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电梯故障代码

8.电梯故障代码

Catalogue

No.

序号

Description

说明

Page

页

8.1

SM-01主板故障代码

8-3

8.2

安川变频器（YaskawaVarispeed616G5）故障代码

8-5

8.2.1

故障检查

8-5

8.2.2

警告（报警）检查

8-8

8.2.3

操作出错

8-10

8.3

富士变频器（FujiFrenic5000G11UD）故障代码

8-11

8.4

变频门机RCF-1板故障代码

8-12

8.电梯故障代码

8.1SM-01主板故障代码

故障代码显示

内容

原因

对策

运行中厅门锁脱开（急停）

1．运行中门刀擦门球

2．门锁线头松动

1．调门刀与门球的间隙

2．压紧线头

错位（超过45CM），撞到上强停时修正（急停）

1．上限位开关误动作

2．限位开关移动后未进行井道教入

3．编码器损坏

1．查限位开关

2．重新进行井道教入

3．更换编码器

错位（超过45CM），撞到下强停时修正（急停）

1．下限位开关误动作

2．限位开关移动后未进行井道教入

3．编码器损坏

1．限位开关

2．重新进行井道教入

3．换编码器

电梯到站无法开门

1．门锁短接

2．门电机打滑

3．门机不工作

1．停止短接

2．检查皮带

3．检查门机控制器

关门受阻时间超过120秒

1．关门时门锁无法合上

2．安全触板动作

3．外呼按钮卡死

4．门电机打滑

5．门机不工作

SM-02-B和SM-03A轿厢控制器通讯中断（不接收指令）

1．通讯受到干扰

2．通讯中断

3．终端电阻未短接

1．检查通讯线是否远离强电

2．连接通讯线

3．短接终端电阻

调速器出错

变频器故障

对应变频器故障代码表处理

错位（超过45CM），撞到上多层强慢时修正

1．上行多层减速开关误动作

2．多层减速开关移动后未进行井道教入

3．编码器损坏

1．检查多层减速开关

2．重新井道教入

3．更换编码器

错位（超过45CM），撞到下多层强慢时修正

1．下行多层减速开关误动作

2．多层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏

1．检查多层减速开关

2．重新井道教入

3．更换编码器

错位（超过45CM），撞到上单层强慢时修正

1．上行单层减速开关误动作

2．单层减速开关移动后未进行井道教入

3．编码器损坏

1．检查单层减速开关

2．重新井道教入

3．更换编码器

错位（超过45CM），撞到下单层强慢时修正

1．下行单层减速开关误动作

2．单层减速开关移动后未进行井道教入编码器损坏

1．检查单层减速开关

2．重新井道教入

3．更换编码器

平层干簧错误

SM-01-A多次重开门后门锁仍旧无法关门

SM-01-B方向指令给出后超过2秒变频器无运行信号反馈

SM-01-B在制动器信号给出的状态下发现变频器无运行信号反馈

SM-01主板上电时进行参数校验发现参数错误

主控制器的设置参数超出本身的默认值

修改到允许范围以内

井道自学习楼层与预设置楼层（指所有安装平层插板的楼层总数）不符合

1．设定参数与实际层楼不符

2．平层插板偏离

3．平层感应器受到干扰

1．设定成一致

2．调整平层插板

3．换一芯无干扰电缆线

SM-01-A板发现抱闸接触器KM3或者辅助接触器KM2触点不能安全释放（不启动）

表8.1

故障代码显示

内容

原因

对策

SM-01-A板发现上平层干簧损坏或轿厢卡死

SM-01-A板发现下平层干簧损坏或轿厢卡死

电梯倒溜

1．变频器未工作

2．严重超载

3．编码器损坏

1．检查变频器

2．调整超载开关

3．更换编码器

电梯超速

1．编码器打滑或损坏

2．严重超载

1．检查编码器的连接

2．调整超载开关

电梯失速

1．机械上有卡死现象，如：

安全钳动作，蜗轮蜗杆咬死，电机轴承咬死

2．抱闸未可靠张开

3．编码器损坏

1．检查安全钳，蜗轮，蜗杆、齿轮箱、电机轴承

2．检查抱闸张紧力

3．检查编码器连线或更换

电梯静止时有一定数量脉冲产生

1．抱闸弹簧过松

2．严重超载

3．钢丝绳打滑

4．编码器损坏

1．检查抱闸状况，紧抱闸弹簧

2．减轻轿厢重量，调整超载开关

3．更换绳轮或钢丝绳

4．更换编码器

安全回路动作

1．相序继电器不正常

2．安全回路动作

1．检查相序

2．检查安全回路

抱闸接触器检测出错

1．接触器损坏，不能正常吸合

2．接触器卡死

3．X4输入信号断开

1．更换接触器

2．检查连接线

KM2接触器检测出错

1．接触器损坏，不能正常吸合

2．接触器卡死

3．X15输入信号断开

1．更换接触器

2．检查连接线

门锁检测出错

1．接触器损坏，不能正常吸合

2．接触器卡死

3．输入信号X9与X3不一致

1．更换接触器

2．检查连接线

抱闸开关触点检测

1．检查电机抱闸的触点

2．检查连接线

安全回路继电器保护，停止运行

1．继电器损坏，不能正常吸合

2．继电器卡死

3．X13输入信号断开

1．更换接触器

2．检查连接线

表8.1

8.2安川变频器（YaskawaVarispeed616G5）故障代码

（1）故障检查

当变频器检测出故障时，在数字操作器上显示该故障内容，并使故障接点输出，切断输出，电机自由滑行停止时。

（但是在可选择停止方法的故障时，服从已设定的停止方法）

•发生了故障时，查找下表并采取纠正措施。

•再起动时，请按如下的任意一个方法，进行故障复位。

•异常复位信号为ON。

[多功能输入（H1-01~H1-06），请设定为异常复位（设定值：

14）]

