中天合创PP装置质量计划0812.docx
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中天合创PP装置质量计划0812
受控文件
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目
35万吨/年聚丙烯（二线）装置
质量计划
有效期：
2014年06月至工程结束
批准：
审核：
编制：
中国石化集团第五建设公司中天合创工程项目部
2014年06月
1编制说明
1.1工程质量说明
工程质量是施工企业良好信誉的一项重要标志，工程质量的优劣将直接影响装置的顺利投产。
为此我们按照GB/T19001-2008《质量管理体系要求》标准，同时符合业主对该装置工程质量的要求建立建全质量管理体系，明确各级质量管理职责，并制定项目施工的质量方针目标，确保工程在施工中道道工序达到标准，项项工程争创优良，切实控制质量形成过程的各要素，达到预期的质量目标和要求，为项目创建精品工程。
1.2编制依据
（a）中天合创能源有限责任公司35万吨/年聚丙烯（二线）装置施工组织设计。
（b）中天合创能源有限责任公司35万吨/年聚丙烯（二线）装置初步设计及设计图纸。
（c）《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
（d）相关技术标准、规范。
（e）五建公司的质量体系文件和HSE管理体系文件。
（f）其他相关文件。
（g）类似工程的施工经验。
1.3工程概况
1.3.1工程简介
（一）工程名称：
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目35万吨/年聚丙烯（二线）装置
（二）建设单位：
中天合创能源有限责任公司
（三）监理单位：
齐鲁监理二
（四）设计单位：
中石化上海工程有限公司
（五）施工单位：
中石化第五建设有限公司
（六）质量标准：
单位工程合格率100%，满足建设单位提出的（及其他国家、行业规定的）质量要求及相关的规范标准，达到设计要求和技术要求。
（七）工期要求：
开工日期：
2014年5月6日；中交日期：
2015年10月30日；
1.3.2主要工程量
依据电子版基础设计工程量统计：
序号
专业
名称
项目名称
单位
数量
序号
专业
名称
项目名称
单位
数量
1
土建
地基处理
㎡
37600
4
电气
电力变压器
台
8
高压开关柜
台
49
混凝土
m3
16643
低压开关柜
台
93
钢筋
吨
2027
电缆桥架
吨
90
钢结构
吨
2612
电缆
KM
197
2
设备
静设备类
台
71
5
仪表
仪表设备
台/件
1968
压缩机、风机类
台
7
DCS系统
套
1
泵类
台
26
SIS系统
套
1
起重类
台
41
电缆
KM
260
挤压机组
台/套
1
电缆桥架
吨
140
风送系统
台/套
1
阀门及管件
台/件
285
地秤
台
4
6
电信
防爆话站
套
2
其他类
台
8
电气设备
台
414
3
管道
给排水
米
7850
火灾报警按钮
套
18
工艺管道
米
42200
电缆
米
3300
阀门
台
7269
1.3.3工程重点、难点分析：
本装置采用lneos公司的lnnocene气相聚丙烯工艺技术，引进工艺包，在国内完成基础工程设计和详细工程设计以及相关的采购技术服务。
本装置采用气相法聚丙烯工艺技术，使用lneos公司拥有专利权的高活性、高选择性的CDi催化剂，可以使这种工艺生产出优质的产品，该技术流程短，能耗低，安全性好，便于开停车和牌号切换，过渡产品少。
由于工艺的简化，装置占地面积小，装置投资较少，产品成本较低。
另外，因为这种气相聚合工艺不含有大量的液相烃类，所以它比许多其它与其竞争的工艺更为安全。
