博物馆装修工程电气安装工程施工方案.docx
《博物馆装修工程电气安装工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《博物馆装修工程电气安装工程施工方案.docx（24页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
博物馆装修工程电气安装工程施工方案
电气安装工程施工方案
工程名称：
博物馆展陈和室内项目设计与施工
工程地点：
施工单位：
编制单位：
编制人：
职务：
项目技术负责人
编制日期：
年月日
审核人：
职务：
企业专业技术负责人
审核日期：
年月日
审批负责人：
职务：
企业总工程师（技术负责人）
审批日期：
年月日
编制依据
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《智能建筑工程施工质量验收规范》（GB50339-2003）
《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB50149-2010）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
《电气装置安装工程盘/柜及二次回路施工及验收规范》（GB50171-2012）
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120：
2007）
《建筑电气通用图集》（92DQ1~13）
《等电位联结安置》（02D501-2）
1工程简述
工程名称:
博物馆展陈和室内项目设计与施工
建设单位:
博物馆
监理单位:
建设工程管理有限公司
设计单位:
工程有限公司
施工单位:
工程有限公司
工程地点：
舟山市临城海天大道南侧舟山海洋文化艺术中心博物馆内
本工程为舟山博物馆展陈和室内装饰及相应配套项目工程，总建筑面积14100平方米，层数五层，地下一层，地上四层。
地下一层为库房，一至三层为展厅，四层为办公室。
一层设入口序厅、临时展厅、管理用房、监控室、及弱电机房；二层设休息区、多功能展厅和空调机房；三层为休息区、多功能展厅；四层为藏品库及内部工作及接待展示区域。
地下一层层高4.6米，一层层高7米，二、三层层高5.4米，四层层高4米，结构类型为钢筋混凝土结构。
电气安装工程包括展区内配电系统，效果照明系统、智能照控制系统、展馆内弱电综合布线系统。
本次施工以各层配电间（配电箱）为电源分界点，各层弱电间（信息交换机）为切入点，根据展陈和室内装饰的需要进行布设施工。
强电的主要工作是负一层至四层配电间至末端用电设备的线槽线管敷设；负一层至四层配电间至楼层分配电箱电缆敷设；照明及插座线路布线；楼层分配电箱安装；开关及插座安装；灯具安装。
弱电的主要工作是负一层至四层弱电间至末端网络插座、电话插座、电视插座线槽线管敷设；负一层至四层弱电间至末端弱电插座线缆敷设；网络插座、电话插座、电视插座安装。
2电气防火措施
2.1.1开关、插座、照明器等电气设施不得靠近可燃物，若靠近可燃物时必须采取隔热和散热等防火保护措施；卤钨灯和额定功率为100W及100W以上的白炽灯泡的吸顶灯和槽灯等嵌入式灯的引入线应采用瓷管等非燃烧材料作隔热保护。
2.1.2超过60W的白炽灯、卤钨灯、荧光高压汞灯（包括整流器）等不应直接安装在可燃装修或可燃构件上，可燃物品库房及类似场所的照明必须采用40W以下日光灯或节能灯，且必须带有专用防护罩。
2.1.3电气井道的预留孔洞和空隙等应在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作防火分隔；电气井道、设备间、及其与房间、走道等相连通的孔洞，其间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
2.1.4电缆不得敷设在变形缝内，当敷设电缆的管槽穿过变形缝时，应按施工标准采取相应防护措施。
2.1.5线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不得超过线槽内截面的20%，电线或电缆在线槽内不得有接头。
2.1.6用作应急照明回路、消防自动报警系统等与消防有关线路保护的镀锌电线管须作防火处理。
3施工准备
3.1施工准备
3.1.1施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审，编制施工进度计划。
3.1.2对施工班组进行施工技术交底,方式采用书面交底和口头交底。
3.1.3根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
3.1.4清理安装现场的模板及杂物。
3.2材料准备及验收
3.2.1对进场材料、设备进行严格检查，必须符合设计要求。
3.2.2材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交业主及监理审批。
3.2.3材料入库后要进行标识和分类。
3.2.4材料、设备使用前进行严格检查，其规格、型号等应符合设计要求。
3.2.5电线管道材料要求管壁厚薄均匀，不得有裂纹、毛刺和疙瘩，管材及管件应有出厂合格证。
3.3预留、预埋
3.3.1熟悉设计图纸，根据设计图纸配合装饰施工进行线管和电箱的预留、预埋。
3.4主要设备、材料、成品和半成品的进场验收
3.4.1所有进场的设备、材料必须有产品合格证。
并报监理（业主）工程师验收。
4主要资源需用量计划
4.1劳动力配备计划
根据工程进度计划要求，本工程劳动力安排计划如下表：
2013年
2014年
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
电工
22
22
32
32
32
32
32
电焊工
1
1
1
1
1
1
1
4.2施工机械设备及测量装置需用量计划
4.2.1施工机械设备需用量计划
主要施工机械及工具计划如下表：
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
设备来源
备注
1
交流电焊机
BX3-200F23KW
台
1
自备
2
砂轮切割机
GT3-4002KW
台
1
自备
3
台钻
ф16
台
1
自备
4
线槽电锯
1.5KW
台
1
自备
5
开孔器
ф20~25
台
4
