轴承的种类特点品牌以及非常规轴承.docx
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轴承的种类特点品牌以及非常规轴承
我所知道的轴承
轴承简介：
轴承根据工作时轴承内部的摩擦性质分:
滑动轴承（滑动摩擦轴承）
滚动轴承（滚动摩擦轴承）
1、滑动轴承
1.滑动轴承的类型
滑动轴承种类很多。
①按能承受载荷的方向可分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承两类。
②按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、水润滑轴承、气体轴承、固体润滑轴承、磁流体轴承和电磁轴承7类。
③按润滑膜厚度可分为薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。
④按轴瓦材料可分为青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。
⑤按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。
2．滑动轴承的特点
（1）滑动轴承寿命长、适用于高速回转运动，当设计正确，可保证在液体摩擦条件下长期工作。
如大型汽轮机、发电机多采用液体摩擦滑动轴承。
对高速运转的轴，如高速内圆磨头，转速可达几十万转，多采用气体润滑的滑动轴承，用.滚动轴承寿命过短。
（2）能承受冲击和振动载荷。
滑动轴承工作表面间的油膜能起缓冲和吸振作用，如冲床、轧钢机械及往复式机械中多采用滑动轴承。
（3）运转精度高、工作平稳无噪声。
因滑动轴承所含零件比滚动轴承少，制造、安装可达到较高的精度，故运转精度，工作平稳性都优于滚动轴承。
（4）结构简单、装拆方便。
滑动轴承常做成剖分式，这给拆装带来方便，如曲轴的轴承多采用剖分式滑动轴承。
（5）承载能力大，可用于重载场合，液体摩擦滑动轴承具有较高的承载能力，适宜做重载轴承。
若采用滚动轴承需要专门设计制造，成本高。
（6）非液体摩擦滑动轴承，摩擦损失大;液体摩擦滑动轴承钢丝，摩擦损失与滚动轴承相差不多，但设计、制造、润滑及维护要求高。
2．滚动轴承
1.滚动轴承的类型
A.按结构类型分类
（1）、轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为
向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0°到45°。
按公称接触角不同，又分为：
径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承：
向心角接触轴承----公称接触角大于0°到45°的向心轴承。
推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45°到90°。
按公称接触角不同又分为：
轴向接触轴承----公称接触角为90°的推力轴承：
推力角接触轴承----公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。
（2）、轴承按其滚动体的种类，分为：
1）球轴承----滚动体为球：
2）滚子轴承----滚动体为滚子。
滚子轴承按滚子种类，又分为：
圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm;圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。
（3）、轴承按其工作时能否调心，分为：
1）调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。
2）非调心轴承（刚性轴承）----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
轴承按滚动体的列数，分为：
a.单列轴承----具有一列滚动体的轴承。
b.双列轴承----具有两列滚动体的轴承。
c.多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承，如三列、四列轴承。
（4）、轴承按其部件能否分离，分为：
1）可分离轴承----具有可分离部件的轴承；
2）不可分离轴承----轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。
轴承按其结构形状（如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等）还可以分为多种结构类型。
B.按尺寸大小分类
轴承按其外径尺寸大小
（1）微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。
（2）小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。
（3）中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。
