工业照度标准.docx
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工业照度标准
第一章总则
第1.0.1条为了在工业企业照明设计中贯彻执行国家有关的技术经济政策,有利于保护视力、提高产品质量和劳动生产率,做到节约能源、技术先进、经济合理、使用安全、维修方便,特制定本标准。
第1.0.2条本标准适用于工业企业中的新建、改建和扩建工程。
不适用于地下建筑、地下矿井、无窗厂房等。
第1.0.3条工业企业照明设计,除应遵守本标准外,尚应符合现行国家有关标准和规范的要求。
第三章照度标准
第一节一般规定
30、50、
第3.1.1条工业企业照明的照度标准值,应按以下系列分级:
0.1、1、2、3、5、10、15、20、75、100、150、200、300、500、750、1000、1500、2000和3000Lx。
第3.1.2条照明设计标准值应为生产场所作业面上的平均照度值。
第3.1.3条作业面上的照度标准值,根据工作场所和视觉作业的具体要求,应按高、中、低选取适当的标准值,一般情况下采用照度范围的中间值。
第3.1.4条凡符合下列条件之一时,作业面上的照度标准值,应采用照度范围的高值:
一、I〜V等的视觉作业,当眼睛至识别对象的距离大于500m时;
二、连续长时间紧张的视觉作业,对视觉器官有不良影响时;
三、识别对象在活动面上,识别时间短促而辨认困难时;
四、视觉作业对操作安全有特殊要求时;
五、识别对象反射比小时;
六、当作业精度要求较高,且产生差错会造成很大损失时。
第3.1.5条凡符合下列条件之一时,作业面上的照度标准值,应采用照度范围的低值:
一、进行临时性工作时;
二、当精度或速度无关紧要时。
第二节照度标准值
第3.2.1条工作场所作业面上的照度标准值,应符合表3.2.1的规定。
视觉作业特性
识别对象的最小尺寸d(mm)
视觉作业分类
亮度
对比
照度范围(Lx)
混合照明
一般照明
等
级
特别精细作业
dw0.15
I
甲
小
1500
2000
3000
一
一
一
乙
大1
1000
1500
2000
一
一
一
很精细作业
0.15vd<0.3
n
甲
小
750
1000
15000
200
300
500
乙
大
500
750
1000
150
200
300
精细作业
0.3vd<0.6
出
甲
1小
500
750
1000
150
200
300
乙
大
300
500
750
100
150
200
0.6vd<1.0
IV
甲
小
300
500
750
100
150
200
般精细作业
乙
大
200
300
500
75
100
150[]
一般作业
1.0vd<2.0
V
一
一
150
200
300
50
75
100
较粗糙作业
2.0vd<5.0
屮
一
一
一
一
一
粗糙作业
d>5.0
vn
一
一
一
-1
一
一般观察生产过程
一
忸
一
一
一
一
一
大件贮存
一
IX
一
一
一
一
一
有自行发光材料的车间
一
X
一
一
一
一
一
30
50
75
第3.2.2条当采用高强气体放电灯作为一般照明时,在经常有人工作的工作场所,其照度标准值不宜
低于50Lx。
第3.2.3条混合照明中的一般照明,其照度值应按该等级混合照明照度值的5%〜15%选取,不宜低于
30Lx。
但采用高强气体放电灯时,不宜低于50Lx。
第3.2.4条对于一般生产车间和工作场所作业面上的照度标准值,可按本标准附录二采用。
第3.2.5条工业企业辅助建筑的照度标准值,应符合本标准附录三的规定。
第3.2.6条厂区露天工作场所和交通运输线的照度标准值,应符合本标准附录四的规定。
第3.2.7条对于备用照明的照度标准值,不应低于表3.2.1中一般照明的10%。
而安全照明的照度标
准值,不应低于表3.2.1中的一般照明的5%。
疏散照明主要通道上的疏散照明照度标准值,不应低于0.5Lx<
第3.2.8条照明设计计算照度值应为表3.2.1、附录二、附录三和附录四的照度标准值除以表3.2.8所
规定的维护系数值。
环境污染特征