自备
6
手动葫芦
1~3t
个
2
自备
7
手动弯管器
ф16~32
把
15
自备
8
切槽机
ф1200.75KW
台
2
自备
9
台虎钳
台
1
自备
10
龙门钳
台
2
自备
11
冲击钻
0.7KW
台
8
自备
12
手电钻
0.3KW
把
6
自备
13
套筒扳手
套
2
自备
14
压线钳
10㎜²~120㎜²
120㎜²~240㎜²
把
2
自备
4.2.2测量装置需用量计划：
序号
计量器具名称
分类编号
配备数
型号、规格、
准确度
等级分类
检定周期（月）
备注
1
钢卷尺
LS-19
20
5m,0.01mm
C
48
2
三角尺
LA-06
2
0-30cm,0.1mm
C
3
水平尺
LA-09
4
0-30cm,0.1mm
C
4
游标卡尺
LS-06
1
0-300cm,0.02mm
B
12
5
万用表
ER-08
2
1.5级
B
12
6
兆欧表
ER-08
2
500v1000v
B
12
7
接地电阻测试仪
ER-12
1
ZC29B-2,0.01Ω
A
12
8
钳形电流表
EI-06
1
A9011000A
B
12
9
转速表
FN-01
1
0~6000r/min
B
24
10
交流试验设备
EV-04
1
C
5施工进度计划及工期保证措施
5.1施工进度计划（见调整后的工程总控计划）
5.2工期保证措施：
5.2.1由项目经理组织管理人员及全体施工人员，在进行技术交底的同时，重点进行工期交底，让参加现场施工的每一位员工都知道工程竣工日期及各分部分项工程完成时间，使大家做到心中有底。
5.2.2根据工程施工需要，保证各工序足够的劳动力，施工安排合理，配合密切，严防窝工，停工现象。
5.2.3保证材料供应及时。
做好各项材料用料计划，根据用料计划及时组织采购，按工程进度保证及时供应，杜绝停工待料现象。
5.2.4保证机械设备、工具的供应及其完好性。
根据工程需要和施工组织计划，配备所需的各种机具设备，专用设备由持上岗证的专职人员操作。
在施工期间，定期对设备进行检查、保养，发现故障隐患，提前排除，尽量避免由设备或机具故障造成工地停工。
5.2.5施工过程中严格控制工程质量，及时进行检查验收，杜绝因施工质量不合格造成返工而影响工期的现象出现。
6主要施工方法及技术要求
6.1电气工程主要施工程序
施工准备→预埋→电缆支架、桥架安装→动力、照明配电箱的安装→明配管、管内穿线、电缆敷设→用电设备、器具的电气安装→灯具、插座、开关的安装→低压配电系统调试、验收→照明系统调试、验收
6.2预留预埋
6.2.1根据现场情况核对施工图纸，确定安装高度，相对点标高、管线走向等。
6.2.2在装饰施工过程中，配合装饰完成管线、接地及预埋件等工作。
1.预留预埋的内容：
暗配管预埋，注意考虑设备连接端口的位置，既要靠近设备又要便于维修。
嵌入式安装的配电箱及灯器具等。
6.3配管
6.3.1暗配管
6.3.1.1 暗管敷设的基本要求为：
电线管口、管子连接处时作密封处理；电线管路应尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知发包方及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。
6.3.1.2管路连接
（1）镀锌电线管，采用快速接头连接。
（2）镀锌钢管，采用丝扣连接。
（3）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
（4）管进盒、箱连接：
盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔。
6.3.2明配管
6.3.2.1明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。
6.3.2.2支、吊架间距见下表：
电线管中间管卡最大距离一览表：
电线管名称
电线管外径（mm）
20-25
30-40
50-75
110
厚钢管
1500
2000
2500
3500
薄钢管
1300
1500
2000
/
固定采用螺纹吊杆天花垂吊，管卡固定方法。
5.3.2.3接地连接：
管路应作整体接地连接，镀锌线管采用快速接头带防松螺丝连接作为接地跨接。
钢锌钢管采用4平方铜编织软线作接地跨接。
6.3.3金属软管的安装
6.3.3.1电线管及钢管与电气设备、灯具间的电线保护管采用金属软管，金属软管的长度不宜大于2m。
6.3.3.2金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。
6.3.3.3金属软管与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。
6.3.4施工要点
6.3.4.1本工程的配管地上部份采用镀锌电线管，地下部份采用镀锌钢管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。
6.3.4.2管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
6.3.4.3盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
6.3.4.4穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
6.3.4.5电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：
连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
6.3.4.6允许偏差：
电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表。
项次
项目
弯曲半径或允许偏差
检查方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查
及检查安装记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1D
尺量检查
3
明配管
固定点
间距
管子
直径
（mm）
15～20
30mm
尺量检查
25～30
40mm
40～50
50mm
