装饰监理实施细则乐余医院.docx
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装饰监理实施细则乐余医院
乐余人民医院装饰及安装监理工程
监理实施
细则
内容提要：
专业工程的特点
监理工作的流程
监理工作的控制要点及目标值
监理工作的方法和措施
项目监理部（章）：
编制人：
总监理工程师：
日期：
张家港市金界建设项目管理有限公司
监理实施细则
一、专业工程的特点
（一）工程项目概况：
1．工程名称：
2．工程地点：
3．建设单位：
4．设计单位：
5．承包单位：
6．质监单位：
7．监理单位：
（二）编制依据：
1．已经批准的建设工程监理规划；
2．与各专业工程相关的标准、规范和技术资料；
3．承包商报送且已经审核批准的施工组织设计；
4．已经审查批准的建设工程设计文件、施工图纸；
（三）建筑装饰、给排水消防、暖通、电梯、智能建筑及强弱电简介：
本工程由个单位工程组成，其中1#楼㎡，2#楼㎡……总建筑面积为㎡，建筑总高度为M，使用功能为：
底层（或车库），2-5层为，顶层层；形式为形，结构类型为框架结构，按七度抗震设防烈度设防，建筑物耐火等级为
级，耐久年限为级年，属于类建筑。
本工程室内采用UPVC给水管、承插粘接，室外采用镀锌给水钢管、丝扣连接；室内消防管采用镀锌钢管、丝扣连接，室外消防管采用管、接口；废水、污水、雨水管道均采用UPVC排水管；电源为380/220V供电，室内暗敷电线管，管材为阻燃型硬质塑料管……
（四）设计对相关部位施工要求：
1．地面分部施工：
（1）卫生间及室外平台（阳台）均比室内地坪低㎜；
（2）水泥砂浆地面做法（地1）：
（3）聚氨脂地面做法（地2）：
（4）防滑地砖地面做法（地3）：
（5）抗静电活动地板地面做法（地4）：
（6）地砖地面做法（地5）：
（7）（花岗石地面做法地6）：
2．抹灰分部施工：
3．门窗分部施工：
4．吊顶分部做法：
（1）棚1：
轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶
（2）棚2：
条形铝扣板吊顶
（3）棚3：
轻钢龙骨穿孔铝板吊顶
（4）棚4：
优质双面夹芯彩色复合钢板
（5）棚5：
喷大白浆顶棚
（6）棚6：
乳胶漆顶棚
5．轻质隔墙分部做法：
6．饰面板（砖）分部做法：
7．涂饰裱糊分部：
8．细部分部要求：
9．强、弱电气工程：
10．给排水、暖通及消防工程：
二、监理工作的流程
根据本工程施工实际情况，拟定监理工作的流程为：
通过招、投标或业主委托取得监理业务并与业主签订委托监理合同→确定总监、成立项目监理组织→编制监理规划→制订各专业监理实施细则→参与设计交底、组织图纸会审→审查承包商报送的施工组织设计及专项施工方案→审查分包商的资质→检查承包商工程开工前的各项准备工作→查验承包商的施工测量放线成果→审查承包商报送的施工总进度计划表→把好原材料、半成品、构配件及设备进场后使用前的检查验收及检验检测关→参加由业主召开的开工预备会议→向承包商作工程施工监理交底工作→签署工程开工报审表→做好对检验批、分项、分部工程各道工序施工质量的监督检查与控制工作→做好隐蔽验收工作→做好进度及投资控制、合同管理工作，协调参建有关各方的工作关系→组织竣工预验收，向业主提出工程质量评估报告→参与业主组织的竣工验收、签署建设监理意见→向业主提交监理工作总结
三、监理工作的控制要点及目标值
防水工程的质量控制：
1．准备工作：
（1）防水工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证；
（2）在防水工程施工前，施工单位应认真审阅设计图纸，明确设计对各部位及细部防水施工及处理的技术要求，并编制防水工程的施工方案。
（3）防水工程所使用的材料品种、规格及性能等应符合设计要求和现行国家产品标准，并经现场按批量要求有见证取样送检合格签署材料报审表后才能够使用。
2．施工要求：
（1）对卷材防水层施工的要求：
1）铺贴卷材的基层应平整、牢固，表面应清洁干燥，无起壳起砂现象；
2）阴阳角应做成圆弧：
转角处圆弧半径
卷材种类
圆弧半径（㎜）
沥表防水卷材
100-150
高聚物改性沥青防水卷材
50
合成高分子防水卷材
20
3）为了增强防水材料与基层之间的粘结力，在防水层施工前，应在基层涂刷1-2遍与防水卷材相容的基层处理剂。
（接缝胶粘剂、密封材料等配套材料也应相容）；
4）卷材铺贴应符合下列规定：
●屋面坡度＜3%，卷材宜平行屋脊铺贴。
●屋面坡度在3%-15%时，可平行或垂直屋脊铺贴。
●屋面坡度在＞15%或屋面受振动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴；其他可垂直或平行铺贴。
●上、下层卷材不得相互垂直铺贴。
●厚度小于3㎜的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热溶法施工。
●冷粘法铺贴卷材接缝口应用密封材料封严，宽应≥10㎜。
●采用热风焊接施工时，应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
卷材搭接宽度
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60，有效焊缝宽度不小于25
双缝焊
80，有效焊缝宽度10*2+空腹宽
5）卷材防水保护层的施工应符合下列规定：
●热沥青玛蹄脂宜为1-1.5㎜；冷沥青玛蹄脂宜为0.-1㎜厚，绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀，并使其与沥青玛蹄指粘结牢固，不得残留未粘结的绿豆砂。
●云母或蛭石保护层不得有粉料，撒铺应均匀，不得露底，多余的云母或蛭石应清除。