类另U
照明器擦洗次数(次燉年)
维护系数
清洁
仪器、仪表的装配车间,电子元器件的装配车间,头验至,办公至,设计至
2
0.8
一般
机械加工车间、机械装配车间、织布车间
2
0.7
污染严重
锻工车间、铸工车间、碳化车间、水泥厂球磨车
间
3
0.6
室外
道路和广场
2
0.7
第四章光源
第4.0.1条照明光源宜采用荧光灯、白炽灯、高强气体放电灯(高压钠灯、金属卤化物灯、荧光高压汞灯)等。
第4.0.2条当悬挂高度在4m及以下时,宜采用荧光灯;当悬挂高度在4m以上时,宜采用高强气体放
电灯;当不宜采用高强气体放电灯时,也可采用白炽灯。
第4.0.3条在下列工作场所的照明光源,可选用白炽灯:
一、局部照明的场所;
二、防止电磁波干扰的场所;
三、因光源频闪效应影响视觉效果的场所;
四、经常开闭灯的场所;
五、照度不高,且照明时间较短的场所。
第4.0.4条应急照明应采用能瞬时可靠点燃的白炽灯、荧光灯等。
当应急照明作为正常照明的一部分
经常点燃且不需要切换电源时,可采用其它光源。
第4.0.5条当采用一种光源不能满足光色或显色性要求时,可采用两种光源形式的混光光源.混光光源
的混光光通量比,宜按表4.0.5选取。
混光光源的混光光通量比表4.0.5
混光光源
光通量比
(%)
一般显色指数
(Ra)
色彩辨别效果
DDG+
NGX
DDG+NG
40〜60
60〜80
>80
除个别颜色为中等夕卜,其它颜色为良好”
KNG+NG
50〜80
60〜70
除部分颜色为中等夕卜,其它颜色为良
DDG+NG
30〜60
60〜80
好”
KNG+
40〜60
70〜80
NGX
30〜40
60〜70
GGY+
40〜60
70〜80
NGX
ZJD+NGX
GGY+NG
40〜60
40〜0
KNG+NG
30〜50
40〜60
除个别颜色为可以"外,其它颜色为中
GGY+
40〜60
40〜60
等”
NGX
30〜40
40〜50
ZJD+NG
注:
①GGY――荧光高压汞灯;DDG――镝灯;KNG――钪钠灯;NG――高压钠灯;NGX――中显色性高压钠灯;ZJD――高光效金属卤素灯。
2混光光通量比系指前一种光源光通量与两种光源光通量的和之比。
3辨别效果顺序:
良好一中等一可以。
第五章灯具及其附属装置
第5.0.1条照明灯具应具有完整的光度参数,其机械、电气、防火等性能应分别符合现行国家标准《灯
具通用安全要求和试验》和《灯具外壳防护等级分类》等的有关规定。
第5.0.2条应优先选用配光合理、效率较高的灯具.室内开启式灯具的效率不宜低于70%;带有包合
式灯罩的灯具的效率不宜低于55%;带格栅灯具的效率不宜低于50%。
第5.0.3条根据工作场所的环境条件,应分别采用下列各种灯具:
一、在特别潮湿的场所,应采用防潮灯具或带防水灯头的开启式灯具。
二、在有腐蚀性气体和蒸汽的场所,宜采用耐腐蚀性材料制成的密闭式灯具。
若采用开启式灯具时,各部分应有防腐蚀防水措施。
三、在高温场所,宜采用带有散热孔的开启式灯具。
四、在有尘埃的场所,应按防尘的保护等级分类来选择合适的灯具。
五、在装有锻锤、重级工作制桥式吊车等振动、摆动较大场所的灯具,应有防震措施和保护网,防止灯泡自动松脱与掉下。
六、在易受机械损伤场所的灯具,应加保护网。
七、在有爆炸和火灾危险场所使用的灯具,应符合现行国家标准和规范的有关规定。
第5.0.4条灯具和镇流器表面的高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火保护措施。
第5.0.5条高强气体放电灯的触发器,宜装设在靠近灯具的位置。
第六章照明质量
第一节眩光限制
第6.1.1条工业企业照明可按眩光程度分为五级,并应符合表6.1.1的规定。
直接眩光限制等级表6.1.1
壬曰.冷质量等
级
眩光程度
作业或活动的类型
A
无眩光
很严格的视觉作业
B
刚刚感到的眩光
视觉要求高的作业;视觉要求中等但集中注意力要求高的作业
C
轻度眩光
视觉要求和集中注意力要求中等的作业,并且工作人员有一定程
度的流动性
D
不舒适眩光