（4）中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。
（5）大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。
（6）特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。
（6）重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。
2.滚动轴承的特点
好处
（1）.节能显著。
由于滚动轴承自身运动的特点，使其摩擦力远远小于滑动轴承，可减少消耗在摩擦阻力的功耗，因此节能效果显著。
从理论分析及生产实践中，主轴承采用滚动轴承的一般小型球磨机节电达30%~35%，中型球磨机节电达15%~20%，大型球磨机节电可达10%~20%。
由于球磨机本身是生产中的耗能大户，这将意味着可节约一笔及其客观的费用。
（2）.维修方便，质量可靠。
采用滚动轴承可以省去巴氏合金材料的熔炼、浇铸及刮瓦等一系列复杂其技术要求甚高的维修工艺过程以及供油、供水冷却系统，因此维修量大大减少。
而且滚动轴承由于是由专业生产厂家制造，质量往往得到保证。
也给球磨机使用厂家带来了方便。
优点
1摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动。
2、尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便。
3、结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小。
4、精度高，转速高，磨损小，使用寿命长。
5、部分轴承具有自动调心的性能。
6、适用于大批量生产，质量稳定可靠，生产效率高。
7、传动摩擦力矩比流体动压轴承低得多，因此摩擦温升与功耗较低；
8、起动摩擦力矩仅略高于转动摩擦力矩；
9、轴承变形对载荷变化的敏感性小于流体动压轴承；
10、只需要少量的润滑剂便能正常运行，运行时能够长时间提供润滑剂；
11、轴向尺寸小于传统流体动压轴承；
12、可以同时承受径向和推力组合载荷；
13、在很大的载荷-速度范围内，独特的设计可以获得优良的性能；
14、轴承性能对载荷、速度和运行速度的波动相对不敏感。
缺点
1、噪音大。
2、轴承座的结构比较复杂。
3、成本较高。
4、即使轴承润滑良好，安装正确，防尘防潮严密，运转正常，它们最终也会因为滚动接触表面的疲劳而失效。
三．滚动轴承的品牌
美国品牌
ABC美国美国精密轴套公司大型滚动轴承
ACORN美国美国阿康轴承公司
AETNA美国美国滚动轴承厂制造协会
AURORA美国美国滑动轴承杆端关节轴承
AHLBBER美国美国阿尔贝格轴承公司
AKBMCAMERIKOYO美国光洋轴承制造公司
AMERICAN美国美国美利坚制造公司
ANDREWS美国美国安德鲁斯轴承公司
ANNARBORAAB美国安阿博轴承制造公司
ATB美国美国汽车推力轴承公司
AUBURN美国美国欧本球轴承公司
BALL&ROL美国美国球，滚动轴承公司
BARDEN美国美国巴顿公司精密高速球轴承，陶瓷混合轴承
BANTNA美国美国班泰姆轴承
BBC美国美国滚针轴承
BCA美国美国轴承公司-联合-莫果尔公司分布
BROWNING美国美国带座轴承
BOWER美国美国鲍尔滚子轴承公司
BREMEN美国美国布雷门轴承公司
COLGBRG美国美国考尔盖特轴承公司
CHAMPION美国美国陶瓷轴承氧化皓氮化硅轴承
CONSOLIDAATDE美国滚动轴承
CONS,BRGS美国美国团结轴承股份有限公司
E&E美国美国轴承附件及大型设备配件
DODGE美国美国道奇轴承座带座轴承轴承单元
FAFNIR美国美国发弗纳轴承公司精密球和精密圆锥滚子轴承
NHBB美国美国微型精密滑动关节杆端关节单列圆柱滚子轴承
FBC美国美国费雪轴承公司
FEDERAL美国美国联合轴承公司
GENBRG美国美国通用轴承公司
GREEN美国美国格林球轴承公司
HOOVER美国美国胡弗-NSK轴承公司
KAYDON美国美国吉恩公司开顿轴承部薄壁轴承回转单元
MBI美国麦辛格轴承公司
MPB美国美国微型精密轴承
MORSE美国美国单向轴承
MRC美国美国摩根马林-洛克威尔公司滚动直线陶瓷混合轴承
NFAG美国美国诺玛FAG轴承公司
ORANGE美国美国奥兰吉滚子轴承公司
OSB美国美国奥斯本凸轮随动
REED美国美国瑞德仪表轴承制造公司
ROTEK美国美国罗泰克公司
SEALMASTER美国美国史蒂芬斯亚当逊制造公司，密封能手轴承部
SPLIT美国美国斯普力特球轴承部
SRB美国美国标准滚子轴承部
STROM美国美国斯特罗姆轴承公司
SMIT美国美国施密特轴承公司凸轮随动系列
TIMKEN美国美国铁姆肯轴承
TORRINGON美国美国托林顿有限公司（已被铁姆肯收购）
TRUMBULL美国美国特朗布尔轴承和工程公司
TYSON美国美国泰森公司
MCGILL美国美国莫给偶滚针凸轮随动轴承
ROLLWAY美国美国圆柱滚子轴承推力滚子轴承