●水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1㎡。
●块体材料保护层应留设分格缝，分格面积不宜大于100㎡，分格缝宽度不宜小于20㎜。
●细石砼保护层：
砼应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积≤36㎡。
●水泥砂浆、块材或细石砼保护层与防水层之间应设置隔离层。
●刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30㎜的缝隙，并用密封材料嵌填严密。
（2）对涂膜防水层施工的要求：
1）涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，不得一次涂成，应待先涂的的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料，第二层的涂刷方向，应与第一层相垂直。
2）需铺设胎体增强材料时（玻璃丝布、玻璃毡片，土工布等纤维材料），屋面坡度小于15%时可平行屋脊铺设，屋面坡度大于15%时应垂直于屋脊铺设，胎体长、短边搭接宽度分别为≥50和70㎜。
3）采用二层胎体增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距应≥幅宽的1/3。
4）天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
5）施工顺序应先节点、附加层，然后再进行大面积涂布，屋面转角及立面的涂层应薄涂多遍，不得有流淌，涂刮施工方向应和前一遍相垂直。
6）涂膜防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护，保护层施工应符合
（1）中5）的规定。
3．质量评定：
（1）涂膜防水层的最小厚度不应小于设计厚度的80%，平均厚度及卷材厚度应符合设计要求；
（2）涂膜及卷材防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌，皱折、鼓泡，露胎体和翘边等缺陷；
（3）涂膜及卷材防水层的上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石保护层与涂膜及卷材防水层之间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求；
（4）卷材铺贴方面应正确，搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
4．监理要点：
（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料；防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求；
（2）卷材和涂膜防水层不得有渗漏或积水现象；
（3）卷材和涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求；
（4）排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。
排汽管应安装牢固、位置正确、封闭严密。
（5）防水涂膜在雨天、雪天严禁施工。
铝合金门窗制作与安装质量控制：
1．准备工作：
（1）根据门窗图纸和设计要求，选定门窗用材品种和规格，经取样送检合格后，才可组织制作；
（2）按设计要求检查洞口尺寸，符合要求后，才能制作与安装；
（3）审核门窗制作与安装单位提交的施工技术方案，制作与安装图样及说明；
（4）督促做好技术交底工作。
2．施工要求：
（1）金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金型材的壁厚、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求；
（2）在对制作铝合金门窗的单位场地、设备、人员及质量保证体系经考核合格后，才允许其承包制作任务，进场后，应经监理、业主验收确认后才准予安装；
（3）铝合金门窗应有足够数量的固定件，连接固定件到窗角的距离应≤180㎜，中间间距≤600㎜，固定件尺寸应大于140*20*1.5㎜厚，零附件及固定件除不锈钢外，均应作防腐蚀处理；
（4）安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁先立樘后砌筑，门窗固定件可采用焊接、膨胀螺栓或射钉方式，但砖墙严禁用射钉固定。
（5）塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象，如有损坏，应予以修复或更换；
（6）门窗框在安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架。
悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏，门窗框应竖直排放，并用木料垫平；
（7）吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤；
（8）铝合金门窗框在安装前，应核对门窗预留洞口尺寸，对于与水泥砂浆接触部位，必须要刷防腐处理剂，门窗框与墙之间空隙宜用隔热弹性材料或聚氨脂发泡密封胶填充，缝隙外表留5-8㎜深的槽口，填嵌密封材料；
（9）安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30㎜，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝；