•按下数字操作器的复位键。

•一时间切断主回路电源，再投入。

故障代码显示

内容

原因

对策

Overcurrent

过电流

变频器的输出电流超过了过电流检出值。

（约额定电流的200%）

•变频器输出侧发生短路，接地（电机烧毁，绝缘劣化，电缆破损而引起的接触，接地等）

•负载太大，加速时间太短

•使用了特殊电机或最大适用功率以上的电机

•变频器输出侧电磁开关已开关动作

调查原因，实施对策后复位

Groundfault

接地

变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的50%

变频器输出侧发生接地短路（电机的烧毁，绝缘劣化，电缆破损而引起的接触，接地等）

调查原因，实施对策后复位

PUF

DCBusFuseOpen

保险丝熔断

装在主回路的保险丝被熔断了。

由于变频器输出侧的短路，接地造成输出晶体管破损，（确认如下的端子间是否短路，如果是短路，则晶体管已损坏：

B1（

3）↔U、V、W

↔U、V、W）

调查原因，实施对策后，交换变频器

ShortCircuit

负载短路

变频器的输出或负载已短路

变频器输出侧发生了接地短路（电机的烧毁，绝缘劣化，电缆破损而引起的接触，接地等）

调查原因，实施对策后复位

Overvoltage

主回路过电压

主回路直流电压超过过电压检出值

200V级：

190V级

400V级：

800V级

减速时间太短，从惦记再生的能量太大

延长减速时间或接制动电阻（制动电阻单元）

将电压降到电源规格范围内

UV1

DCBusUndervolt

主回路低电压

主回路直流电压低于低电压检出级别（L2-05）

200V级：

约190V级

400V级：

约800V级

电源电压太高

调查原因，实施对策后复位

UV2

CTLPSUndervolt

控制电源异常

控制电源的电压太低

•输入电源发生了欠相

•发生了瞬时停电

•输入电源的接线端子松动

•输入电源的电压变动太大

•将电源ON/OFF试一下

•连续发生异常情况时请更换变频器

UV3

MCAnswerback

防止浪涌回路故障

发生了防止浪涌回路动作不良

•将电源ON/OFF试一下

•连续发生异常情况时请更换变频器

表8.2

故障代码显示

内容

原因

对策

InputPhaLoss

主回路电压异常

主回路直流电压在再生状态以外状态有异常振动

（L8-05设定“有效”时检出）

•输入电源发生了欠相

•发生了瞬时停电

•输入电源的接线端子松动

•输入电源的电压变动太大

•相间电压的平衡太差

调查原因，实施对策后复位

OutputPhaLoss

输出欠相

变频器输出侧发生了欠相

（L8-07设定了有效时检出）

•输出电缆断线了

•电机线圈断线了

•输出端子松动了

调查原因，实施对策后复位

使用的电机功率是变频器最大适用电机功率的1/20以下

重新选定变频器功率或电机

OH（OH1）

HeatsinkOvertmp

散热片过热

变频器散热片的温度超过可L8-02的设定值或105℃

变频器内部冷却风扇停止（18.5KW以上）

周围温度太高

设置冷却装置

周围有发热体

去除发热源

变频器的冷却风扇停止运行了

变换冷却风扇（请与本公司联系）

变频器内部冷却风扇停止

（18.5KW以上）

变频器的冷却风扇停止运行了（18.5KW以上）

DynBrkTransistr

安装形制动电阻过热

由L8-01设定的制动电阻的保护已动作

减速时间太短，电机再生能量太大

•减轻负载，延长减速时间，降低速度

•更换新的制动电阻单元

DynbrkTransistr

内藏制动晶体管异常

制动晶体湍动作异常

•将电源ON/OFF试一下

•连续发生异常情况时，请更换变频器

OL1

MotorOverloaded

电机过负载

电子热保护引起电机过负载保护动作

负载太大，加减速时间、周期时间太短

修正负载大小、加减速时间、周期时间

V/f特性的电压太高

修正V/f特性

