盐城电信生产楼工程轻质墙体施工方案.docx
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盐城电信生产楼工程轻质墙体施工方案
盐城电信生产楼工程轻质墙体施工方案
一、工程概况:
盐城电信生产楼工程地下一层,主体二十二层,为框剪结构,根据图纸设计要求,主体部分外墙采用KSY1空心砖墙体砌筑,室内主要采用160厚轻质墙体隔断。
轻质墙体面积约5650m2,经多家厂家竞标和样板制作后,经业主与监理方认定,拟采用江苏省东台产傲龙牌石膏砌块墙体和淮阴产万达牌轻质复合墙板,现根据本工程特点和石膏砌块建筑构造图集与轻质复合墙板图集及安全高效保质保量地进行施工,特编写本施工方案。
二、材料要求:
1、石膏砌块:
拟采用江苏省东台产傲龙牌石膏砌块,规格为660×375×160,材料进场后必须具有产品质量合格证、检测报告,砌块进场后摆放干燥、通风处。
2、轻质复合墙板:
拟采用江苏省淮阴产万达牌轻质复合墙板,规格为3600×600×160,材料进场后必须具有产品质量合格证、检测报告,墙板进场后摆放干燥、通风处。
3、水泥:
采用P.o32.5普通硅酸盐水泥,水泥进场时必须具有出厂质保书,并就各不同批号,厂家进行安定性和水泥强度检测,同批号水泥使用超过三个月后需进行安定性复试。
4、墙体粘结材料:
根据施工工艺特点,本工程轻质墙墙体采用符合含固量8~10%,动力粘度1000~1500mpa·s的107胶作为粘结材料,107胶进场时应同货随行有合格证和质保书。
5、砖:
采用机制75#标准砖,不同厂家的标准砖需有产品质保书和复检报告。
6、砂、石:
采用中砂。
在使用前用孔径为5mm的筛过筛,确保含泥量不大于5%,不得含有有机腐蚀物质。
石子采用5~20连续粒径碎石。
7、辅助材料:
钢材、木条、膨胀螺杆等辅助材料,必须有出厂合格证或经我方和监理认可后方可使用。
8、水:
采用洁净无污染的自来水。
三、人员组织:
1、施工单位应具备相应的专业施工资质和专业技术工人。
2、墙体施工过程中,项目部配备专职质检员、技术员、施工员、安全员、材料员随时进行严格按照施工方案中的要求进行质量的检查和安全监督。
3、墙体砌筑时,项目部将按排专业安装工指导在墙体各部位要求预留的各类洞口、线槽、线盒。
四、施工机具的配置:
砂浆搅拌机1台塔吊1台人货电梯2台
砌块切割机2台人力翻斗车5辆
小灰桶15只瓦刀5把铁铲5把
木楔若干手锯2把冲击钻1把
五、施工工艺:
A、东台产傲龙牌石膏砌块墙体
施工部位:
十二层~二十二层,总面积为2900m2
工艺流程:
基层处理→设置主控点→浇找平层板带→安装固定柱→砌墙垫砖→安装固定条→墙板安装→门窗洞过梁→嵌缝→细部处理
1、基层处理:
安装轻质墙部位的地坪在浇筑找平层前应先将砌墙部位的地面清扫,浮浆等杂质清除,并用水冲洗,以防止找平层粘结不良。
2、设置主控点:
为确保楼层饰面地面的标高控制,将先期对地坪做标高主控制点,以检查地面平整度。
并为各种饰面地面的不同找平厚度提供依据,因每楼层有水磨石、同质地板砖、花岗岩、企口木地板等不同的地面做法,并能确保各种地坪保持在同一水平线上。
现按照花岗岩地面正常施工要求,现将原地面高出楼地面结构标高4cm,增改为高出楼地面结构标高5cm,一般粘结层最小在3cm厚。
原室内1米水平建筑标高线控制,改为0.99米建筑标高控制线,所出示灰饼位置详见附图(各灰饼厚度待出)。
3、浇找平层板带:
为满足正常轻质墙的施工,先墙体后地坪施工顺序要求,又能保证在以后重新装修拆除轻质墙时,各间之间的地面平整度要求,先在16厚轻质墙身地坪的部位采用C20细石砼进行找平,找平标高控制在所测主控灰饼的表面向下12mm,即楼面砼结构标高向上38mm,板带宽度为200mm,每边出墙20mm。
根据各楼层控制线,对照图纸尺寸弹出墙身线并预留门窗洞口线。
4、安装固定柱
如走道墙与内隔墙同时砌筑时,纵向长度不超过9米时,可以不采用加固柱;超过9米时,每9米设置一根固定柱,固定柱采用壁厚1.5mm方钢管,安装时需在柱底部和顶部均用膨胀螺杆固定,固定柱应同墙面垂直、平整,并略低于墙面表面,轻钢龙骨方钢柱在安装前应进行除锈防腐处理,详见图集。
