补足。7、曲线预应力筋的长度大于24米的直线预应力筋，应

26、在两端张拉；长度等于或小于24米的直线预应力筋，可在一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件的两端。8、操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。油泵开运过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。9、预应力筋张拉时，构件的混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，不应低于设计强度等级的70%。主缝处混凝土或砂浆强度如无设计要求，不应低于15MPa。 13、混凝土浇捣作业安全操作规程1作业人员进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。2操作人员必须身体健康持有效操作证，方可独立操作。3脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手

27、架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设置供操作人员上下的走道。4浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。5夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。6所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。7泵送设备放置应离基坑边缘保持一定安全距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。8水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。9严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的

28、水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少为倾斜管高低差的五倍，否则应采用弯管等办法，增大阻力。如倾斜度较大，必要时应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。10支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。12应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转使混

29、凝土返回料斗，必要时需拆管排除堵塞。13泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔510min（冬季35min）泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运输12个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土，不得吸空。14应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。15泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。16浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。17浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。18特殊情况下如

30、无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。19地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。20浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。21使用振动机前应检查：电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。22用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。23在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高处作业；气温较低（15左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。24应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。25酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。