视觉要求和集中注意力要求低的作业,工作人员在有限的区域内
频繁走动
E
一定的眩光
工作人员不限于一个工作岗位而是来回走动,并且视觉要求低的
房间,不是由同一批人连续使用的房间
第6.1.2条工业企业室内照明直接眩光的限制,宜采用附录五的亮度曲线法确定。
第6.1.3条灯具亮度除应满足亮度曲线法的限制要求外,还应符合表6.1.3的灯具最小遮光角的规定。
灯具最小遮光角表6.1.3
灯具出光口的平均亮度
直接眩光限制等级
光源类型
A、B、C
D、E
LW20
20°
10°
管状荧光灯
20vL<500
25°
15°
涂荧光粉或漫射光玻璃的高强气体放电灯
L>500
30°
20°
透明玻壳的高强气体放电灯、透明玻璃白炽灯
注:
#线状的灯从端向看遮光角为0
工业企业室内一般照明灯具的最低悬挂高度
表6.1.4
第6.1.4条室内一般照明灯具的最低悬挂高度,应符合表6.1.4的规定。
光源种类
灯具型式
灯具遮光角
光源功率(W)
取低悬挂咼度(m)
白炽灯
有反射罩
10°〜30°
<100
2.5
150〜200
3.0
300〜500
3.5
乳白玻璃漫射罩
一
<100
2.0
150〜200
2.5
300〜500
3.0
荧光灯
无反射罩
一
<40
2.0
>40
3.0
有反射罩
一
<40
2.0
>40
2.0
荧光高压汞灯
有反射罩
10°〜30°
V125
3.5
125〜250
5.0
>400
6.0
有反射罩带格栅
>30°
V125
3.0
125〜250
4.0
>40
5.0
金属卤化物灯、高
压钠灯、混光光源
有反射罩
10°〜30°
V150
4.5
150〜250
5.5
250〜400
6.5
>400
7.5
有反射罩带格栅
>30
V150
4.0
150〜250
4.5
250〜400
5.5
>400
6.5
第6.1.5条在需要有效地限制工作面上的光幕反射和反射眩光的房间或场所,应采用如下措施:
一、应使视觉作业避开和远离照明光源同人眼形成的镜面反射区域;
二、使用发光表面面积大、亮度低、有一定上射光通量的灯具;
三、视觉作业和作业房间内的表面为无光泽的表面;
四、采用在视线方向发光强度小的特殊灯具。
第二节光源颜色
光源的色表类别表6.2.1
以表类别
色表特征
1"相关色温(K)t
适用场所举例
I
暖
V3300
车间局部照明、工厂辅助生活设施等
n
中间
3300〜5300
除要求使用冷色、暖色以外的各类车间
出
冷
>5300
高照度水平、热加工车间等
第6.2.2条根据视觉作业对颜色辨别的要求,选用不同显色性的光源。
光源的一般显色指数类别,宜
按表6.2.2确定。
光源的一般显色指数类别表6.2.2
显色类别
一般显色指数范围
适用场所举例
I
A
Ra>90
颜色匹配、颜色检验等
B
90>Ra>80
印刷、食品分检、油漆等
n
80>Ra>60
机电装配、表面处理、控制室等
出
60>Ra>40
机械加工、热处理、铸造等
IV
40>Ra>20
仓库、大件金属库等
第6.2.3条对颜色识别有要求的工作场所,当使用照度在500LX及以下,采用光源的显色指数较低时
宜提高其照度标准值,其提高值为表3.2.1的照度标准值乘以表6.2.3中的相对照度系数值。
相对照度系数值表6.2.3
—般显色指数f亠
300wEW500
EV300
80>Ra>60
1.20
1.25
60>Ra>40
1.30
1.40
第6.2.4条当采用混光照明时,应避免在地面和空间产生不均匀的色斑
第三节照度均匀度
第6.3.1条作业区域的一般照明照度均匀度,不宜小于0.7。
第6.3.2条工作场所内走道和非作业区域的一般照明照度,不宜小于作业区域一般照明照度的1/5
第6.4.1条在长时间连续作业的房间内,其表面反射比宜按表6.4.1确定。
表面名称
反射比
顶栅
0.70〜0.80
]墙面
0.50〜0.70
地面
0.20〜0.40
设备
0.25〜0.45
第七章照明供电
第7.0.1条灯的端电压一般不宜高于其额定电压的10%,亦不宜低于其额定电压的下列数值:
一、一般工作场所为95%;
