储罐吊装方案.docx
《储罐吊装方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《储罐吊装方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
储罐吊装方案
**（江苏）有限公司江苏碳酸锂厂房项目
设备与工艺管道安装工程
储罐吊装方案
编制：
审核：
批准：
**市工业设备安装有限
编制日期：
2010年11月20日
1.工程概况
2.编制依据
3.作业环境
4.吊装物体说明
5.吊装方案确定原则
6.吊装方案的选择
7.起重机的选型
8.钢丝绳的选用
9.吊装程序图
10.施工准备
11.吊装人员配备及岗位责任制
12.安全技术措施
13.应急救援
1.工程概况
工程名称：
江苏***厂房项目。
工程地点：
江苏张家港保税区扬子江国际化学园区。
建设单位：
*****（江苏）有限公司
设计单位：
****工程咨询设计管理有限公司
监理单位：
****工程监理造价咨询有限公司
施工单位：
***市工业设备安装有限公司工程内容：
工艺设备与工艺管道安装项目
1.1供应和安装碳酸锂湿法工艺所需的各种槽罐、储罐。
1.2尾气除尘系统供应与安装
1.3供应和安装碳酸锂湿法工艺所配套的各种工艺管道;压缩空气、冷却水、热水管、工艺水管、蒸汽管、天然气管、碳酸钠管道、硫酸管、氢氧化钠管、氢氧化钙管、过滤器预涂层管、过氧化氢管。
及20、30、40、50、60，70、80、90区域各种工艺管道与设备、泵、储罐的连接工作。
2.编制依据
业主、甲方提供的有关设计技术文件；国家及***管理公司相关规程、规范、标准等；我公司及工程所在地区的起重机械配置及额定性能；.
HG20201-2000《工程建设安装工程起重施工规范》；
SH3536-2002-T《石油化工工程起重施工规范》；
GB8919-2006重要用途钢丝绳。
3.作业环境
3.1现场作业情况说明：
该工程装置布置紧凑。
施工现场地基为长江冲积平原，多为泥沙土质松软，不利于大量施工车辆通行及站位施工，多数地面为松软泥地，必须进行相应的挖掘回填碎块石、平整夯实硬化处理。
本工程吊装主要为中小型设备及储罐，需频繁使用大量的中小型起重机械，须保证地基的承载能力。
施工前必须在对应的吊装方案中编制详细的处理方法及程序，而且该项目工期紧，任务重，需合理安排设备吊装顺序与时间。
3.2施工现场平面图（见附图）。
现场道路已完成。
4.吊装物体说明
4.1本工程由54个储罐及储仓有分包单位在工厂制作完成后由卡车运至现场吊装就位。
其形状、重量、材质、数量另见设备清单。
5.吊装方案的确定原则
（1）安全可靠、稳妥可行、紧急合理。
（2）根据本工程的具体情况，合理选用吊车进行吊装设备。
（3）充分利用本公司现有的吊装工具和成熟的吊装经验，制定切实可行的设备吊装方案。
（4）满足本工程总体施工部署，尽量避免对设备吊装区域内其它设备施工的影响。
6.吊装方案的选择依照吊装方案的确定原则，现以设备（80－TK－02热水罐，储罐直径6.5米、高7.00米、重量18450kg）为例，介绍此设备吊装需选用的吊车型号。
（1）依照设备（80－TK－02热水罐）的外型尺寸、重量，可以制定该设备的吊装方案：
用一台吊车（即主吊车）起吊设备的头部，另一台吊车（即溜尾吊车）抬尾部。
主调吊车提升设备头部，溜尾吊车辅组将设备尾部抬离地面，并随主吊车的起升将设备尾部向主吊车的位置方向提送，直至设备呈垂直状态，再有主吊车将设备吊装就位。
（2）有关设备的吊装的情况：
立式设备均要求焊接吊耳，作为吊装的吊点。
吊耳应焊在设备的头部。
（在设备出厂前均以焊好）
（3）溜尾吊车设备吊点采用钢丝绳捆绑而成。
（4）吊车站位要求：
在施工吊装现场内，吊车支腿处地面必须结实、平整内压。
吊车支腿处的土壤耐压力不得小于15T/m2。
7.起重机的选型
7.1满足起重机安全起吊的3个要素：
（1）依照赫氏对吊车起重的要求：
吊车最大起重量的70%应大于或等于
（货物重量18450kg+吊钩重量500kg+吊绳重量200kg）/0.7=27357.15kg。
（2）吊车的回转半径：
从储罐的直径6.5米可以算出吊车的回转半径应是最小4.0米；
（3）起重高度：
起重机的吊装高度必须满足储罐的安装高度要求，即
H》hi+h2+h3+h4
H起重机的起重高度（从停机面到吊钩底部）m
h1安装支座地面高度（从停机面算起）m
