景源8#楼工程概况.docx

景源8#楼工程概况.docx

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景源8#楼工程概况

一、工程概况

景源名郡8#、13#楼工程，位于庄河市法院南，建筑面积8#楼为5619m2、13#楼为4497.2m2，±0.000为9.10m抗震设防按七度设防。

屋面防水等级为三级，耐火等级为二级屋面防水等级为三级。

基础类型为预应力高强混凝土PHC管桩基础，桩长约为12m，桩型为AB型。

单桩竖向承载力特征值桩径为300，700KN；桩径为400，120KN；桩径为500，2100KN。

结构类型8#楼为框架剪力墙结构，13#楼为框架结构。

墙体砌筑工程均采用MU5.0轻集料小型混凝土空心砌块、M5.0混合砂浆砌筑。

墙身防潮层为20厚1：

2防水水泥砂浆（掺5%JC-505SW防水剂）做在室外地坪下-0.60m处,不同标高处通过垂直防潮层连接,外墙墙面基层抹灰均采用防水水泥砂浆（掺占水泥重量5%的JC505-SW防水剂）。

该工程由大大连景源房地产开发有限公司开发，大连建源建筑设计研究院有限公司设计，大连德通建设有限公司承建并严密组织施工，并由大连方圆建设监理有限公司全面进行工程监理。

由于本工程的施工现场多家作业，场地狭窄，8、13#楼距离较近，且8#楼毗邻7、4#楼，13#楼毗邻9、14#楼。

为此，结合本工程的特殊情况，编制本方案。

1、测量放线施工及验收程序

1.1测量工负责单位工程控制桩测设，在自检无误情况下，出控制桩测量放线图（自检记录），报公司专职质检员验收；

1.2项目部专职质检员对控制桩进行复验，无误情况下填写二级自检记录及三级验收联络单，报项目部主管质检员验收；

1.3项目部专职质检员对控制桩进行复验，无误情况下填写报验单，报请项目监理（建设单位）验收，合格后进行开挖；

1.4挖方、垫层施工完后，测量工负责放出所有轴线，在自检无误后出测量放线图（自检记录），报分公司专职质检员验收；

1.5项目部专职质检员会同本项目施工（技术）负责人对轴线进行复验，无误后填写二级自检记录及三级验收联络单，报项目部主管质检员验收；

1.6项目部专职质检员对轴线进行复验，无误后出报验单，报请项目监理（建设单位）验收合格后进行下一道工序施工。

2、模板工程施工及验收程序

2.1在垫层上轴线验收无误后，由施项目部工班长（技术员）组织弹出模板边线并进行自验；

2.2木工班长（技术员）配模方案经项目施工（技术）负责人审核后，开始支模；

2.3在钢筋绑扎开始前，钢筋班长（技术员）组织对模板边线尺寸进行校核，完成班组互检；

2.4在该项工程施工期间，项目部项目施工（技术）负责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检；

2.5施工项目完成后，木工班长（技术员）配合本项目施工（技术）负责人进行一级自检，对有关质量问题整改后，填写自检记录，报公司专职质检员验收；

2.6公司专职质检员会同本项目施工（技术）负责人进行二级验收，无质量问题后，填写二级自检记录及三级验收联络单，报请项目部主管质检员验收；

2.7公司专职质检员配合项目部主管质检员进行三级验收，无质量问题后填写报验单，报请项目监理（建设单位）验收；

2.8公司专职质检员配合项目部主管质检员，监理进行四级验收，无质量问题后，可进行下道工序施工。

3、钢筋工程施工及验收程序

3.1钢筋班长（技术员）在熟悉图纸及有关会审纪要、变更后，提出钢筋下料单送本项目施工（技术）负责人审核；

3.2本项目施工（技术）负责人审核下料单，无误后送交钢筋配制人员；

3.3钢筋配制人员收到下料单后下料，下料前明确哪些钢筋为复试合格钢筋，复试不合格钢筋严禁用于工程，并对钢筋制作质量进行跟踪管理、监督；

3.4对于钢筋制作中出现的钢筋电渣压力对焊接头，配制队进行过程监督，同项目、同品种、同规格钢筋接头每300个（不足300按一组计）需抽一组试件做拉伸、弯曲试验，配制技术员对焊接接头进行自检后，填写一级自检记报项目部专职质检员验收，项目部专职质检员验收后，填写钢筋焊接见证取样委托单及二级自检记录，报请项目部主管质检员，监理（建设单位）进行对焊接头的外观检验及现场成品见证取样；

