完整版发电机组目前状态评估报告电气专业.docx

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完整版发电机组目前状态评估报告电气专业

#4机组设备评估报告

（电气专业）

发电B厂安全技术部电气组

2011年10月21日

1.发电机本体：

1.1.设备运行状态：

4号发电机现运行状况良好，发电机端部振动在线监测装置监测振动值在合格范围内，转子匝间短路在线监测装置测量数据正常，局放及绝缘过热在线装置未监测出异常。

4号发电机线棒冷却水出水最大出水温差2.5℃，线棒层间最大层间温差3.1℃，小于要求8℃。

说明发电机线圈冷却水运行正常无堵塞。

定子铁芯等各部位温度在正常范围内。

1.2.引发设备停运因素：

1.2.1.定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差超标：

定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃，或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷

定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

1.2.2.发电机严重漏氢，无法保持氢压被迫停机。

发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1％时，应停机查漏消缺。

当内冷水箱内的氢气含量达到2％时报警，加强对电机的监视，若超过10%应立即停机处理；或当内冷水系统中漏氢量大于0.3Nm3/d时可在计划停机时安排消缺；若漏氢量大于5Nm3/d时应立即停机处理。

1.2.3.发电机滑环及电刷环火严重被迫停机：

1.2.4.发电机内部绝缘损坏，产生放电及短路照成跳闸：

1.2.5.发电机转子两点接地跳闸。

1.2.6.发电机转子严重匝间短路被迫停机。

1.3.设备停运后果：

发电机机为发电厂主要设备，发电机解列，锅炉同时灭火，

1.4.风险最大设备（控制）：

1.4.1.发电机滑环及电刷环火：

每周滑环及碳刷进行一次维护，对电刷进行检查、测量、调整、更换电刷。

保证发电机滑环及电刷运行正常

1.4.2.发电机线棒堵塞温差超标被迫停机：

密切监视定子线棒的温度变化，以及同层和层间的温度差值在规定范围内。

1.4.3.发电机氢气湿度不合格：

加强氢气干燥巡检维护，保证设备运行正常无泄漏现象，运行定期排水。

2.高、低压电动机

2.1.设备运行状态：

凝结水泵及送风机电机轴承有温度波动现象，其它高、低电机温度及振动在合格范围内，运行状况良好

2.2.引发设备停运因素：

2.2.1.电机绝缘接地、短路故障运行中跳闸：

2.2.2.电机轴承损坏抱死造成电机跳闸：

2.2.3.电机轴承及本体温度高跳闸：

轴承温度高高>95℃，延时2秒跳闸

定子绕组温度高高>120℃，延时2秒

2.3.设备停运后果：

2.3.1.引风机电机、送风机电机、一次风机电机、磨煤机电机、汽泵前置泵电机设备运行中单台电机机跳闸，将触发机组泵RB动作逻辑，机组负荷降至500MW以下。

2.3.2.其它电机设备多为一运一备，一台故障可切换至备用运行，停运后进行隔离检修。

2.4.风险最大设备：

2.4.1.电机轴承及本体温度高跳闸：

加强监视电机各部温度变化，对电机定期巡检测温、测振。

按规定进行定期给油脂并控制给油脂量。

发现设备温度异常及时采取降温措施或检查电机散热元件。

3.电气就地控制盘：

3.1.设备运行状态：

电气就地控制盘各设备运行稳定，无异常。

但风机油站盘内存在设备共用一个控制电源的隐患。

3.2.引发设备停运因素：

3.2.1.盘内电气元件自然老化故障损坏。

