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施工试验方案

盈丰商住中心施工试验方案

一、工程概况

1、建筑概况

盈丰商住中心为综合性商住楼,建筑面积10.28万M2,用地面积19930M2,该建筑由主楼裙楼组成,地下二层,地上裙楼四层,五层为平台花园,六层以上为住宅。

分为1#、2#塔楼。

该建筑局部最高二十五层,最低二十三层。

总高度87.2M。

2、设计要求

2.1结构

表1各部位结构表参数表

序号

结构部位

强度等级

抗渗等级

1

地下部分

基础垫层

C10

2

基础底板

C35

S8

3

侧墙

C40

S8/S6

4

柱、剪力墙

C40

S8/S6

5

楼层板

C35

S6

6

地上部分柱、剪力墙

首层柱、剪力墙

C40

7

二~七层柱、剪力墙

C35

8

八~十一层柱、剪力墙

C30

9

十二层以上

C25

10

地上部分梁板

一、二层梁板

C35

11

三~八层梁板

C30

12

九层以上

C25

13

填充墙的圈梁、构造柱

C25

14

汽车走道

C35

2.2附属结构

楼梯梁、柱混凝土强度为C25。

地下水池混凝土强度等级C35。

地下车道及进、排风道混凝土等级为C35,防水混凝土抗渗等级为≥S8。

其它混凝土强度等级为C25。

2.3金属构件

钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,型钢为A3F钢板;钢筋连接梁按钢筋直径≥Ф22采用等强直螺纹,柱Ф18~Ф25采用电渣压力焊。

>Ф25采用直螺纹连接。

其余采用搭接接头,钢筋锚固搭接及构造要求,按03G101~1标准图集执行,具体表2表2钢筋锚固搭接及构造要求表

剪力墙一级抗震、框架二级抗震

次梁和板的受拉钢筋的最小锚固长la及最小搭接长度l1

钢筋类型

混凝土强度等级

≥C20

≥C25

≥C35

≥C40

la

l1

la

l1

la

l1

la

l1

Ⅰ、Ⅱ级钢筋

35d

41d

35d

41d

30d

35d

25d

29d

Ⅱ级钢筋

d≤25mm

45d

54d

45d

54d

35d

42d

30d

36d

d>25mm

45d

50d

45d

50d

35d

39d

30d

33d

冷扎带肋钢筋

55d

66d

55d

66d

40d

48d

35d

42d

框架梁、柱、剪力墙受拉钢筋的最小锚固长度la及最小搭接长度l1

钢筋类型

混凝土强度等级

≥C20

≥C25

≥C30

≥C40

laE

l1E

laE

l1E

laE

l1E

laE

l1E

Ⅰ级钢筋

35d

41d

35d

41d

30d

35d

25d

29d

Ⅱ级钢筋

d≤25mm

45d

54d

45d

54d

35d

42d

30d

36d

d>25mm

55d

55d

48d

53d

40d

44d

35d

39d

钢筋保护层厚度执行GB50204—2002规定,具体如下:

地下室外墙外侧50mm,内侧25mm;

基础底板底部35mm,顶部25mm;

内墙两侧15mm;

板顶、板底15mm;

梁、柱25mm。

2.4防水材料

地下室防水等级为一级,刚性防水+柔性防水,底板、外墙结构混凝土自防水及SBS(Ⅱ+Ⅲ型)高聚物改性沥青防水卷材;卫生间防水为1.5mm厚聚氨酯涂料,周边上卷250mm.