65～100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线尺量检查
垂直度
3mm
吊线尺量检查
6.4成套配电柜、控制柜的安装
6.4.1 开关柜安装工序
6.4.2定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行
6.4.3 基础制安
6.4.3.1检查土建施工提供的安装条件：
沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等。
6.4.3.2根据设备尺寸预制基础型钢，槽钢焊接要采取防止变形的措施。
6.4.3.3根据设计图纸位置安装基础型钢，具体要求如下：
不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm；水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。
不平行度全长允许偏差不大于5㎜。
基础型钢应可靠接地。
6.4.4配电柜安装
6.4.4.1配电柜搬运采用叉车及手动液压叉车搬运，运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安全措施。
6.4.4.2立柜：
将开关柜按图纸规定的位置就位安装。
安装允许偏差应符合下规定：
所有开关柜必须有可靠的接地。
项目
允许偏差（mm）
垂直度
≤1.5‰
柜或箱间接缝偏差
≤2
成列盘面偏差
≤5
6.5配电箱安装及通用电器设备安装
6.5.1施工程序
施工准备→配电箱检查验收→弹线定位→配电箱安装→绝缘检测→验收
6.5.2配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。
6.5.3按图纸设计位置安装配电箱，同类箱的高度应一致，允许偏差为5mm。
挂式配电箱采用膨胀螺栓固定，配电箱及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。
6.5.4绝缘摇测：
配电箱安装接线完成后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，并做好绝缘测试记录。
6.6电缆桥架的安装
6.6.1根据施工图设计及现场情况制作支架，支架水平间距为1.25～1.5米，间距不大于2米。
6.6.2桥架安装
电缆桥架与各种管道的最小净距（见下表）：
管道类别
平行净距（m）
交叉净距（m）
一般工艺管道
0．4
0．3
易燃易爆气体管道
0．5
0．5
热力管道
有保温层
0．5
0．3
无保温层
1．0
0．5
桥架与支架间采用螺栓固定，桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。
桥架安装横平竖直、整齐美观同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零。
6.7管内穿线
6.7.1各回路导线应按照设计图纸要求选择，相线、零线及保护地线应加以区分。
6.7.2穿带线：
带线采用φ2mm的钢丝。
6.7.3穿线：
在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。
穿线时应注意以下事项：
6.7.3.1同一交流回路的导线必须穿在同一管内；
6.7.3.2不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；
6.7.3.3导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。
6.7.3.4导线连接：
导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。
连接完成后应进行绝缘包扎。
6.7.3.5芯线与电器设备的连接
（1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。
（2）截面积在2.5mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。
（3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。
（4）每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。
5.7.3.6线路检查及绝缘摇测：
（1）线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。
（2）绝缘摇测：
绝缘摇测选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。
线间和线对地间的绝缘电阻值不低于0.5MΩ
6.8电缆敷设
6.8.1施工程序
6.8.2
施工准备
6.8.2.1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
6.8.2.2缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
本工程为1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
6.8.2.3放电缆机具的安装：
采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
6.8.2.4临时联络指挥系统的设置：
用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
6.8.3电缆敷设
（1）水平敷设
敷设方法可用人力或机械牵引，不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。
（2）垂直敷设
由变电所电缆自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮、绳及人力牵引敷设。
敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
6.8.4整理、封堵孔洞及挂标志牌
6.8.4.1桥架的内封堵
