弱电施工标准及技术要求.docx
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弱电施工标准及技术要求
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弱电施工标准及技术要求
第一章弱电管、线、槽施工标准及要求............................................2
1.1线、管、槽施工工艺要求...................................................2
1.1.1板槽安装及注意事项.................................................2
1.2电缆桥架的安装...........................................................2
1.3线管的敷设...............................................................3
1.4金属管的切割套丝.........................................................3
1.5金属管弯曲...............................................................3
1.6金属管的连接.............................................................4
1.7弱电电缆敷设.............................................................4
1.8模块箱、控制箱（柜、台）的安装...........................................4
1.9打孔穿线.................................................................5
1.10线槽和PVC管的敷设......................................................5
1.11线缆敷设................................................................5
1.12通信光缆的敷设..........................................................6
第二章弱电机房建设.............................................................7
2.1机房环境设计指标.........................................................7
2.2照度设计指标.............................................................7
2.3电气设计指标.............................................................7
2.4噪声、电磁干扰、振动指标.................................................7
2.5主要技术方案和组织实施措施的详细描述.....................................8
2.5.1装修建设方案.......................................................8
2.6供配电及照明系统.........................................................9
2.6.1供配电系统.........................................................9
2.6.2配电系统要求.......................................................9
2.6.3供电方式...........................................................9
2.6.4配电柜.............................................................9
2.7防雷接地系统.............................................................9
2.8供电防雷系统............................................................10
2.9综合布线系统............................................................10
2.10机房空调系统...........................................................11
2.11机房环境监控的项目和内容...............................................11
2.11.1配电系统........................................................11
2.11.2UPS电源（包含直流电源）...........................................11
2.11.3空调设备........................................................11
2.11.4视频监控........................................................11
2.11.5机房温湿度、漏水检测、烟雾报警、防雷系统、消防系统。
.............11
2.12UPS系统...............................................................12
2.12.1支架与吊架安装要求...............................................12
2.12.2电池的安装.......................................................12
第三章弱电施工现场注意事项.....................................................13
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第四章项目经理工作流程......................................................15
4.1前期准备阶段............................................................15
1、现场勘查...........................................................15
2、准备工程物料和工程施工预算..........................................15
3、人力资源计划和项目施工进度计划表....................................15
4、设备物料供货时间和设备物料进场检验单................................15
4.2施工阶段................................................................15
1、工程开工报告.......................................................16
2、施工日志...........................................................16
