电气施工方案.docx
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电气施工方案
目录
1.编制依据3
2.工程概况3
2.1总体概况3
2.2电气概况3
2.3编制范围4
3.供电系统方式5
4.施工部署:
6
4.1施工计划6
4.2劳动力及机具配备计划6
5.土建与专业的配合7
6.主要工艺流程及方法:
7
6.1工艺流程7
6.2施工工艺8
6.2.1熟悉图纸8
6.2.2管路敷设9
6.2.3管内穿线10
6.2.4封闭插接母线暗装
6.2.5电缆桥架安装11
6.2.6配电箱、柜安装12
6.2.7电气器具照明的安装13
6.2.8防雷与接地14
6.2.9消防报警系统安装15
6.2.10资料管理15
7.质量保证措施:
16
7.1技术、质量保证措施:
16
7.2材料质量保证措施:
17
8.设备试运行及气负荷运行要求:
18
9.各项管理措施19
9.1材料节约控制及成品保护措施19
9.2安全、消防保证措施20
9.3各项指标要求:
20
1.编制依据
1.1xxxxxxxxxxx工程电气专业施工图纸。
1.2xxxxxxxxxxx工程施工组织设计。
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.4《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
1.5《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2002)
1.6《建筑电气通用图集》92DQ1-13
1.7等电位连接安装02D501-2
2.工程概况
2.1总体概况
xxxxxxxxxxx工程地点位于xxxxxxxxxxx总建筑面积15766.74平方米,建筑层数为地上18层,地下2层,属中高层住宅。
结构形式为钢筋砼剪力墙结构,抗震设防烈度为8度,基础为筏板基础,主体结构合理使用年限50年,建筑防火分类为中高层住宅建筑,耐火等级为二级。
2.2电气概况
负荷计算
负荷等级为三级,客梯和楼梯间为二级,消防负荷为一级。
供电电源
本工程由室外变电所引入三路照明和一路动力电源电缆,电源应满足一级负荷的供电要求。
低压配电系统
低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,对于重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式和放射式相结合的供电方式。
低压配电线路及敷设
采用阻燃型、耐火型电缆放射式和树干式相结合配电方式。
配电支线采用铜芯塑料线穿阻燃塑料管、钢管暗敷设。
计费
本子项低压设电力分表,照明均为低压计费,一户一表。
照明
主要场所灯具选型
自行车库、楼内公共走廊安装声光控节能灯,电梯前室安装带罩节能灯,住宅安装普通节能灯,厨房、卫生间安装防潮及节能灯。
应急照明
出口指示灯、疏散指示灯采用交直流两用型,自带蓄电池,持续时间大于30分钟
疏散指示标志
疏散走道;安全出入口
主要设备选型
低压配电柜按BGL-2Q(G)、BGM-2Q(G)型设计,固定柜落地安装,部分开关设分励脱扣器,电缆上进下出,室内地面抬高300mm
防雷接地
本工程属于二类防雷建筑物,在建筑物屋顶敷设避雷网作接闪器,利用建筑物柱中主钢筋作引下线采用防雷击措施。
本工程采用TN-C-S接地系统,建筑物作总等电位接地。
本工程建筑物防雷接地,电气设备保护接地,弱电系统工作接地保护接地共用接地装置,接地电阻要求小于1Ω。
有线电视系统
有线电视由室外电缆引入,系统采用分配-分支-分配方式,客厅、主卧室、次卧室均设TV/FM电视插座,层分支器放大电源引至弱电间插座
电话系统
电话分线箱竖井内明装,箱底距地0.3m,电话插座均暗装,盒底距地0.3m。
电话干线采用HYA型电话电缆,在电缆竖井内沿弱电线槽敷设;电话分支线采用HYV-2*0.5mm,均穿SC20暗敷设入户。
宽带网
宽带网干线电缆在竖井内沿桥架敷设,水平部分穿SC20暗敷设入户。
可视对讲系统
可视对讲系统干线电缆采用RVV-9*0.5+SYWV-75-5沿弱电线槽敷设,穿SC25暗敷设入户。
可视对讲层箱竖井内明装,箱底标高1.2m,每户设置一个可视对讲机明装,底边距地1.4m。
对讲及安防信号经室外弱电井引到小区管理中心进行联网。
火灾自动报警及消防联动控制系统
