煤矿生产技术管理规定_精品文档.doc

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屯联煤矿生产技术管理规定

屯联煤矿

二○一一年一月

目录

第一章采煤技术管理规定 3

第一节总则 3

第二节生产准备 3

第三节顶板管理 5

第四节生产管理 9

第五节设备管理 11

第六节工作面安装与回撤 14

第七节附则 17

第二章掘进技术管理规定 17

第一节总则 17

第二节生产布局和生产准备 18

第三节掘进作业规程及管理制度 20

第四节报表、图纸 24

第五节掘进安全质量标准化 25

第六节工程施工 26

第七节顶板管理 29

第八节架棚、砌碹和喷射混凝土支护 32

第九节锚杆支护 36

第十节特殊施工 45

第十一节巷道维修与报废 51

第十二节安全设施与安全管理 55

第十三节附则 60

第三章生产矿井设计和规程措施的编制审批及学习的管理规定 60

第一节总则 60

第二节设计、规程、措施的编制依据 61

第三节设计、规程、措施的编制具体范围 62

第四节设计、规程、措施的编制要求 74

第五节设计、规程、措施的审批权限 75

第六节设计、规程、措施的审批要求 78

第七节规程、措施传达学习要求 79

第八节处罚 81

第九节附则 84

第一章采煤技术管理规定

第一节总则

第一条为进一步提高采煤技术管理的规范化、科学化，保证工作面正规循环作业，实现安全高效，特制定本规定。

第二条采煤生产必须采用正规采煤方法，禁止采用非正规采煤方法。

正规采煤方法是指：

采煤工作面至少保持2个安全出口、1个通向回风巷道、1个通向进风巷道，实现全负压通风的开采方法。

要保证采煤工作面上、下出口畅通。

第三条矿井采煤采用新方法、新工艺、新装备时，必须由矿委托科研机构分析论证，按照相关规定报批后实施。

第二节生产准备

2.1工作面设计

第四条采区开采前必须编制采区设计，并严格按照采区设计组织施工。

一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上的掘进工作面同时作业。

严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。

回采过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。

采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。

第五条采煤工作面的设计，必须由矿井总工程师负责组织人员设计，在施工前一个月设计完毕，并报公司审批备案。

第六条工作面设计必须依据批准的采区设计和采区地质说明书进行。

设计应综合分析煤层厚度、顶底板岩性、地质水文情况及邻近采掘情况等，科学选择开采工艺和巷道布置方式，确定合适的通风、运输、运料、供排水、供电等系统和设备安装回撤路线。

第七条要依据地质条件，以安全高效为原则，确定工作面主要参数。

工作面走向及倾斜长度设计要科学合理。

第八条采煤工作面两巷位置的选择应充分考虑安全生产的需要，避开应力集中区。

综采工作面两巷设计断面，应考虑布置设备列车需要，不得小于12m2。

中厚偏薄煤层（煤厚1.3～2.0m）采煤工作面，两巷净高度不得低于2.0m。

工作面两巷支护设计要有科学的计算依据，合理选择支护方式、支护材料，禁止采用木支护。

第九条工作面切眼设计应选择在顶板完整、煤层稳定、地质条件相对较好的位置。

综采工作面切眼应优先采用锚网锚索联合支护方式。

第十条在设计倾角较大的工作面时，切眼应合理伪斜布置，利于初采和工作面上、下端头管理。

大采高工作面尽可能避免仰采方式布置，以利于防片帮管理。

2.2作业规程

第十一条每个工作面必须有合格的作业规程。

作业规程要报公司备案。

作业规程的编制要严格按照标准格式进行，不得漏项，同时要结合工作面实际。

作业规程必须由矿总工程师于工作面投产前10天组织会审完毕。

第十二条工作面投产前，施工单位要组织全体职工对作业规程进行集体学习，并要进行考试，成绩记录存档。

考试不合格者不准上岗作业。

第十三条矿总工程师每月至少组织一次作业规程复查，并要有复查意见。

第十四条在工作面开采过程中，遇到地质条件发生变化（过断层、陷落柱、破碎带、风化带、冲刷带、丢煤区、高应力集中区、矿压显现异常区、跨巷采煤、工作面跳眼改造等），与作业规程内容不符时，要及时编制专项安全技术措施，并按规定审批、贯彻、实施。