h2安装间隙，视具体情况而定，一般不小于0.3m
h3帮扎点到储罐底部距离m
h4--索具高度m
从以上公式可以算出起重高度需要15米。
7.2从以下的吊车特性表可以查出80-TK—02储罐需要用50吨的吊车
辅组吊车实际吊重14吨，需用25吨吊车。
其余设备可依照以上的方法确定使用起重机的型号。
三、QY50K汽车起重机主臂起重性能参数表"
全伸支腿侧方、后方作M
全傭支腿（带第五支腿）3604作恥
基本臂10.7to
基本•臂lS.OSm
中长•臂25.4ta^
中长臂3275m
全伸臂40一1血
量kgt21
jfciirka-'
卡F爭帚毎
SOOCXk'
p
P
p
scoots
31003
P
曲
42500^
29000'
中
农
4一井
3QW
2S（W
20000^
P
笄
3600Ck
27000*^
19000^
p
5.5^
30300^
2450加
18500^
p
25600^
23000*^
1820CP
13600^
1^0（^
18900*^
17000^
1360（y
15200^
14600^
15500^
12500^
8200^
12100^
11800*-^
12800^
11500^
8200*^
9500^
1060CP
1050Ck
7600^
6800^
7畑
8200^
6800^
14^
斗sow
58（Xk
6W
6000^
血
340C^
44（Xk、
4W
5000^
伽
3J0（k
3W
4OXX
20p
25CXK1
JOOtk1
3恥
22门
石
180O1
2300*1
21500^
稣
p
］畑
2100^
y
1600^
28*^
p
p
1200^
珈
寸
p
址
1加
S*5
51511野
QY25K主譬起■:
性能表伎全伸）Totatratedliftingloadforboom表一（Tabid）
全4申支Si（侧方.后方作业）fuIE—extend&utrigg#r'withtiEiomatthe-sideortherear
L_a_:
…丄.•.:
__:
__L____:
•..‘__仝__.：
••••「-....
工作幅度workinig-ladius
JTI
Base
10.40m
中檢臂
Mid—extandboarm17,Sm
中栈臂
Miid^BntiBnidlboain24^eOm
全悴臂
FuHI-exlendboom32BOOm
起X-
Lifting
Load
（细）[
起升高隆.■LiftingHttight[ip）
■—■■■°■1
^Sl»LiftingLoad（kg）
魁升高度
LiftingHeightCm}
LiftingLdiidl：
•（kg）
・起升离度
LTftfng
'Height伽y,：
起重赶
LiftingLoad㈣
起升高虞Lifting展的
（m）
3,0
25000.
10.50
14700
ia.li
3.5
2&000
10;25
14700
17.38
4.0
24O»
.•■:
、二..
14700
17bB2
9100
*’1-11，、工
：
Z5/2ff
4.5
21500
9.64:
14700
i7.es
91po■：
25.16
■"J1™j■s
5,0
1S700；
「.區塗•
14200
17.47
9100
-2^03
5,5
17200
17.Z6
91OC
24.89
6500
昵32
s,o
1B700；
...一丄二
13M0
1l7p04
24*74
B500
W20
7.0
12100
齐茎;
12DC0
ie,M
B2Q0：
24.41；
6500
31.95
e.o
9600
99D0
15.95
760C
>4.GZ
6100
31.65
9.0
awo
15.27
7100
23,59
5500
31.33
10.0
14,4ft
-
23.10
5000
30.S7
12,0
5000
12.49
L
:
‘谒淄=
4300
30,13
14t0
38DQ
9.60
3900
3800
29J2
1lBr0
3100
■-1■/1,1
18.74
3100
27.S3
1B.0
2530
16.52
2500
26.52
20.0
2000
I960
24.S3
22bO
1B50
9.29
1600
22.90
8.钢丝绳的选择
（1）起吊主钢丝绳安全系数K=8，辅组溜尾捆绑用钢丝绳的安全系数K=6.