3.2.2.盘内接线短路、接地。

3.2.3.变频器及双电源开关故障。

3.2.4.控制盘内接线松动。

3.3.设备停运后果：

3.3.1.风机油站盘内存在设备共用一个控制电源，一旦控制电源故障跳闸将引起风机两台油泵全停，造成风机跳闸，机组RB动作逻辑：

3.3.2.就地控制盘多为控制一运一备设备，其电气回路时独立分开的，一台故障可切换至备用运行，停运后可进行隔离检修。

3.4.风险最大设备：

3.4.1.风机油站盘内存在两台油泵共用一个控制电源：

利用停机机会对该电源进行改造。

3.4.2.控制盘内接线松动、电气元件自然老化故障：

巡检测温发现接线端子及元件温度异常及时紧固。

排查控制盘控制电源所带负荷，减少接地短路故障，利用停机机会对控制电源进行改进。

控制盘内备件储备充足。

对有过热老化的元件进行更换。

4.主变、高厂变：

4.1.设备运行状态：

主变、高厂变各设备运行稳定，无异常。

4.2.引发系统停运因素：

4.2.1.主变、高厂变温度高被迫降负荷：

主变绕组温度高报警：

100℃

主变油面温度高报警：

90℃

高厂变绕组温度：

115℃报警

高厂变油温报警：

85℃报警

4.2.2.主变、高厂变封闭母线橡胶波纹管多处裂纹被迫停运：

雨、雪水进入主变、高厂变封母内易造成母线接地故障，导致机组停运。

4.2.3.系统大量漏油，导致变压器内油位降低，机组被迫紧急停运。

4.3.系统设备停运后果：

4.3.1.主变、高厂变如封母出现故障被迫停运，将导致变压器无法运行，严重时将造成变压器套管损坏事故（已采取防雨措施）。

4.3.2.主变、高厂变如大量漏油，导致变压器内油位降低，机组被迫紧急停运。

4.4.风险最大设备：

4.4.1.系统严重泄漏导致变压器油位降低，将造设备损坏，导致机组被迫紧急停运。

5.发电机出口开关：

5.1.设备运行状态：

发电机出口开关目前运行稳定无异常。

5.2.引发系统停运因素：

5.2.1.系统大量漏汽，导致发电机出口开关SF6压力低，机组被迫紧急停运。

5.3.系统设备停运后果：

5.3.1.发电机出口开关大量SF6气体泄漏，导致发电机出口开关绝缘能力降低，机组被迫紧急停运。

5.4.风险最大设备：

5.4.1.系统大量漏汽，导致发电机出口开关SF6压力低，机组被迫紧急停运

6.厂用6KV配电装置：

6.1.设备运行状态：

厂用6KV配电装置目前运行稳定无异常。

6.2.引发系统停运因素：

6.2.1.6KV开关拒分、拒合，机组降负荷

6.3.设备停运后果：

6.3.1.6KV系统安装备用开关，一台故障可切换至备用运行，停运后进行隔离检修。

6.4.风险最大设备：

6.4.1.开关经常切换容易发生老化损坏等问题，造成6KV开关拒分、拒合。

可切换备用开关隔离检修。

7.厂用380V配电装置：

7.1.设备运行状态：

厂用380V配电装置设备目前运行稳定无异常。

7.2.引发系统停运因素：

380V开关拒分、拒合，机组降负荷

7.3.系统设备停运后果：

380V系统安装备用开关，一台故障可切换至备用运行，停运后进行隔离检修。

7.4.风险最大设备：

7.4.1.开关经常切换容易发生老化损坏等问题，造成380V开关拒分、拒合。

可切换备用开关隔离检修。

8.公用系统400V配电装置：

8.1.设备状态分析：

电除尘400V配电装置设备状态良好，循环水400V配电装置设备状态良好，公用400V配电装置设备状态良好。

8.2.易引发设备故障：

8.2.1.开关拒分，开关拒合。

8.2.2.380V监测MEM50通讯断。

8.2.3.抽屉开关机构损坏，造成开关卡涩。

8.3.设备停运后造成后果：

8.3.1.设备停运，机组降负荷。

8.3.2.电除尘系统停运，除尘效率下降，影响环保指标。

8.3.3.

