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沙发产品知识

联邦沙发产品知识

第一讲:

结构篇

沙发的市场作用

沙发的分类

沙发的构造

第二讲:

制造篇

联邦沙发的发展历程

联邦沙发的工艺流程

联邦沙发的加工设备

联邦沙发工艺与设备的特点

第三讲:

产品篇

联邦沙发的产品设计

联邦沙发的产品分类

联邦沙发的产品卖点

第一讲:

结构篇--沙发的市场作用

很多经销商愿意销售软体沙发

为什么?

1、销售占比高:

沙发的销售占客厅产品总额的比重达到1/2强;

2、空间配套强:

客厅是整体家居的核心,而沙发的配套恰恰是客厅最重要的环节,是客厅的灵魂;

3、市场需求大:

目前市场对于软体沙发的需求仍然很大,每年有大量结婚、购房及更新家具产品的群体。

4、服务成本低:

一般不需安装,搬进客厅放好即可,省时省力;

5、沙发利润高:

一套沙发的利润往往比一个套房的利润还要高.

高素质生活-----客厅沙发的选择

客厅,

是我一天应酬后休闲放松的场所,享受私人空间的地方,我希望这里的沙发是舒适的;

客厅,

是我与朋友聚会的场所,也是我的社交场所,周末,可开个小Party,我希望这里的沙发是有品位的;

客厅,

是我家庭娱乐的场所,在这里,可与我的家人融洽的交流,增进家人的感情,我希望这里的沙发是温馨的。

“他”最关注沙发的是:

舒适度、配套性、款式、功能、价格、品牌、服务

经营沙发是不悔的选择

•一个家庭可以不买衣柜

•一个家庭可以不买大床

•一个家庭可以不买电视柜

•一个家庭不能不买沙发

•每个家庭都要拥有沙发就是巨大的商机.

第一讲:

结构篇--沙发的分类

•按用途可分为酒店沙发、办公沙发、民用沙发……

•按造型可分为古典沙发、现代沙发、中式沙发、欧式沙发、美式沙发、日式沙发……

•按材料可分为全真皮沙发、半真皮沙发、皮配布沙发、布艺沙发、仿皮沙发……

•按规格可分为单人沙发、双人沙发、三人沙发、四人沙发、转角沙发

•按功能可分为普通沙发和功能沙发(沙发床、按摩沙发)。

沙发的分类---按材料分

•全皮沙发:

整张沙发的皮面全部使用真皮.

•半皮沙发:

主视面的地方用真皮,非主视面的部位用仿皮.

•皮配布沙发:

部分部位用真(仿)皮,部分部位用布.

•布艺沙发:

整张沙发面料全部使用布.

•仿皮沙发:

整张沙发皮面全部为仿皮.

第一讲:

结构篇--沙发的构造

三大部分:

扶、靠、坐

主要材料:

真皮、仿皮、布、弹簧、海绵、喷绵、金属件、实木件、绷带、夹板、木方、羽绒

材料使用部位:

如图所示:

(一)沙发的构造---布料

分为两种:

印花布和提花布(织锦布)

印花布:

优点:

色彩鲜艳、图案丰富多彩;缺点:

耐磨性差、易脱色

提花布:

优点:

立体感强、手感好、耐磨;缺点:

色彩单调

布料缺陷:

条纹不直、抽丝、布面绳头、色差、色斑

(二)沙发的构造---真皮

真皮的分类:

按皮的来源分:

动物表皮(牛、羊、猪等),沙发真皮主要是牛皮(水牛、黄牛皮、奶牛皮)

按皮的产地分:

国产皮、进口皮。

按皮的厚度分:

厚皮、薄皮。

按皮质分:

头层皮、二层皮。

按制皮工艺分:

全青皮、半青皮、涂层皮(修面皮)等。

真皮特点

水牛皮(耕牛):

优点:

价格便宜;缺点:

皮面粗糙、折纹多、纤维粗、弹性差、手感较粗、异味明显;

黄牛、奶牛、阉牛皮:

优点:

皮面细腻、毛孔小、纤维细、弹性佳、手感好、使用寿命长;缺点:

价格高

国产皮:

张幅小、刀伤多(多数手工剥皮)、皮质差。

进口皮:

张幅大、刀伤少(机器剥皮)、缺陷少。

其中以美国、德国、意大利、澳大利亚的牛皮皮质较好,巴西、阿根廷、泰国、印度等较差。

原因:

(1)气候及饲养条件的差异。

(2)加工工艺的差异。

真皮的分类:

按皮质分:

头层皮与二层皮

头层:

全青(全粒面)、半青(轻修面)、涂层(修面)

二层(表层以下):

压花二层:

直接喷涂颜料后压花、移膜二层:

复合一层PU在表面

头层皮的定义:

是带有粒面的表层的皮

全青皮(全粒面):

表面未经过磨革工序,没有涂层,仅通过染料进行水染色,属优质的牛皮。

优点:

保持皮的天然性、毛孔清晰可见、舒适透气、手感丰满有弹性,用于高端产品。

缺点:

皮面的缺陷无法掩饰、色差大、利用率低、可生产的皮源少、价格昂贵。

半青皮(轻修面):

皮面经过轻微砂磨,去掉瑕疵,染色涂层略薄、通透。

优点:

既保持皮革的天然特性,又提高材料利用率,对皮源的选择面较广,一般用于中高端产品。

缺点:

皮面的缺陷不能全部掩饰,有一定的色差,利用率一般。

涂层皮(修面皮):

用较差的头层皮坯,进行表面抛光处理,磨去表面的疤痕和血筋痕,用各种流行色皮浆喷涂后,压成粒面或光面效果的皮。

它是经过补伤、重度砂磨、喷涂、压花的皮。

优点:

表面无伤残等缺陷,强度基本不变,所有的皮源均可做该类皮革,利用率高,用于中低端产品

缺点:

手感硬、透气性稍差、易脱色、无伸张力,手感弹性略差于牛皮全粒面革。

二层皮的定义:

是纤维组织较疏松的二层部分,经化学材料喷涂或覆上PVC、PU薄膜加工而成

贴膜皮:

它以牛皮二层革、三层革作底基,经过特殊的制膜贴压膜工艺方法处理,在其表面涂上一层带有皮革花纹的高分子膜在复合一层PU树脂漆表面,又称贴膜牛皮。

优点:

具有真皮的质感,非常结实耐用,不用增塑剂来达到柔软的性质,所以它不会变硬、变脆,同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点,价格又比皮质面料便宜,所以受到消费者的欢迎。

缺点:

透气性较差,如果表面贴的膜较厚或带有布基的膜,尽管它的手感类似于头层皮,但它的外观及性能更接近合成革。

档次低、用于低端产品。

特殊皮:

应用特殊工艺加工出来的皮。

分类:

主要有皱纹(龟裂)皮、摔纹皮、擦色效应皮、消光皮、珠光皮、荧光效应皮、珠光擦色效应皮、仿旧效应皮、水晶革(仿打光)、磨砂效应皮、蜥蜴皮、变色皮、绒面皮……

压花皮:

一般选用修面皮或开边珠皮来压制各种花纹或图案而成。

比如,仿鳄鱼纹、蜥蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等,还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。

印花或烙花皮:

选料同压花皮一样,只是加工工艺不同,是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。

磨砂皮:

将头层或二层皮的表面进行抛光处理,并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀,露出整齐均润的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色。

激光皮:

也叫镭射皮,引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的最新皮革品种

漆皮:

用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。

绒面皮:

牛皮革纤维层经磨面呈现细绒毛状,表面无伤残等缺陷,除染色外一般不经任何涂饰加工,因此,它的透气性很好,显得高档,能染出各种流行色彩、色彩丰富但皮面容易吸灰,不耐油污不易清洗、伸张力也较差。

变色皮(双色效应皮):

用二种不同颜色在皮面涂层,一般浅色在下层,深色在表层,粗看为一种颜色,弯折后可见第二种颜色;使用后,表层颜色会慢慢被磨掉,逐渐露出浅色部分,产生双色效应,富有自然感觉。

真皮的特点:

真实:

皮革是一种精美的天然材料,因此每一块皮革都有其独特的纹理、天然印记以及颜色的变化。

一般一款皮革沙发都是由几块皮组成,所以当您选择时有可能造成不同视觉,这是在所难免的,但这些都是皮革的天然美感,也是鉴别高级皮革的重要依据。

皮革上的特殊印记反映出动物生前的生活状况,愈合的疤痕和划痕、蚊虫叮咬痕迹和灼伤都是天然标记。

而且这种疤痕自然愈合后纤维更紧密,不容易磨穿或开裂。

它们增加了高级皮料的逼真效果。

总的来说,皮革越柔软,颜色变化和天然标记就越明显。

整张的成年牛皮大约长250厘米,最宽处约200厘米,面积为50-54平方英尺左右;整张猪皮的平均长约为110厘米,最宽处约90厘米,面积为10-13平方英尺左右;整张羊皮的长度约为80厘米,最宽处约60厘米,面积为4-6平方英尺左右;这只是一个平均值,实际每张皮革的尺寸都会有大有小,差异较大