本建筑设火灾自动报警系统,9#楼首层设消防控制室,着火时,按下消火栓按钮,火灾确认后直接启动消防泵,点亮消火栓信号灯,同时向消防控制室报警,待电气竖井内电气设备及线缆安装完毕后,用放防火堵料或防火枕对所有洞口进行封堵。
消防明配管、电缆桥架或线槽要喷涂防火涂料。
2.3编制范围
照明系统、动力系统、防雷接地系统、综合布线及通讯、有线电视、火灾自动报警系统。
3.供电系统方式
3.1电源
本工程电源由小区变配电室引入,楼内设π接室和配电室。
3.2供电系统
3.2.1低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,对于重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式和放射式相结合的供电方式。
3.2.2住宅各层电气竖井的配电箱采用铜导线暗敷于地板内至各住房内的配电箱,电缆干线采用焊接金属线槽垂直敷设。
3.2.3配电系统的接地形式为TN-C-S系统。
3.3照明系统
正常照明包括住宅安装白识灯,商场安装荧光灯;疏散楼梯间设应急灯,疏散指示及诱导照明灯具,采用应急型,停电时要求持续供电时间不少于30min.
3.4动力系统
本工程动力系统包括污水泵、排风机等。
3.5电缆桥架、线槽
均采用阻燃型,即钢制涂防火涂料,电缆桥架的安装做法见《建筑电气通用图集》
3.6弱电系统
弱电系统分综合布线及通讯、有线电视、火灾自动报警系统。
其中综合布线和通讯只预留线管和室内箱盒。
配合专业公司施工。
有线电视室内部分包括预留穿线,室内外连接配合专业公司施工。
3.7敷设
户内电线穿PVC管在地面、墙体、吊顶内敷设。
分户箱至电气井SC钢管敷设。
4.施工部署:
4.1施工计划
施工工期:
根据土建的方式部署,生产进度计划,配合土建进度完成各项电气预埋和安装。
4.2劳动力及机具配备计划
4.2.1根据土建的进度合理安排人员,满足现场的需要,保证进度。
4.2.2机具配备计划
电焊机2台
气焊工具1套
弯管器5套
无齿锯1套
开空器1套
电锤4台
电钻2台
接地摇表1台
绝缘摇表1台
压线钳1把
5.土建与专业的配合
5.1施工中,土建与专业做到紧密配合,合理安排工序搭接。
5.2建立工序交接制度,对模板、钢筋、砼、墙面、装修等工序施工,土建与专业工艺做到双方同意并签认,方可进行下道工序施工。
5.3土建给电气预留洞槽时与电气工长核对后再进行,土建施工时应随时满足电气施工用的各种标线,如标高线、轴线、墙皮线等。
5.4土建工程与专业变更做法与双方有关时,应及时相互通报。
5.5对做隐检的电气工程,在质检员、监理的认可后,土建方可进行下道工序施工。
5.6土建吊运料具、吊装模板、合模、拆模时应操作准确壁面砸坏、碰坏管路箱、盒,二次施工中应说明土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求,以防止跑管、堵管的情况发生。
6.主要工艺流程及方法:
6.1工艺流程
6.1.1防雷与接地装置:
接地极、体→防雷引下线→避雷网→摇测
6.1.2电气配管及管内穿线
A.暗管敷设:
煨管、切管、焊接→按使用场所防腐→测定箱、盒位置→稳住箱、盒→管路连接→配合现浇砼配管→地线焊接→封堵管口、箱、盒。
B.管内穿线:
扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测→盘入盒内
C.封闭插接母线安装:
设备点件检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运行验收
D.电缆桥架安装:
弹线定位→金属膨胀螺栓安装→螺栓固定支架与吊架→线槽安装→保护地线
E.配电柜、箱安装:
设备开箱检查→底基制作→设备搬运→配合土建预埋箱体→柜、箱稳固→管与箱连接→二次线配线→安装盘面→试验调整→送电运行验收
F.开关、插座安装:
线盒清理→接线→安装
G.灯具安装:
检查灯具→组装灯具→预留孔洞→安装→通电试运行
6.2施工工艺
6.2.1熟悉图纸
不但要读通电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其它专业图纸。
电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情况和电气配管与其它工种之间的配合情况。
按施工图纸的要求和施工规范的规定(或实际需要),经过综合考虑,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向以及在不同方向进出盒(箱)的位置。