2.3工作面移交

第十五条工作面安装前，必须由生产副矿长组织采煤、掘进、机电、运输、安全、通风、防治水等相关部门的负责人进行工程验收移交。

巷道断面达不到设计70%的，或供风量及风速达不到安全规程标准的不准移交。

移交时，两巷及切眼内隐蔽工程的位置及处理情况要有移交记录。

矿生产技术科要对相关技术资料存档。

第十六条工作面初采前，必须由生产副矿长组织有关业务科室及相关施工单位对采煤工作面的安装质量及生产系统（运输、通风、供电、液压、供排水、防尘、灌浆、防冲、通讯照明、安全监测等）进行移交验收。

验收工作情况及工作安排要以会议纪要的形式形成文字记录，以便督促落实整改，同时矿生产技术科要建立采煤工作面生产移交档案。

第三节顶板管理

3.1矿压观测

第十七条地测科要设专人负责矿压观测技术管理工作，研究矿井开采不同煤层、不同水平的矿压分布规律，建立矿井矿压参数数据库，为工作面布置、支护设计及设备选型提供科学的依据。

采煤区队技术人员要根据矿压分布规律，制订有效的顶板管理措施，科学地指导采煤工作面安全生产。

第十八条采煤工作面必须按照《山东省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中的有关要求，配备性能完好的监测仪器，并坚持正确开展支护质量和顶板动态监测工作。

3.2初采初放

第十九条初采前要成立以矿井生产副矿长为组长，以采煤副总工程师、生产技术科科长为副组长，有关科室工程技术人员组成的初采初放工作小组。

采煤区队技术员要提前3天根据现场情况编制专项安全技术措施，经矿总工程师审批后，报公司备案。

第二十条切眼遇有坚硬顶板、复合顶板、淋水顶板、人工假顶、极软底板、断层带、褶曲轴部、陷落柱、火成岩侵入区、风化带、老空、老窑、老巷、钻孔、高应力集中区、跨巷采煤等情况，初放时必须编制专项安全技术措施。

第二十一条当工作面初次来压结束，确认和本煤层初次来压步距相符，且顶板冒落高度相当于采高1.5倍以上，经初采初放工作小组组长批准后，方可解散初采初放工作小组，并宣布初采初放工作结束。

