完整版备案版冷库液氨的储存和使用安全现状评价.docx
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完整版备案版冷库液氨的储存和使用安全现状评价
郑州胖哥食品有限公司
冷库液氨的储存和使用
安全现状评价报告
河南鑫安利安全评价有限公司
APJ-—（国）-—0444
二0一0年八月
郑州胖哥食品有限公司
冷库液氨的储存和使用
安全现状评价报告
法定代表人：
杨耀党
技术负责人:
郭华卿
评价项目负责人：
侯砚冬
二〇一〇年八月
前言
根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规的规定，郑州胖哥食品有限公司委托我公司对其液氨的储存和使用进行安全现状评价。
我公司组织有关专业安全评价人员,于2010年7月27日深入现场进行了实地检查，在审阅有关资料和现场检查、询问的基础上，按照《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》规定的评价内容和程序,依据国家法律、法规和相关标准、规范要求，选用安全检查表法、事故泄漏后果模拟分析法对其冷库液氨的储存和使用进行了安全评价,并编制了本安全评价报告。
评价认为：
该单位属于危险化学品液氨储存和使用企业，采用的生产工艺为比较成熟;本装置涉及的危险化学品的数量见下表。
化学品名称
分子式
危险性
类别
火灾危险性类别
使用量（t）
储存量
（t）
分布场所
备注
液氨
NH3
第2.3类有毒气体
乙
8。
0
—-
贮氨器、低压循环桶、中间冷却器及相连的管线中。
生产过程中存在的主要危险有害因素为火灾、爆炸;中毒和窒息;灼烫；腐蚀;触电;机械伤害；高处坠落和物体打击;噪声、振动等。
根据危险化品重大危险源辨识认为：
该项目涉及的危险化学品不构成危险化学品重大危险源。
根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》辨识结果：
该项目不符合重大危险源申报登记条件。
2010年8月7日，我评价组对其整改情况进行了复查，依据整改后复查结果,对该单位的安全现状作出了评价结论，评价认为：
目前该企业液氨储存和使用符合国家法律、法规、标准规范规定的安全生产条件要求,事故风险可以达到可接受的安全程度。
本次评价中郑州胖哥食品有限公司所提供的资料、文件、证书等材料（复印件）是本次安全评价的重要依据之一，该单位应对其提供资料的真实性和有效性负责。
我公司对本次评价期间的安全评价结论负责，如企业有其它变更，应根据实际情况重新进行安全评价。
在评价过程中得到了委托单位的密切配合,在此表示感谢。
河南鑫安利安全评价有限公司
二〇一〇年八月
第一章建设项目基本情况6
1。
1企业基本情况6
1.2自然因素6
1.3区域位置及总平面布置7
1。
4工艺技术方案7
1.5主要设备一览表8
1.6公用工程及辅助设施9
1。
7主要建（构）筑物一览表9
1。
8生产运行情况10
第二章安全评价范围及程序11
2.1安全评价范围11
2。
2安全评价程序11
第三章危险、有害因素分析结果13
3。
1自然危险有害因素分析结果13
3.2危险有害物质13
3.3生产过程危险有害因素13
第四章评价单元划分和评价方法14
4。
1评价单元划分14
4。
2评价方法选择14
第五章定性、定量分析评价结果15
第一节：
定性评价结果15
5.1危险化学品安全生产条件符合性检查15
5.2主要子单元定性评价结果17
第二节定量评价结果18
5。
3定量分析结果18
5.4重大危险源辨识结果18
5。
5周边重大危险源的源辨识结果18
第六章重大事故预测19
第七章安全事故隐患对策措施及建议20
7。
1.安全事故隐患对策措施及建议20
7。
2应急救援预案修改及建议20
7.3安全事故隐患整改情况复查结果21
7.4应重视的安全对策措施21
第八章安全评价结论22
8。
1安全现状综述22
8。
2安全评价综合结论22
安全评价报告附件23
附件一危险、有害因素分析过程23
F1。
1自然环境危险、有害因素辨识23
F1.2主要危险、有害物质分析24
F1。
3生产过程中危险、有害因素分析25
F1.4主要危险、有害物质分布情况27
F1。
5危险化学品重大危险源辨识27
F1.6周边重大危险源辨识28
F1.7周边环境和企业的相互影响。
....。
。
..。
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...。
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..。
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.。
.。
...。
.。
...。
28
F1。
8事故案例分析29
附件二安全评价方法的确定说明和安全评价方法简介31
F2.1安全评价方法的选择31
F2.2安全评价方法简介31
附件三定性、定量分析安全评价过程33
F3。
1定性分析过程33
F3。
2定量分析过程55
附件四区域位置图、周边环境及总平面布置图57
附件五法定检测、检验情况汇总表58
附件六安全评价主要依据60
附件七其它附件目录62
第一章建设项目基本情况
1.1企业基本情况
郑州胖哥食品有限公司是新郑薛店食品工业园的一家招商企业，作为河南四季胖哥实业有限公司的下属子公司——郑州胖哥食品有限公司是一家集速冻食品研发、生产、销售、水产品加工销售于一体的民营企业。
公司占地88亩，总建筑面积13000平方米。
员工500多人,其主要产品是“胖哥”牌食品.包括汤圆系列、水饺系列、芝麻球、南瓜饼、鱼丸、粽子系列、面点系列、油炸食品等。
十多个系列.二十多个品种，年生产量为5280吨/年.平均日产量24吨/日。
生产工艺为原材料-配料—制馅-制皮—包制—成型—速冻—包装—入库。
公司先后通过IS90012000国际质量管理体系认证和QS认证。
为“河南百强私营企业”.