NICE美国美国球轴承
SCHATZ美国美国球轴承
REXNORD美国美国带座轴承轴承单元
RBC美国美国关节杆端关节薄壁滚针圆锥凸轮随动轴承、
THOMSON美国美国直线轴承
LINK-BELT美国美国林科贝特美国林肯带座轴承
PEER美国美国皮尔轴承
日本品牌
NSK日本日本精工株式会社
NTN日本日本东洋轴承公司
KOYO日本日本光洋精工
NACHI日本日本不二越钢铁工业株式会社
NMB日本日本微型轴承公司
ASAHI日本日本旭精工
FYH日本日本小林精工
THK日本日本帝业即凯直线导轨系列
IKO日本日本汤姆逊
JAF日本日本JAF公司小型深沟球的生产
JNS日本日本滚针系列
EZO日本日本EZO公司微型轴承
IJK日本日本井上轴承株式会社
WTW日本日本小型球轴承
EASE日本日本T开达公司直线导轨系列
KYK日本日本三惠轴承制作所
IKS日本日本泉本精工英制微型滚珠轴承
HIC日本日本大阪轴承制造公司
FBS日本日本富士精工
AKS日本日本天迁钢球制作所
NB日本日本直线轴承系列
MTR日本日本杆端关节系列
KSM日本日本南口机工轴承
KSK日本日本不锈钢轴承系列制造商
TSLIBAKI日本日本椿本轴承单向轴承链条
MRK日本日本推力球轴承
TOK日本日本塑料轴承
德国品牌
FAG德国德国乔治沙弗公司
INA德国德国依那滚针
AGE德国德国阿尔弗瑞德..梅塞勒球轴承厂
AKT德国德国阿尔特库伯尔轴承厂
ASK德国德国阿尔图尔赛弗特球轴承厂
DKF德国东德国营莱比锡球轴承厂（90年并入FAG）
DWS,DKP,DURK0PP德国地尔考谱公司（并入FAG）
GMN德国德国乔治。
密勒球轴承联合公司
GRW德国德国莱茵福特兄弟公司
NGW德国德国那威克弗莱提克斯有限公司
STAR德国德国明星球轴承有限公司
STIEBER德国德国斯提伯单向轴承
IBC德国德国精密球轴承
法国品牌
ADR法国法国轴承应用公司
CAM法国法国机械应用公司
NADELLA法国法国那德拉公司（1987年9月NDA代替NAD）滚针系列
RBF法国法国机械应用有限公司
SNFA法国法国航空制造新公司精密混合陶瓷轴承
SNR法国法国滚动新公司带座轴承单元
S2M法国法国磁浮轴承
英国品牌
BERLISS英国英国伯利斯轴承公司
BLACKWELL英国英国布莱克韦尔轴承公司
BMB英国英国轴承制造公司
CRB英国英国库佩滚子轴承公司
GLACIER英国英国格拉塞尔金属公司
RHP英国英国滚动陶瓷混合轴承（NSK已经收购）
ROBLLO英国英国罗伯罗轴承公司
RPP英国英国精密球轴承和精密圆柱滚子轴承
SALTER英国英国乔治萨拉特公司
SRB英国英国大型刨分轴承
GAMET英国英国精密圆锥滚子轴承
其它欧洲品牌
AKF奥地利奥地利阿尔盖明球轴承股份公司
AKL澳大利亚澳大利亚光洋有限公司
BBL印度印度巴拉特球轴承公司
CSB西班牙西班牙索勒奥米拉尔
DAF荷兰达夫轴承公司
DCS匈牙利匈牙利布勒森轴承厂
FBI意大利意大利弗拉泰利巴斯蒂科公司
FLT波兰波兰轴承公司
MACCHI意大利意大利马奇轴承与飞机制造
RIV-SKF意大利意大利威拉伯罗萨有限公司
SKF瑞典思凯弗轴承
RMB瑞士比尔微型轴承有限公司
SRO瑞士施米德-罗斯特有限公司
STERY奥地利奥地利斯太尔-戴姆勒-普奇有限公司
UBCO澳大利亚澳大利亚联合轴承股份有限公司
ZKL捷克捷克布拉格滚动轴承厂
WIB瑞士瑞士轴承
TORRIANTGIANNI意大利意大利回转轴承
亚洲品牌
JIB韩国韩国带座外球面轴承
SAMICK韩国韩国直线运动
SYI台湾台湾滚针轴承
TPI台湾
国内
洛轴LYC、瓦轴ZWZ、哈轴HRB、万向QC、天马TMB、人本C&U、襄轴ZXY、西北轴NXZ、轴研所ZYS等。
四．非常规轴承
1.陶瓷轴承（耐腐蚀）
材料：
氮化硅、氧化锆、碳化硅、氧化铝
性能：
①高速：
具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中；②耐高温：
材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。
可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中；③耐腐蚀：
材料本身具有耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：
电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械等。
④防磁：
因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。
可用在退磁设备。
精密仪器等领域。
⑤电绝缘：
因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。
⑥真空：
因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
使用范围：