6.2.2管路敷设(PVC和钢管暗敷设)
A.根据设计图纸加工好各种盒、箱、弯管、冷煨弯。
SC25及以下钢管用手扳煨弯器,管径25mm以上时,使用液压煨弯器。
管子断口处应平齐不歪斜、刮挫光滑、无毛刺,管子套丝丝扣应干净清晰、不乱不过长。
B.暗配的电线管路沿最近的线路敷设并减少弯曲,埋入墙和砼内的管子离表面的净距不应小于15mm。
C.根据设计图纸要求,以土建弹出的水平线为准,确定箱、盒时间尺寸、位置,并将盒、箱固定牢固。
D.管路采用套管连接时,套管长度为连接管径的2.5倍,连接管口的对口处应在套管的中心。
焊口应焊接牢固、严密。
管路敷设时,超下列长度应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时30米,有一个弯时20米,有两个弯时15米,有三个弯8米。
E.管进箱、盒时,箱、盒开孔应整齐并与管径吻合。
一管一孔不准开长孔,严禁用电气焊开孔。
暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱为3mm,两根以上的管子入箱盒长度必须一致。
间距均匀,排列整齐。
F.钢管跨接地线焊接两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。
焊缝均匀牢固,暗敷管敲干净焊渣。
G.电动机、水位计的钢管出线口应设置防水弯头,导线应加保护软管,并弯成滴水弧状后在引入电机或水位计的接线盒。
H.配管完毕应认真核对图纸,并检查有无焊穿管壁,套管焊接不严密等现象,确认无误后封堵管口、箱、盒。
管口可用塑料管堵或木塞封堵,然后用废苯板或锯末等将盒口堵严,箱口用油毡或铁板、三合板等封严,不进箱、盒向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口。
J.砼浇筑时安排专人看护,发现问题及时修复。
K.现浇砼结构中的管路,拆模时及时清理箱盒。
并用钢丝带布扫管,
及时处理堵塞的管路,杜绝穿线时发现堵管而造成集中大面积,的剔凿。
6.2.3管内穿线
A穿带线:
带线一般根据管径大小,采用ф1.2-ф2.0的铁丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路同时将带线一并穿好。
穿线变阻时,用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝的端头互相钩绞在一起,再将带线拉出。
B.穿带线:
钢管口中应先装上塑料护口。
管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可往管内放入适量石灰润滑,两人穿线时,一垃一送。
穿入管内导线不得有接头,导线的绝缘层不得损坏,不得扭曲。
并且在穿线前根据施工图纸和对导线的规格型号及合格认证的标志进行核对,线色分清,L1为黄色线,L2为绿色线,L3为红色线,N线为淡蓝色,PE线为黄绿相间双色线。
各支线接头采用LG安全型压线帽连接,4mm2及以上导线用锡焊或压线管压接,焊接完后做绝缘包扎后进行自检和互检,用500V兆欧表对线路的干线和支线进行全面绝缘摇测,在电气器具,设备末安装接线前摇测一次,在其安装接线后送电前再摇测一次,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行,并做好记录。
6.2.4电缆桥架安装
A.弹线定位:
根据设计图纸确定进线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平线或垂直线,沿线路中心弹线,按设计要求和施工规范,分均档距用笔标出具体位置
B.支、吊架安装:
支、吊架安装牢固、无显著变形,焊缝均匀平整,焊缝长度符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔凹陷、漏焊得缺陷,焊后做好防腐处理,固定支点间距一般不大于1.5-2米,在进出线盒、箱、柜、转角、转弯盒变形缝两端及丁字接头的三端50mm以内应设固定支持点。
C.线槽安装:
线槽平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,附件齐全,直线连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固、接口缝隙严密平整、无翘角,出现口的位置准确,线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,采用单通、二、三通等进行变通连接,导线接头处设置接线盒或将导线接头放在电气器具内,线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处采用把脚连接,并用螺丝紧固末端加装封堵,在竖井处敷设线槽在穿越楼板处做防火处理(封堵防火堵料),不准将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。
6.2.5配电箱、柜安装
6.2.5.1配电柜安装:
A.首选进行开箱检查设备清单,施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件的规格型号,应符合设计图纸要求,附件、备件齐全,产品合格证件,技术资料,说明书齐全,外观无损伤及变形,油漆完整。
柜内电器装置及原件,器件齐全、无损伤做好检查记录,落地安装的低压受电、馈电、仪表信号、直流电源、电容补偿等立式电器屏柜,均按低压成套开关设备的施工要求安装,安装前对其本身的电气间隙和爬电距离进行检查。
符合有关规定。
B.基础型钢安装:
按图纸要求预制加工基础型钢(10#槽钢),并刷好防锈漆,焊接在安装位置预留好埋件上或用膨胀螺栓固定在混凝土楼面上用水平尺找平找正,且在基础型钢内预留出接地扁钢端子,配电柜安装后,用接地线与柜内接地排连接好。
C、配电柜安装:
按施工图纸的布置,按顺序将柜放到基础型钢上,找平、找正、柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板,均用镀锌螺丝连接,多台柜一起安装时,横平坚直,柜缝均匀、上下一致。
D、二次线连接:
按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相等,其额定电压和控制操作电源电压必须一致,一般一个端子压一根线,多股线涮锡,不准有断股。
E、试验调整和送电验收:
将所有的接线端子螺栓(丝)再紧一次,用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,其值必须大于0.5欧,然后拆掉正式电缆,接上临时电源,分别模拟试验,控制连锁操作,继电保护和信号动作,正确无误、可靠灵敏,完成后将临时电源换回正式电源,测量三相电压是否正常,相序正确,空载运行24小时,若无异常现象办理验收手续。
6.2.5.2配电箱安装:
A、明装配电箱底口距地1.4米,用膨胀螺栓直接固定在墙上,配电箱内配线排列整齐,并绑扎成束,压关牢固可靠,配电箱上的电气器具牢固、平整、间距均匀、启闭灵活、铜端子无松动、零部件齐全。
B、暗装配电箱底口距地1.4米,安装时标高准确,箱体平直,闸具排列整齐,配线、绑扎成束、相序分色、压线正确、牢宏大可靠、地线明显、绝缘耐压合格、卡片框整齐。
6.2.6电气器具照明的安装
A、灯具户内及公用部分采用吸顶式平灯口安装。
壁灯距地2.4米安装
B、开关、插座安装:
板开关距地高度1.3米,距门边为15~20cm,插座除注明外标高均为0.3米。
开关、插座安装位置正确,正反方向不倒置,开关不置于单扇门后,盖板紧贴在建筑物表面,不歪斜,标高符合设计要求。
盒内安装前必须清洁无杂物,盒口整齐,盒子深度超过2cm时加装盒,表面清洁不变形。
插座相、地、零线线色有明显区别,严格执行左零右火,上接地,开关控制相线,多灯房间开关控制顺序对应,开关方向一致。
6.2.7防雷与接地
A、本工程为二类防雷建筑物与配电、电梯、弱电等接地共用接地装置,接地电阻值不大于1欧。
B、接地线为40×4镀锌扁钢,接地装置顶端埋深0.8米,接地电阻不大于1欧姆,避雷引线下利用建筑物四周结构主筋(每柱不少于两根钢筋焊通)作为防雷接地引下线的主筋与屋顶避雷带焊接,引下后与地下部分基础内的结构钢筋连接贯通,并与室外地坪下0.8m处甩出1.2mφ12镀锌圆钢,引出防水层,若测试接地电阻达不到要求,可在此处室外加打外附人工接地体,施工按92DQ13-22。
综合接地装置利用建筑物地下部分基础内结构钢筋(包括地圈梁及结构柱地下部分),钢筋按每隔20m呈方格网状在交叉点处焊通并与四周作为防雷引下线的结构主筋焊通,建筑的四周距室外地坪1.0m处,预埋接地电阻测试板(100×60×5),施工按92DQ13-23,在结构完成后必须通过测试点测试接地电阻,总等电位联结做法参照《等电位联结安装》02D501.