第二十二条初采初放工作结束后，采煤区队技术员要编写初采初放工作总结报告，交生产技术科存档。

3.3工作面支护

第二十三条中厚煤层综采工作面支架，必须做到护帮板齐全完好，同时要配齐护帮板油路截止阀，并坚持正确使用。

第二十四条综采工作面支架前移后，护帮板要及时打开，防止煤壁片帮。

有伸缩梁的支架，要及时伸出伸缩梁。

在已发生片帮的地段，要停止割煤，立即采取措施，加强端面维护，防止因片帮增加端面空顶面积而发生冒顶。

第二十五条工作面过断层期间，顶板破碎处应用金属网护顶。

综采工作面在断层处要及时抽缩支架立柱加长段，防止支架超高或压死支架。

第二十六条工作面停采时，要避开周期来压。

停采位置要选择顶板条件好、无断层、褶曲等地质构造处，以利于顶板管理和收尾施工。

第二十七条工作面停采之前，要对工作面支架进行全面检修。

收尾回撤期间，遇到自动卸载支架，必须在支架下加打点柱。

3.4上下端头支护

第二十八条工作面上下端头安全出口宽度不得小于0.7m，综采高度不得低于1.8m，普炮采高度不得低于1.6m。

出口内应确保无杂物，并确保通风、行人、运输畅通无阻。

第二十九条工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。

第三十条工作面需做上、下超前缺口时，其规格尺寸应在作业规程中明确规定。

缺口内必须使用单体液压支柱支护，棚梁沿走向或倾向均匀布置。

第三十一条回柱放顶要及时，且符合作业规程的规定。

替棚时，应坚持先支后回原则，严禁空顶作业。

第三十二条凡是锚杆锚索支护巷道，必须在切顶线向外1-2m范围内，使用专用工具提前退掉锚杆、锚索头，但此段巷道必须按规定架好走向棚，以防局部掉顶。

第三十三条工作面控顶距应符合作业规程的规定。

上下隅角与工作面放顶线放齐，如有特殊情况要在作业规程中明确规定。

第三十四条上下隅角悬顶面积大于2×5m2时，必须执行强支或强放措施，并编制专项安全技术措施。

3.5两巷超前支护

第三十五条两巷超前支护要使用单体液压支柱（或护巷支架）控制顶板，支柱必须拴好防倒绳，软底巷道支柱要穿柱鞋。

第三十六条两巷超前支护要符合以下规定：

1、采用锚网支护的梯形或矩形巷道，距工作面煤壁30m范围内要至少打双排柱支护。

两排柱之间要留有不低于0.7m的人行道，并保持畅通。

2、采用工字钢梯形支护巷道，应替棚支护，距工作面煤壁20m范围内至少打双排柱支护。

3、距工作面煤壁20m范围内的双排支柱，要在巷道中心线上下均匀架设。

4、顶板破碎、压力大的情况下，要采取加密支护的措施进行加强支护。

第三十七条巷道压力大、变形严重时，两巷超前支护长度应达到50m以上，同时要安排专职队伍进行巷道维修。

第四节生产管理

4.1中厚及薄煤层开采

第三十八条中厚偏上煤层，应采用大采高综采支架，实现一次采全高，以提高煤炭资源的回收率和生产效率。

第三十九条中厚偏薄煤层（煤厚1.3～2.0m），两巷高度不得低于2.0m，掘进时要沿顶破底；对于较厚的伪顶，掘进时应采取保留措施，以利于回采期间机头、机尾顶板管理。

第四十条要采用新技术、新工艺、新装备开采薄煤层，以利于煤炭资源回收率的提高。

薄煤层设备在配套时，要充分考虑到最小通风断面的要求，以保证通风和降温的需要。

4.2割煤

第四十一条采煤机上必须装有能停止工作面刮板运输机的闭锁装置。

第四十二条采煤机司机要3人协同作业，严禁一人操作。

第四十三条严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。

当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。

第四十四条当采高超过3米或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。

第四十五条采煤机割煤不得留有伞檐，大倾角综采工作面割煤与拉架不得平行作业，割煤与拉架都必须设置专人观察，防止滚矸伤人；采煤机上行割煤后滚筒不得摇起割空，有大块煤矸拥挤采煤机上部时必须停车处理，下行时不得在不移运输机的情况下跑空刀，以防跑车。

第四十六条割煤时，煤机前方不准有人进入煤壁侧工作。

第四十七条工作面遇断层、构造时，必须采取放松动炮等处理措施，严禁采煤机硬割矸石。

第四十八条发生严重片帮、冒顶或采煤机维修及更换截齿时，必须停电，摘掉离合器，刮板运输机停电并加机械闭锁，并设专人看管。

第四十九条高瓦斯、高突采煤工作面采煤机必须加装瓦斯超限自动报警停电装置。

4.3运输

第五十条严格掌握工作面刮板运输机的“平”与“直”，遵循顺序推溜的原则，不准任意分段或由两端向中间挤推。

第五十一条推溜时刮板运输机的弯曲段长度不得小于15m。

推移后刮板运输机要求成一直线。

第五十二条推移上下机头时，必须将机头和过渡槽处的浮煤杂物清理干净，以防机头上飘，损坏过渡槽。

第五十三条推移上下机头时，不允许使用绞车、单体柱和顺槽转载机等装置。

特殊情况下使用单体柱时，必须编制专项安全技术措施，严禁用单体液压支柱顶住电机、减速器。

第五十四条工作面人员不准在溜槽内行走，不准跨越运转中的刮板运输机，不准靠在或坐在挡煤板上。

第五十五条人员进出工作面必须走上下安全出口，不得翻越运输机上下机头。

第五十六条严防运