3、每周工程报告和下周计划工程报告......................................16
4、设备安装记录，和物料使用记录........................................16
5、配合甲方、监督施工队施工进度和质量..................................16
6、紧急事件无法处理及时与公司领导沟通..................................16
4.3调试开通阶段............................................................16
4.4工程验收阶段............................................................16
第一章弱电管、线、槽施工标准及要求
1.1.2线、管、槽施工工艺要求
2.13板槽安装及注意事项
（1）垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。
固定支点之
间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。
在进入接线盒、箱柜、转
弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。
线槽固定支点间距离偏差小于50毫
米。
底板离终点50MM处均应固定。
（2）不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放
在同一槽内。
（3）线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。
线槽螺杆高出螺母
的长度少于5毫米。
线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处
均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。
线槽交叉、转弯、丁字连接要
求：
平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。
槽板应
紧贴建筑墙面，排列整齐。
（4）导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。
穿在管、槽、架
内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。
管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。
1.1.3电缆桥架的安装
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（1）电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。
电缆桥架安装必须横平竖直。
（2）电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。
要求
均匀、整齐美观及牢固可靠。
桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。
（3）电缆桥架必须至少将两端加接地保护，要求每隔20M接地一次，由于
图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。
1.13线管的敷设
（1）视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面
部分，均采用自来水管作线管。
镀锌管参照如下方法施工。
（2）金属管的加工要求：
金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，
裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。
（3）现场加工应符合下列要求：
为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无
刺和锐棱角。
为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成
喇叭形。
金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。
若弯曲程度过大，将
减少线管的有效直径，造成穿线困难。
金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的
最小允许弯曲半径。
镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。
1.14金属管的切割套丝
（1）在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。
可使用钢锯、管子
切割刀或电动切管机，严禁使用气割。
（2）管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套
丝。
套丝可用管子丝板或电动套丝机。
套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面
和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。
1.15金属管弯曲
（1）在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，
直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，
可采用内径较大的管子或增设拉线盒。
（2）弯曲半径应符合下列要求：
明配管时，一般不小于管外径的6倍；只
有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。
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明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于
管外径的10倍。
（3）电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径
的10%。
1.16金属管的连接
（1）金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。
套接的短套管或带螺
纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。
管接头处应以铜线作可靠
连接，以保证电气接地的连续。
（2）金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
金属管进入接线盒后，可用缩
紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。
或者采用铜杯臣与梳
结来连接金属管与接线盒。
但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。
1.17弱电电缆敷设
电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。
电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。
对截面为25平方
毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。
电缆敷设应根
据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。
对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。