C、避雷引下线利用主体结构内主筋(每柱不少两根钢筋焊通)作为防雷接地线的主筋与屋顶避雷带焊接,引下后与地下部分基础内的结构钢筋联接贯通,,引下线焊接长度大于主盘直径的6倍,且双面焊接,并在上端做明显标记,以防引错。
D、避雷网敷设,避雷网安装要求平直,固定卡采用φ12镀锌圆钢顶架间距不大于1米,并且牢固可靠,且间距均匀,避雷网采用φ10镀锌圆钢搭接,采用焊接方式搭接。
E、防雷电波侵入,埋地引入建筑的电缆保护钢管及其它管道在入户处就近与接地装置连接。
F、配电室设总等电位箱。
6.2.8消防报警系统安装
火灾自动报警系统传输线路采用穿金属管或封闭式线槽保护方式布线,消防联动控制、自动灭火控制。
通迅应急照明及紧急广播与线路采用穿金属管保护并暗敷在非燃烧体结构内,保护层厚度不小于3cm,不同系统不同电压,不同电流类别,不同防火分区的线路,穿于不同管槽内(具体安装做法由专业公司配合另行方案)。
6.2.9资料管理
A、施工技术资料必须做到真实、准确、签字齐全,并按档案法统一要求的笔、墨水填写。
随施工进度及时整理,不提前填好表格内容,反映工程的真实进度质量情况。
B、电气预检内容分项原则划分:
a、变配电室装置(包括照明、动力配电箱等及电源进出口位置,标高);b、交流系统插座及照明开关位置标高;c、灯具位置标高;d、弱电系统插座位置、标高;e、明配管。
C、隐检内容按《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-2003)规定要求执行,绝缘电阻、接地电阻测试记录,电气设备安装和调整试验,试运转记录技术交底,质量验收资料、设计变更洽商记录、竣工图、分项自检、互检等均按有关要求填写。
7.质量保证措施:
7.1技术、质量保证措施:
7.1.1不断提高全员质量意识,加强全面质量管理贯彻实施ISO9002质量管理和质量保证标准,健全质量保证体系落实质量职责。
确保施工质量处于受控状态,并严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权,质量否决权。
7.1.2图纸会审:
开工前由技术负责人组织施工人员熟悉施工图纸对重要及特殊部位做详细交底,由主管专业的主要负责人组织施工人员熟悉施工图纸会审由专业技术员整理好会审资料,并办理事后应办的手续。
7.1.3各分项工程施工前,由专业工长向生产小组提出书面交底,对质量、技术、安全、消防、节约技术措施以及成品保护等项均得有具体要求,达到项项有交底,并作为内部存档资料。
7.1.4建立工长施工日志,将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题,材料设备问题、工艺、质量、进度等多方面问题加以记录。
7.1.5搞好隐检预检工作,由工长组织有关部门进行,并做好记录。
7.1.6搞好各分项工程验收和班组自检、互检、交接检的“三检”制度,资料及时填写,由长检查签字。
7.1.7坚持“样板制”,对下列项目应先做样板:
A、操作校复杂的施工项目。
B、新工艺、新技术、新设备、新材料的施工项目。
C、同类型、但工程量较大的施工项目。
D、施工中经常出差错或操作技术上不过关的项目。
7.1.8坚持质量分析会制度,对施工中发生的不合格品,分析其产生的原因,制定纠正措施并进行纠正验证,为防止潜在的不合格的发生,消除其原因,应制定预防措施,并贯彻实施。
7.1.9工程施工中的变更必须有洽商,由工长随时予以记录,为结算不了绘制竣工图积累真实的原始资料。
7.2材料质量保证措施:
7.2.1把好电气材料设备质量关,建立材料进场验收制度,检查电气设备的合格证书必须具备以下内容:
A、产品名称
B、产品规格型号
C、制造厂名称
D、产品出厂日期
E、符合国家制造的标准
F、厂检验部检验人员签字盖章
G、经销单位必须有证章
7.2.2管材检验:
对本工程所使用的钢管及镀锌接线盒,需检验其合格证及材质证明,钢管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌层无剥落、变形、开焊、敲落孔完整无缺安装孔齐全。
