机台操作规程_精品文档.doc

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印刷机安全操作规程

一．开机前检查规程

　1.全体操作工上岗前，必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。

　2.禁止佩戴戒指、手表，严禁打领带。

　3.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。

4.合闸送电，打开压缩空气开关。

　5.检查设备按钮状态。

　6.放下压辊防护开关。

　7.检查设备前后张力是否状态正确。

　8.检查引风系统是否正常。

　9.检查冷却水系统及温度是否正常。

　10.所生产材料是否穿好。

二．生产过程操作规程

　1.必须使用专用料车上料和卸料，防止材料掉下。

　2.打磨刮刀，必须使用防割手专用手套。

　3.上、下版辊，必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。

禁止用手盘版车齿轮

转盘。

　4.开动设备必须鸣笛，通知相关人员注意。

　5.设备运转过程中，不许用手触摸转动导辊。

　6.设备运转过程中，禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。

　7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线，必须领机处理，二手监护，必要时停机处理。

　8.设备运转过程中，如果胶辊上有异物，必须停机处理。

　9.设备咬入压辊，不许用手或其它物品清擦。

　10.收卷、放卷不能正常进行时，必须停机修理，严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。

　11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。

12.断膜穿料上设备二层三层，必须注意安全，防止人员从高处跌下。

　13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。

　14．输入正确版位。

　15.随时清理遗撒在地面的油墨，避免操作人员滑倒。

三．生产完毕安全检查规程

　1．将设备按钮复位。

　2．放下压辊压下开关,将胶辊锁死。

　3．关闸电源和关闭压缩空气。

　4．清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库，不许滞留机台。

切纸机安全操作规程

一、切纸机工安全操作规程

　1.操作人员必须熟悉本设备性能，考试合格后方可操作。

　2.开车前必须穿戴好防护用品，防止绞伤。

　3.启动设备时，轻给抱闸，逐渐增速。

　4.设备转动时，禁止润滑、检修，并禁止从设备上面传送任何物品。

　5.使用电动葫芦时，应检查钢绳是否完整可靠，限位开关是否良好。

同时，注意吊钩是否

挂好，吊起纸捆时不能任意摆动和悬在空中，起重物下不准人通过和停留。

　6.工作场地严禁烟火。

　7.切纸时不得用手触摸刀具。

二、切纸机设备的操作规程

　1.开机前，应先检查机器，做好清洁工作，加机油或牛油，先试空刀三次，观察有无回刀，

如发现问题，应及时排除，在生产过程中，如发现有回刀，应立即停车，及时修理不准

带病运转。

　2.工作时，思想必须集中，操纵切纸机严禁二人同时操作。

　3.机器运行时，严禁将手伸入机器内，若发生故障时严禁用手抢纸，应立即停机，切纸刀

没有回足停妥，不能伸手取纸。

　4.调节及更换切纸刀时，必须停机。

即使在停机情况下，也严禁将手放在刀下换刀，应使

用长柄螺栓及其它工具进行换刀，试车时必须卸下，以免机器开动时打伤操作工。

　5.机器调节、调换刀片以及在修理加油、擦洗及检查时，都必须将电源切断。

模切机操作规程

一、开机前的操作规程

1了解机器运转情况

2按照生产调度计划按照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。

3检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。

二、开机生产前的操作规范

1检查模切是否与板尺寸相同；

2装好模切版，锁螺丝，模切版松落；

3装好底模版，清理表面杂物并锁紧；

4根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤；

5调节好各部件后，对照原样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。

三、生产中的操作规范

1按生产单的生产要求和签样标准进行作业。

2生产过程中，每5-10分钟抽样检查一次，有质量问题及时反映，解决后可继续生产。

3每一版模切后，都要进行全面的检查，填写《模切流程单》。

若出现质量问题，应将产品及时分开放置。

4发现材料问题，应停止生产，让有关部门协调解决，为后续生产做准备。

四、生产结束后的操作规范

1.机长应当每天填写《生产日报表》。

2.将模切好的产品按合格品、次品分开放置，并标识清楚。

3.生产结束时，设备应停在开模部位。

烫金机操作规程

一、操作前

1.预备操作前检查机械设备上是否有异物阻碍运行；

2.每天上班前必须对烫金机进行加油，做好润滑工作；

3.领取待加工产品，核对产品种类、规格、数量是否符合工程单的要求；

4.领取烫金材料并核对与样板是否一致。

二、操作过程

1.带手套操作容易被缠绕到机器内，因此不允许带手套操作。

2.安装烫金纸并校正位置；

3.开机调试，确认与工单和样品规格一致；

4.开机试印要由慢到快，温度要适中，正常开机前运转机器3至5分钟，并检查油压和气压是否正常；

5.控制操作系统，安全装置，待检查无问题并经主管确认无质量问题后方可正式工作；

6.边操作边检查质量是否与样品一致，出现偏差应停机调整。

7.烫印过程输纸要准确，经常检查规矩是否松动或移动。

8.加工完一批产品后重新整理工作台面，将已加工产品送往指定位置，将《生产单》交到主管手中，进入下一个工作程序。

9.烫印时要注意：

当烫印第一（最后一）张时，机器暂停报警，同时开始自加（减）压力，加（减）压力后又将继续运行。

暂停时，操作人员要注意安全。

10.工作途中应密切关注设备运行情况，出现异常声响应立即停机，并报告主管。

11.工作过程中需要外出休息，必须停机。

12.工作时应精力集中，严禁疲劳操作，勉强作业。

13.非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。

三、完工后

1.完成工作任务后，关闭设备电源，机器复位到静止状态。

2.整理工作台面，清理与工作无关的物料。