lnnocene气相聚丙烯工艺在整个工艺过程中采用一流的DCS控制系统。
先进的自动化计算机控制系统能检测大多数工艺变量，从催化剂进料、聚合反应、产品脱活到成品单元都处在精确的监控之下，从而使反应器的开车和产品牌号的切换平稳而简单，最大程度地减少了不合格产品量，使产品产率达到最大。
本装置采用气相法聚丙烯工艺技术，以聚合级丙烯、乙烯和氢气为主要原料，利用两台串联的两台卧式搅拌釜反应器，由一条生产线组成，可年产35万吨均聚产品、无规共聚产品和抗冲共聚产品，年操作时间为8000小时。
聚丙烯装置平面布置根据物流顺序和原料进出界区方位分成丙烯回收及火炬罐单元、丙烯精制、助催化剂计量、聚合区、挤压造粒、产品掺混、成品包装等生产部分和仓库、废水池、变配电室、现场机柜间、化学品库等辅助部分，各个部分的布置都充分考虑了工艺和操作的要求。
1）钢结构工程、动静设备、工艺管线安装及电气仪表量都比较集中；结构与设备的交叉作业比较多；其中反应器、工艺配管、DCS的安装调试、挤压机安装与调试、风送系统的调试是该工程的重点及难点。
2）反应器为本装置的核心设备，是整个装置能否顺利运行的关键，该反应器为INEOS的专利设备，由专利厂家独家供货。
该反应器是一个独特的活塞流带水平搅拌器的卧式反应器，在壳体顶端设有两个膨胀段，壳体不等壁厚，厚段需机加工，第一反应器与第二反应器有以下不同：
a、搅拌桨型式不同，材料不同，加工要求不同。
b、第一反应器有两个膨胀段，第二反应器只有一个膨胀段。
本反应器内部还设有特殊的丙烯喷淋装置及出料结构和气锁系统，该设计为专利部分，影响反应器的生产能力。
由于反应器为进口的整体到货设备，因此反应器的吊装由大件吊装公司编制专项方案进行施工，以确保安装的科学性。
3）挤压造粒单元的挤压切粒机组的安装和调试及添加剂计量单元的调试为该单元的重点。
4）压缩机及风机的种类和引进的设备较多，需要良好的技术服务，动设备要进行气、液、粉料、粒料的输送，密封结构复杂，安装要求高。
5）管道工程类别简单、主要以碳钢、低温钢及不锈钢为主，但工作量较大，须采用合理的焊接工艺确保焊接质量良好，并合理安排进度计划。
尽可能的进行深度的工厂化预制，在管道预制过程中，严格控制管道焊接质量、保持管道内部清洁。
7）电气/仪表工程的施工按照常规的方法施工，对于可提前预制的支架等均采用在场外进行预制安装的施工方法进行。
8）本装置自控水平较高，生产连续性要求严格，调试试验技术要求高。
整个电气仪表施工过程要精心组织、合理安排、细致调试并与其它专业密切配合，确保工程质量。
9）鄂尔多斯冬季有3至4个月冬歇期，现场无法施工，对整体施工进度带来很大影响，也给施工协调带来很大难度。
施工期间必须加强做好防寒、防风、防冻等措施，以减少对施工作业造成的影响。
同时，必须加强组织措施，保证施工期间特别是节假日期间施工队伍的稳定，为施工任务按期完成提供保障
2质量方针和目标
2.1质量方针
质量永远领先一步，追求卓越，奉献精品，诚信服务，顾客满意。
2.2质量目标
a）获得中国石油化工集团公司优质工程奖。
b）我方自购材料合格率100%。
c）计量器具受检率、配备率100%。
d）项目质量工序报验率100%，工序检查一次合格率100%。
e）设备、管道、储罐焊缝射线检测一次合格率96%以上，其中炉管焊缝检测一次合格率98%以上,安装单位工程优良率90％以上。
f）单位工程合格率100%，安装工程优良率达到90%以上，土建工程合格率100%。
g）工程建成后一次开车成功。
3质量计划
3.1质量保证体系
3.1.1确定项目经理为工程质量第一责任人
3.1.2确定各专业工程师质量责任
a）针对工程施工情况，采取各专业工程师质量责任制；
b）负责本专业的现场施工技术质量管理；
c）要求各专业工程师必须熟悉掌握图纸、专业规范及现场情况；