3.5钢筋班长（技术员）从钢筋配制队领料后开始钢筋安装，施工期间项目部项目施工（技术）负责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检；

3.6木工班长（技术员）在模板支设前组织对钢筋工程相关尺寸进行校核，完成班组互检；

3.7对于钢筋安装过程中的现场钢筋焊接（机械连接）接头，项目施工（技术）负责人进行自检后，填写自检记录报项目部专职质检员验收，项目部专职质检员验收后，填写钢筋焊接见证取样委托单及二级自检记录，报请公司主管质检员，监理（建设单位）进行焊接（机械连接）接头的外观检验及现场成品见证取样；

3.8施工项目完成后，钢筋班长（技术员）配合本项目施工（技术）负责人进行一级自检，无质量问题后填写自检记录，报项目部专职质检员验收；

3.9项目部专职质检员会同本项目施工（技术）负责人进行二级验收，无质量问题后，填写二级自检记录及三级验收联络单，报请项目部主管质检员验收；

3.10项目部专职质检员配合公司主管质检员进行三级验收，无质量问题后，填写报验单，报请项目监理（建设单位）验收；

3.11项目部专职质检员配合公司主管质检员，监理进行四级验收，无质量问题后可进行下道工序施工。

4、砼工程施工及验收程序

4.1在钢筋、模板工程验收合格后，项目施工（技术）负责人负责开准灌证及配比单，并对全体砼工程施工人员进行技术、安全交底后，方可开始砼施工；

4.2砼施工过程中，施工人员必须严格按本项目施工作业指导书及技术交底要求精心施工，项目部施工（技术）负责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检，项目施工（技术）负责人做好砼浇筑施工记录；

4.3砼浇筑施工完毕后，项目部施工（技术）负责人安排施工队做好砼的养护（保温），需测温的安排测温，并进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检，项目施工（技术）负责人组织做好养护、测温施工记录；

4.4砼拆模后，项目施工（技术）负责人进行自检，并填写自检记录报项目部专职质检员进行砼验收，项目部专职质检员填写二级自检记录及三级验收联络单，报公司主管质检员验收；