电机额定电流（E2-01）设定值不适当

确认电机的额定电流值（E2-01）

OL2

InvOverloaded

变频器过负载

由电子热保护、引起变频器过负载保护动作

负载太大，加减速时间、周期时间太短

修正负载大小、加减速时间、周期时间

V/f特性的电压太高

修正V/f特性

变频器功率太小

请换用大容量变频器

OL3

OverloadedDet1

过力矩1

电流超过（L6-02）以上并持续（L6-03）时间以上

•确定L6-02，L6-03设定值是否适当

•确认机械系统使用状况，找出异常原因并解决

OL4

OverloadedDet2

过力矩2

电流超过（L6-05）以上并持续（L6-06）时间以上

•确定L6-05，L6-06设定值是否适当

•确认机械系统使用状况，找出异常原因并解决

Overspeed

过速度

速度在设定值（F1-08）以上并持续时间（F1-09）以上

发生了过冲/不足

再调整增益

指令速度太高

修正指令回路及指令增益

F1-08，F1-09的设定值不适当

确认F1-08，F1-09的设定值

PGO

PGopen

PG断线检出

在下列条件时，PG脉冲未被输入的状态已经过了F1-14时间

有PG矢量：

软起动输出≥2%

有PGV/f：

软起动输出≥E1-09

PG的连线断线了

确认断线处

PG的连线有错误

改正接线

没有给PG供电

正确供电

—

确认抱闸（电机）使用时是否打开

表8.2

故障代码显示

内容

原因

对策

DEV

SpeedDeviation

速度偏差过大

速度偏差在设定值（F1-10）以上并持续（F1-11）时间以上

负载太大

减轻负载

加减速时间太短

延长加速时间

负载处于锁定中

确认机械系统

F1-10，F1-11的设定不适当

确认F1-10，F1-11的设定值

—

确认抱闸（电机）使用时是否打开

SVE

ZeroServoFault

零伺服异常

零伺服运行中，旋转位置却偏离了

力矩极限值过小

增大

负载力矩过大

减小

—

检查PG信号的干扰

OPR

Operdisconnect

操作器连接不良

在操作器控制运行指令运行中。

操作器断线了

—

确认操作器的连接

EFO

OptExternalFit

从通讯选择卡来的外部异常输入

—

检查通讯卡，通讯信号

EF3

ExternalFault3

外部故障（输入端子3）

从多功能输入处输入了外部异常

•解除从各多功能输入来的外部异常输入

•消除外部异常的原因

EF4

外部故障（输入端子4）

EF5

外部故障（输入端子5）

EF6

外部故障（输入端子6）

EF7

外部故障（输入端子7）

EF8

外部故障（输入端子8）

CPF00

COM-ERR（OP&INV）

操作器传送异常1

电源打开后5秒仍不能与操作器通讯

数字式操作器的端子接触不良

取下一次数字操作器，再重新安装一下

变频器控制回路不良

交换变频器

CPF01

COM-ERR（OP&INV）

操作器传送异常2

与操作器的通讯开始后，2秒以上传送异常发生了

数字式操作器的端子接触不良

取下一次数字操作器，再重新安装一下

变频器控制回路不良

交换变频器

CPF02

BBCircuitErr

基极封锁回路不良

—

将电源ON/OFF试一下

控制回路损坏

交换变频器

CPF3

EEPROMError

EEPROM不良

—

将电源ON/OFF试一下

控制回路损坏

交换变频器

CPF4

InternalA/DErr

CPU内部A/D变换器不良

—

将电源ON/OFF试一下

控制回路损坏

交换变频器

CPF5

ExternalA/DErr

CPU内部A/D变换器不良

—

将电源ON/OFF试一下

控制回路损坏

交换变频器

CPF06

OptionError

选择卡连接异常

选择卡的端子接触不良

电源OFF后再插入

变频器或选择卡不良

交换不良品

CPF20

OptionA/DError

选择卡异常