真皮的缺陷:

血筋、虫蛀、刀痕、穿孔、烙印

真皮工艺的加工过程:

准备工程——除去生皮中的制革无用物(如毛,表皮,脂肪,纤维间质,皮下组织等),松散胶原纤维,为鞣制作准备

鞣制工程——它是使生皮变为革的质变过程,是整个皮革加工过程的关键,鞣制后的皮革可获得一系列的鞣制效应; 

整理工程——通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值. 

真皮工艺的加工过程:

生皮→浸水→去肉→脱脂→脱毛→浸碱 膨胀→脱灰→软化→浸酸→鞣制→剖层→削匀→中和→染色加油→填充→干燥→整理→涂饰→成品皮革

水厂作业-----  (削肉)削除多余的残肉及油脂

 鞣制工序 -----加化料除去毛发,脂肪,肉等 不需要之生皮成分,经浸酸, 加鞣剂鞣制,把生皮转化成蓝皮. 蓝皮经分层,削平 就可复鞣,染色成皮胚.  

皮胚生产工艺---(削层)根据需要的厚度把蓝皮分削成上层与二层皮.  

皮胚生产工艺---(削平) 根据需要的厚度把蓝皮削到准确厚度.  (复鞣)经复鞣赋予皮革以各种特性,如饱满感, 柔软,  经染色可得到各式各样的色彩.

皮胚生产工艺--- (挤水,干燥 与摔软 ) 染色的皮挤压出水,绷板烘干,再摔软.  

涂饰工艺---  利用化料涂饰改变皮胚抗磨损,防污,改变手感、美化颜色, 修补皮革 ,改变皮革裁剪率

真皮加工的主要设备:

电脑自动配料机、滚凃机、压花机、喷涂机、摔软鼓 、震软机

(三)沙发的构造-----再生皮

再生皮:

将各种动物真皮的废弃皮或边角余料粉碎后,调配化工原料加工制作而成。

其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样,其特点是皮张边缘较整齐、利用率高、价格便宜;但皮身一般较厚,强度较差,不耐磨.可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。

又称环保皮、超纤皮。

(四)沙发的构造--------仿皮

仿皮:

又称人造革,是由PVC和PU等人造材料构成。

它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格相对真皮便宜的特点,但绝大部分的人造革,其手感和弹性无法达到真皮的效果;它的纵切面,可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。

它日益先进的制作工艺,正被二层皮的加工制作广泛采用。

如今,极似真皮特性的人造革已生产面市,它的表面工艺极其基料的纤维组织,几乎达到真皮的效果,其产品价格与国产头层皮的价格不相上下。

PVC即人造革:

它是用PVC加增塑剂和其他的化工助剂压延复合在布上制成,也可以说是化工材料与纱布复合。

缺点:

容易变硬、变脆、不透气、寿命短。

优点:

价格便宜、色彩丰富、花纹繁多、表面无缺陷。

PU即合成革,模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。

通常以经浸渍的无纺布为网状层,微孔聚氨脂层作为粒面层制成。

现代,合成革品种繁多,各种合成革除具有合成纤维无纺布底基和聚氨酯微孔面层等共同特点外,其无纺布纤维品种和加工工艺各不相同。

如采用丁苯或丁腈胶乳底基浸渍液,以得到无纺布纤维与聚合物间的特殊结合;结构层次不同,有3层、2层和单层结构;采用表面压纹和鞣革工艺,制造绒面合成革等。

优点:

其正、反面都与皮革十分相似,并具有一定的透气性,比普通人造革更接近天然革。

缺点:

透气性和质感与真皮仍有差距。

真皮的鉴别

摸:

即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮,真皮沙发按下后表面起皱;一般人造革、合成革面发涩、死板、柔软性差,按下后表面不起皱。

将皮料对折后放松,皱纹立即消失的是牛皮,皱纹不消失的是再生皮。

看:

真皮表面有较清晰的毛孔、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,也可以根据皮表面的一些小的缺陷如血筋等来判断皮的真假。

而人造革、合成革面无毛孔,这是鉴别皮革真假的重要特征。

嗅:

凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。

烧:

从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味、结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味、不结硬疙瘩的是真皮。

真皮类的区别

牛皮:

黄牛皮和水牛皮都称为牛皮,但二者也有一定的差别。

黄牛皮表面的毛孔呈圆形,较直地伸入皮内,毛孔紧密而均匀,排列不规则,好像满天星斗。

水牛皮表面的毛孔比黄牛皮粗大,毛孔数较黄牛皮稀少,皮质较松弛,不如黄牛皮细致丰满。

牛皮面细,强度高,最适宜做沙发。

▲马皮:

革表面的毛也呈椭圆形,比黄牛革毛孔稍大,排列较有规律。

▲猪皮:

革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸入革内。

毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多小三角形的图案,猪皮革的透气透水性能较好。

▲羊皮:

革粒面的毛孔扁圆,毛孔清楚,几根组成一组,排列呈鱼鳞状,羊皮革轻,适宜做皮鞋、服装、箱包。

人造革与合成革的鉴别

皮质面料和PVC人造革、PU合成革两种区别方法:

一是用面料的背面区别,方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基(或针织布基)用眼就能看出来了;

二是用燃烧融化的方法来区别,方法是取一小块面料放在火上,皮质面料的不会融化,而PVC人造革、PU合成革会融化。

PVC人造革、PU合成革的区别可以用汽油浸泡的方法区别,方法是用一小块面料,放在汽油中半个小时,然后取出,如果是PVC人造革,则会变硬、变脆,如果是PU合成革,则不会变硬、变脆。

(五)沙发的内部材料

夹板:

主要用作沙发内架主侧板,用途是支撑整张沙发,要求抗压、抗碱强度高,无腐烂、断痕、离层弯曲、变形等现象。

木枋:

主要作用是连接夹板,形成框架,它承担支撑人体重量的重任。

要求材质硬度适中,握钉力强,抗弯、抗碱性强,要求无腐烂、死节、爆裂等现象。

弹簧:

①横向的叫蛇簧,它主要承受人体重量,要求有较大弹性,使沙发坐感舒适。

②另一种叫坐簧,因为形似宝塔又叫塔型弹簧,它主要是增加沙发纵向弹性,使沙发坐感更加舒适,同时补充海绵的弹性,防止沙发过早变形。

橡筋:

①座筋:

较硬,用在座位上,在一些活动坐垫沙发用得较多。

②背筋:

较软,用在沙发背部,使坐背部舒服。

海绵:

因沙发部位的不同,对海绵的弹性、硬度、密度要求自然也不同。

沙发座位一般用高密度、高回弹的海绵,屏部海绵要求柔软,弹性好,背部及侧面部位采用价格较低的普通海绵,弹性及密度要求较低。

海绵:

根据海绵密度、回弹力、硬度将海绵分为普通海绵、灰超海绵、软白海绵、硬超力海绵、高弹海绵、粉红海绵、乳胶。

使用部位

密度

弹性

座位

30-50kg/m3

20-70%

靠背、扶手

20-35kg/m3

48-55%

背侧

18-30kg/m3

45-51%

座使用的海棉:

灰超、硬力超、绿高弹、紫高弹

屏/扶手使用的海绵:

粉红超、软白超、紫罗兰、彩虹超

侧/背使用的海绵:

普棉、A棉

定型海绵

填充物:

鸭绒、装好的鸭绒

木枋:

中性硬木:

含水率14%-16%。

规格:

50mm×25mm、25mm×25mm(四面刨光);作用:

连接夹板,形成内框架,承担支撑重量的作用。

板材:

夹板(高密度胶合板);作用:

支撑沙发内架、造型结构;规格:

9mm、15mm;要求:

抗压,无离层、弯曲、变形等现象。

橡筋:

种类:

座筋和背筋。

座筋:

主要用在座位的底层与蛇形簧起相同作用,通常活动座包使用较多。

较硬,弹性小;背筋:

主要用在沙发靠背部分,较软,弹性大

弹簧:

种类:

座簧和蛇形簧;座簧(独立弹簧包):

钢性材料,主要用在座位下,弥补海绵耐久性及增加舒适性。

蛇形簧:

钢性材料,主要起承重作用,减轻海绵的受压强度,延长海绵的使用期限,由弹簧扣将其固定在座位支撑的前后木枋上。

沙发脚、喷胶、橡皮垫

联邦沙发制造夹板材料与其它厂家比较

材料

名称

联邦厂情况

其它厂家情况

质量要求

优缺点

质量要求

优缺点

采用符合国家疫检标准的进口优质多层夹

板。

夹板不离层不空心。

一般采用价格低,质量较差的国产夹板。

宜出现分层、空心、断裂现象。

常用规格有:

9MM、15MM厚夹板

牢固

一般采用6MM、9MM厚夹板。

牢固性差

主侧板一般采用无腐蚀,无离层,不弯曲的15MM厚夹板。

能保证沙发强度,尤其是06系列无扶手沙发采用15MM厚夹板进口夹板优势尽现。

主侧板一般用9MM厚夹板,离层,弯曲,变形现象较多,有些使用普通木板来作主侧板。

1.很难保证沙发强度。

2.常发生枪钉打穿主侧板现象。

3.用木板作主侧板存在严重质量隐患,极易发生主侧板断裂现象,综合承受力很差

联邦沙发海绵与其它厂家比较

材料

名称

联邦厂情况

其它厂家情况

质量要求

优缺点

质量要求

优缺点

海绵

多采用优质名牌海棉。

座位海棉密度一般在30-50公斤/立方米,屏背海棉密度在20-35公斤/立方米

沙发弹性强,变形小,舒适性好。

不重视海棉内在质量,有的甚至用轻质海棉或劣质再生海棉,拼接海棉作沙发座海棉。

舒适性差,极易变形

座海棉采用回弹率高于45%,屏海棉采用回弹率高于25%的海棉。

回弹性好

一般不注重回弹率。

弹性差。

海棉湿度含水量低在未开启前用胶袋密封海棉,隔绝海棉同空气的接触。

防止海棉吸收空气中的氧气长期接触造成自然氧化,变性。

1.能保证海棉含水量达到工艺要求;2.防止沙发在库存和正常使用中出现发霉现象;3.满足出口产品需要

一般不考虑。

容易造成产品发霉、变质、变形现象

卡拉OK沙发还可根据客户需要采用阻燃海棉

防止突发事件因海棉燃烧造成对人体伤害

一般不考虑。

宜引发火灾

联邦沙发喷绵材料与其它厂家比较

材料

名称

联邦厂情况

其它厂家情况

质量要求

优缺点

质量要求

优缺点

喷绵

选择蓬松度好,压缩性能强的优质产品,一般不采用真空压缩棉,以保证沙发储含空气,正常使用后能有效恢复。

1.蓬松度要求达到70%以上;2.压缩率达到60%以上。

3.回复率达到7.75以上。

4.厚薄均匀,疏密一致,手感柔软,无硬纤维。

5.耐水性好。

通常采用常规喷棉,有的为了降低运输费用采用真空压缩棉。

1.回复率低;2.压缩率低;3.手感粗糙,纤维内经常出现硬块。

喷棉厚薄不一致,疏密不一。

联邦沙发喷胶水与其它厂家比较

材料

名称

联邦厂情况

其它厂家情况

质量要求

优缺点

质量要求

优缺点

喷胶水

1.采用通过ISO9001认证企业高浓缩接着剂(喷胶水)价格是一般喷胶水的3—5倍。

2.为满足本企业需要组建化工厂研制高性能喷胶水。

1粘接牢固,粘接海棉强度接近整体海棉效果。

2化学性质稳定,不受温度影响。

能满足沙发各种造型的要求。

3粘接接口处不变性。

4毒性小,对人体健康影响小。

一般采用含苯量高,价位低毒性大的喷胶水。

1粘接力小,受温度影响大,在正常使用情况下,由于气温升高,用此胶水粘接的海棉会开裂。

2化学性质不稳定,在正常使用情况下时间长后海棉花接口开裂。

3沙发变形大。

4对人体毒性大。

联邦沙发仿皮与其它厂家比较

材料

名称

联邦厂情况

其它厂家情况

质量状况

优缺点

质量状况

优缺点

仿皮

常选用质量优良,弹性好,无毒无味对人体不散发有毒气体的PVC仿皮。

符合环保标准

不考虑仿皮化学成分对人体的危险。

不环保

采用0.8MM厚的PVC仿皮,厚薄均匀一致。

质量稳定、不易爆裂。

一般采用0.5MM厚以下的PVC仿皮,

易爆裂

PVC仿皮无污点,折痕等问题。

同一套沙发仿皮颜色一致。

无缺陷

极少考虑污点,折痕等问题

缺陷多

仿皮底层布质好,无断裂现象。