本工程墙体高度均低于5米,因此不需设固定梁。
5、砌墙垫砖
砌墙垫时,先将砼基层表面清理干净并冲水湿润,采用M5.0混合砂浆进行砌筑。
砌筑高度为三皮标准砖,墙厚与轻质相同,砌筑时要在两端挂垂直线,中间拉水平线,逐皮向上,控制墙的上口平整度,墙体要求灰缝饱满,无通缝现象,便于轻质墙踢脚的施工。
墙垫达足够强度后方可进行墙板的安装。
6、安装固定条
轻质墙与加固柱间、与砖墙、混凝土墙、丁字墙、转角墙均采用15×35通长防腐木条、铁钉固定,再用粘结材料填满墙体与木条间隙。
7、墙板安装
墙板安装时所用的粘结填充灰浆,水泥与107胶的比例为1∶0.3,掺适量水加以搅拌,且水的用量不得大于107胶本机用量的10%。
在砌筑时应先在砌块缝内清除灰层,底部凹槽内填充嵌缝砂浆,嵌缝砂浆为1∶2水泥砂浆加10%107胶,灰缝内应满填,不得漏填。
砌筑时横向缝口应临时打入木楔,以便调整平面垂直度墙体砌筑应上下错缝砌筑,错缝间距应大于15cm。
墙体砌至梁底时应预留20mm左右的缝隙,用木楔卡紧,每块砌块不得少于2个,待墙体具备足够强度后用1∶2掺10%107胶的水泥砂浆嵌缝。
8、门窗洞口过梁
所有门窗洞口周边全部采用实心砌块,便于门窗框的安装牢固确保稳定性,门窗洞口过梁采用50×160防腐木条。
根据现场施工特点先立门框后砌墙。
9、嵌缝
嵌缝踏脚线粉刷必须在平整度、垂直度经过验收后方可进行,批嵌、粉刷时应清理墙面灰浆和杂物,刷一度107胶,嵌缝材料用10%107胶的1∶2水泥砂浆嵌缝。
粉刷时要求饱满密实,不得凸出平面,并应凹入平面1~2mm,确保嵌满密实,墙面批嵌粉刷后不得起壳。
10、细部处理
在嵌缝达一定强度并干燥时,粘贴一层胶带,以防裂缝。
在各种预留洞口、线盒、线槽、踏脚线全部粉刷平整,干燥后,墙面满刮一遍底遍涂料,确保平整、垂直要求。
B、淮阴产万达牌轻质复合墙板
施工部位:
一~十一层,总面积2750m2。
工艺流程:
基层处理→设置主控点→浇找平层板带→底部铺设水泥砂浆、墙板就位固定→上下固定钢筋、墙板间水泥砂浆粘接拼缝→墙面的校正、检验→砂浆嵌缝→验收→粉刷饰面
1、基层处理:
安装轻质墙部位的地坪在浇筑找平层前应先将砌墙部位的地面清扫,浮浆等杂质清除,并用水冲洗,以防止找平层粘结不良。
2、设置主控点:
为确保楼层饰面地面的标高控制,将先期对地坪做标高主控制点,以检查地面平整度。
并为各种饰面地面的不同找平厚度提供依据,因每楼层有水磨石、同质地板砖、花岗岩、企口木地板等不同的地面做法,并能确保各种地坪保持在同一水平线上。
现按照花岗岩地面正常施工要求,现将原地面高出楼地面结构标高4cm,增改为高出楼地面结构标高5cm,一般粘结层最小在3cm厚。
原室内1米水平建筑标高线控制,改为0.99米建筑标高控制线,所出示灰饼位置详见附图(各灰饼厚度待出)。
3、浇找平层板带:
为满足正常轻质墙的施工,先墙体后地坪施工顺序要求,又能保证在以后重新装修拆除轻质墙时,各间之间的地面平整度要求,先在16厚轻质墙身地坪的部位采用C20细石砼进行找平,找平标高控制在所测主控灰饼的表面向下12mm,即楼面砼结构标高向上38mm,板带宽度为200mm,每边出墙20mm。
根据各楼层控制线,对照图纸尺寸弹出墙身线并预留门窗洞口线。
4、底部铺设水泥砂浆、墙板就位固定
在弹线定位处,底部先用1:
2.5水泥砂浆沿墙身线铺设一层,第一块墙板就位后,顶部用木楔挤紧、拉直、拉平,板下部使砂浆充填到墙板的孔中,以利砂浆凝固后墙板的底部固定。
5、上下固定钢筋、墙板间水泥砂浆粘接拼缝
(1)墙板与主体边上下部位的连接,利用复合板所具有裹握力强,受钉性能好的特点,用冲击钻在已安装好的墙板凹槽上下部位(梁下、地面上)打眼,将长约400mmф8-10的钢筋插入打好的洞眼与墙板凹槽中,用水泥砂浆粘接固定后,再安装第二块墙板,以此类推进行安装。
(2)墙板与墙板的拼接,利用复合板与水泥砂浆的亲和性能好的特点,用1:
2.5水泥砂浆粘接。
(3)错牙对接的墙板在3.8-6m范围内对接块数不超过2块。
(4)安装墙板形成的丁字型、直角的阴阳墙角,要将墙板的接触部位切锯成铰链状(100mm╳200mm),以便错牙对接,对接缝口保持在15-20mm间距,以便用较多的砂浆充填,增加粘接牢度。
(5)复合墙板与单扇门连接,门框用U型铁件2-3只连接,门框顶部与墙板用U型铁件1-2只连接,双扇门与复合墙板连接,门框一侧用3-4只U型铁件连件,门框顶部与墙板用2-3只U型铁件连接。
根据现场施工特点,先立门框,后砌墙板。
6、墙面的校正、检验
墙板安装完毕,需对安装墙面进行校正,直至平整度、垂直度经检验达标。
7、砂浆嵌缝
墙板经校正、检验达标后,用1:
2.5水泥砂浆将墙板与地面、梁、柱连接处、墙板与墙板之间用水泥砂浆嵌填密实,用铁条探嵌,直至密实平整,后进行养护,避免墙板拼缝之间形成缝隙。
8、验收
以上工艺完毕后,经项目部自检合格后,报监理组验收,验收合格后进行下道工序。
9、粉刷饰面
轻质复合墙板,墙面必须进行水泥砂浆粉刷饰面,工艺流程与要求同内粉刷。
六、轻质墙砌筑时,首先熟悉图纸要求,根据图纸尺寸、预留各种设备洞口,门窗洞口,消防箱洞口,各种线盒、开关、插座,配电箱等洞口,按现场安装工要求预留线槽,在各种洞口安装结束,线管预埋结束验收后,用1∶2水泥砂浆与墙面抹平、嵌实。
七、质量要求
合格率必须达100%,优良率达85%以上,具体各项标准如下:
1、保证项目
(1)材料品种规格质量以及构造、固定方法等必须符合设计要求。
(2)安装应粘结密实牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角锤伤等缺陷。
(3)东台产傲龙牌砌块,由于产品在实际施工中误差,必须做一遍内墙涂料,以达到验收标准。
(4)淮阴产万达牌轻质复合墙板,由于墙板自身误差和实际施工中的误差,必须做水泥砂浆内粉刷,以达到验收标准。
2、允许偏差项目:
表面平整度不大于2mm,立面垂直和阴阳垂直度不大于3mm。
3、观感项目:
砌块拼缝应密实,目测无空隙,墙体平滑,无污染,嵌缝无空隙。
八、安全措施:
1、所有操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业应系好安全带。
2、塔吊吊物时应注意钩头下严禁站人。
3、机械操作工必须持证上岗,正确使用机械。
4、脚手架上的材料、工具应分散堆放,不得超载。
5、班组施工前必须对施工人员进行安全技术交底。
6、人货电梯竖向运输不得超载。
7、由于楼层较高,灰砂、脚手板等物远离外墙洞口,防止无意坠落,坠物伤人。
简述新型墙板建材的砌筑
由于国土资源的限制,粘土砖的使用逐渐被限制。
新型建材的出现填补了这项空白。
轻质复合墙板可刨可锯,安装工艺简单、施工方便,可较大程度地在工程上使用。
现根据现场施工的特点和本人的心得将经验推广给大家。
首先,材料进场后必须具有产品质量合格证、检测报告,墙板进场后摆放干燥、通风处。
采用P.o32.5普通硅酸盐水泥,水泥进场时必须具有出厂质保书,并就各不同批号,厂家进行安定性和水泥强度检测,同批号水泥使用超过三个月后需进行安定性复试。
轻质墙墙体采用符合含固量8~10%,动力粘度1000~1500mpa·s的107胶作为粘结材料,107胶进场时应同货随行有合格证和质保书。
采用机制75#标准砖,不同厂家的标准砖需有产品质保书和复检报告。
采用中砂在使用前用孔径为5mm的筛过筛,确保含泥量不大于5%,不得含有有机腐蚀物质。
石子采用5~20连续粒径碎石。
其他辅助材料如钢材、木条、膨胀螺杆等辅助材料,必须有出厂合格证或认真检查后方可使用。
在组织人员时施工单位应具备相应的专业施工资质和专业技术工人,墙体施工过程中,应跟踪配备专职质检员、技术员、施工员、安全员、材料员随时进行严格按照施工方案中的要求进行质量的检查和安全监督。
主要施工工艺是
基层处理→设置主控点→浇找平层板带→底部铺设水泥砂浆、墙板就位固定→上下固定钢筋、墙板间水泥砂浆粘接拼缝→墙面的校正、检验→砂浆嵌缝→验收→粉刷饰面