郑州胖哥食品有限公司氨制冷系统包括新、旧制冷站，该项目由开封空分集团公司负责设计。
旧制冷机房2004年建成投入使用，新制冷机房2009年建成投入使用。
1.2自然因素
1.2.1气象
新郑市介于东经112042～114014,北纬34016～34058之间.属暖温带大陆性气候,冷暖适中，春暖、夏热、秋爽、冬寒，四季分明。
四季分明,主要气象参数为:
年平均气温:
14.4℃
年最高气温：
42.5℃
年最低气温：
-17.9℃
多年平均降水量：
640。
9mm
无霜期:
220d
全年日照时间：
2400h
年最大风速：
16m/s
最大冻土层深度:
0。
6m
1。
2.2水文
境内大小河流35条，分属于黄河和淮河两大水系。
1。
2。
3地质
项目所在场地属黄河二级阶地，土质介于微具湿陷性的轻亚粘土和非自重湿陷性黄土之间,地下水埋深在10m以下,主要靠大气降水和地表水补给，地下水的变化幅度受季节变化控制,对混凝土没有浸湿性.地基容许承载力80-90kPa。
1.2。
4地震
根据《中国地震参数区划图》（GB18306—2001）中《地震动峰值加速度区划图》该区为0。
15g,相当于地震抗震设防烈度7度区.
1.3区域位置及总平面布置
郑州胖哥食品有限公司位于新郑市薛店食品工业园区航空大道（友谊路）西段北侧。
整个厂区成长方形地块，地势平坦。
制冷站布置在厂区的中部，新、旧制冷站由一东西方向的场内道路分开，新制冷站位于该道路的北边，旧制冷站位于该道路的南边；新旧制冷站的东面是两个冷库和配电房，南面是生产车间，西面是饺子组和原料库，北面是原料库。
郑州胖哥食品有限公司共有2个出入口，一个位于南面航空大道（友谊路）上.
具体布置参见总平面布置图。
1.4生产工艺介绍
1.4.1制冷工艺
本项目外购液氨通过加氨站分别进入储氨罐和低压循环桶，低压循环桶是供液桶,通过屏蔽氨泵向蒸发器供液,实现降温冷冻或冷藏功能.利用汽化温度较低的制冷剂液氨蒸发,吸收冷库中的热量，从而使库温下降。
通过压缩机将汽化后的制冷剂吸回并加压,在冷凝器中制冷剂将吸收的热量传递给冷却介质,使自身温度得以降低、冷凝成液体，经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，如此循环即可实现连续制冷。
制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环,由循环管路连接，构成一个密闭的回路。
1。
4。
2制冷系统控制
制冷系统现场为盘装仪表柜控制，设现场控制室；故障报警指示有油压差、排气压力、吸气压力、蒸发压力、油温、油泵电机过载、压缩机电机过载；控制按钮有急停开关、油泵启动、压缩机启动、机组停止、报警复位、报警解除；随机设有油泵启动、压缩机启动、机组停止、供液等。
1。
5主要设备一览表
机房内安装VZ18AS117型制冷压缩机4台，机房内安装8ASJ170型制冷压缩机3台,各类制冷压力容器10台。
主要设备见表1—1.