7.2.3导线检查:
导线的规格型号必须符合设计要求及国家规范规定,并有出厂合格证及长城安全标志认证。
7.2.4灯具检查:
灯具的规格型号必须符合设计要求及国家规范规定。
灯具内想线严禁外露,配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,并具有产品合格证及安全认证标志,事故照明的灯具选用符合设计要求,疏散照明时间不小于90分钟,暂时工作照明不小于1小时,继续工作照明为连续,并具有产品合格证和消防备案以及安全认证标志。
7.2.5配电箱(柜)检验:
必须符合设计要求及国家有关规范,具有合格证,两部认可证书,外观良好,无李械损伤、变形、油漆剥落。
箱(柜)内闸具导线:
规格型号及参数符合设计要求及国家标准,并有产品合格证,箱(柜)体标牌用金属材料制作和安装。
7.2.6插接母线检验:
同安装单位,建设单位和供贷单位共同进行并做好记录,根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种、应符合设计要求,分段标志清晰齐全,外观无损伤,母线绝缘电阻符合设计要求。
8.设备试运行及气负荷运行要求:
8.1由工长制定出调试及试运执行方案和应急措施,须有关领导批准后方可实施。
8.2所有电气设备安装完毕,须经测试线路绝缘电报符合要求后方可进行临时通电试运行。
8.3通电试运行24小时后,导线、配电装置应无异常,开关动作正确、灵敏,各电气设备接线正确,符合设计图纸要求。
严格执行《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-2003),调试过程中由工长负责详细记录情况和技术数据,以备分析情况和积累技术资料。
9.各项管理措施
9.1材料节约控制及成品保护措施
9.1.1工长在编制工程技术交底时,要明确主要材料设备的选用,并要及时通知材料部门回收余材料。
9.1.2按限额领发料,充分利用短料、边角料,预埋管线时合理布置走向,穿线时预留适宜不宜过长,严格遵守公司材料管理制度,约束工人做到活完、场净、不浪费。
9.1.3管线敷设完后及时堵好进出管口,各种箱体安装固定后及时用纸或塑料盖好。
9.1.4所有电器原则上在土建喷浆后方可进行安装,如需再次喷浆必须用纸或其它物将其包好。
9.1.5电器安装时要轻拿轻放,搬运高凳时注意安装好的电气设备及其它物件以防止碰坏。
9.1.6加强调理工序,避免后剔凿墙、地面破坏结构。
9.1.7工程后期穿线安装电器阶段,由保卫部门制定成品保护的具体措施并付诸实施。
9.2安全、消防保证措施
9.2.1严格执行建安工人电气技术操作规程,电气安全工作规程及电气岗位责任制,消防制度及公司所颁发的各项电气消防制度。
9.2.2电工进场进行电气安全、消防教育,进入施工现场必须戴好安全帽,并严禁高空抛掷东西。
9.2.3实行班前会制,上班时禁不起止穿拖鞋及高跟鞋,现场不许吸烟,不准酒后作业,非电气焊工不准动用电气焊。
9.2.4各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用,并不得随意拆改,使用脚手板应注意探头板,以防坠落。
9.2.5电工、电气焊工必须持证上岗,使用电气焊开具“用火证”,专人看火,备好灭火工具,并清理干净周围易燃物,戴好防护罩和手套。
氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三者之间一定保持10米距离。
9.2.6雷雨、刮风及大雪天气严禁露天作业,用火及电气焊。
9.2.7各分项工程施工前,工长编制有针对性的安全技术交底,并向施工人员义底,履行签认手续并经常检查执行情况,纠正违章。
9.2.8每日班前,班组长,包工队负责人根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底,并填写“班前安全讲话记录”。
9.3各项指标要求:
9.3.1工程质量:
一次交验合格率100%,优良率95%。
9.3.2安全:
不出现重大工伤事