（2）采用二根二弯二股①26-6X37—1700钢丝绳做起吊用主钢丝绳，单根长度18米。
（3）单股钢丝绳的实际拉力：
T=KQ/n=1.1X200KN/4/COS30°=47.6KN
（4）单股钢丝绳的破断拉力：
F=KT=8X47.6=380KN
通过查询GB8918-2006中表11得知①26—6X37—1700钢丝绳的破断力为402KN。
通过计算钢丝绳破断拉力380KN小于402KN，能满足吊装要求。
（5）辅助吊点的强度核对：
由于辅助吊点在储罐的根部，没有吊耳。
因此必须采用钢丝绳捆绑设备做辅助吊耳。
a捆绑吊耳采用一根二弯二股①26—6X37—1700钢丝绳，长24米。
b.单股钢丝绳的实际拉力T=KQ/n=1.1X100/2=55KN
c.单股钢丝绳的破断拉力：
F=KT=6X55=330KN
（6）通过查GB8918-2006中表11得知①24—6X37—1700钢丝绳的破断力336KN,能满足吊装要求。
（7）GB8918-2006中表11（力学性能）如下表：
钢丝绳公称抗拉强度MP&
公称直径
（kcr/1HOTn）
1570
1670
1770
1870
I960
小破衔拉力/kz
〃/mm
允许個差
天於杆维芯钢丝绳
合成林维芯钢丝绳
纤维芯
駅芯
玮维芯
钥芯
紆准芯
歼堆芯
駅芯
歼维芯
钢若
/%
«!
色:
绳
制丝绳
制丝绳
制丝绳
钢"
U
54.7
53.4
60.2
74.6
SO.5
79.4
846
84.1
90.7
88.9
95.9
93,1
100
13
64.2
62.7
70.6
87.6
94.5
93・1
100
98.7
106
104
113
109
lia
14
74.5
72.7
81・9
102
110
108
117
114
124
121
130
127
137
16
97.3
95.0
107
133
143
141
15Z
150
161
158
170
166
179
18
123
120
135
168
181
179
193
189
204
200
216
210
226
2C
152
148
167
207
224
220
238
234
252
247
266
259
279
22
184
180
202
251
271
267
288
2B3
305
299
322
313
338
24
219
214
211
298
322
317
342
336
3S3
355
383
373
403
26
257
251
283
350
378
373
402
395
126
417
450
437
472
2«
298
291
328
406
438
432
466
458
4M
484
522
507
547
3C
342
334
376
466
S03
496
535
526
5«7
55S
599
582
628
32
389
380
428
531
572
564
609
5）8
645
632
682
662
715
34
十5
A
439
429
483
599
646
637
687
675
728
713
770
748
807
36
492
48J
542
671
724
714
770
757
817
800
863
838
904
38
V
549
536
604
748
807
796
858
843
910
891
961
934
1010
40
608
594
669
829
894
882
951
935
10J0
987
1070
1030
1120
42
670
654
737
91<
986
972
1050
1C30
1110
1090
1170
1140
1230
44
736
718
809
1000
1080
1070
1150
1130
1220
1190
1290
1250
1350
46
804
785
884
1100
1180
1170
1260
1240
1330
1310
1410
1370
1483
48
876
855
963
1190
1290
1270
1370
1350
N50
1420
1530
1490
1610
50
950
928
1040
U00
1400
1380
1490
1460
1S8C
IS40
】660
1620
1740
52
1030
1000
1130
1400
JS10
1490
1610
1S30
1700
1670
1800
1750
1890
54
1110
1080
1220
1510
1630
1610
1730
1700
1840
1800
1940
】890
2030
56
1190
1160
131C
1620
1750
1730
1860
1M0
1980
1940
2090
2030
2190
b8
1ZU0
1250
1410
1740
i860
1850
2000
I960
2120
2080
2240
2180
2350
60
1370
1340
1500
1870
2010
1980
2140
2100
2270
2220
2400
2330
2510
62
1460
1430
1610
1990
2150
2120
2290
2250
2420