4.5公司主管质检员验收后，填写报验单报请项目监理（建设单位）验收；

模板工程质量控制程序框图

模板选择

资料整理

支模

拆模

质量评定

技术交底

准备工作

清理现场，文明施工

修补模板，分类堆放

注意保护混凝土棱角

按强度曲线确定拆模时间

灌注混凝土时留人看模板

执行验评标准

注意预埋件的位置和尺寸

模板涂刷隔离剂

书面交底

操作人员参加

底部标高、中心线、断面尺寸放线

平整钢模板

事故处理记录

施工记录

质量评定记录

自检记录

和混凝土工序交接检查

和钢筋工序交接检查

要有足够刚度，防止涨模

梁、板底部按规定起拱

注意二次支模接缝

自检

中间抽查

学习操作规程和质量标准

学习图纸和技术资料

底板抄平放线

与钢筋工序交接

钢模板孔洞堵补

预埋件隐蔽记录

钢筋绑扎工程质量控制程序框图

钢筋合格证、复试报告

检查脚手架、脚手架

制定与审核钢筋配料单

资料整理

技术交底

准备工作

隐蔽验收记录

钢筋代用通知单

质量评定记录

自检记录

不合格的处理（返工）

执行验评标准

灌注混凝土、留人看钢筋

办理隐蔽验收签证手续

钢筋、混凝土工序交接检查

钢筋、模板工序交接检查

清理现场，文明施工

钢筋配料单

钢筋合格证及复试报告

接头不留在同一位置

注意钢筋数量及位置

控制保护层厚度

自检

中间抽查

学习操作规程和质量标准

学习图纸和技术资料

带颗粒和片状钢筋老锈除掉

书面交底

操作人员参加

事故处理记录

现场绑扎

安装

不允许加热弯曲

按不同型号挂牌

Ⅰ级钢筋未端做180°弯钩

施工记录

钢筋应平直，无局部曲折

质量评定

下料成型

混凝土工程质量控制程序框图

计量、检测工具准备

准备工作

资料整理

质量评定

养护

学习操作规程和质量标准

材料和外加剂准备、出具合格证

学习图纸和技术资料

灌注

混凝土

申请浇

灌命令

技术交底

试块强度报告单

施工记录

混凝土浇灌命令

质量评定记录

自检记录

材料合格证

清理现场，文明施工

按规定预留、养护试块

每一楼层（基础按一个楼层计）每一工作班或100ｍ3砌体至少制作一组试块

严格执行配合比，搅拌均匀

拌混凝土、实行重量计量

办理钢筋隐蔽签证手续

中间抽查操作人员参加

书面交底

模板、钢筋、混凝土工序交接

不合理的处理（返工）

事故处理记录

执行验评标准

注意不要早期加荷载

冬季注意保温防冻

暖热季节定时养护士昼夜

按时覆盖

中间抽查

自检

快插慢拔30S，棒棒相接不漏捣

木工、钢筋工跟班作业保证质量

岗位分工、操作挂牌

基底测量放线

专业会签

克服上道工序弊病的补救措施

水平、垂直运输工具准备

检查脚手架及道路

申请混凝土配合比

.

砌体工程质量控制程序框图

平面尺寸、标高测量放线

准备工作

学习操作规程和质量标准

材料和外加剂准备、出具合格证

学习图纸和技术资料

清理现场，文明施工

按规定预留、养护试块

每一楼层（基础按一个楼层计）每一工作班或250ｍ3砌体至少制作一组试块（每组六块）

严格执行配合比，搅拌均匀

墙面平整、垂直，砂浆饱满

预埋件、预留孔按图施工

中间抽查操作人员参加

书面交底

对土建各工序进行交接检查

清水浇砖、防止干砖上墙

基底测量放线

克服上道工序弊病的补救措施

申请砂浆配合比

水平、垂直运输工具准备

按图立皮数杆

脚手架、马道准备

.

技术交底

中间抽查

执行验评标准

施工记录

质量评定记录

自检记录

事故处理记录

材料合格证

试块强度报告单

资料整理

质量评定

砌砖

自检

不合理的处理（返工）

室内一般抹灰工程质量控制程序框图

材料准备，出具质量证明

准备工作

书面交底

学习操作规程和质量标准

制定质量保证措施

学习图纸和技术资料

检查基层平整、垂直情况

基层清理干净

.

技术交底

操作人员参加

注意墙面平整、接槎和空鼓

办理上道工序交接手续

克服上道工序弊病的补救措施

严防室内空气对流

分格缝宽度、深度均匀一致

不合理的处理（返工）

清理现场，文明施工

执行验评标准

质量评定

质量评定记录

自检记录

资料整理

材料质量证明

施工记录

搞好洞、槽、管道后抹灰表面

门窗框和墙体空隙填实

严格执行操作规程

认真执行配合比

中间抽查

自检

抹灰

室外一般抹灰工程质量控制程序框图

材料准备，出具质量证明

准备工作

书面交底

学习操作规程和质量标准

脚手架搭设

学习图纸和技术资料

检查基层平整、垂直情况

基层清理干净

.

技术交底

操作人员参加

注意墙面平整和接槎

办理上道工序交接手续

克服上道工序弊病的补救措施

滴水线（槽）宽度、深度大于10mm

分格缝宽度、深度均匀一致

不合理的处理（返工）

清理现场，文明施工

执行验评标准

质量评定

质量评定记录

自检记录

资料整理

材料质量证明

施工记录

搞好洞、槽、管道后抹灰表面

门窗框和墙体空隙填实

严格执行操作规程

认真执行配合比

中间抽查

自检

抹灰

事故处理记录

施工记录

清理现场，文明施工

修补模板，分类堆放

注意保护混凝土棱角

按强度曲线确定拆模时间

资料整理

拆模

预埋件隐蔽记录

质量评定记录

自检记录

和混凝土工序交接检查

和钢筋工序交接检查

要有足够刚度，防止涨模