表1—1主要设备一览表
序号
名称
设备型号
制造单位
数量
一
旧制冷站
1
启动柜
XJZ1—155
浙江正泰电器股份有限公司
1台
2
启动柜
XJZ1-155
浙江正泰电器股份有限公司
1台
3
启动柜
XJZ1-155
浙江正泰电器股份有限公司
1台
4
水泵控制柜
SK-100
浙江新华电器有限公司
1台
5
制冷操作台
ZK—4E
大连冰山集团开关有限公司
8台
6
自藕减压启动器
XQ01-135
大连冰山集团开关有限公司
1台
7
P型屏蔽氨泵
50P-40
大连帝国屏蔽电泵有限公司
4台
8
单机双极压缩机组
VZ18AS117
大连冷冻机股份有限公司
4台
9
横流式冷却塔
BNL3—350
郑州市华兴玻璃钢有限公司
1个
10
循环水泵
KQW125—125
上海凯泉电泵有限公司
2台
11
测温电脑
XMT-102
余兆市工业仪表三厂
6台
二
新制冷站
1
启动柜
XJZ1-155
浙江正泰电器股份有限公司
2台
2
启动柜
XJZ1-155
浙江正泰电器股份有限公司
1台
3
启动柜
XJZ1-155
浙江正泰电器股份有限公司
1台
4
水泵控制柜
SK—100
浙江新华电器有限公司
1台
5
制冷操作台
ZK—4E
大连冰山集团开关有限公司
8台
6
自藕减压启动器
XQ01—135
大连冰山集团开关有限公司
1台
7
P型屏蔽氨泵
50P—40
大连帝国屏蔽电泵有限公司
4台
8
活塞压缩机
8ASJ170
大连冷冻机股份有限公司
3台
9
低压循环桶
DXZ—5.0
大连冰山集团冷冻机设备有限公司
1台
10
贮氨器
ZA—5。
0B
大连冰山集团冷冻机设备有限公司
1台
11
蒸发式冷却塔
CXV-117、174
大连冰山巴尔的摩空气盘管制冷有限公司
各1个
12
屏蔽氨泵
40P-40
大连帝国屏蔽电泵有限公司
13
管道离心泵
40SG-9-30
上海太平洋制泵有限公司
1台
1。
6公用工程及辅助设施
1.6.1给排水
1）一次水
本项目生产生活用一次水由2口自备水井供给，供水能力为10m3/d。
2）循环水
本项目旧制冷站设5m×3m×4m循环水池一座，新制冷站设20m3循环水池一座，用于蒸发式冷凝器循环使用。
3）消防用水
本项目消防用水由该厂区的一座200m3消防水水池提供。
4）排水系统
本项目主要为生活废水及雨水排水，均通过下水管直接排放。
1.6.2供配电
郑州胖哥食品有限公司电源采用架空方式接自薛店镇供电所，接入电压10kV.高低压配电室有10kV高压变压器1台，有220V低压变压器2台，为各用电设备供电。
每台压缩机各有一台控制柜。
1。
6。
3供热及采暖通风
配电室、变压器室各设排风扇一个进行通风，夏季加装工业风扇散热。
1.6.4制冷设备及管道保冷
制冷放设备间的连接管道有保温层。
1。
6。
5消防
制冷房配备有室外消防栓，在新旧制冷站房、低压配电室、控制室等处分别设置相应的灭火器，消防器材配置见表1—2.
表1—2消防器材配置一览表
序号
名称
规格
数量
单位
配置场所
备注
1
手提式1211灭火器
MY2—2
3
具
高低压配电室
2
贮压干粉灭火器
MFZL-8
3
具
旧制冷站
3
贮压干粉灭火器
MFZL-35
1
具
新制冷站
4
贮压干粉灭火器
MFZL—8
1
具
旧控制室
5
贮压干粉灭火器
MFZL—8
2
具
新控制室
1。
7主要建（构）筑物一览表
表1—3主要建（构）筑物一览表
序号
建构筑物名称
火灾危险类别
耐火等级
层数
结构形式
备注
1
压缩机房（旧）
乙
二级
1
砖混
2
压缩机房（新）
乙
二级
1
砖混
轻质屋顶
3
配电室
戊
二级
1
砖混
4
控制室
戊
二级
1
砖混
5
变压器室
戊
二级
1
砖混
1.8生产运行情况
郑州胖哥食品有限公司新旧制冷站自投入运行以来,工作状况稳定，未发生重大设备事故及人身安全事故。
第二章安全评价范围及程序
2。
1安全评价范围
本次安全评价的范围为郑州胖哥食品有限公司液氨制冷系统及其附属工程设施。
评价内容包括：
安全生产管理单元；周边环境、总平面布置及建（构）筑物；工艺装置单元；电气及仪表控制单元；附属设施单元；特种设备及强检设施单元；常规防护和有害因素控制措施单元等。
2。
2安全评价程序
本次评价的工作程序为：
前期准备;辨识与分析危险、有害因素；划分评价单元、选择评价方法；定性、定量评价;提出对策措施建议；做出评价结论；编制安全评价结论。
本次安全评价程序见图2-1
图2—1安全评价程序框图
第三章危险、有害因素分析结果
3。
1自然危险有害因素分析结果
自然危险有害因素主要包括地震、雷电、洪水、高低气温、风载荷等.自然条件对氨制冷系统的影响详见本报告“附件一自然环境危险有害因素辨识”.