d）配合质检工程师制定专业质量检验计划，组织专业技术交底及质量检查，编制有指导性、针对性的施工技术措施及重要部位作业指导书；
e）严格进行分项工程质量评定；每周收集汇总质量信息（优良、合格、不合格）并进行数据分析，针对质量信息情况提出纠正预防措施；
f）不断改进现场专业技术管理方法，为现场提供优质的技术服务，以技术优势指导生产，确保现场施工顺利进行；
g）确保施工记录的真实、准确，及时保证资料与工程同步；
h）负责与业主、监理及项目相关部室的技术协调；
i）负责专业交竣工资料的整理，定期做好专业技术总结（每季度）。
3.2质量管理体系组织机构图
3.2.1项目部组织机构图
3.2.2质量保证体系
专业
专职质检员
焊接专业
王晓罡
钢结构专业
动设备专业
静设备专业
工艺管道专业
李进
电气专业
仪表专业
3.2.3特种设备生产质量保证体系
根据公司特种设备（压力管道、压力容器、起重机械）生产质量保证手册的规定，为建立建全项目特种设备生产质量保证体系，保证项目特种设备生产质量保证体系的正常运行，确保公司特种设备的生产符合国家相关法律法规的要求，成立中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目35万吨/年聚丙烯（二线）装置现场特种设备生产质量保证体系：
a）压力管道安装质量保证体系
根据公司压力管道安装质量保证手册的规定，为加强中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目35万吨/年聚丙烯（二线）装置项目压力管道安装产品的质量管理，保证项目压力管道安装质量保证体系的正常运行，确保公司特种设备的生产符合国家相关法律法规的要求，成立项目压力管道质量保证体系如下：
序号
类别
责任人
1
项目质量保证工程师
王志毅
2
项目无损检测质量控制系统负责人
平均强
3
项目材料零部件理化检验质量控制系统负责人
党振江
4
项目焊接质量控制系统负责人
5
项目设备和检验与试验装置质量控制系统负责人
江涛
6
项目热处理质量控制系统负责人
7
项目压力试验质量控制系统负责人
平均强
8
项目检验与试验质量控制系统负责人
韩长志
b）压力容器现场安装组焊质量保证体系
根据公司压力容器（A3级球形储罐）现场组焊质量保证手册的规定，为加强中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目35万吨/年聚丙烯（二线）装置项目压力容器现场安装组焊产品的质量管理，保证项目压力容器安装组焊质量保证体系的正常运行，确保公司特种设备的生产符合国家相关法律法规的要求，成立项目压力容器质量保证体系如下：
序号
类别
责任人
1
项目质量保证工程师
王志毅
2
项目工艺质量控制系统负责人
平均强
3
项目无损检测质量控制系统负责人
刘川
4
项目材料零部件质量控制系统负责人
党振江
5
项目焊接质量控制系统负责人
6
项目设备质量控制系统负责人
江涛
7
项目检验与试验装置质量控制系统负责人
江涛
8
项目理化检验质量控制系统负责人
党振江
9
项目热处理质量控制系统负责人
10
项目压力试验质量控制系统负责人
平均强
11
项目检验与试验质量控制系统负责人
韩长志
c）起重机械安装维修质量保证体系
根据公司起重机械安装维修质量保证手册的规定，为加强中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目35万吨/年聚丙烯（二线）装置项目起重机械安装维修产品的质量管理，保证项目起重机械安装维修质量保证体系的正常运行，确保公司特种设备的生产符合国家相关法律法规的要求，成立项目压力容器质量保证体系如下：
序号
类别
责任人
1
项目质量保证工程师
王志毅
2
项目工艺质量控制系统负责人
平均强
3
项目无损检测质量控制系统负责人
刘川
4