电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。
每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路
编号、电缆型号、规格及长度。
也可号码管作标识。
布放电缆的牵引力，少于电
缆允许张力的80%。
对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N；直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。
对批量购进的四对双绞电缆，
应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。
对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。
1.18模块箱、控制箱（柜、台）的安装
控制室、弱电井的土建装饰工程完工后，设备安装前需要检查：
设备外形完
整，内表面漆层完好。
箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定，
壁式箱体中心距离地面的高度为1.3—1.5米。
成排箱柜安装时，排列整齐。
有底座设备的底座尺寸应与设备相符；设备底座安装时，其表面保持水平，
水平方向的倾斜度偏差为每米1度；设备及设备构件连接紧密、牢固，安装用的
紧固件有防锈层；安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，
书写正确清楚，设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定；安装严格按
.
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图纸施工、按技术说明书连线；按系统设计图检查主机设备之间的连接电缆型号
以及连接方式是否正确，金属外壳接地良好。
楼道或弱电间挂式机箱的安装，交接间、设备间或其替代位置应能提供220V
单相带地电源插座。
交接间、设备间或其替代位置应提供可靠的接地装置，设置
接地体时，检查接地电阻值及接地装置应符合设计要求。
交接间、设备间的替代
位置通风及环境温、湿度应符合设计要求。
引入管道与其他设施如电气、水、煤
气、下水道等的位置间距应符合设计要求。
引入缆线采用的敷设方法应符合设计
要求。
1.19打孔穿线
首先要确定位置，以及线长度，粗细等，打孔时要注意位置，注意是否有房
梁或者电线管等危险物品，只留出预留孔洞，安装工程完成后将预留孔洞多余部
分用防火材料封堵。
1.20线槽和PVC管的敷设
1、敷设线槽的两端用标志标出编号和长度等内容；
2、敷设PVC管里，布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干电缆或主干
光缆时，直线管道的管径利用率应为50%～60%，弯管道应为40%～50%。
3、预埋线槽宜采用金属线槽，线槽截面利用率不应超过50%。
4、设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：
（1）电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上,线槽和桥架顶部距楼板不宜小
于300mm在,过梁或其它障碍物处,不宜小于50mm;
（2）槽内缆线布放顺直。
在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水
平部分缆线可以不绑扎。
垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处进行固定;
（3）垂直线槽布放缆线时，在缆线的上端和每间隔1.5m处固定在缆线支架
上，水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5～10m处进行固定。
（4）对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆
线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。
1.21线缆敷设
线缆一般应按下列要求敷设：
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1、型式、规格与设计相符；
2、布放自然平直，不应受到外力的挤压和损伤；
3、线缆两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰、端正和正确。
标
签应选用不易损坏的材料；
4、线缆终接后，有余量（设备间为0.5～1.0m;工作区为10m～30m）;
5、线缆的弯曲半径应符合下列规定:
非屏蔽对绞电缆至少为电缆外径的4
倍;屏蔽对绞电缆至少为电缆外径的6～10倍;主干对绞电缆的弯曲半径应至
少为电缆外径的10倍
6、电源线、综合布线系统线缆分隔布放，最小净距符合对绞电缆与电力线
的最小净距设计要求的规定。
7、建筑物内电、光缆暗管敷设与其它管线最小净距应符合工程设计要求的
规定。
8、暗管或线槽中线缆敷设完毕后，在通道两端出口用填充材料封堵。
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1.22通信光缆的敷设
1、光缆的规格程式、光缆的走向、路由应符合设计文件规定，不宜与电力
电缆交越，若无法满足时，必须采取相应的保护措施。
2、入户光缆的规格程式、走向、路由应符合设计文件规定，不宜与电力电
缆交越，若无法满足时，必须采取相应的保护措施。
3、入户光缆布放应顺直，无明显扭绞和交叉，不应受到外力的挤压和操作
损伤。
4、入户光缆转弯处应均匀圆滑，其曲度半径应大于30mm。
5、入户光缆两端应有统一的标识，标识上宜注明两端连接的位置。
标签书
写应清晰、端正和正确。
标签应选用不宜损坏的材料。
6、电源线、入户光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。
各缆线
间的最小净距应符合设计和下表要求。
7、入户光缆室内走线应尽量安装在暗管、桥架或线槽内；
8、入户光缆敷设应严格做到“防火、防鼠、防挤压”要求。
9、楼道垂直与平行交叉处入户光缆布放,应做保护处理。
10、楼道内垂直部分入户光缆的布放应每隔1.5米内进行捆绑固定，以防下
坠力对纤芯带来的伤害。
11、入户光缆在管孔、转弯以及熔接、成端等处的预留按照设计要求。
12、光跳线两端的余留长度应统一并且符合工艺要求。
13、光跳线布放时，应尽量减少转弯，在走线架上敷设应加套管或者线槽保
护。
无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎，扎带不宜过紧。
光跳线应保持自然顺直，
.
.
无扭绞现象，并绑扎至横铁上。
尾纤在ODF和设备侧的预留,应分别不超过500mm，
并在其两端分别固定一永久性标签。
14、光纤布放时不得受压，不得把光纤折成直角，需拐弯时，应弯成圆弧，
圆弧直径不得小于60mm，光纤应理顺绑扎。
第二章弱电机房建设
弱电机房和消防控制室的建设一般都是我们系统集成商实施，标准弱电机房
方案到底有哪些？
需要从哪里考虑设计呢？
1.23机房环境设计指标
环境温、湿度及空气含尘浓度指标依据相关要求和用户系统的具体情况，本
设计的机房环境条件按A级考虑。
其设计指标如下：
主机房区域（开机时）
温度：
23±1℃相对湿度：
40%-55%温度变化率：
<5℃/h
洁净度：
在静态条件下测试，每升空气中大于或等于0.5μm的尘粒数，少
于18000粒。
1.24照度设计指标
主机房平均照度：
≥500Lx功能房间平均照度：
≥300Lx应急照明照度：
≥30Lx疏散照明照度：
≥5Lx
1.25电气设计指标
供电类别：
按一类负荷供电静电电位：
≤1KV
接地电阻：
≤1Ω零地电位差≤1V
三相负荷不平衡度≤20%
1.26噪声、电磁干扰、振动指标
电子信息设备停机时，噪声值≤65dB
无线电干扰频率为0.15～1000MHz时，无线电干扰场强≤126dB
磁场干扰环境场强≤800A/m
.
