掘进队岗位达标标准.docx
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掘进队岗位达标标准
耙斗司机岗位达标标注
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本信息
姓名
年龄
学历
上岗资格证
职业禁忌症
2
岗位职责描述
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
1、耙斗机司机对所属范围内的所有工作负全面责任。
2、必须经过正规培训，持证上岗。
3、熟知“三大规程”中关于“耙斗司机”的各项规定，严格正规操作。
4、必须掌握耙斗机的性能、结构和原理，能够熟练操作和处理一般性故障。
5、班前要对耙斗机各部分特别是安全设施进行认真检查，发现问题及时处理，严禁带病运转。
6、必须掌握耙斗机运转范围内的管线设备、巷道断面、支护状况、通风设施等情况的变化，发现问题及时处理。
7、本人工作范围之内，达到文明生产标准。
8、对当班各种相关设备的工作状况和存在问题，必须向下一班交代清楚，不留隐患。
9、遵章守纪，做到本人不违章，并拒绝执行“违章指挥”。
10、严格执行国家安全法律法规和上级有关安全管理规定。
11、保质保量的完成领导交办的各项工作任务。
熟练进行岗位危险因素辨识安全确认
严格执行“手指口述”进行安全确认。
能够按照岗位
工序流程操作
检查设备——打蹶子眼——挂滑轮——启动设备——扒渣——停止设备——清理卫生。
3
岗位知识和技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
岗位危险源：
1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤。
2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤。
3、上下山移耙岩机碰伤。
4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤。
5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤。
预防措施：
1、检查更换。
2、加强检查及时更换。
3、采取防歪倒、下滑措施。
4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取。
5、站在出绳相对侧操作。
熟悉或掌握安全操作规程
严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》中耙斗司机各项制度
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1、耙斗型号;P-30B
2、耙斗各种要求：
（1）耙装机操作按钮距耙装机操作位置不得超过0.5m，，开关距耙装机不得超过10m。
（2）耙装机操作一侧的安全间隙不得小于0.8m，另一侧安全间隙不得小于0.5m，高度应不低于1.8m，且风筒要挂在0.5m宽的一侧。
（3）耙斗机距迎头最大距离为25m。
（4）耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回1～2m重新耙取或扒扒回回，以防断绳或烧毁电机。
3、钢丝绳固定滑轮的固定楔及孔深与牢固程度应遵守如下规定：
①固定楔的楔眼应布置在岩堆面以上800mm～1000mm处，楔眼的数目应视巷道的宽度而定，眼距为800mm～1000mm。
②在硬岩中，使用的固定楔由45#钢制成的楔体和紧楔组成，长度为500mm，楔眼孔深为600mm。
③在软岩中，使用的固定楔由45#钢制成的紧楔和带钢丝绳的楔头组成，长度为800mm，楔眼孔深为900mm。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运
4
行为安全要求
严格按操作规程进行作业
严格按照操作规程操作。
执行作业审批，交接班等规章制度
1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班。
2、必须将当班情况向下一班交接清楚。
3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
4、双方共同巡查路线和项目，并记录。
5、交班者对重要安全问题未交接清楚，可以不接班。
6、接班者有下列情况，不得交班（喝酒者，精神不振者）。
7、双方确认无误后签字记录正常交接班。
禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
严禁在工作面一边扒渣一边打眼。
对关键操作进行安全确认
操作前严格按照我公司手指口述标准执行。
不具备安全作业条件时拒绝作业
带班人员不下井，工人有权不下井；带班人员早出井，工人有权早出井；安全隐患不排查，工人有权不作业；管理人员违章指挥，工人有权不执行；没有安全措施，工人有权不开工；不组织班前安全学习，工人有权不下井；未进行“三位一体”（班长、安全检查员、瓦斯检查员）安全检查，工人有有权不开工；监测监控系统安装不到位、运行不正常，工人有权不开展；不配全合格的劳动保护、防护用品，工人有权不下井；避灾路线不标识，工人有权不下井。
5
装备护品要求
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
认真检查各项设备、设施完好可靠
个体防护用品的配备和使用
1、正确佩戴安全帽、系牢帽带。
2、正确佩戴自救器、牢记自救器的使用方法。
3、正确使用矿灯、严格执行矿灯使用规定。
应急设备器材的配备、使用和维护
1、工作面沙箱、灭火器、消防设备齐全完好。
2、正确使用供水施救装置及压风自救装置。
3、熟悉避灾硐室的位置。
6
作业场所安全要求
作业现场清洁有序
严格执行文明生产验收标准
作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：