选择卡的端子接触不良

电源OFF后再插入

选择卡的A/D变换器不良

换一块选择卡

CPF21

OptionCPUDown

传送选择卡的自己诊断异常

选择卡的故障

交换选择卡

CPF22

OptionTypeErr

传送选择卡的机种形式异常

CPF23

OptionDPRAMErr

传送选择卡的相互诊断不良

表8.2

（2）警告（报警）检查

警告是变频器保护动作，但故障接点不动作，消除了原因之后，便自动恢复到原先的状态。

数字操作器将闪烁表示，多功能输出的（报警）输出，发生了警告时，按表查找原因，实施适当的措施。

故障显示代码

内容

原因

对策

EF（blinking）

ExternalFault

正转，反转指令同时输入

正转指令和反转指令，同时0.5秒以上被输入了

—

修正正转，反转指令的顺控制器。

※发生这样的报警时，电机减速停止（因为旋转方向不知道）

UV（blinking）

DCBusUndervolt

主回路低电压

运行信号还未输入时，已处于以下状态了

主回路直流电压已低于（L2-05）低电压检出电平

抑制浪涌电流用的接触器已开放了

控制电源处于（CUV电平）低电压以下

参照故障显示UV1，UV2，UV3的原因

参照故障显示UV1，UV2，UV3的对策

OV（blinking）

Overvoltage

主回路过电压

主回路直流电压检出值超过了过电压

200V级：

约400V

400V级：

约800V

电源电压太高

在电源规格范围内降低电压

OH（blinking）

HeatsinkOvertmp

散热片过热

变频器散热片的温度超过了L8-02的设定值

周围温度太高

设置冷却装置

周围有发热体

去除发热设置

变频器的冷却风扇已停止旋转

更新冷却风扇（请与本公司联系）

OH2（blinking）

OvertorqueDet1

变频器过热预告

多功能办入处[变频器过热预告0H2]已输入了

—

解除从多功能输入的变频器过热预告

OL3（blinking）

OvertorqueDET1

过力矩1

（L6-02）设定值以上的电流已持续了（L6-03）以上的时间

—

•确认L6-02，L6-03的设定是否适当

•确认机械使用状况，去除异常内容

OL4（blinking）

OvertorqueDet1

过力矩2

（L6-05）设定值以上的电流已持续了（L6-06）以上的时间

—

•确认L6-05，L6-06的设定是否适当

•确认机械使用状况，去除异常内容

OS（blinking）

Overspeed

过速度

（F1-08）设定值以上的速度已持续了（F1-09）以上的时间

发生了过冲/不足

再调整增益

指令速度过高

修正指令回路及指令增益

F1-08，F1-09的设定值不适当

确认F1-08，F1-09的设定值

PGO（blinking）

PGopen

PG断线检出

变频器有频率输出

但PG脉冲没有被输入

PG接线断线

修理断线处

PG接线错误

重新接线

PG处没有供电源

正确供电

DEV（blinking）

SpeedDeviation

速度偏差过大

（F1-10）设定值以上的速度偏差持续了（F1-11）规定时间以上

负载太大

减轻负载

加减速时间太短

延长加减速时间

负载处在锁定状态

确认机械系统

F1-10，F1-11的设定值不适当

确认F1-10，F1-11的设定值

表8.3

故障代码显示

内容

原因

对策

EF3（blinking）

ExternalFauli3

外部异常（输入端子3）

从多功能输入处[外部异常]被输入了

•解除从各多功能输入来的外部异常输入

•消除外部异常的原因

EF4（blinking）

外部异常（输入端子4）

EF5（blinking）

外部异常（输入端子5）

EF6（blinking）

外部异常（输入端子6）

EF7（blinking）

外部异常（输入端子7）

EF8（blinking）

外部异常（输入端子8）

MEMOBUSComErr