二、露天工作场所、远离变电所的小面积工作场所的照明难于满足95%时,可降到90%;
三、应急照明、道路照明、警卫照明及电压为12〜42V的照明为90%。
第7.0.2条对于容易触及而又无防止触电措施的固定式或移动式灯具,其安装高度距地面为2.2m及
以下,且具有下列条件之一时,其使用电压不应超过24V。
一、特别潮湿的场所;
二、高温场所;
三、具有导电灰尘的场所;
四、具有导电地面的场所。
第7.0.3条在工作场所的狭窄地点,且作业者接触大块金属面,如在锅炉、金属容器内等,使用的手提行灯电压不应超过12V。
第7.0.4条在42V及以下安全电压的局部照明的电源和手提行灯的电源,输入电路与输出电路必须实
行电路上的隔离。
第7.0.5条为减小冲击电压波动和闪变对照明的影响,宜采取下列措施:
一、较大功率的冲击性负荷或冲击性负荷群与照明负荷,分别由不同的配电变压器或照明专用变压器供电;
二、当冲击性负荷和照明负荷共用变压器供电时,照明负荷宜用专线供电。
第7.0.6条建筑物照明电源线路的进户处,应装设带有保护装置的总开关。
第7.0.7条由公共低压电网供电的照明负荷,线路电流不超过30A时,可用220V单相供电,否则,应以220/380V三相四线供电。
第7.0.8条室内照明线路,每一单相分支回路的电流,一般情况下不宜超过15A,所接灯头数不宜超
过25个,但花灯、彩灯、多管荧光灯除外。
插座宜单独设置分支回路。
第7.0.9条对高强气体放电灯的照明,每一单相分支回路的电流不宜超过30A,并应按启动及再启动
特性,选择保护电器和验算线路的电压损失值。
第7.0.10条对气体放电灯供电的三相四线照明线路,其中性线截面应按最大一相电流选择。
第7.0.11条应急照明的电源,应区别于正常照明的电源。
不同用途的应急照明电源,应采用不同的切换时间和连续供电时间。
应急照明的供电方式,宜按下列之一选用:
一、独立于正常电源的发电机组;
二、蓄电池;
三、供电网络中有效地独立于正常电源的馈电线路;
四、应急照明灯自带直流逆变器;
五、当装有两台及以上变压器时,应与正常照明的供电干线分别接自不同的变压器;
六、仅装有一台变压器时,应与正常照明的供电干线自变电所的低压屏上(或母线上)分开。
当建筑物内未设变压器时,则在建筑物电源线进户处与正常照明回路分开,并不得与正常照明共用一个总开关。
注:
重要场所的应急照明供电方式,应按上述一至四项之一选用。
第7.0.12条应急照明作为正常照明的一部分同时使用时,应有单独的控制开关。
应急照明不作正常照明的,一部分同时使用时,当正常照明因故停电,应急照明电源宜自动投入。
第7.0.13条在气体放电灯的频闪效应对视觉作业有影响的场所,其同一或不同一灯具的相邻灯管(灯
泡)宜分别接在不同相位的线路上。
第7.0.14条厂区道路照明除回路应有保护装置外,每个灯具宜有单独保护装置。
第7.0.15条对气体放电灯宜采用电容补偿,以提高功率因数。
装有单独补偿电容的灯具应装设保护装置,其值应按改善功率因数后的电流进行整定。
第八章照明节能
第8.0.1条照明设计节能的基本原则,应是保证不降低作业的视觉要求,最有效地利用照明用电。
第8.0.2条高大厂房中宜采用高光效、长寿命的高强气体放电灯及其混光照明,除特殊情况外,不宜采用卤钨灯、白炽灯、自镇流式荧光高压汞灯。
第8.0.3条照明设计应选用效率高、利用系数高、配光合理、保持率高的灯具。
在保证照明质量的前提下,应优先采用开启式灯具,并应少采用装有格栅、保护罩等附件的灯具。
第8.0.4条根据视觉作业要求,确定合理的照度标准值,选用合适的照明方式,并符合下列规定:
一、要求照度标准值较高的场所,可增设局部照明;
二、在同一照明房间内,当工作区的某一部分或几个部分需要高照度时,可采用分区一般照明方式。
第8.0.5条室内顶棚、墙面和地面宜采用浅颜色的装饰。
第8.0.6条在工业企业的车间、宿舍和住宅,照明用电均应单独计量。
第8.0.7条大面积使用气体放电灯的场所,宜装设补偿电容器,功率因数不应低于0.85。
第8.0.8条对照明线路、开关及控制宜采取下列措施:
一、室内照明线路宜分细,多设开关,位置适当;
二、近窗的灯具单设开关,充分利用天然光;
三、车间内按工段分区设置开关。
第8.0.9条工业企业建筑照明的节能指标当条件允许时,可采用节能效益比(ER)衡量,节能效益比
(ER)宜大于或等于1,其值应按下式计算:
触亠<«.a
式中创—目标效能值
占玄实际效能值(W/ms*100Lx>s
式中目标效能值“I可按本标准附录六选取。
第8.0.10条道路照明和户外照明节能措施,应符合下列规定:
、户外照明和道路照明,均宜采用高压钠灯;
、户外照明宜采用自动控制;
三、道路照明宜分组布置,宜采用半夜节能控制方式。
附录一名词解释
名词解释附表1.1
名词
曾用名词
说明
一般照明
一
不考虑特殊局部的需要,为照亮整个场地而设置的照明
分区一般照明
一
根据需要,提高特定区域的一般照明
局部照明
一
为满足某些部位(如工作面)的特殊需要而设置的照明
混合照
明
一
一般照明与局部照明组成的照明
正常照明
一
在正常情况下使用的室内外照明
应急照明
事故照明
因正常照明的电源发生故障而启用的照明
备用照明
一
作为应急照明的一部分,用以确保正常活动继续进行
安全照明
作为应急照明的一部分,用以确保处于潜在危险之中的人员安全
疏散照明
一
作为应急照明的一部分,用以确保安全出口通道能被有效地辨认和应用,使人们安全撤离建筑物
工作面
一
通常指在其上面进行工作的平面,也是规定和测量照度的平面
视觉作业
一
在工作和活动中,必须观察的呈现在背景前的细节或目标
识别对象
一
识别的物体和细部(如需要识别的点、线、伤痕、污点等)
反射比
反射率
从一个表面反射出来的光通量与入射该表面的光通量之比
维护系数
照度补偿系数
照明设备使用一定时期后,在工作面上产生的平均照度与该设备新装时在冋样条件下产生的平均照度之比
频闪效应
一
在以一定频率变化的光的照射下,观察到的物体运动显现出不冋于其实际运动的现象
混光
一
在同一场所内,采用两种及两种以上的光源照明时,此时的光称为混光
一般显
一
由国际照明委员会(CIE)规定的8种试验色样,在被测光源照明
色指数
和由参考光源照明时其相符程度的度量
灯具效率
一
在规定条件下测得的灯具发射光通量(流明)与灯具内的全部光源在灯具外按规定条件点燃时发射的总光通量之比
直接眩光
一
由视野中的咼亮度或未曾充分遮敝的光源所产生的眩光
灯具遮
光角
保护角
光源最边缘的一点和灯具出光口的连线与通过裸光源发光中心的水平线之间的夹角
光幕反射
一
在视野作业上镜面反射与漫反射重叠出现的现象
反射眩光
一
由视野中的光泽表面的反射所产生的眩光
相对照度系数
一
在试验光源照明和标准光源照明下,达到颜色识别能力相当时,所需要的照度之比
照度均
匀度
一
表示给定平面上照度变化的度量;照度均匀度为最小照度与平均照度之比
附录二一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值
一般生产车间和作业场所工作面上的照度标准值附表2.1
车间和作业场所
视觉作业等级
照度范围(Lx)
混合照明
混合照明中的一般照明
一般照明
金属机械加工车间
粗加工
出乙
300
500
750
30
50
75
一
一
一
精加工
n乙
500
750
1000
50
75
100
一
一
一
精密
I乙
1000
1500
2000
100
150
200
一
一
一
机电装配车间
大件装配
V
1-
1-
1-1
1-
50
75
I100
小件装配、试车台
n
乙
500
750
1000
75
100
150
一
一
一
精密装配
I乙
1000
1500
2000
100
150
200
一
一
一
焊
接
车
手动焊接#、切割#、接触焊、电渣焊
V
1-
|-|
|-|
50
75
100
自动焊接、一般划线*
IV乙
75
100
150
间
精密划线*
n甲
750
1000
1500
75
100
150
—
—
—
备料(如有冲压、剪切设备则参照冲压剪切车间)
30
50
75
钣金车间
V
1-
1-
5