总粉尘10mg/m³，呼吸性粉尘3.5mg/m³；10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘1mg/m³；50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.5mg/m³；SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.3mg/m³；
2.作业场所的噪声不应超过85db（A），大于85db（A）时需配备个人防护用品，大于或等于90db（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施；
工具物品定置摆放
严格执行月末验收文明生产验收标准中的物品定置要求
安全通道畅通
安全出口高度不低于1.8米，宽度不小于0.7米
各类标识和安全标志醒目
严格执行月末验收文明生产验收标准
7
岗位管理要求
明确工作任务
严格按照当班班计划进行工作
强化岗位培训
定期对特殊工种人员进行培训
开展隐患排查
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查
加强安全检查
每班、每人对所在工作场所进行隐患排查
分析事故风险
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》中的隐患分析执行
防范措施严格落实到位
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查
8
奖励激励
有奖罚激励机制
工资分配中具体体现
9
改进措施
有各项工作的改进措施
每月总结改善落实，每旬修改作业工序流程
10
其他要求
结合本岗位的特点，提出的其他岗位安全生产要求
要求绞车司机开车要匀速
打眼工岗位达标标注
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本信息
姓名
年龄
学历
上岗资格证
职业禁忌症
2
岗位职责描述
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
1、打眼工对自身工作范围内的安全生产工程质量等负全面责任。
2、熟知“三大规程”中关于“打眼工”的各项规定，严格正规操作。
3、掌握打眼机具的结构、性能和原理，熟练操作和维修。
4、严格执行《作业规程》和《技术措施》，熟记工作面炮眼布置图、爆破说明书、支护形式和质量要求等有关规定。
5、严禁干打眼。
严禁打眼与装药平行作业或在残眼内打眼。
6、坚持“敲帮问顶”制度，严禁空顶作业。
严格按中腰线施工。
7、打眼时、施工人员必须集中精力，注意观察钻进情况，掌握好打眼的位置、方向、角度、深度等技术要求。
钻杆不得摇摆晃动，钻杆下方不得站人。
8、打眼机具各有其位，严禁乱丢乱放，达到文明生产标准。
9、严格执行国家安全法律法规和上级有关安全管理规定。
10、遵章守纪，做到本人不违章，并拒绝执行“违章指挥”。
11、保质保量的完成领导交办的各项工作任务。
熟练进行岗位危险因素辨识安全确认
严格执行“手指口述”进行安全确认。
能够按照岗位工序流程
操作
检查工作面环境安全可靠→检查锚头电路正常→标定眼位→进行作业→撤出迎头物料及工具。
3
岗位知识和技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
岗位危险源：
1、活矸、危岩、煤体松动砸伤。
2、永久支护失效砸伤。
3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤。
4、留有瞎爆、残爆崩伤。
5、风水管路连接不牢砸伤。
6、瓦斯突出及透水伤人。
预防措施：
1、严格执行敲帮问顶。
2、接班验收、处理。
3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻。
4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线。
5、定时、定期检查，确保管路完好。
6、撤人、制定专项措施处理。
熟悉或掌握安全操作
规程
严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》中的打眼工各项制度。
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1.询问工作面每班情况、支护完好情况、有无残炮及处理情况。
2.检查工作面空顶距离是否超过作业规程的规定，工作面的临时支护永久支护是否合格。
3.敲帮问顶，检查工作面顶帮稳定情况。
4.检查煤电钻及电缆有无破皮漏电，煤电钻外壳后罩、风叶是否完好、开关插销是否完好，煤电钻综合保护是否正常。
5.检查钻杆是否弯曲，钻杆中通孔是否畅通。
若有问题必须及时更换。
6.检查水管是否畅通，接头是否牢固。
7.把钻机、钻杆、电缆、水管拉到工作面，电缆和水管要沿工作面一帮悬挂好并接通水管。
8.在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼，其后方必须要设挡板，挡板必须牢固可靠并不得影响其他人作业。
9.打眼前必须把工作面的积水排净。
10.插好煤电钻电源插销，打眼工双手握住煤电钻手把，提起煤电钻按下启动开关，检查煤电钻旋转方向是否正常，声音是否正常。
11.打眼工提起钻机，扶钻工抓住钻杆下部距钻头500-600mm处，把钻头放进炮眼位置的小坑里。
12.打眼工要用力扶住电钻手柄，使钻头平稳进入煤机，按作业规程规定的方向、角度、深度打眼。
13.若在坡度较大的下山打眼，每打完一个炮眼要及时封护好眼口，防止煤粉进入炮眼。
14.下列情况必须停止打眼：
突然停风、停电、停水，停风时必须撤出人员。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运
4
行为安全要求
严格按操作规程进行作业
严格按照操作规程操作。
执行作业审批，交接班等规章制度
1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班。
2、必须将当班情况向下一班交接清楚。
3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
4、双方共同巡查路线和项目，并记录。