3。
2危险有害物质
按照GB13690—92《常用危险化学品分类及标志》,该项目存在的主要危险有害物质为NH3，其危害特性参见本报告“附件一主要危险有害物质的危险有害因素辨识"。
3。
3生产过程危险有害因素
参照GB6441-86《企业伤亡事故分类》（按事故类别和职业病类别进行分类）的分类方法，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，该项目运行过程的危险有害因素如表3-3，分析过程参见本报告“附件一、生产过程危险有害因素辨识”。
本项目评价区域内主要危险有害因素分布情况见下表：
表3—3主要危险、有害因素分布情况
序号
类别
部位
火灾爆炸
中毒和窒息
灼烫
坍塌
腐蚀
触电
机械伤害
高处坠落
噪声振动
1
旧压缩机房
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2
新压缩机房
√
√
√
√
√
√
√
√
√
3
配电室
√
√
4
循环水
√
√
√
说明：
√表示存在。
第四章评价单元划分和评价方法
4.1评价单元划分
根据实际情况分成安全生产管理；总体布局及建构筑物；工艺设备设施；电气及仪表控制系统;特种设备及强检设施；消防；常规防护和有害因素控制措施等七个单元进行评价。
4。
2评价方法选择
在危险有害因素分析的基础上，采用安全检查表法，对氨制冷系统进行定性评价，并对高压贮液器采用事故泄漏后果模拟分析法进行定量评价。
第五章定性、定量分析评价结果
第一节:
定性评价结果
5.1危险化学品安全生产条件符合性检查
参照《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》规定的各项安全生产条件，对该公司制冷站安全生产经营条件的符合性分析评价见表5—1。
表5-1安全生产条件检查情况
序号
检查项目
执行情况
评价
结果
1.
企业应当建立、健全主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。
制定有相应的制度，见F3.1。
1。
1二、安全生产管理制度.
符合
2.
应当制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品（具）、保健品，安全设施、设备，作业场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理,安全生产奖惩等规章制度。
制定有相应的制度,见F3。
1。
1。
1二、安全生产管理制度。
符合
3.
企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助材料、产品的危险性编制岗位操作安全规程（安全操作法）和符合有关标准规定的作业安全规程。
制定压缩机安全操作规程等岗位安全操作规程。
符合
4.
安全投入应当符合安全生产要求。
有安全投入。
符合
5.
企业应当设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。
设有安全生产领导小组，配有专职安全生产管理人员。
符合
6.
企业主要负责人、安全生产管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格；特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书；其他从业人员应当按照国家有关规定，经安全教育和培训并考核合格。
主要负责人、安全生产管理人员具有相应的安全生产知识和管理能力，并经过考核取得证书；特种作业操作人员持证上岗；其他从业人员经安全教育和培训并考核合格。
符合
7.
应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
职工工伤保险参保手续正在办理中，由新郑市社会保险事业管理局出具了相关证明.
符合
8.
应当符合国家和省、自治区、直辖市的规划和布局;在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。
经过规划，该氨制冷系统为冷库和车间提供使用。
符合
9.
危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合有关法律、法规、规章和标准的规定；危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施,与法律、行政法规规定予以保护的区域的距离必须符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
符合要求，见表F3-3。
符合
10.
厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺应当符合有关法律、法规、规章和标准的规定；不得采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。
工艺成熟,该项目的厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺基本符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
符合
11.
生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离。
储氨站内无员工宿舍。
符合
12.