2.5砌体材料

砖墙体外墙砌块强度等级为MU7.5,采用混合砂浆强度等级Mb5,隔墙砌块采用混合砂浆强度等级Mb5,外隔墙砌块容重小于10KN/m3。

2.6回填土

地下室肥槽采用2:

8灰土层夯实回填,地下室挑梁、挑板下塞易压缩的聚苯板填充物,高度不小于300mm。

3、预控计划

根据该工程的工程量,依据图纸要求,依照有关文件、法规、原材试验的规程、规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划,以便有条不紊的做好试验工作,真正做到把好原材料及其制品的质量关,防止不合格材料用于工程上,以保证工程质量。

3.1有见证试验工作

该工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理人员的见证下,由施工人员在现场取样,送到指定的试验室进行试验。

有见证取样和送检次数,不得少于试验总次数的30%,试验总次数在10次以下的不得少于2次,工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数,送检试样在现场施工试验中随机抽取,不得另外进行。

施工过程中,见证人按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上作出标识、封志。

标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量,并有取样人和见证人签字,见证人制作见证记录,见证记录应列入施工技术档案。

3.2混凝土部分

3.2.1本工程所用的混凝土基础为商品混凝土,±0.000以上采用现场搅拌砼。

3.2.2商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。

3.2.3根据划分的流水段,以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班,每100m3(底板大面积混凝土200m3)混凝土为一取样单位,不足100m3时也按一取样单位计算,每一取样单位留置一组28d强度的标养试块,并且根据需要留置1.2MPa、50%、75%、100%强度和备用试块。

28d、1.2MPa、50%、75%、100%强度和备用试块的编号一一对应。

3.2.4抗渗试块留置、同条件养护试块留置(与结构同地点同条件养护);

抗渗混凝土、同条件养护试块冬期施工时留置;

抗渗试块:

连续浇筑混凝土每500m3留置一组,且不少于2组;

墙柱梁侧模1.2MPa试块及施工缝处理;

筒体外挂架7.5MPa试块;

梁、顶板50%、75%、100%强度试块;

结构实体检验用同条件养护试块

其数量根据需要确定。

3.3钢筋部分

3.3.1钢筋原材:

(1)热轧带肋钢筋:

以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,同一进场日期的钢筋,每60t为一批(不足60t亦按一验收批计算),取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验,第一次取样不合格时,需对原批钢筋取双倍试样进行试验,合格后方可使用。

如果钢筋在加工或施工过程中发脆断和焊接不良,以及机械性能不正常时,需对原批钢筋进行化学分析。

根据工程使用的钢筋量,取样次数以实际发生量,按照规范进场时即可取样送检。

公称容重不大于30t的冶炼的钢筋和连铸环制的钢筋,按GB/T2975—1998执行,允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐组成混合批,各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。

(2)冷轧带肋钢筋

以同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态的钢筋组成一批,每批不大于60t,每批钢筋应有出场质量合格证,每盘或每捆均有标牌。

每批抽取5%(但不少于己5盘或5捆)进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查,检查结果应符合现行国家标准(GB13788—2000、GB/T2975—1998、GB/T2101—89)的规定,如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。

对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验,检查结果如有一项不符合规定,则该盘钢筋不合格。

3.3.2钢筋连接

(1)直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。

(2)直螺纹接头、钢筋对焊加工成型后,对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行检验,待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。

(3)直螺纹连接接头,根据JGJ109—96规范规定,以500个接头为一验收批,不足500个也为一验收批。

3.4防水部分

防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。

3.4.1聚氨酯防水涂料(用于卫生间):

以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组份,每5t为一验收批,不足5t也为一验收批,乙组份按产品质量配合比相应增加。

每一验收批按产品的配比分别取样,甲、乙组份样品总重为2kg。

3.4.2弹性体改性沥青防水卷材(SBS):

按GB18242—2000执行,进行拉力试验,最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验.

3.5回填土部分

3.5.1环刀法:

每层进行检查,取样点位于每层2/3的深度处。

3.5.2灌砂法:

数量可较环发法适当减少,取样部位应为每层压实的全部深度。

4、试验取样方法

4.1混凝土部分

商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。

各龄期试块同时制作,取样后立即采用坍落度筒做稠度试验,稠度试验时,先将坍落度筒的工具湿润,把筒放在不吸水的刚性地板上,用脚踏住脚踏板,保持位置固定,将拌和物分三层均匀地装入筒内,每层用捣棒插捣25次刮去多作物,清理四周余物,垂直提起坍落筒,量取筒高与坍落后试样的最高点差值,测试全过和时间控制在150s。