5、交班者对重要安全问题未交接清楚，可以不接班。
6、接班者有下列情况，不得交班（喝酒者，精神不振者）。
7、双方确认无误后签字记录正常交接班。
禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
严禁一边打眼一边装药。
对关键操作进行安全确认
操作前严格按照我公司的手指口述标准执行。
不具备安全作业条件时
拒绝作业
带班人员不下井，工人有权不下井；带班人员早出井，工人有权早出井；安全隐患不排查，工人有权不作业；管理人员违章指挥，工人有权不执行；没有安全措施，工人有权不开工；不组织班前安全学习，工人有权不下井；未进行“三位一体”（班长、安全检查员、瓦斯检查员）安全检查，工人有有权不开工；监测监控系统安装不到位、运行不正常，工人有权不开展；不配全合格的劳动保护、防护用品，工人有权不下井；避灾路线不标识，工人有权不下井。
5
装备护品要求
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
认真检查各项设备、设施完好可靠
个体防护用品的配备和
使用
1、正确佩戴安全帽、系牢帽带。
2、正确佩戴自救器、牢记自救器的使用方法。
3、正确使用矿灯、严格执行矿灯使用规定。
应急设备器材的配备、
使用和维护
1、工作面沙箱、灭火器、消防设备齐全完好。
2、正确使用供水施救装置及压风自救装置。
3、熟悉避灾硐室的位置。
6
作业场所安全要求
作业现场清洁有序
严格执行文明生产验收标准。
作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：
总粉尘10mg/m³，呼吸性粉尘3.5mg/m³；10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘1mg/m³；50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.5mg/m³；SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.3mg/m³；
2.作业场所的噪声不应超过85db（A），大于85db（A）时需配备个人防护用品，大于或等于90db（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施；
工具物品定置摆放
严格执行文明生产验收标准中的物品定置要求。
安全通道畅通
安全出口高度不低于1.8米，宽度不小于0.7米。
各类标识和安全标志
醒目
严格执行文明生产验收标准。
7
岗位管理要求
明确工作任务
严格按照当班班计划进行工作
强化岗位培训
定期对特殊工种人员进行培训
开展隐患排查
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查
加强安全检查
每班、每人对所在工作场所进行隐患排查
分析事故风险
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》中的隐患分析执行
防范措施严格落实到位
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查
8
奖励激励
有奖罚激励机制
工资分配中具体体现。
9
改进措施
有各项工作的改进措施
每月总结改善落实，每旬修改作业工序流程。
10
其他要求
结合本岗位的特点，提出的其他岗位安全生产要求
要求电工每班必须检查煤电钻和综合保护器，保证电器正常使用。
放炮工岗位达标标注
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本信息
姓名
年龄
学历
上岗资格证
职业禁忌症
2
岗位职责描述
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
1、认真执行“火工管理制度‘及煤矿三大规程。
2、向上班放炮工了解顶煤情况，及时向队长汇报，调整炮眼密度及装药量。
3、严格按照作业规程要求的炮眼角度、深度、间距以装药量打眼放炮。
4、顶煤装药，放炮必须由专职放炮员执行。
5、放炮时若出现瞎炮，及时处理，严禁不处理下班。
6、放炮时一次放炮不得超过最大爆破药量，以免损坏支架和端头支护。
7、严格执行“一炮三检“和”三人连锁“放炮制度
熟练进行岗位危险因素辨识安全确认
严格执行“手指口述”进行安全确认
能够按照岗位工序流程操作
做火工品计划→领取并运输火工品→做药→装药→设置警戒→爆破→检炮
3
岗位知识和技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
一、岗位危险源：
1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤。
2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤。
3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤。
4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤。
5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤。
6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤。
二、预防措施：
1、及时按规定处理。
2、检查作业范围内的环境。
3、检查大线脚线的完好性。
4、严格执行放炮装药规定。
5、运送途中应注意行走路线的安全性。
6、严格按规定设置放炮。
熟悉或掌握安全操作规程
严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》中的放炮工各项制度。
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1、炮器型号：
MFB-200型隔爆电容式发爆器
2、运输要求
电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
且在运输期间两人行走的间距不得小于10m.