（10）铝合金门窗在玻璃安装前，应清除槽口的灰砂、杂物等，畅通排水孔；
（11）使用密封胶前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥；
（12）安装中空玻璃及面积大于0.65㎡的玻璃时应做到:
1）安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150㎜；
2）安装于扇中的玻璃，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度应≥25㎜；
（13）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隔应符合有关规定；
（14）门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施；
（15）砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；加气砼洞口，应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
3．质量评定：
1）门窗框安装应横平竖直，位置正确，高低一致，固定牢固，与墙体间缝嵌填密实，无渗漏水现象；
2）门窗扇安装应开启灵活，无例翘，阻滞及反弹现象，五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封条处于压缩状态，推拉门窗扇必须有防脱落措施；
3）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续；
4）金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹；
5）洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（㎜）
洞口宽度或高度
墙体表面
＜2400
2400～4800
＞4800
未粉刷墙面
±10
±15
±20
已粉刷墙面
±5
±10
±15
6）铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法：
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
1．5
用钢尺检查
＞1500
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000
3
用钢尺检查
＞2000
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2．5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1M水平尺和塞尺检查
5
门窗框横标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1．5
用钢直尺检查
7．洞口与窗框间隙：
墙体饰面层材料
洞口与窗框间隙（㎜）
清水墙
10
墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克
15～20
墙体外饰面贴釉面瓷砖
20～25
墙体外饰面贴大理石或花岗岩板
40～50
4．监理要点：
（1）审查铝合金制作和安装单位的施工方案，质保措施、安装时的安全保证措施；
（2）做好铝合金门窗框、扇进场时的验收工作；
（3）铝合金门窗框、扇的规格，壁厚均应满足设计及验收要求；
（4）监督做好铝合金窗的三性检测工作；
（5）切实做好门窗框与墙体接触面之间的填堵隐检工作；
（6）经常巡视检查门窗框安装位置、高度、型号是否符合设计及验收要求，发现问题，及时解决；
（7）在监理日记及月报中如实记述安装进度及质量、安全情况。
（8）铝合金门窗工程竣工验收应具备的文件资料为：
1）铝合金门窗工程施工图纸，图集及标准；
2）设计变更文件、型材的合格检测证明，“三性检测”报告，密封胶质量合格证明；
3）安装过程中的隐蔽验收记录，问题处理意见。
对玻璃安装工程的质量控制：
1．准备工作：
（1）熟悉设计图纸，明了工程各部位对玻璃厚度、品种及色泽的要求，督促承包商选择和组织采购本工程所用的玻璃进场安装；
（2）对进场的玻璃及待安装的门窗玻璃按设计要求进行验收，确认符合要求后，才能够进行安装；
（3）在大型玻璃安装前，应有安装施工方案，经审核同意后方可按方案实施。
2．施工要求：
（1）玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上，应防止玻璃被风吹倒；
（2）当焊接、切割、喷砂等作业可能损伤玻璃时，应采取措施予以保护，严禁焊接等火花溅到玻璃上；
（3）严禁用酸性洗涤剂或含研磨粉的去粉清洗热反射玻璃的镀膜面层；
（4）夹丝玻璃的裁割边缘上宜刷涂防锈涂料；
（5）安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外；
（6）安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形损坏玻璃；
（7）玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在四周垫上垫块，边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定；
（8）安装双层玻璃时，玻璃隔层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落，玻璃槽内应干燥、清洁；