用于电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等工业用的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐高电压的特殊用途。
2不锈钢轴承（高温轴承）
材料：
轴承套圈及滚动体材料使用AISISUS440C不锈钢，经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢。
性能：
不锈钢轴承与普通轴承钢相比，有更强的防锈、防腐蚀性，选择合适的润滑剂、防尘盖等，可以在-60℃～+300℃的环境下使用。
不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大。
使用范围：
广泛使用在食品加工，医疗器械，药品机械方面。
3塑料轴承
材料：
工程塑料（耐高温塑料、抗酸碱塑料、耐腐蚀塑料及精密塑料）
性能：
工程塑料具有优异的自润滑性、耐磨、低摩擦和特殊的抗咬合性等特点，即使在润滑条件不良的情况下也能正常工作，是十分理想的轴承材料。
塑料轴承不会发生腐蚀，比金属轴承具有更好的振动阻尼性。
在电镀加工过程的高温条件下，可以让轴承再次校准，达到最佳密封要求；①耐高温塑料：
可在长期温度290℃的环境下使用，短期耐温最高可达350℃；②抗酸碱塑料：
材料已证明能用于相对较弱的酸碱交叉环境（30%的CuCl2溶液和30%NaOH溶液测试OK）,强酸强碱环境；③精密塑料轴承：
比传统塑料轴承的精密度与公差有所改进。
整体采用适于精密加工的材料制内外环，滚动体及保持架，在保持塑料轴承传统优势的基础上，可应用于精密及较高速运转工况。
一般内外环材料采用POM,PPS,或PEEK,保持架采用玻璃纤维增强的尼龙66（RPA66-25）,或PEEK,滚动体为玻璃球,不锈钢球或陶瓷球。
使用范围：
机电设备、健身器材、家俱及装潢建材、食品机械
4.组合轴承
一套轴承内同时由上述两种轴承结构形式组合而成的滚动轴承。
如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。
组合轴承的几种组合形式
1.无内圈滚针和推力球组合轴承
2.无内圈滚针和带外罩的推力球组合轴承
3.有内圈滚针和带外罩的推力球组合轴承
4.滚针和角接触球组合轴承
5.滚针和三点接触球组合轴承
6.无内圈滚针和推力圆柱滚子组合轴承
7.无内圈滚针和带外罩推力圆柱滚子组合轴承
8.有内圈滚针和推力圆柱滚子组合轴承
9.有内圈滚针和带外罩的推力圆柱滚子组合轴承
10.滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承
11.带法兰盘滚针和双向推力圆柱滚子组合轴承
5.单向深沟球轴承
定义：
单向深沟球轴承亦可称为单向离合器，也就是仅能单一方面传动，当动力源传动被动元件时，只有单一方向传动，若动力源改变方面时（如顺时针变为逆时针方向），被动元件之传送功将停止传动。
应用：
CSK系列单向旋转球轴承由标准外形尺寸的深沟球轴承和内藏异型止动块及特殊结构保持架组合而成，具有功能强，结构紧凑的特点，适用于中小扭矩使用场合中，广泛用止逆、送进等机构，如液力机械、印刷机械和纺织机械等。
型号和规格
国内新型号
国内旧型号
规格（dxDxB）
重量（kg）
OW-6206
-
35×72×17
-
OW-6206
-
30×62×16
-
OW-6205
-
25×52×15
-
OW-6204
-
20×47×14
-
OW-6203
-
17×40×12
-
6.圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥行滚道。
该类轴承按所装滚子的列数分为单列、变列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。
单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷。
当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。
单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角，即外圈滚道角度，角度越大，轴向负荷能力也越大。
圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。
在轿车的前轮轮毂中，用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。
四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。
结构特点
圆锥滚子轴承的类型代号为30000[1]，圆锥滚子轴承为分离型轴承。
一般情况下，尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。
外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。
不允许在设计制造时更改。