3、放炮警戒距离：
煤巷大于等于75m
岩巷、半煤岩大于等于100m.
4、炮眼深度和封泥量的规定
（1）炮眼深度小于0．6米时，不准装药放炮；
（2）炮眼深度为0．6米至1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一；
（3）炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0．5米；
5、在有下列情况之一时，不准进行装药。
（1）装药地点20米以内风流中，瓦斯浓度达到1％时；
（2）装药地点20米以内煤尘堆集飞扬；
（3）装药地点有片帮冒顶的危险；
（4）炮眼内有异状，有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等；
（5）有眼深小于0．6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等；
（6）发现瞎炮未处理。
处理瞎炮（在平行0.3M出打眼爆破）
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运
4
行为安全要求
严格按操作规程进行作业
严格按照操作规程操作。
执行作业审批，交接班等规章制度
1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班。
2、必须将当班情况向下一班交接清楚。
3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚。
4、双方共同巡查路线和项目，并记录。
5、交班者对重要安全问题未交接清楚，可以不接班。
6、接班者有下列情况，不得交班（喝酒者，精神不振者）。
7、双方确认无误后签字记录正常交接班。
禁止各种不安全行为及与作业无关行为。
严禁一边打眼一边装药。
对关键操作进行安全确认
操作前严格按照我公司的手指口述标准执行。
不具备安全作业条件时拒绝作业
带班人员不下井，工人有权不下井；带班人员早出井，工人有权早出井；安全隐患不排查，工人有权不作业；管理人员违章指挥，工人有权不执行；没有安全措施，工人有权不开工；不组织班前安全学习，工人有权不下井；未进行“三位一体”（班长、安全检查员、瓦斯检查员）安全检查，工人有有权不开工；监测监控系统安装不到位、运行不正常，工人有权不开展；不配全合格的劳动保护、防护用品，工人有权不下井；避灾路线不标识，工人有权不下井。
5
装备护品要求
生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护
认真检查各项设备、设施完好可靠
个体防护用品的配备和使用
1、正确佩戴安全帽、系牢帽带。
2、正确佩戴自救器、牢记自救器的使用方法。
3、正确使用矿灯、严格执行矿灯使用规定。
应急设备器材的配备、使用和维护
1、工作面沙箱、灭火器、消防设备齐全完好。
2、正确使用供水施救装置及压风自救装置。
3、熟悉避灾硐室的位置
6
作业场所安全要求
作业现场清洁有序
严格按照文明生产验收标准执行。
作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度（强度）符合国家或行业标准要求
1.粉尘中游离SiO2含量＜10%时，最高允许浓度：
总粉尘10mg/m³，呼吸性粉尘3.5mg/m³；10%＜SiO2含量＜50%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘1mg/m³；50%＜SiO2含量＜80%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.5mg/m³；SiO2含量≥80%时，最高允许浓度：
总粉尘2mg/m³，呼吸性粉尘0.3mg/m³；
2.作业场所的噪声不应超过85db（A），大于85db（A）时需配备个人防护用品，大于或等于90db（A）时，还应采取降低作业场所噪声的措施；
工具物品定置摆放
严格执行文明生产验收标准中的物品定置要求。
安全通道畅通
安全出口高度不低于1.8米，宽度不小于0.7米。
各类标识和安全标志醒目
严格按照文明生产验收标准执行。
7
岗位管理要求
明确工作任务
严格按照当班班计划进行工作
强化岗位培训
定期对特殊工种人员进行培训
开展隐患排查
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查
加强安全检查
每班、每人对所在工作场所进行隐患排查
分析事故风险
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》中的隐患分析执行