（9）镀膜玻璃应装在玻璃的最外层，单面镀膜层应朝向室内；
（10）木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平，木压条应相互紧密连接，并与裁口紧贴；
（11）密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应紧密、平整、并不得露在玻璃槽口外面，密封胶与玻璃应粘结牢固；
（12）两边支承的屋面玻璃，应支撑在玻璃的长边；
（13）屋面玻璃的强度设计值应符合下列规定：
1）夹层玻璃的强度设计值应为14Mpa；
2）钢化玻璃的强度设计值应为42Mpa；
3）半钢化玻璃的强度设计值应为24Mpa；
4）单片防火玻璃的强度设计值应为63Mpa。
（14）用于屋面的夹层玻璃，夹层胶片厚度不应小于0.76㎜；
（15）安装门窗玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，
严禁把安全带挂在窗撑上；
3．质量评定：
（1）单片玻璃、夹层玻璃的最小安装尺寸（㎜）为：
玻璃厚度
前部或后部余隙a
嵌入深度b
边缘余隙c
①
②
3
2.5
2.5
8
3
4
2.5
2.5
8
3
5
2.5
2.5
8
4
6
2.5
2.5
8
4
8
3.0
3.0
10
5
10
3.0
3.0
10
5
12
3.0
3.0
12
5
15
5.0
4.0
12
8
19
5.0
4.0
15
10
25
5.0
4.0
18
10
注:
1.表中①适用于塑性填料、密封剂或嵌缝条材料的安装。
2.表中②适用于预成型的弹性材料（如聚氯乙烯或氯丁橡胶制成的密封垫）的安装。
油灰适用于厚度≤6㎜、面积≤2㎡的玻璃。
3．夹层玻璃最小安装尺寸,应按原片玻璃厚度的总和,在表中选取。
（2）玻璃安装后表面应洁净，大面无划痕、碰伤，涂膜大面平整光滑、厚度均匀，无气孔。
4．监理要点：
（1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求，并应有产品出厂合格证明，玻璃不能直接接触型材，单块玻璃大于1.5㎡时应使用安全玻璃，中空玻璃应有检测报告；
（2）两边支承的屋面玻璃，应支撑在玻璃的长边；屋面玻璃必须使用安全玻璃；当屋面玻璃最高点离地面大于5M时，必须使用夹层玻璃；
（3）安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；
（4）安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃门、玻璃隔断等，应采取保护措施，对于碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的情况，必须安装安全护栏；
（5）玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇（挺）内口尺寸小4-6㎜。
玻璃幕墙工程的质量控制：
1．准备工作：
（1）认真审阅与幕墙工程有关的设计图纸，审核幕墙施工单位提交的施工方案及加工制作图，并提出审核意见；
（2）对进场的原材料、成品及半成品的质量进行检查验收，对于按规定必须要送检的材料进行有见证取样送检，合格后方准许使用；对于送检、复验不合格，经检查验收不符合要求的材料应该有见证退货，并有退货记录；
（3）检查幕墙施工承包单位的资质证书，现场管理人员及特殊作业人员的资格证书、上岗证书复印件；
（4）熟悉《玻璃幕墙工程技术规程》JGJ102-96；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；《建筑用硅硐密封胶》GB16776等规范及要求。
2．对玻璃幕墙工程的施工要求：
（1）玻璃幕墙包括：
隐框玻璃幕墙、半隐框幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙，本工程为玻璃幕墙；
（2）玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求，应使用安全玻璃，幕墙玻璃的厚度不应小于6.0㎜，全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12㎜；
（3）镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上；点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度应≥0.76㎜；钢化玻璃表面不得有损伤，8.0㎜以下的钢化玻璃应进行引爆处理；
（4）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求；
（5）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施，焊接连接应符合设计要求和焊接JGJ18-2003验收规程的规定；
（6）隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，长度不应小于100㎜，厚度不应小于2㎜，托条外端应低于玻璃外表面2㎜；铝合金型材边柱和横梁等主要受力构件的壁厚度不应小于3.0㎜，钢型材壁厚不应小于3.5㎜；
（7）明框玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100㎜的弹性定位垫块，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；