项目材料质量控制系统负责人
党振江
5
项目焊接质量控制系统负责人
6
项目计量/设备质量控制系统负责人
江涛
7
项目理化质量控制系统负责人
党振江
8
项目电气质量控制系统负责人
9
项目仪表质量控制系统负责人
10
项目质量检查控制系统负责人
韩长志
3.3项目质量体系的运行
a）项目经理按照文件化质量体系的要求，组织项目管理、执行、验证、开展工作。
b）项目经理在组织进行施工准备时，要针对工程特点、业主的期望和要求，制定质量方针、目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并要求项目部各级人员理解并贯彻执行；
c）选择优秀的施工队伍进入项目部组成项目组，根据接受的任务，进行人员的派遣和任命，并在项目部备案。
d）项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计和质量计划来指导工程项目施工，满足设计、生产过程和业主要求。
e）施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。
3.4项目质量体系的考核
a）施工项目质量体系接受中天合创项目管理部内部质量体系审核，对审核出的不合格项，要及时分析不合格的原因，制定纠正措施及实施计划，按时完成整改。
b）项目经理每两个星期要对项目工程组织一次质量体系的内部检查，确保施工项目质量体系的适宜性和有效性，以满足项目质量方针和质量目标的落实，对发现的不合格项要及时进行整改落实，记录应予以保存。
c）项目质量体系除执行项目文件外，还应接受中天合创项目部主管、相关部门的监督、考核和执行项目文件以外的系统要求执行的其它文件。
3.5质量管理职责
3.5.1项目经理
a）项目经理是项目工程质量的第一责任人，代表中石化第五建设有限公司履行合同，负责现场质量体系的建立，对重大质量问题做出决策，对工程质量组织抽查，保证质量控制计划的顺利实施；
b）贯彻执行项目的质量方针、目标和政策；对本项目的工程质量负全责；
c）贯彻执行《中天合创项目管理手册》和其他质量体系文件；领导项目部人员对施工全过程实施策划与控制，确保施工项目的质量工作满足建设单位的要求；
d）对工程施工进行有效控制，保证安全文明生产；
e）对本项目质量体系的健全和正常运行负责；调配并管理进入项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素。
3.5.2项目副经理
a）全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领导责任；
b）组织制定项目经济责任制及其他制度，并确保其实施准备，解决施工重大问题；
c）组织协调和业主、监理、总包及其它施工单位的关系；
d）负责督促质量管理在施工现场的正常运行。
3.5.3项目总工
a）组织编制项目施工实施计划，确保按期完成；
b）负责项目施工技术、质量安全的组织与管理；
c）参与项目重大问题的讨论与决策；
d）组织编制质量计划、施工组织设计和施工方案，审核施工组织设计，审批施工方案；
e）组织项目技术、质量、HSE检查。
3.5.4质量负责人
a）主管本项目的质量管理、技术管理。
具体负责质量体系文件在本项目的贯彻实施，对工程施工质量控制的有效性负责；
b）负责主持制定具体质量计划，负责项目质量计划的实施；
c）负责组织编制和审查施工组织设计，审批施工技术方案和特殊技术措施；
d）组织本项目不合格品的评审，审批处置方案；
e）组织编制并实施单项工程交工验收控制计划；
f）组织本项目的质量自检、互检和专检活动，随时检查无损检测情况，及时发现问题并采取有效措施。
3.5.5质量管理部职责
a）认真贯彻执行国家、行业、公司技术质量管理标准、规范，强化质量及HSE体系运行，及时上报技术质量报表；