8.4.风险大设备统计：

8.4.1.电源进线开关

9.机组化学设备

9.1.设备状态

9.1.1.精处理系统控制柜，状态良好、未见异常。

加氯间配电装置及整流柜，一运一备设备状态良好。

9.2.易引发设备故障：

9.2.1.精处理系统控制柜：

盘内接线松动，电气元件故障。

9.2.2.电解海水制氯发生器整流柜电气元件故障跳闸。

9.3.设备停运后造成后果：

9.3.1.精处理控制柜故障，影响机组凝结水加药，影响机组水质，。

9.4.风险大设备统计：

9.4.1.精处理加药控制柜。

10.发变组保护：

10.1.设备运行状态：

#4机组发变组保护按双套主保护、双套后备保护的完全配置，符合电力系统保护双重化的要求，两套独立完整的装置，每套装置具有主保护与后备保护的全部功能。

机组设A、B、C、D、E五面保护屏。

其中：

A、B两块屏南瑞继保RCS－985G为发电机、励磁变保护，C、D屏南瑞继保RCS-985B为主变、高厂变保护，E屏南瑞继保RCS-974FG为主变非电量、发电机断路器失灵保护；RCS－974AG2为两台高厂变的非电量保护，RCS985U与A屏上RCS-985G组成发电机外加电源定子接地保护。

RCS-985RE作为发电机外加电源转子接地保护装设在励磁柜中。

目前#4号机组发变组保护运行正常稳定，设备运行至今未发生较大缺陷，未发生保护拒动或误动情况。

10.2.引发设备停运因素：

10.2.1.发电机保护RCS-985G出口继电器误动导致发电机跳闸

10.2.2.发电机保护RCS-985G采样板损坏导致发电机跳闸或拒动

10.2.3.双套发电机保护RCS-985G电源板故障导致发电机保护退出，停机处理

10.2.4.变压器保护RCS-985B出口继电器误动导致发电机跳闸、变压器停运

10.2.5.变压器保护RCS-985B采样板损坏导致发电机跳闸、变压器停运或拒动

10.2.6.双套变压器保护RCS-985B电源板故障导致变压器保护退出，停机、变压器退出运行

10.2.7.变压器非电量保护RCS-974AG2、RCS-974FG保护误动导致发电机跳闸、变压器停运

10.2.8.变压器瓦斯继电器故障导致瓦斯保护误动致使发电机跳闸、变压器停运

10.2.9.保护装置电流回路松动导致开路，引起发电机跳闸，变压器停运

10.3.设备停运后果：

发电机、变压器保护均按双套保护配置，单套发电机、变压器保护退出运行时，短时不影响机组正常运行。

如单套发电机、变压器保护出现误动、拒动情况，则会导致发电机跳闸，主变、高厂变停运。

10.4.风险最大设备（现存主要问题简述）：

#4发变组保护装置中各设备风险程度相当，任一装置出现问题均可能导致机组停机。

目前#4机组发变组保护运行稳定，除上述原因可能导致机组停运外，装置内部其它元器件出现异常状况均会导致装置报警、保护闭锁。

目前电气二次专业加强日常巡检维护，每日检查装置运行状态，每周定期对发变组保护的差流、端子排温度等关键数据进行检查记录分析，力争将设备异常状况在初期阶段控制住。

在机组停运检查时，对端子排接线清扫紧固，对保护装置进行全面校验，确保采样精度，确保试验项目齐全。

同时严格按照运行要求，在相关板件到达使用周期后进行更换。

11.励磁系统：

11.1.设备运行状态：

#4号机励磁系统运行稳定正常，系统运行至今曾出现工控机死机情况，不影响励磁调节、机组正常运行。

11.2.引发设备停运因素：

11.2.1.单套励磁调节器故障导致励磁调节器切换，短时不影响机组运行，但失去备用

11.2.2.双套调节器故障导致机组失去励磁，发电机跳闸

11.2.3.励磁调节器参数设置错误导致机组失磁、发电机跳闸

11.2.4.灭磁控制回路故障导致发电机跳闸

11.2.5.转子接地保护装置故障导致发电机跳闸

11.2.6.同步变压器故障导致励磁系统失去调节，最终使发电机跳闸

11.2.7.功率柜整流模块故障使单个功率柜退出运行，不影响机组正常运行

11.2.8.励磁电流回路松动，导致装置损坏，发电机跳闸

11.3.设备停运后果：

励磁系统设6个功率柜，单个功率柜退出运行不影响机组调节运行。

其它故障导致励磁系统退出运行情况则会使发电机停机。

11.4.风险最大设备（现存主要问题简述）：

目前励磁系统各部件运行稳定，暂未出现问题。

由于功率柜发热，必须严格控制励磁间内温度，保证励磁间内空调正常。

目前电气二次专业每日对励磁系统的运行信号，可控硅、风机运行状况等进行巡检，每周定期对励磁系统的端子排温度等数据进行检查记录分析。

在机组停运检查时，对端子排接线清扫紧固，对励磁调节器、继电器、控制回路进行全面检查试验，启机时进行励磁通道切换试验，确保机组运行中运行通道出现异常时及时无扰切换至备用通道。