针孔正常

常有纱布稀疏、缝制后针孔过大。

针孔扩大

联邦沙发枪钉与其它厂家比较

材料

名称

联邦厂情况

其它厂家情况

质量要求

优缺点

质量要求

优缺点

枪钉

采用美国进口或相当质量的马钉枪钉。

材料好,硬度大,保证钉中硬性杂木时不弯曲。

但价格较贵。

一般用直枪钉或普通铁钉。

价格便宜,但常发生枪钉,铁钉硬度不够,不能完全入木,造成外露现象。

枪钉规格一般采用938、932、925规格。

1.脚幅宽较大(9MM),能有效保证木板木方受力均匀。

2:

钉长(938脚长38MM,925脚长25MM)

一般采用相应长度的直枪钉或普通铁钉,也有、极少数使用838,432,425规格普通马枪钉的。

1.不能保证木板、木方均匀受力。

2.易造成材料开裂。

3.木架容易松动。

联邦沙发弹簧、橡筋与其它厂家比较

材料

名称

联邦厂情况

其它厂家情况

质量要求

优缺点

质量要求

优缺点

一般采用Ф3.5*515规格进口蛇形弹簧,

弹性好,不易变形,防腐处理好。

一般采用国产蛇形弹簧、弹性差。

弹性相对较差,易变形,不易恢,复弹性。

防腐处理较差,正常使用锈蚀现象严重

采用优质圆柱形弹簧组件。

常用7*5、5*5两种数量规格组件。

保证沙发座能在极短时间内有效恢复。

长期使用后仍能使座位不变形。

一般无此结构,常用海

棉来替代。

座位容易变形,使用时间长后沙发座不能有效恢复原造型。

常用优质进口座屏橡筋。

弹性好,回缩力强。

一般使用普通国产橡筋,有些使用有弹性的碎布条作屏橡筋使用。

弹性差。

使用环保材料

木材的油漆含有甲醛

海绵材料由聚氨脂构成含有有机锡

皮革、布料的添加剂中含有甲醛

喷胶挥发有机溶剂

例:

喷胶=聚合物+溶剂

•聚合物=氯丁橡胶(SBS)

•有机溶剂=乙酯、丁酮、丙酮、甲苯

•苯子溶剂限用标准GB18583-2001

•氯代烯烃限用标准GB19340-2003

•苯、甲苯、二甲苯=苯中毒、再生障碍性贫血

•挥发在大气中的有机溶剂会造成臭氧层的破坏,减弱吸收紫外线辐射的能力,造成光化学污染,导致对人体和自然环境更深的伤害。

•环保材料-------联邦材料的有害物质限量控制在国家规定标准内

国家实验室认可:

CNAS

沙发知识小贴示

沙发在使用过程中有那些变化?

任何物品都有新旧蜕变的自然规律过程,沙发也不例外。

当您使用一段时间后,就会发现沙发有一些细微变化,这些变化通常被看作为正常的自然特性,在使用中一般会有如下变化。

褪色、变色、色差。

在您正常使用过程中出现污染后洗涤以及空气中自然风化等,都会令布艺沙发的面料颜色逐渐变浅。

随着时间推移会有颜色差异的现象出现,真皮与仿皮使用一段时间后也可能出现颜色差异的现象,这些都是属于正常的。

磨损与起毛球。

沙发面套都会由于使用过程中的摩擦而逐渐磨损。

尤其您常座部位长时间后更为明显。

这种变化是因为物体与物体相互摩擦所导致,属于正常范畴.布艺沙发还有可能出现起毛球的现象,是因织物表面的小绒毛球造成。

联邦布艺沙发在选择面料时是经过严格的质量鉴定以及织物耐磨性测试。

尽量使起球的可能性降到最低。

第二讲:

制造篇

联邦沙发的发展历程

发展史:

实木座垫配套工序→配套软体车间

  1997年9月28日,正式成立沙发厂

    2007年制造事业四部

2009年沙发事业部

规模:

成立初期→场地面积1000m2、员工仅50人,月产能600座/月(产值50万/月左右)

现在→场地面积25000m2、员工近400人、月产能25000座/月(产值2000万/月左右)

成就:

2003年通过ISO-9000质量体系认证

   2007年通过ISO-14000环境体系认证

2009年经国家家具产品质量监督检验中心检测确定联邦沙发产品达到”优等品”标准.

发展历程:

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