（8）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比框内槽长1.5-2.0%,在转角处橡胶条应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内；
（9）高度超过4M的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密；
（10）点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250㎜；
（11）玻璃幕墙四周，幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定，玻璃幕墙与室内装饰物之间的间隙应≥10㎜；
（12）玻璃幕墙在易渗漏部位应进行淋水试验，确保无渗漏；
（13）玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定，与结构胶接触的材料必须要做相容性试验；
（14）玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向，角度应正确，开启应灵活，关闭应严密；
（15）玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接；
（16）玻璃幕墙的防火除了要符合防火规范以外，还应符合下列规定：
1）要根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带；
2）防火层应采取隔离措施，防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5㎜的钢板，不得采用铝板；
3）防火层的密封材料应采用防火密封胶；
4）防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区；
（17）单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚不得小于5.0㎜；立柱与角码连接螺栓直径不应小于10㎜,不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔;
（18）玻璃幕墙工程使用的钢材表面应进行防腐处理,当采用热浸镀锌处理时,其膜厚应大于45μm;当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm；
（19）中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象；
（20）硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7㎜、厚度不得小于6㎜；严禁使用过期的结构胶；
（21）玻璃幕墙应采用耐侯硅酮密封胶嵌缝，密封胶注胶应饱满、平整、密实、无缝隙，厚度应≥3.5㎜。
（22）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火保温材料严密堵塞，水泥砂浆不得与铝型材直接接触，不得采用干硬性材料填塞。
内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不渗漏，密封胶不应污染周围相邻表面；
（23）点支承玻璃幕墙应使用钢化玻璃，不得使用普通浮法玻璃，玻璃开孔的中心位置距边缘距离应符合设计要求并不得小于100㎜；
（24）隐框玻璃幕墙的玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300㎜，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块；
（25）明框玻璃幕墙的玻璃板块组件必须安装牢固，固定点距离应符合设计要求且不宜大于300㎜，不得采用自攻螺钉固定玻璃板块；
（26）明框玻璃幕墙玻璃嵌入量不得小于15㎜；每块玻璃下部应设不少于两块弹性定位垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度应≥100㎜、厚度应≥5㎜；不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条，压条的固定方式及固定点数量应符合设计要求；
3．对石材幕墙工程的施工要求：
（1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲强度不应小于8.0Mpa；吸水率应小于0.8%,石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0㎜,不锈钢挂件厚度不应小于3.0㎜。
（2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求；
（3）石材幕墙主体结构上的预埋件和后置件的位置、数量及后置埋件的抗拔力必须符合设计要求；
（4）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须要符合设计要求，安装必须牢固。
（5）金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求；防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接；
（6）石材表面板缝的处理以及防火、保温、防潮材料的设置均应符合设计要求；
（7）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定；
（8）石材幕墙经淋
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