1、基层处理:
安装轻质墙部位的地坪在浇筑找平层前应先将砌墙部位的地面清扫,浮浆等杂质清除,并用水冲洗,以防止找平层粘结不良。
2、设置主控点:
为确保楼层饰面地面的标高控制,将先期对地坪做标高主控制点,以检查地面平整度。
并为各种饰面地面的不同找平厚度提供依据,因每楼层有水磨石、同质地板砖、花岗岩、企口木地板等不同的地面做法,并能确保各种地坪保持在同一水平线上。
现按照较高地面正常施工要求,出示灰饼。
3、浇找平层板带:
为满足正常轻质墙的施工,先墙体后地坪施工顺序要求,又能保证在以后重新装修拆除轻质墙时,各间之间的地面平整度要求,先在轻质墙身地坪的部位采用C20细石砼进行找平,以成型地面为5mm为例,找平标高控制在所测主控灰饼的表面向下12mm,即楼面砼结构标高向上28mm,板带宽度以每边出墙20mm为好。
根据各楼层控制线,对照图纸尺寸弹出墙身线并预留门窗洞口线。
4、底部铺设水泥砂浆、墙板就位固定
在弹线定位处,底部先用1:
2.5水泥砂浆沿墙身线铺设一层,第一块墙板就位后,顶部用木楔挤紧、拉直、拉平,板下部使砂浆充填到墙板的孔中,以利砂浆凝固后墙板的底部固定。
5、上下固定钢筋、墙板间水泥砂浆粘接拼缝
(1)墙板与主体边上下部位的连接,利用复合板所具有裹握力强,受钉性能好的特点,用冲击钻在已安装好的墙板凹槽上下部位(梁下、地面上)打眼,将长约400mmф8-10的钢筋插入打好的洞眼与墙板凹槽中,用水泥砂浆粘接固定后,再安装第二块墙板,以此类推进行安装。
(2)墙板与墙板的拼接,利用复合板与水泥砂浆的亲和性能好的特点,用1:
2.5水泥砂浆粘接。
(3)错牙对接的墙板在3.8-6m范围内对接块数不超过2块。
(4)安装墙板形成的丁字型、直角的阴阳墙角,要将墙板的接触部位切锯成铰链状(100mm╳200mm),以便错牙对接,对接缝口保持在15-20mm间距,以便用较多的砂浆充填,增加粘接牢度。
(5)复合墙板与单扇门连接,门框用U型铁件2-3只连接,门框顶部与墙板用U型铁件1-2只连接,双扇门与复合墙板连接,门框一侧用3-4只U型铁件连件,门框顶部与墙板用2-3只U型铁件连接。
根据现场施工特点,先立门框,后砌墙板。
6、墙面的校正、检验
墙板安装完毕,需对安装墙面进行校正,直至平整度、垂直度经检验达标。
7、砂浆嵌缝
墙板经校正、检验达标后,用1:
2.5水泥砂浆将墙板与地面、梁、柱连接处、墙板与墙板之间用水泥砂浆嵌填密实,用铁条探嵌,直至密实平整,后进行养护,避免墙板拼缝之间形成缝隙。
8、验收
以上工艺完毕后,经施工单位自检合格后,报监理、业主验收,验收合格后进行下道工序。
9、粉刷饰面
轻质复合墙板,墙面必须进行水泥砂浆粉刷饰面,工艺流程与要求同正常内粉刷。
轻质墙砌筑时,首先熟悉图纸要求,根据图纸尺寸、预留各种设备洞口,门窗洞口,消防箱洞口,各种线盒、开关、插座,配电箱等洞口,按现场安装工要求预留线槽,在各种洞口安装结束,线管预埋结束验收后,用1∶2水泥砂浆与墙面抹平、嵌实。
验收时主要注意:
材料品种规格质量以及构造、固定方法等必须符合设计要求;安装应粘结密实牢固、无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角锤伤等缺陷;轻质复合墙板,由于墙板自身误差和实际施工中的误差,必须做水泥砂浆内粉刷,以达到验收标准。
规范允许偏差项目:
表面平整度不大于2mm,立面垂直和阴阳垂直度不大于3mm;观感项目:
砌块拼缝应密实,目测无空隙,墙体平滑,无污染,嵌缝无空隙。
主要安全措施事项:
所有操作人员进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业时应系好安全带。
机械操作工必须持证上岗,应正确使用机械。
脚手架上的材料、工具应分散堆放,不得超载。
班组施工前必须对施工人员进行安全技术交底。
载货电梯竖向运输不得超载。
如楼层较高,灰砂、脚手板等物远离外墙洞口,防止无意坠落,坠物伤人。