强度试块制作,根据石子粒选择试模规格,装入事先刷好的试模中,开动振动台振捣到表面排除气泡为止,用抹子在四周插捣数次刮去多余部分,试块成型后应覆盖表面,以防止水分蒸发,放在温度为20±30C室内静置一昼夜后编号拆模,拆模后的试块立即放入20±30C,相对湿度大于90%的养护室中,同条件试块制作手,与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护,做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。

4.2水泥砂浆

在每个工作台班施工的中间阶段,在搅拌地点,随机取样,将砂浆试模放好,试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中,用捣捧插捣25次,并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面6~8mm,待30s后将高出部分削去抹平,试块做好后,在20±30C环境下待24h后拆模编号。

4.3钢筋原材

4.3.1热扎带肋钢筋:

从一批中任意抽取两根,将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。

4.3.2冷轧带肋钢筋:

每一检验批取拉伸试件1个(逐盘),弯曲试件2个(每批),松弛试件1个(定期),在每(任)盘中的任意一端截去500mm后切取。

4.4钢筋连接试件

直螺纹、钢筋对焊试件,从每批接头数量中,从结构上随机抽取3个试件,试件的长度为600mm。

试件的委托单位上应注明原材料的试验编号。

4.5防水材料

4.5.1聚氨酯防水涂料:

在每一验收批中随机抽取整桶样品,抽样桶数见表3,应不低于(n/2)1/2(n是进场甲组份产品桶数),将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合,搅拌均匀后,装入样品容器中,样品容器应留有5%的空隙,密封并做好标志。

(甲、乙组份取样方法相同,分装不同的容器中)。

 

表3聚氨脂涂料取样标准

序号

交货产品的桶数

取样数

1

2~10

2

2

11~20

3

3

21~35

4

4

36~50

5

5

51~70

6

6

71~90

7

7

91~125

8

8

126~160

9

9

161~200

10

注:

此后每增加50桶取样数增加1组

4.5.2弹性体改性沥青防水卷材(SBS):

在验收批中任取一卷,将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取300mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。

4.6烧结空心砖

每3万块为一验收批,不足3万块也按一批计。

每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中,随机抽取抗压强度试样一组(5块)。

4.7回填土试验

采用环刀试验时,在夯实好的每一层中取样。

先挖一个200×200mm的小坑,将上部土去掉,从每步中的下部取样,将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击,环刀盖埋入土中10mm为止,再从土中挖出环刀,用削土刀将两端余土削平,称土的重量,计算土的干密度,然后再从中取部分土放入烘箱(或电炉烘干),然后计算土的干密度。

5、施工试验管理

施工试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作,要求试验人员尽职尽责互相配合。

现场试验管理保证体系如图4:

 

图4试验管理保证体系

6、建立试验管理台账

6.1试验方案

6.2混凝土施工试验记录

6.3混凝土配合比、合格证记录

6.4钢筋原材试验记录

6.5钢筋连接试验记录

6.6坍落度测试记录

6.7原材料试验记录

6.8养护室温湿度记录

7、试验质量保证措施

7.1了解工程的特点及结构类型,形象进度,做好试验及准备工作。

7.2建立试验管理台账,制定各项管理制度。

7.3经常与工地技术、材料员联系,了解进度情况,按规定及时送样。

根据使用部位,按批量配合材料人员索取各种物资质量证明文件。

7.4按规定及时对混凝土、砂浆取样,每工作台班坍落度测试至少2次。

7.5混凝土开始浇筑时,试验值班人员要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度等级一致,避免发生错误,还需要检查配合比,并检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。

7.6按规定对钢筋原材及连接试件取样试验。

7.7按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。

7.8对工作要认真负责。

试验取样真实且具有代表性,资料的填写要清楚整齐,项目齐全,无未了事项,日期、部位、试件编号的填写要交圈对口。

按规定执行有见证取样和送检的管理。

7.9及时取回试验资料,交技术资料员存档,做好交接记录。

7.10试验值班人员每天做好试验记录,将每天的试验取样项目填写清楚、编号。

7.11分阶段对混凝土强度统计进行分析。

如试验中出现问题时,及时向技术主管汇反,并进行原因分析。

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