进行消防设计的建筑工程需经公安消防机构验收合格。
有消防安全检查意见书。
符合
13.
应当有相应的职业危害防护设施,并为从业人员配备符合有关国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。
为职工提供有符合要求的防护用品,主要有防毒面具、防化服、防毒口罩、噪声耳机等。
符合
14.
企业应当依法进行安全评价。
正在进行安全评价.
符合
15.
应当按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源。
对已确定的重大危险源，应当有符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，定期检测、检查，并建立重大危险源检测、检查档案.
该公司液氨储量不构成重大危险源。
符合
16.
企业对其可能发生的生产安全事故，应当采取下列措施：
（一）按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案；
（二）有应急救援组织或者应急救援人员;
（三）大型易燃、易爆化学品生产企业和距离当地公安消防队较远的大型危险化学品生产企业应有专职消防队，其他危险化学品生产企业应根据实际需要有义务消防队；
（四）配备必要的应急救援器材、设备。
该公司制定有简单的事故应急救援预案，有义务消防队，配有消防栓、灭火器。
符合
5.2主要子单元定性评价结果
5.2。
1安全管理定性评价结果
通过安全检查情况看,企业人员素质、安全生产责任制、安全操作规程与制度、安全管理等方面基本满足安全要求，符合国家有关法规要求。
但企业在安全事故应急救援准备方面尚存在一些缺陷。
5。
2.2周边环境、总平面布置及建构筑物定性评价结果
站址选择基本符合要求，该装置内部存在的火灾、爆炸事故和中毒窒息事故，对周边单位生产经营活动的影响在可以接受的程度，周边单位的生产经营活动对本装置的影响也在可以接受的程度。
站区总平面布置根据生产流程及各组成部分的生产特点和火灾危险性，进行布置,布置的间距符合规范要求.
建筑物的结构、耐火等级符合《建筑设计防火规范》的要求。
5.2.3工艺装置定性评价结果
本项目目前制冷设施运行正常，可以满足冷库制冷需要.
5.2。
4电气评价结果
氨压缩机房电气设计和设备选型考虑了场所特点和环境要求，氨压缩机房设有控制室，氨压缩机安全保护装置由氨压缩机制造厂成套配置，电气设备、设施是否符合场所要,防雷防静电设施均符合要求，防雷接地电阻测试结果合格，企业对存在的问题进行了全面整改，能够满足目前安全生产要求.
5.2.5消防评价结果
该被评价单位比较重视消防安全工作,在生产装置区设置了消火栓，现场设置有灭火器材,能够满足消防的要求。
5。
2。
6特种设备及强检设施评价结果
本项目压力容器、压力管道及电梯等特种设备均按要求进行定期检验,安全附件压力表、安全阀均按要求进行定期校验，能够满足安全生产的要求.
5.2.7安全卫生方面分析结果
本项目制冷站在防火防爆、防机械伤害、防高处坠落、防中毒和窒息、防噪声、防振动等方面采取了一系列防护措施，为作业人员提供有劳动防护用品，并对存在问题进行了整改，可满足目前安全生产的要求.
第二节定量评价结果
5.3定量分析结果
对该装置利用氨事故泄漏中毒模拟分析判定氨泄漏现场人员在吸入氨气5～10min内的致死半径为40。
8m。
5.4重大危险源辨识结果
根据GB18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》氨属于可构成重大危险源的危险物质，其临界量为10t.该制冷站液氨使用区域内液氨量约为7.6t，小于其临界量10t，不构成重大危险源。
按照《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的要求，该制冷站的压力容器不符合压力容器重大危险源申报登记条件。
5.5周边重大危险源的源辨识结果
经现场勘查,该企业周边500m未见构成危险化学品重大危险源的生产装置或储存设施。
第六章重大事故预测
氨为高毒品，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸.与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应.若遇高热，容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。
液氨泄漏：
液氨为液化气体，挥发过程吸收大量的热量，人员直接接触，有导致低温冻伤事故发生的可能。
挥发的氨气属于高毒物,人员吸入有导致发生中毒窒息事故的可能。
该项目液氨泄漏易引起中毒事故,氨泄漏现场人员在吸入氨气5~10min内的致死半径为40.8m。
氨储液器上方设有喷淋水，在夏季可作为喷淋降温使用，如果液氨泄漏时可喷水吸收，因此,不会对周围人群和环境造成较大危害，风险在可控范围内。
液氨卸车过程可能因静电原因导致爆炸事故.
第七章
升级会员 