桥架内的电缆电线敷设完毕后，经检查合格后，及时在穿过防火墙及防火楼板时按设计要求采取防火隔离措施。
施工方法有：
（1）施工前将要封堵部位清理干净。
（2）钢丝网刷防火涂料。
（3）防火枕按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙不大于1厘米平方。
（4）防火枕摆放厚度不小于24厘米。
（5）在封堵电缆孔洞时，封堵应严密可靠，无明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。
6.8.4.2电缆防护密闭
（1）穿越防护墙的电缆管电缆敷设完后需做密闭处理。
（2）堵塞方法
在堵塞前将电缆穿管内外除锈去污，穿好电缆后在管内先堵上5～10cm油麻丝，然后在两头堵塞隔离密封胶泥，堵塞长度为管径的3～5倍，但不小于10cm，当墙厚在30cm以下时，可全部用堵料堵塞。
6.8.4.3挂标志牌
标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。
6.9电气设备接线及试运转
6.9.1核对接线端子与设计的缆线是否匹配。
6.9.2电气设备接线
对电机进行绝缘测试，常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ。
引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。
引入导线色标应符合，A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。
接线应牢固。
6.9.3电机试运转
电机接线完成且绝缘电阻测试符合规范要求。
电机试运转时由项目部组织试车小组，小组至少包括电工、设备安装工及调试工在现场。
6.9.4试车步骤如下：
6.9.4.1拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。
6.9.4.2检查电机运转方向。
6.9.4.3动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90％；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。
6.9.4.4试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。
6.9.4.5电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。
6.9.4.6空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。
6.10照明灯具的安装
6.10.1 施工程序
施工准备→检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具安装→通电试亮
6.10.2 施工准备
6.10.2.1材料要求
各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。
安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。
6.10.2.2施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。
6.10.2.3对应区域的吊顶已安装完毕，无吊顶区已粉刷完毕。
6.10.3 施工方法
6.10.3.1嵌入式灯具安装
按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。
6.10.3.2吸顶式安装
根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒。
在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。
6.10.3.3通电试亮
灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作。
通电连续试运行24小时无故障，即可进行交工验收。
6.11接地部分
6.11.1 施工程序：
施工准备接地装置安装→接地电阻测试
6.11.2 施工准备：
材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。
6.11.3 接地装置：
本工程原建筑采用联合接地方式，实测接地电阻不大于1欧姆。
6.11.4 保护接地
根据设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。
（1）开关柜、配电屏（箱）及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。
（2）当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：
有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm2。
PE线最小截面一览表：
相线芯线截面S（mm2）
PE线最小截面S（mm2）
S≤16
S
16≤S≤35
16
S>35
S/2
（3）所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。
6.11.5 等电位连接的施工方法：
将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。
6.11.5.1总等电位连接
（1）在各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子（具体位置详见设计图）所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联接端子电气连接。
（2）安装总等电位联接接线端子箱，把总水管、空调立管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位联接端子箱连通，卫生间作局部等电位联接。
（3）等电位接地安装连接如图一所示。
（4）等电位联接的线路最小允许截面如下表：
线路最小允许截面表（mm2）
材料
截面（mm2）
干线
支线
铜
升级会员 