防范措施严格落实到位
严格执行矿下达的《全员隐患排查制度》执行隐患排查
8
奖励激励
有奖罚激励机制
工资分配中具体体现。
9
改进措施
有各项工作的改进措施
每月总结改善落实，每旬修改作业工序流程。
10
其他要求
结合本岗位的特点，提出的其他岗位安全生产要求
要求打眼工严格按照炮眼布置图进行打眼。
架棚工岗位达标标注
序号
项目
具体内容
1
岗位人员基本信息
姓名
年龄
学历
上岗资格证
职业禁忌症
2
岗位职责描述
掌握本岗位职责，并进行岗位描述
1.架棚支护工必须熟悉作业规程，熟悉现场支护材料规格及质量要求。
2.服从管理人员的指挥和安排，严格按照中腰线施工。
3.施工前，排查责任范围内不安全隐患，敲帮问顶，处理活矸活石，进行安全确认，现场做好“手指口述”。
4.搞好与其他工种的安全配合协作，互创有利条件，发现问题及时处理。
责任范围内的安全隐患要及时上报。
严格按方向线施工，架棚必须插严背实。
支架的棚距、搭接、扎脚、迎山必须符合作业规程，班后签名。
5.抬棚梁、棚腿、上棚梁时，必须由班长统一指挥，统一口令，参加人员相互配合，严禁混乱。
6.按时参加矿及工区组织的各种学习活动，确保业务、操作技能的不断提高。
熟悉避灾路线，能够妥善避灾，不带病作业。
7.本班组生产过程中安全设施不符合要求时，不得操作。
熟练进行岗位危险因素辨识安全确认
严格执行“手指口述”进行安全确认
能够按照岗位工序流程操作
交接班→敲帮问顶→看中线→打眼放炮→临时支护→出煤→敲帮问顶→架棚→刹顶背帮→质量验收→交接班。
3
岗位知识和技能要求
熟悉或掌握本岗位的危险有害因素（危险源）及其预防控制措施
岗位危险源：
1、活矸、危岩、煤体松动砸伤。
2、临时支护未背实、打牢砸伤。
3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤。
4、斜巷架棚无迎山角挤伤。
5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤
预防措施:
1、严格执行敲帮问顶。
2、设专人检查、验收处理。
3、设专人定期检查、验收处理。
4、回棚重新支设。
5、采取措施处理。
熟悉或掌握安全操作规程
严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》中的架棚工各项制度
熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制
1、不符合作业规程规定的支护材料不得使用。
做好现场“手指口述”。
2、保护好工作地点的电缆、风水管及机电设备。
3、经常敲帮问顶，找净施工地点的危岩、活石。
4、按中心，腰线检查毛断面的规格质量，处理好不合格的部位。
5、按设计位置和要求挖柱窝、立棚腿并支撑稳定。
6、上顶梁，背实背严帮顶，保证构件齐全牢固。
7、检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离、迈步、梁腿平直是否符合规程要求标准。
8、柱窝下是软岩（煤）时，要采取防止柱腿钻底的措施。
9、人工上梁时，必须两人以上协调合作，不要将手伸入柱梁接口处。
10、清理施工现场，剩余支护材料堆放在指定地点，码放整齐。
关键点和主要参数：
1、巷道净宽、净高允许误差为0至-+50mm。
2、巷道前倾后仰、支架迎山角允许误差正负0.5°。
3、支架间距允许误差-100mm至+100mm。
4、支架梁水平允许误差小于40mm。
5、刹顶背帮位置及数量均符合设计要求，全部背紧背牢。
6、撑木垫板位置数量均符合设计要求。
7、柱窝深度在实底上其深度符合设计要求。
熟悉或掌握自救互救及应急处置措施
先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运
4
行为安全要求
严格按操作规程进行作业
严格按照操作规程操作。
执行作业审批，交接班等规章制度
1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班
2、必须将当班情况向下一班交接清楚
3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件等交接清楚
4、双方共同巡查路线和项目，并记录
5、交班者对重要安全问题未交接清楚，可以不接班
6、接班者有下列情况，不得交班（喝酒者，精神不振者）
7、双方确认无误后签字记录正常交接班
禁止各种不安全行为
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