以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。
圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。
与角接触球轴承相比、承载能力大，极限转速低。
圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷，能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。
用途
圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。
轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。
该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。
单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。
圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。
所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。
这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合（径向与轴向）负荷。
轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的；α角度越大，轴向负荷能力就越高。
角度大小用计算系数e来表示；e值越大，接触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。
圆锥滚子轴承通常是分离型的，即由带滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈（外圈）分开安装。
圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。
7.直线运动轴承
直线运动轴承是一种以低成本生产的直线运动系统，用于无限行程与圆柱轴配合使用。
由于承载球与轴呈点接触，故使用载荷小。
钢球以极小的摩擦阻力旋转，从而能获得高精度的平稳运动。
直线运动轴承型号
INA直线滑动轴承
在滚动轴承中，轴承圈被滚动单元（滚动体）分开，在滑动导引系统中，可移动的部分在静态导轨或轴上滑动。
根据轨道系统的类型，滑动层在可移动或刚性好的组件上。
润滑油嵌入滑动层来达到润滑目的。
INA直线滑动轴承是无限行程长度的直线定位轴承。
这些直线导引系统可能是微型滑动导引系统，Permaglide直线滑动轴承和Permaglide直线滑动轴承单元以及平板导引系统。
微型滑动导引系统包括一个导轨/滑块系统和无需维护的滑动层，Permaglide直线滑动轴承单元是一个低维护要求的安装在轻金属圈内的Permaglide衬套。
平板导引系统是维护要求极低的滑动层在导轨上的导引系统。
IKO直线滑动轴承
在滚动轴承中，轴承圈被滚动单元（滚动体）分开，在滑动导引系统中，可移动的部分在静态导轨或轴上滑动。
根据轨道系统的类型，滑动层在可移动或刚性好的组件上。
润滑油嵌入滑动层来达到润滑目的。
INA直线滑动轴承是无限行程长度的直线定位轴承。
这些直线导引系统可能是微型滑动导引系统，Permaglide直线滑动轴承和Permaglide直线滑动轴承单元以及平板导引系统。
微型滑动导引系统包括一个导轨/滑块系统和无需维护的滑动层，Permaglide直线滑动轴承单元是一个低维护要求的安装在轻金属圈内的Permaglide衬套。
平板导引系统是维护要求极低的滑动层在导轨上的导引系统。
8.飞碟轴承
飞碟轴承——形似飞碟而得名
9.自润滑轴承
概述
自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑承轴，双金属材料
自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，按照不同用途和工况，选用不同的自润滑轴承。
其中一个大类固体镶嵌自润滑轴承（简称JDB）是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。
它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。
产品已广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、模具、起重机械、纺织机械、风电发电、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。
耐磨性是普通轴套的一倍。
优势
自润滑轴承（无油轴承）的优势，各个机械行业所用的轴承大部分还是滚珠、滚针之类，但小部分已采用自润滑轴承，相信在不久的将来自润滑轴承会成为轴承的主导。
[1]
以下是部分自润滑轴承的应用特点和优势：
无油润滑
升级会员 