传送出错

接受到1次控制信号后，2秒钟内不能正常受信

—

检查传诵设备、传送信号

BUS

OptionComErr

选择传送出错

设定从选择卡来的运行指令或频率；指令方式，发生了出错

—

检查传送卡、传送信号

CALL

SERIALComCall

SI-B传送出错

电源投入时，控制信息不能正常接受

—

检查传送设备、传送信号

E-15

Si-F/GComErr

SI-F/G传送出错检出中

设定从选择卡来的运行或频率指令，E1-15已选择了继续运行时检出出错。

—

检查传送信号

EF0

OptExternalFit

S1-K2以外的传送卡的外部异常检出中

EF0的动作选择中选择了继续运行从选择卡来的外部异常已经输入

—

消除外部异常的原因

表8.3

（3）操作出错

参数设定后，不能使用的值设定了及各参数间相矛盾情况时，出现操作出错。

在参数被正确设定以前，变频器不能启动。

（报警输出异常接点输出不动作。

）

发生操作出错情况时，根据表中所列原因，调查一下，请变更参数。

故障代码显示

内容

原因

对策

OPE01

KVASelection

变频器功率设定异常

设定的变频器功率，与本机不符合（请与本公司联系）

OPE02

Limit

参数的设定范围不良

设定了设定范围外的值

OPE03

Terminal

多功能输入选择不良

在多功能输入（H1-01~H1-06）的设定：

•在多功能输入有2个以上相同的值被设定了

•UP指令和DOWN指令未同时被设定

•UP/DOWN指令与保持加减速停止被同时设定了

•外部搜索指令（最高输出频率）与外部搜索指令（设定频率）被同时设定

•基极封锁指令NO/NC被同时设定了

•PID控制（b5-01）为有效，却设定了UP/DOWN指令

•H3-09[频率指令（电流）端子14功能选择]的设定为除了“1F”以外（频率指令）还设定了：

频率指令“端子13/14端子选择

•未同时设定+速度指令和-速度指令

•同时设定了非常停止指令NO/NC

OPE05

SequenceSelect

选项指令选择不良

在参数b1-01（频率指令的选择）设定为“3”（选项卡）但却未接上选项卡（C选项）

OPE06

PGOptMissing

控制方式选择不良

•在参数A1-02（控制方式选择）设定为“1”（有PGV/f控制方式），但却未接上PG速度控制卡

•在参数A1-02（控制方式选择）设定为“3”（有PG矢量控制方式），但却未接上PG速度控制卡

OPE07

AnalongSelection

多功能模拟量输入选择不良

•H3-05和H3-09被设定为相同的值（除“1F”外）

•使用模拟量指令卡A1-14B，F2-01的设定值为：

0：

，并且在多功能输入（H1-01~H1-06）设定为“2”（选择/变频器切换）

•H3-05和H3-09参数设定为2和D（2和D不能同时设定）

OPE08

Elevatortable

参数选择不良

设定了当前控制方式下不使用的参数

（例）在PG矢量控制使用的功能，却选择了无PG矢量控制参数

OPE010

V/fPtrmSetting

V/f数据设定不良

E1-04，06，07，09没有满足以下条件

•E1-04（FMAX）≥E1-06（FA）>E1-07（FB）≥E1-09（FMIN）

OPE011

CarrFrg/On/Delay

参数设定不良

以下其中任意一个发生了设定不良

•载波频率上限（C6-01）>5kHz且载波频率下限（C6-02）≤5kHz

•载波频率比例增益（C6-03）>却设定了（C6-02）>（C6-01）

•C6-01~03，C8-15的上下限出错

ERR

EEPROMR/WErr

EEPROM写入不良

EEPROM写入时不匹配

•电源ON/OFF试一下

•再一次，修正设定参数

表8.4

8.3富士变频器（FujiInverter）故障代码

故障代码显示

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