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地板表面垂直及水平向的振动加速度≤500mm/S2
1.27主要技术方案和组织实施措施的详细描述
1.1.4装修建设方案
2.14设计要求
装修需要满足防火、防火、防静电、防尘、防噪音等。
2.15地面装修说明
距中心机房地板铺设高度为0.3米，为强弱电管道预留空间。
机房地板采用
优质600X600全钢耐磨抗静电地板，在支架下边刷导电粘和漆,在地板下边UPS
空调等重型设备区域加固，并做散立支撑，分载设备承重问题。
2.16吊顶装修说明
数据中心机房所有天花全部采用微孔铝合金金属板吊顶，顶内配套主龙骨，
次龙骨，龙骨采用40X4角钢支撑。
梁、顶做防尘处理。
2.17隔断墙体装修说明
主机房沿柱体之区域间的隔墙采用12mm双层防火玻璃隔断,中间安装防火
隔音棉，并进行防火处理，耐火极限不低于0.5h，满足防火规范要求。
该隔断
墙形成一道外围参观通道。
白天无需开启正常照明即可满足机房内照度要求，节
能环保。
余墙面隔断采用砖墙。
2.18墙体装修说明
机房各功能区的防火区，基层面板安装铝塑板，内填充防火棉，机房其他区
域设置双层白色铝塑板饰面，并根据现场装修尺寸做分缝安装，并按照接地要求
对铝塑板做接地处理。
按照机房环境要求，机房内墙面进行隔音、防火、屏蔽处
理，墙面刷高档乳胶漆。
2.19门窗装修说明
.
.
机房出口设置向疏散方向开启且能自动关闭的门。
机房所有进出门安装门禁
系统，房间里设置出门按扭，外边刷卡，保证在火灾发生时，门禁系统自动打开，
机房里面的人员可自由出去，在火警情况下可保证人员安全撤离。
防护区隔墙和
门窗耐火极限要求不低于0.5h。
1.28供配电及照明系统
1.1.5供配电系统
为了满足系统安全方面的需要，机房采用双市电+发电机供电系统。
实现每
台服务器双电源供电安全框架，增强系统抵抗风险的能力，并能满足日益增长的
业务需求。
机房内所有UPS负荷等级均按一级负荷设计，采用一类供电方式。
本设计采
用高压双直流系统供电。
计算机设备供电为一级负荷中特别重要的负荷，使用双
路电源供应。
由双路HVDCUPS提供电源保护。
此供电方式避免了供电系统的单
点故障的存在，稳定可靠，最大优势在于节能。
1.1.6配电系统要求
计算机中心机房由独立的供电回路供电。
采用两路市电+发电机供电，所有
计算机设备在服务器柜内设备自身并入双直流电源。
动配设备通过设置在市电输
入配电柜内的双电源切换柜实现双电源自动切换。
计算机机房电源进线按国家标
准采取防雷措施。
强弱电线路保持足够间距敷设的。
1.1.7供电方式
机房内供配电系统划分为两个相对独立的系统。
每台服务器供电系统为2N
容错式供电框架，强系统抵抗风险的能力，并能满足日益增长的业务需求。
1.1.8配电柜
根据机房的需求，在配电区域设置交流屏2台,为2台HVDCUPS电源设备供
电。
设置2台直流屏为冷通道机柜配电列头柜供直流电源。
从市电输入柜引出电
缆送至动力配电柜，为机房空调、新风系统、照明、排风系统、大屏系统、门禁
系统、监控系统等交流设备供电。
原交流UPS电源，可以为其他辅助设备如；门
禁设备，视频监控设备，各楼层分线间设备提供不间断电源利旧使用。
1.29防雷接地系统
.
.
质量的关键问题之一，它主要有两个目的：
1、机房建立接地系统是为了设
备和人身的安全。
2、机房建立接地系统是计算机设备稳定、可靠工作的需要。
从防雷的要求看，均压才能避免反击，而均压又要求多点接地。
从防干扰的
要求应该是单点接地，所
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