b）负责本部门所管辖的文件的控制（包括文件的分类、范围、标识；文件的编制和审批；文件的发放、接收、管理；文件的评审、更新与更改；文件的作废；外来文件控制；非纸张性文件控制；文件的归档；文件的保管和借阅）；
c）负责本部门质量管理体系运行记录和工程（产品）记录的控制和管理，保证记录的编制与工程施工同步，数据应真实、准确、齐全；
d）组织和管理项目部单项（或单位）工程实现的策划工作，并形成文件（施工组织设计、质量计划等）；
e）组织并参与设计图纸自审、会审；依据图纸及业主、监理、规范要求，编制单项（或单位）施工组织设计、质量计划、施工技术措施（作业指导书）等，及时进行技术交底并保持记录；
f）负责对工程（产品）的标识和可追溯性提出要求，并在工程（产品）实现策划文件中作出明确规定，确保标识的唯一性；
g）负责组织项目部施工工程不合格品的评审，及其纠正措施、处置方案、返工、返修技术方案（措施）的制定；
3.5.6工程技术部质量职责
a）组织编制项目施工生产计划，协助项目经理抓好项目施工生产组织工作；
b）负责现场设备管理，对进入现场的设备状态进行确认，并加强过程控制，为确
保工程施工质量提供精良的机具保证；
c）负责工程进度统计，严格按专业质检员确认的工序进行统计；
d）负责组织工序交接，并协助项目经理搞好工程中间交接和竣工验收；
e）负责不合格品的隔离，并按处置方案组织作业单位进行处理；
f）负责成品保护和施工过程标识管理，组织作业单位搞好现场文明施工；
g）协助项目经理组织项目的保运服务。
3.5.7作业班组施工质量控制
a）根据项目施工生产计划，合理安排各施工班组（作业组）进行施工作业；
b）组织各相应班组职工认真学习并执行图纸、技术质量文件的相关规定，严格遵守工艺纪律，保证产品生产和工程施工质量；
c）对所用施工生产设备设施及所处工作环境进行维护和管理；
d）正确使用施工生产用样板、模具、工装，并作好维护和保管；
e）对特种人员资格有要求的施工生产活动，不得安排不具备相应资格的人员作业；
f）若施工生产的环境、设备、设施和原材料出现异常情况，应及时向主管领导或有关部门报告。
3.6质量管理体系相关程序文件在本工程运行管理
3.6.1文件控制程序
3.6.1.1文件实行分部门按照分工分别负责本部门所管文件的控制；
3.6.1.2项目各部门按以下工作程序对文件管理进行部门管理（根据部门文件具体情况进行灵活有效
分类、标识，要求便于查阅，具有可追溯性）
3.6.1.3文件的分类、范围、标识
a）文件的分类
1）按文件来源分：
内部文件、外来文件；
2）按文件性质分：
质量管理手册、程序文件、管理标准、技术类文件、产品质量类文件、经营类文件、行政类文件等；
3）按文件载体分：
纸张性文件、非纸张性文件（包括电子文件、照片、样品等）；
b）文件的范围
1）质量管理手册（包括质量方针、质量目标）；
2）施工技术类文件；
3）经营类文件（合同、招标文件、报表、管理规定、预算单、结算证书等）；
4）施工生产类文件
5）与质量有关的法律、法规；
6）与工程（产品）质量有关的管理标准。
c）文件标识
1）需受控的文件由文件编制部门或主管部门给出专用名称或受控顺序号，需要时还应有唯一性文件编号；
2）需要时受控文件应编受控顺序号，文件的受控顺序号由文件发放部门填写。
3.6.1.4文件的编制和审批
由相关责任部门负责所管文件的编制。
文件发布前应得到批准以保证文件是充分和适宜的。
文件应保持清晰，易于识别。
文件的编制及审批由各部门按照公司相关管理标准及文件的要求拟定编制、审核、审批的程序。
3.6.1.5文件的发放、接收、管理
文件的发放、接收、管理按照分工分别由项目部有关部门负责，保证在使用处作业人员及时得到有效版本。
文件使用人应对文件加以妥善保管，防止污损、遗失。
若出现污损、遗失，则由当事人提出申请，本部门及文件主管部门负责人同意后，核准补发。