2370
2560
2490
2680
64
1560
1520
1710
2120
2290
2260
2440
2390
2580
2530
2730
2650
2860
9•吊装顺序图
地脚螺栓固定
拆出主吊钩钢丝绳
拆出辅吊钩钢丝绳
10.施工准备
（1）吊装前应向全体参加吊装人员进行技术交底和安全交底。
（2）吊装前场地应清理干净、平整好并且结实、道路畅通、有必要拆出所有障碍物。
（3）设备基础检查验收合格，标高中心线达到要求。
（4）设备资料齐全并验收合格。
（5）设备方位找好，并在设备上做好记号。
（6）天气应无雨、无大雾、无大风（6及以上），满足吊装条件。
（7）吊装作业警戒区已设置好，施工许可证申请办理。
（8）各种作业人员准备就位。
（9）吊车及索具检查合格。
11.吊装人员的配置及岗位职责
人员工种
岗位职责
责任人
吊装指挥（1人）
具体指挥吊装全过程的工艺操作
吊车单位
吊车司机
（1人）
执行吊装指挥员命令，平稳操作吊车并与辅组吊车同步
作业。
吊车单位
安装技术员
（1人）
正确使用经纬仪对设备找正，测量吊车个部位的间距，及时向指挥回报。
预备人员（4人）
执行吊装指挥命令，排出各种故障
吊车辅指挥
（1）
指挥辅组吊车、拖车
吊车单位
辅组吊车司机
执行吊装副指挥的命令，平稳操作吊车与主吊车同步。
吊车单位
起重组（4人）
负责吊车就位、垫支腿、挂索具、排除吊装过程中的故障。
*****
电焊工（1人）
负责设备及其它焊接
*****
电工（1人）
负责现场电气设备正常运行
*****
12.安全技术要求
（1）施工前进行详细的技术交底，力求使班组施工人员，特别是司机不、班
组长及指挥者对方案的思路、意图、实施要求有清析的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。
（2）禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业人员必须有相应的上岗证。
（3）吊装前必须向业主、管理公司、监理单位提出申请，并开具吊装作业许可证。
（4）吊装前应认真检查钢丝绳，应符合要求。
如发现磨损、断丝、锈蚀等现象应降低其受力。
当钢丝绳在一个捻中断丝（6X37）有20根时不能使用。
（5）正式吊装前应进行试吊，试吊时检查全部机具受力情况。
确认一切正常后，方可正式起吊。
（6）所有相关人员必须到达现场，吊装过程中遇到预料之外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。
（7）吊车站位场地，地基应应进行处理，并经有关人员确定。
（8）在施工过程中，凡参加登高作业人员均佩戴劳动部门认可的安全带，并正确佩戴。
（9）施工中使用索具应按本方案、《起重操作规程》、《炼油、化工安全规定》的有关要求执行。
（10）溜尾车应严格要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木垫支腿。
（11）吊装过程中应有统一指挥信号，参加施工全体人员应熟悉此信号。
13.应急救援
1.应急组织机构
（1）EPC项目部应急小组
组长：
项目部现场经理担任
成员：
有关职能部门领导组成（有管道、设备施工员组成）
（2）应急小组下设抢险队和救护队，由相关岗位人员组成。
（有经红十字
会培训的3人组成：
黄杰、何佳富、冯育贤）
2.应急通讯联系
各项目组的电话是对外呼救、汇报的主要通讯渠道。
遇有紧急情况要首先向项目部经理汇报。
项目部经理通过电话向上级部门汇报并采取相应救援措施。
并迅速派车到就近医院或政府求救（拨打120）。
3.应急措施
（1）机动车灭火
1驾驶员或其它人员发现机动车辆起火，要立即采取措施将车上人员疏散到车外；
2应首先使用车上的灭火器灭火；
3如果火扑不灭，应立即呼救；
（2）高空坠落、物体打击应急预案
1发生高空坠落、物体打击事故时，依据伤病员的病情，必要时应立即进行现场急救和监护，同时呼叫救护车，送医院进行抢救。
2保护事故现场，及时向公司汇报。
3及时疏散人员，设置临时监护区，避免事态的进一步扩大。
4依据《事故（事件）报告、调查和处理控制程序》进行事故（事件）的
处理。
（3）交通事故应急措施
1发生交通事故，要立即停车；
2抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记）；
3及时拨打120或110向当地公安部门和营地指挥员报告；
4如果现场有危险因素，要设法尽快减少和消除，防止事态扩大;
5机动车辆起火、按机动车辆灭火措施执行。
4）触电急救措施
1员工发现有人触电，要首先设法切断电源，切记不能用身体去触摸伤者，造成再次触电;
2如电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘物体给触电者切断电源。
雨雪天气要采取措施防止再次触电;
3切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳，通知医生治疗;
4需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。
升级会员 