12.厂用电系统保护：

12.1.设备运行状态：

#4号机组厂用电系统保护主要采用四方CSC-200系列保护装置。

目前厂用电系统保护装置未出现异常状态，保护装置未出现误动或拒动情况。

12.2.引发设备停运因素：

12.2.1保护装置因电源板件故障闭锁，装置退出运行，被保护一次设备失去保护

12.2.2保护装置因采样板件故障导致被保护一次设备停运

12.2.3保护装置因逻辑板件故障导致被保护一次设备停运

12.2.4保护装置二次回路松动导致被保护一次设备停运

12.3.设备停运后果：

保护装置退出运行可能导致一次设备失去保护，严重时导致一次设备停运，影响机组负荷。

如遇进线电源出现误动则会导致6kV母线整段失电，影响机组安全稳定运行。

12.4.风险最大设备（现存主要问题简述）：

12.4.16kV工作电源进线保护如出现误动导致6kV母线整段失电，影响机组安全稳定运行。

运行至今暂未出现问题，目前运行稳定。

12.4.2接地变压气保护装置如出现误动导致6kV母线整段失电，影响机组安全稳定运行。

运行至今暂未出现问题，目前运行稳定。

12.4.3引、送风机、一次风机等重要辅机的保护如出现误动导致辅机停运，影响机组负荷。

运行至今暂未出现问题，目前运行稳定。

12.4.4锅炉、汽机低厂变保护装置如出现误动导致变压器停电，380V母线失电，影响机组安全稳定运行。

运行至今暂未出现问题，目前运行稳定。

13.直流系统：

13.1.设备运行状态：

#4号机组110V直流系统为#4机组提供控制、保护电源。

运行中曾出现直流整流模块损坏、系统接地等异常情况。

目前#4号机组110V直流系统运行稳定正常。

13.2.引发设备停运因素：

13.2.1单个直流整流模块出现故障退出运行，因直流系统设有多个整流模块，不影响机组正常运行

13.2.2一段直流母线因负荷出现多处接地退出运行，因直流系统设有两段母线，不影响机组运行，个别采用单路直流电源的设备失去控制电源。

13.2.2两段段直流母线同时出现多处接地退出运行，机组失去控制直流，发电机停运。

13.3.设备停运后果：

单个直流整流模块退出运行，不影响运行；一段直流母线失电，个别单电源供电负荷失电；出现两段直流母线同时失电极端情况，发电机停运。

13.4.风险最大设备（现存主要问题简述）：

机组运行至今更换过1个直流整流模块，目前直流系统运行稳定正常。

14.UPS系统：

14.1.设备运行状态：

#4号机组UPS系统为机组220V交流电源。

运行中曾出现IGBT逆变模块损坏的异常情况。

目前#4号机组UPS系统运行稳定正常。

14.2.引发设备停运因素：

14.2.1单套UPS柜内整流、逆变部分出现故障，导致单套UPS机柜停运。

14.2.2双套UPS柜内整流、逆变部分同时出现故障，两套UPS机柜停运，转旁路供电。

14.2.3双套UPS柜内整流、逆变部分同时出现故障，同时旁路失电，则机组短时失去220V交流电源，等待保安电源供电，机组停运。

14.3.设备停运后果：

单套UPS机柜停运不影响机组运行，双套UPS机柜同时停运，220V交流电源短时失电（不到1秒，切换时间）。

整套UPS系统停运，机组停运。

14.4.风险最大设备（现存主要问题简述）：

IGBT逆变模块风险较大，机组运行中曾烧损更换1块。

目前整套UPS系统运行稳定。