受控文件确需复制时，则应由受控文件的主管部门负责人批准，复制的文件按受控文件进行发放和控制。
4记录控制
4.1质量记录应包括以下六类
a）采购产品的进货检验、试验记录；
b）质量体系运行管理记录；
c）工程质量检验、试验记录；
d）工程质量评定记录；
e）交工文件；
f）其他质量管理记录。
4.2分级
根据施工中各工序的质量控制点对工程最终质量影响的重要程度，将质量控制点的级别划分为三个级别：
A、B、C，质量控制点划分详见分部、分项划分。
a）A级指重要、关键工序的质量控制点（也称停止点）。
通常指：
1）文件性资料：
施工组织设计、施工技术方案或质量控制措施、无损检测报告、试验记录、材料复验报告、焊接工艺评定报告、焊接热处理报告、质量证明书，材质复验报告等；
2）施工过程或工序施工质量在其后的检验或试验中不能充分得到验证的特殊过程或特殊工序：
原材料进场检验、到货设备开箱检验、隐蔽工程检验、设备/管道试压、受电、报警/联锁系统试验、机组无负荷试车、工程中间交接检验等。
b）B级：
较重要部件或工序安装质量控制点（也称见证点）。
通常指：
1）建筑工程中的主控项目或需要见证取样检测的重要分部工程；
2）安装工程中较重要的安装工序或部件。
c）C级：
除A、B级以外的质量控制点（也称巡检点）。
在建筑工程、安装工程中除A、B级控制点以外的控制点，记录包括：
施工自检记录、工序交接、工序质量记录等。
4.3记录填写
a）质量记录须填写工整，字迹清楚，装订规范，所有记录完整、准确。
b）质量体系运行记录由作业负责人填写；
c）交工资料文件由各专业负责人填写；
d）检验、试验记录由相应具备资格人员填写；
e）工程质量评定由专职质检员填写；
f）质量记录填写不得随意更改，如需更改，则更改人员应在更改处签字或盖章，以示负责。
4.4质量记录收集、保管
a）施工过程的质量记录由专职技术人员根据施工进展情况，做到完成一项收集一项，并按有关规定整理存放；
b）交工技术文件、其他质量记录、工程质量评定记录，由负责人员及时收回、整理、装订成册，交公司档案室存档。
c）质量体系运行记录由各主管部门按规定收集、整理保存；
5材料控制
5.1总则
a）材料控制应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用，有利于提高经济效益的原则进行控制。
b）根据业主、监理、上海院对器材的控制要求和公司质量体系程序文件的要求，严格进行工程物资全过程的管理控制。
c）工程技术部负责材料报验。
由总包提供经审查符合要求的设计图纸或料表。
总包供料部分由我项目部技术员依据上述资料编制物资需用计划，报总包专业工程师审查，物资采购计划应明确材料的类别、名称、规格型号、材质、供货状态、数量、产品技术标准和生产单位。
自购料部分，由我项目部技术部编制委托物资采购计划并经总包相关专业工程师及我项目部主管领导审批后，报我项目部器材部，由器材部安排物资采购。
5.2工程材料计划及采购程序
a）根据总包提供的工程进度和器材到货计划，以设计文件和工程预算定额规定的材料量作出器材的月需用量计划。
若因设计变更或施工计划调整，应及时编制补充计划。
b）物资的月需用计划，经项目部材料责任工程师和采购供应部主任审核后提前一个月报总包现场材料工程师审核批准后由总包备料。
c）总包提供工程物资的领取：
施工承包商以设计文件和月需用计划、月工程计划为依据作出物资的领用申请，经总包现场专业工程师和材料工程师审核，施工经理签字后，送交总包仓库。
仓库管理员审核后发料并开具器材出库单，同时提供一份相应的物资质量证明文件。
d）我方提供的工程材料：
按施工图纸和施工计划，编制材料采购计划；经项目部材料责任工程师和控制部审核后，报总包材料工程师审批。
e）材料代用：
施工
升级会员 